CN210742708U - 磨煤机监控预警系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种磨煤机监控预警系统。所述磨煤机监控预警系统例如包括：磨煤机；磨煤机监控设备，通过网络连接所述磨煤机；用于对磨煤机工作状态进行预警的数据运算服务器，通过网络连接所述磨煤机监控设备；以及用户终端，连接所述数据运算服务器。本实用新型实施例可实现磨煤机工作状态的自动预警，避免看盘人员一直盯盘，节省人力成本。

Description

磨煤机监控预警系统

技术领域

本实用新型属于电力系统信息化技术领域，涉及一种磨煤机监控预警系统。

背景技术

磨煤机是火力发电厂煤粉制备系统的主体设备，其作用是将一定尺寸的煤块磨制到规定的细度煤粉以供给锅炉燃烧，并在磨制过程中将煤粉干燥到规定的水平，以利于煤在锅炉中充分燃烧。磨煤机的工作状况直接影响到整个锅炉机组运行效率和可靠性。目前国内电厂例如火电厂已经基本实现信息化办公，特别针对安全生产方面，已经有比较完善的数据统计，例如燃煤锅炉所在的燃烧系统，后台有完善的DCS(Distributed ControlSystem，分布式控制系统)和SIS(Safety Instrumented System，安全仪表系统)数据库用于存储生产数据，看盘人员或监控人员可以根据信息化系统提供的信息进行实时看盘。但是由于现有设备的监控和预警方面还比较落后，比如磨煤机(用于将煤块磨粉，然后通过风机将煤粉吹到锅炉中，可以使煤燃烧更加充分)工作状况监控。但现有的监控系统需要看盘人员进行人工实时监控，并且根据看盘人员自身经验判断磨煤机是否出现堵煤等异常，如果发现有异常则进行现场勘查，然后停机或者是进行相应参数调整等，因此存在：1)只能实时展示电流、风量等，没有办法综合判断磨煤机的工作状况，进行实时预警；2)人工看盘，需要实时盯盘，一旦稍不留神，出现问题没有及时发现，会造成安全事故或者机器损坏；3)人工看盘对于看盘人员的技术和经验要求非常高，有时候设备已经出现异常，但由于看盘人员经验不足没有发现，导致设备出现故障或者损坏。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种磨煤机监控预警系统，实现磨煤机工作状态的自动预警，避免看盘人员一直盯盘，节省人力成本。

具体地，本实用新型实施例提供的一种磨煤机监控预警系统，包括：磨煤机；磨煤机监控设备，通过网络连接所述磨煤机；用于对磨煤机工作状态进行预警的数据运算服务器，通过网络连接所述磨煤机监控设备；以及用户终端，连接所述数据运算服务器。

在本实用新型的一个实施例中，所述磨煤机监控设备包括SIS系统、DCS系统和实时数据库，所述SIS系统连接在所述DCS系统和所述实时数据库之间，所述DCS系统连接所述磨煤机，所述实时数据库连接所述数据运算服务器。

在本实用新型的一个实施例中，所述磨煤机为多个，所述多个磨煤机分别连接所述磨煤机监控设备。

在本实用新型的一个实施例中，所述用户终端为多个，所述多个用户终端分别连接所述数据运算服务器。

在本实用新型的一个实施例中，所述用户终端选自于手机、PC机、平板电脑。

本实用新型实施例上述技术方案可以具有如下一个或多个有益效果：通过数据运算服务器对磨煤机的工作状态数据进行分析判断实现磨煤机的实时监控预警，以实现磨煤机工作状态的自动化预警，避免看盘人员一直盯盘，节省人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种磨煤机监控预警系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种磨煤机监控预警系统的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种磨煤机监控预警系统300。具体地，磨煤机监控预警系统300例如包括：用户终端310、数据运算服务器330、磨煤机监控设备350和磨煤机370。用户终端310连接数据运算服务器330，例如可通过有线或无线网络或其它方式连接数据运算服务器330。数据运算服务器330例如通过网络比如以太网或者局域网连接磨煤机监控设备350，磨煤机监控设备350例如通过网络连接磨煤机370。

磨煤机监控设备350主要用于磨煤机370的工作状态数据的采集和工作过程的实时监视。具体地，如图2所示，磨煤机监控设备350可例如包括DCS系统351、SIS系统353以及实时数据库355。SIS系统353例如通过网络连接在DCS系统351和实时数据库355之间。DCS系统351连接磨煤机370。实时数据库355连接数据运算服务器330。

DCS系统351可例如为现有技术中的分布式控制系统，比如由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统。DCS系统351通过网络与磨煤机370进行通信，实时获取磨煤机370的工作状态数据，然后将获得的工作状态数据发送至SIS系统333。此处的工作状态数据例如包括磨煤机一次风流量、分离器出口平均温度、磨煤机电流以及一次风压力。当然还可以包括其它参数数据，本实用新型不以此为限。

SIS系统353用于保障安全生产的系统，其安全等级高于DCS系统351。SIS系统353以DCS系统351为基础，采用先进、适用、有效的专业计算方法，提高了磨煤机370运行的可靠性。当生产过程发生危险情况时，SIS系统353自动地按照预先设定的安全功能规范进行保护，以防止危险事故的发生或者减轻其后果，降低事故发生的可能性。SIS系统353主要用于完成生产过程的监控和管理，故障诊断和分析，性能计算和分析、生产调度、生产优化等业务过程。SIS系统353将接收到的DCS系统351发送的磨煤机370的工作状态数据保存到实时数据库355中。另外，SIS系统353也可根据接收到的DCS系统351发送的磨煤机370的工作状态数据，对DCS系统351和磨煤机370的运行进行相应干预。

