CN105964388A - 磨煤机远程监测系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供磨煤机远程监测系统及方法，该方法包括采集磨煤机的运行数据,筛选并分析运行数据，生成实时运行数据表，采用双存储方式保存所述实时运行数据表，采用加密方式上传数据到云存储器，调用云存储器中的数据并显示运行状态。用户用一套监测终端就可以实现对多台机组的监控，同时采用双存储的方式能够避免无网络时云存储器数据的缺失，影响终端数据调用，两种存储方式互为保护，提高系统的可靠性。

Description

磨煤机远程监测系统及方法
技术领域
本发明涉及火力发电企业重要设备远程监测的技术领域，特别是磨煤机远程监测系统及方法。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，是大型钢厂、火电厂、水泥厂必不可少的设备。磨煤机结构和制造较复杂，维修费用较大，需要每天进行保养，耗费很大的人力物力，由于人为检查存在着疏漏的可能，容易形成重大的安全隐患，因此通过监测系统对磨煤机的运行进行检测被提到了议事日程上来。
现有技术中，公开号CN202306287U的专利文献公开了磨煤机远程集控与故障诊断系统，该系统包括一磨煤机被控端，包括磨煤机、磨煤机控制器、安装在磨煤机上的若干传感器、数据采集器和工控机，所述各传感器与数据采集器相连，数据采集器将传感器获得的信号处理后传至工控机中，所述数据采集器和磨煤机控制器由工控机控制；一磨煤机远程控制端，与磨煤机被控端的工控机通过Internet 网络通信。该系统只能监控一台磨煤机，而现有大多数电厂都拥有很多台磨煤机，每一台磨煤机都安装一套系统，显然是不现实并且费用很高的。
发明内容
本发明的目的在于磨煤机厂家通过一套监测终端就可以实现对多台磨煤机的监测，远程实时监测磨煤机的运行状况，并根据磨煤机的历史运行状态和曾经出现的异常，对磨煤机进行改进，降低新磨煤机出现问题的几率，提高磨煤机的寿命。也可以通过计算机或者移动终端向用户的值班人员发送磨煤机信息，有利于值班人员很好的了解磨煤机的运行状态，及早的将风险源控制并消除在萌芽状态，确保磨煤机的安全使用。
本发明的第一方面提供一种磨煤机远程监测方法，包括采集磨煤机的运行数据,所述方法包括以下步骤：
步骤1：筛选并分析运行数据，生成实时运行数据和/或报警数据；
步骤2：采用双存储方式保存所述实时运行数据和/或所述报警数据；
步骤3：采用加密方式上传数据到云存储器；
步骤4：调用云存储器中的数据并显示运行状态。
优选的是，所述运行数据包括投煤量、系统实际出力、振动值、加载压力、主电机功率及电流电压、选粉机转速、选粉机主电机功率及电流电压、润滑油站油温、磨辊温度、减速机推力瓦温度、磨机各类电控阀门的开合度、密封风量、一次风入磨温度、磨机出口温度和喷水量中至少一种。
在上述任一方案中优选的是，所述步骤1为对磨煤机的历史运行参数进行汇总，生成运行曲线，制成历史参数报表。
在上述任一方案中优选的是，所述步骤1为将所述报警数据制成报警参数报表。
在上述任一方案中优选的是，所述报警数据包括异常发生的时间、地点和出现何种问题中至少一种。
在上述任一方案中优选的是，所述步骤1为能够同时处理n台磨煤机的数据。
在上述任一方案中优选的是，所述双存储方式是指把所述实时运行数据表、所述历史参数报表和所述报警参数报表中至少一种保存在本地存储器和云存储器中。
在上述任一方案中优选的是，所述云存储器配置为每隔一段时间从本地存储器中调用数据进行比对。
在上述任一方案中优选的是，所述云存储器配置为当网络故障恢复后，自动从本地存储器中补充缺失的数据。
在上述任一方案中优选的是，所述加密方式是指将本地数据按照一定的协议进行打包处理。
在上述任一方案中优选的是，所述步骤4为读取所述云存储器的数据并通过网络在终端设备上展示给终端用户。
在上述任一方案中优选的是，所述网络为：互联网、有线网络、无线网络、2G/3G/4G/5G和VPN中至少一种。
在上述任一方案中优选的是，所述终端设备为：计算机、服务器、便携式电脑、智能手机、平板电脑和智能电子设备中至少一种。
在上述任一方案中优选的是，所述步骤4为显示实时运行数据和报警数据中至少一种。
在上述任一方案中优选的是，所述步骤4包括设定用户权限。
在上述任一方案中优选的是，所述用户权限包括：普通权限、中级权限和高级权限中至少一种。
在上述任一方案中优选的是，所述高级权限包括允许添加新的磨煤机并设定管理参数。
在上述任一方案中优选的是，所述高级权限还包括审核新用户的添加。
在上述任一方案中优选的是，所述高级权限还包括管理用户权限。
在上述任一方案中优选的是，所述高级权限还包括调取磨煤机历史运行参数和报警参数。
本发明的第二方面提供磨煤机远程监测系统，包括磨煤机运行数据的采集器，还包含以下模块：
导入模块：筛选并分析运行数据，生成实时运行数据和/或报警数据；
分析模块：采用双存储方式保存所述实时运行数据和/或所述报警数据；
诊断模块：采用加密方式上传数据到云存储器；
报警模块：调用云存储器中的数据并显示运行状态。
优选的是，所述运行数据包括投煤量、系统实际出力、振动值、加载压力、主电机功率及电流电压、选粉机转速、选粉机主电机功率及电流电压、润滑油站油温、磨辊温度、减速机推力瓦温度、磨机各类电控阀门的开合度、密封风量、一次风入磨温度、磨机出口温度和喷水量中至少一种。
在上述任一方案中优选的是，所述采集模块具有对磨煤机的历史运行参数进行汇总，生成运行曲线，制成历史参数报表的功能。
在上述任一方案中优选的是，所述采集模块还具有将所述报警数据制成报警参数报表的功能。
在上述任一方案中优选的是，所述报警数据包括异常发生的时间、地点和出现何种问题中至少一种。
在上述任一方案中优选的是，所述采集模块还具有能够同时处理n台磨煤机的数据的功能。
在上述任一方案中优选的是，所述双存储方式是指把所述实时运行数据表、所述历史参数报表和所述报警参数报表中至少一种保存在本地存储器和云存储器中。
在上述任一方案中优选的是，所述云存储器配置为每隔一段时间从本地存储其中调用数据进行比对。
在上述任一方案中优选的是，所述云存储器配置为当网络故障恢复后，自动从本地存储器中补充缺失的数据。
在上述任一方案中优选的是，所述加密方式是指将本地数据按照一定的协议进行打包处理。
在上述任一方案中优选的是，所述监测模块具有读取所述云存储器的数据并通过网络在终端设备上展示给终端用户的功能。
在上述任一方案中优选的是，所述网络为：互联网、有线网络、无线网络、2G/3G/4G/5G和VPN中至少一种。
在上述任一方案中优选的是，所述终端设备为：计算机、服务器、便携式电脑、智能手机、平板电脑和智能电子设备中至少一种。
在上述任一方案中优选的是，所述监测模块还具有显示实时运行数据和报警数据中至少一种的功能。
在上述任一方案中优选的是，所述监测模块还具有设定用户权限的功能。
在上述任一方案中优选的是，所述用户权限包括：普通权限、中级权限和高级权限中至少一种。
在上述任一方案中优选的是，所述高级权限包括允许添加新的磨煤机并设定管理参数。
在上述任一方案中优选的是，所述高级权限还包括审核新用户的添加。
在上述任一方案中优选的是，所述高级权限还包括管理用户权限。
在上述任一方案中优选的是，所述高级权限还包括调取磨煤机历史运行参数和报警参数。
上述磨煤机远程监测系统及方法能够让用户和厂家只需要一套监控终端就可以实现对多台磨煤机的监控，掌握磨煤机的运行情况，有利于及时发现磨煤机的故障，降低磨煤机的事故率，同时根据掌握的磨煤机的运行参数对磨煤机进行优化，提高磨煤机的使用效率和年限。
附图说明
图1为按照本发明的磨煤机远程监测系统及方法的一实施例的流程图。
图2为按照本发明的磨煤机远程监测系统及方法的一实施例的模块原理图。
图3为按照本发明的磨煤机远程监测系统的一实施例的工作流程图。
图4为按照本发明的磨煤机远程监测系统模块的一实施例的数据采集流程图。
图5为按照本发明的磨煤机远程监测系统及方法的一实施例的用户权限功能图。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示，执行步骤100，采集器210采集磨煤机200的运行数据，并发给采集模块220。顺序执行步骤110和步骤120采集模块220筛选并分析采集器210发送过来的磨煤机200的实时数据，并根据运行数据，生成实时运行数据和报警数据（包括异常发生的时间、地点、出现何种问题等），模块220对磨煤机200的历史运行参数进行汇总，生成曲线，制成历史参数报表，并把报警数据制成报警参数报表。执行步骤130，采集模块220把实时运行数据、报警数据、历史参数报表和报警参数报表保存在存储模块230中的本地存储器中。