实时数据库355主要用于保存磨煤机监控设备350获取的磨煤机370或其它设备的工作状态数据。

数据运算服务器330例如为计算机，其主要用于实时从磨煤机监控设备350的实时数据库355获取磨煤机370的工作状态数据，通过实时分析和运算，以判断磨煤机是否运行正常或是否有发生故障的趋势，例如磨煤机370是否出现堵煤趋势，并得到工作状态判断结果。如果发现磨煤机370有出现堵煤趋势，则立即将工作状态判断结果推送到用户终端310，以使用户能第一时间通过用户终端310获悉磨煤机370的工作状态，及时采取相应措施。

具体地，数据运算服务器330根据磨煤机370的工作状态数据，判断工作状态数据是否满足预设条件，并得到磨煤机370的工作状态判断结果。进一步地，所述预设条件包括第一预设条件、第二预设条件、第三预设条件、第四预设条件和第五预设条件。其中，所述第一预设条件为：所述磨煤机一次风流量小于预设风流量阈值，所述预设风流量阈值为12kg/s，当然预设风流量阈值可根据磨煤机370的型号和相关技术参数确定或调整。所述第二预设条件为：所述分离器出口平均温度在第一预设时间内下降第一预设温度阈值，所述第一预设时间为5分钟，所述第一预设温度阈值为5℃，即所述分离器出口平均温度在5分钟内下降5℃。当然，分离器出口平均温度在第一预设时间和第一预设温度阈值也可以为其它数值。所述第三预设条件为：所述分离器出口平均温度在小于第二预设温度阈值，所述第二预设温度阈值为80℃。所述第四预设条件为：所述磨煤机电流在第二预设时间内持续上升，所述第二预设时间为10分钟；或所述磨煤机电流在第三预设时间内持续上升预设电流阈值，所述第三预设时间为5分钟，所述预设电流阈值为10A。所述磨煤机电流的上升时间以及预设电流阈值也可根据磨煤机370的型号和相关技术参数进行调整。所述第五预设条件为：所述磨煤机一次风压力在第三预设时间内上升，所述第三预设时间为10分钟。磨煤机的一次风压力也可以根据实际情况进行调整。然后，数据运算服务器330判断所述磨煤机一次风流量是否满足所述第一预设条件，判断所述分离器出口平均温度是否满足所述第二预设条件和所述第三预设条件，判断所述磨煤机电流是否满足所述第四预设条件，判断所述一次风压力是否满足所述第五预设条件。当所述第一预设条件、所述第二预设条件、所述第三预设条件、所述第四预设条件和所述第五预设条件同时满足时，所述工作状态判断结果为：所述磨煤机出现堵煤趋势，否则所述工作状态判断结果为：所述磨煤机没有出现堵煤趋势。

用户终端310可例如为手机、PC机、或平板电脑等设备。用户可例如通过用户终端310接收信息实时获悉磨煤机370的工作状态判断结果，也可以通过网页浏览器以WEB页面的方式访问数据运算服务器330提供的WEB应用实时获悉磨煤机370的工作状态工作状态数据，甚至可以在用户终端310上安装相应的应用程序实时获悉磨煤机370的工作状态工作状态数据，本实用新型不作限制，只要能够实现实时获悉磨煤机370的工作状态即可。

另外，如图2所示，磨煤机监控预警系统300可以包括多台磨煤机370。这样一来就可同时对多台磨煤机370进行监控和预警。

进一步的，如图2所示，磨煤机监控预警系统300可以包括多个用户终端310，这样使得用户可以通过多个用户终端310实现对磨煤机370的监控和预警。进一步地，此处的多个用户终端310可为多个相同的用户终端，也可以为不相同的用户终端的组合，也即用户终端选自于手机、PC机、平板电脑等设备的一个或多个。

综上所述，本实用新型前述实施例通过通过数据运算服务器对磨煤机的工作状态数据进行分析判断实现磨煤机的实时监控预警，以实现磨煤机工作状态的自动化预警，避免看盘人员一直盯盘，节省人力成本；另外，通过数据运算服务器自动获取磨煤机的工作状态数据并进行自动判断，可实现磨煤机故障的精准预警，减少事故发生，保障生产安全，降低企业生产成本。再者，自动将工作状态判断结果发送至移动终端，可实现移动盯盘，提高工作效率。

此外，可以理解的是，前述各个实施例仅为本实用新型的示例性说明，在技术特征不冲突、结构不矛盾、不违背本实用新型的实用新型目的前提下，各个实施例的技术方案可以任意组合、搭配使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种磨煤机监控预警系统，其特征在于，包括：

磨煤机；

磨煤机监控设备，通过网络连接所述磨煤机；

用于对所述磨煤机的工作状态进行预警的数据运算服务器，通过网络连接所述磨煤机监控设备；以及

用户终端，连接所述数据运算服务器。

2.如权利要求1所述的磨煤机监控预警系统，其特征在于，所述磨煤机监控设备包括SIS系统、DCS系统和实时数据库，所述SIS系统连接在所述DCS系统和所述实时数据库之间，所述DCS系统连接所述磨煤机，所述实时数据库连接所述数据运算服务器。

3.如权利要求1所述的磨煤机监控预警系统，其特征在于，所述磨煤机为多个，所述多个磨煤机分别连接所述磨煤机监控设备。

4.如权利要求1至3之一 所述的磨煤机监控预警系统，其特征在于，所述用户终端为多个，所述多个用户终端分别连接所述数据运算服务器。

5.如权利要求4所述的磨煤机监控预警系统，其特征在于，所述用户终端选自于手机、PC机、平板电脑。

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