顺序执行步骤140和150，把实时运行数据、报警数据、历史参数报表和报警参数报表进行加密并通过传输模块240中的GPRS网络传输并存储到存储模块230云存储器。执行步骤160，在检测模块250的终端设备上显示磨煤机200的实时运行状态和异常报警状态。
实施例2
如图3所示，控制柜215中安装有1号采集器211、2号采集器212、3号采集器213和4号采集器214。1号采集器211采集1号磨煤机的运行数据（包括投煤量、系统实际出力、振动值、加载压力、主电机功率及电流电压、选粉机转速、选粉机主电机功率及电流电压、润滑油站油温、磨辊温度、减速机推力瓦温度、磨机各类电控阀门的开合度、密封风量、一次风入磨温度、磨机出口温度和喷水量）并传递给采集模块220。2号采集器212采集2号磨煤机的运行数据（包括投煤量、系统实际出力、振动值、加载压力、主电机功率及电流电压、选粉机转速、选粉机主电机功率及电流电压、润滑油站油温、磨辊温度、减速机推力瓦温度、磨机各类电控阀门的开合度、密封风量、一次风入磨温度、磨机出口温度和喷水量）并传递给采集模块220。3号采集器213采集3号磨煤机的运行数据（包括投煤量、系统实际出力、振动值、加载压力、主电机功率及电流电压、选粉机转速、选粉机主电机功率及电流电压、润滑油站油温、磨辊温度、减速机推力瓦温度、磨机各类电控阀门的开合度、密封风量、一次风入磨温度、磨机出口温度和喷水量）并传递给采集模块220。4号采集器214采集4号磨煤机的运行数据（包括投煤量、系统实际出力、振动值、加载压力、主电机功率及电流电压、选粉机转速、选粉机主电机功率及电流电压、润滑油站油温、磨辊温度、减速机推力瓦温度、磨机各类电控阀门的开合度、密封风量、一次风入磨温度、磨机出口温度和喷水量）并传递给采集模块220。采集模块220筛选并分析控制柜215中的1号采集器211、2号采集器212、3号采集器213和4号采集器214采集到的磨煤机的运行数据，生成磨煤机实时运行数据、异常情况数据和报警数据（包括异常发生的时间、地点、出现何种问题）。
采集模块220对磨煤机的历史运行参数进行汇总，生成运行曲线并制成历史参数报表，将报警数据汇总成报警参数报表。采集模块220把生成的磨煤机实时运行数据、异常情况数据、报警数据、历史参数报表和报警参数报表保存到存储模块230中的本地存储器232中。采集模块220把生成的磨煤机实时运行数据、异常情况数据、报警数据、历史参数报表和报警参数报表按照一定的协议进行打包处理，通过传输模块230，使用GPRS网络传输并存储到存储模块230中的云存储器231上。存储模块230中的云存储器231每隔一段时间调取存储模块230中的本地存储器232上的数据进行对比。如果相同则保留原数据；如果不相同，则用存储模块230中的本地存储器232上的数据替换存储模块230中的云存储器231上的数据，存储模块230中的本地存储器232每隔一段时间调取存储模块230中的云存储器231上的数据进行比对，如果相同则保留存储模块230中的云存储器231上的数据，如果不相同则用存储模块230中的本地存储器232上的数据替换存储模块230中的云存储器231上的数据。当网络出现异常的时候。采集模块220仅把数据存储在存储模块230中的本地存储器232上，当网络回复正常时，存储模块230中的云存储器231主动连接本地存储器，调取网络中断期间采集模块220分析生成的磨煤机实时运行数据、异常情况数据、报警数据、历史参数报表和报警参数报表，并补充保存到存储模块230中的云存储器231中。
监测单元250包括终端用户（厂家251和电厂252）。监测单元250从存储模块230中的云存储器231中调取数据，并使用协议解析数据，通过计算机展示给厂家251和电厂252。厂家251和电厂252可以通过计算机展示的界面了解到1号磨煤机201、2号磨煤机202、3号磨煤机203和4号磨煤机204的工作状态，查看1号磨煤机201、2号磨煤机202、3号磨煤机203和4号磨煤机204的实时运行数据，并查看是否有异常情况。厂家251和电厂252还可以通过终端设备（计算机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑、智能电子设备）上展示的界面查看到磨煤机的历史参数报表和报警参数报表，预防磨煤机可能出现的问题。厂家251还可以根据磨煤机的历史参数报表和报警参数报表对新的磨煤机进行优化，降低磨煤机的故障率，提高磨煤机的使用效率和年限。厂家251和电厂252的领导还可以通过APP软件在手机或者平板电脑上实时查看磨煤机的运行状况。
实施例3
如图4所示，用于采集磨煤机实时运行数据的采集器全部集成在控制柜215中，控制柜215把采集器采集到的1号磨煤机201、2号磨煤机202、3号磨煤机203和4号磨煤机204的实时运行数据（包括投煤量、系统实际出力、振动值、加载压力、主电机功率及电流电压、选粉机转速、选粉机主电机功率及电流电压、润滑油站油温、磨辊温度、减速机推力瓦温度、磨机各类电控阀门的开合度、密封风量、一次风入磨温度、磨机出口温度和喷水量等），并通过RS485通讯接口发送给采集模块220。采集模块220筛选并分析控制柜215中的采集器采集到的磨煤机的实时运行数据，生成磨煤机实时运行数据、异常情况数据和报警数据（包括异常发生的时间、地点、出现何种问题）。DCS数据系统分别采集1号磨煤机201、2号磨煤机202、3号磨煤机203和4号磨煤机204的实时运行数据，通过USB、蓝牙与采集模块220的通讯接口相连，把数据发送给采集模块220，采集模块220筛选并分析DCS数据系统采集到的磨煤机的实时运行数据，生成磨煤机实时运行数据、异常情况数据和报警数据（包括异常发生的时间、地点、出现何种问题）。
实施例4
如图5所示，客户端用户的权限分为：普通权限300、中级权限310和高级权限320。
普通权限300可执行的操作包括：301添加普通用户、302修改本账户密码、303查看实时监控数据、304查看报警信息。
中级权限310可执行的操作包括：普通权限300所包含的所有操作、311添加中级用户、312修改普通用户密码、313选取监控机组。
高级权限320可执行的操作包括：中级权限310所包含的所有操作、321修改用户密码、322审核新用户、323添加新机组、324新机组参数设定、325磨煤机检测参数管理、326管理用户权限、327磨煤机历史运行参数查询、328磨煤机报警数据查询。

Claims (10)

1.磨煤机远程监测方法，包括采集磨煤机的运行数据,其特征在于：还包括以下步骤：
步骤1：筛选并分析运行数据，生成实时运行数据和/或报警数据；
步骤2：采用双存储方式保存所述实时运行数据和/或所述报警数据；
步骤3：采用加密方式上传数据到云存储器；
步骤4：调用云存储器中的数据并显示运行状态。
2.如权利要求1所述的磨煤机远程监测方法，其特征在于：所述步骤1为对磨煤机的历史运行参数进行汇总，生成运行曲线，制成历史参数报表。
3.如权利要求2所述的磨煤机远程监测方法，其特征在于：所述步骤1为能够同时处理n台磨煤机的数据。
4.如权利要求1所述的磨煤机远程监测方法，其特征在于：所述双存储方式是指把所述实时运行数据表、所述历史参数报表和所述报警参数报表中至少一种保存在本地存储器和云存储器中。
5.如权利要求1所述的磨煤机远程监测方法，其特征在于：所述步骤4为读取所述云存储器的数据并通过网络在终端设备上展示给终端用户。
6.磨煤机远程监测系统，包括磨煤机运行数据的采集器，其特征在于：还包含以下模块：
采集模块：筛选并分析运行数据，生成实时运行数据和/或报警数据；
存储模块：采用双存储方式保存所述实时运行数据和/或所述报警数据；
传输模块：采用加密方式上传数据到云存储器；
监测模块：调用云存储器中的数据并显示运行状态。
7.如权利要求6所述的磨煤机远程监测系统，其特征在于：所述采集模块具有对磨煤机的历史运行参数进行汇总，生成运行曲线，制成历史参数报表的功能。
8.如权利要求7所述的磨煤机远程监测系统，其特征在于：所述采集模块还具有能够同时处理n台磨煤机的数据的功能。
9.如权利要求6所述的磨煤机远程监测系统，其特征在于：所述双存储方式是指把所述实时运行数据表、所述历史参数报表和所述报警参数报表中至少一种保存在本地存储器和云存储器中。
10.如权利要求6所述的磨煤机远程监测系统，其特征在于：所述监测模块具有读取所述云存储器的数据并通过网络在终端设备上展示给终端用户的功能。
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