CN210741178U - 一种可自清洗的加热系统 - Google Patents
一种可自清洗的加热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210741178U CN210741178U CN201921510325.9U CN201921510325U CN210741178U CN 210741178 U CN210741178 U CN 210741178U CN 201921510325 U CN201921510325 U CN 201921510325U CN 210741178 U CN210741178 U CN 210741178U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil group
- stirring tank
- steam coil
- steam
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
一种可自清洗的加热系统,包括蒸汽盘管组Ⅰ(1),蒸汽盘管组Ⅱ(2),列管式冷凝水换热器(3)和搅拌槽(4);搅拌槽(4)的出口(8)通过传输泵(6)与列管式冷凝水换热器(3)的硝水进口(9)连接,列管式冷凝水换热器(3)的硝水出口(8)通过硝水管道(5)与搅拌槽(4)的进口(7)连接;蒸汽盘管组Ⅰ(1)布置在搅拌槽(4)内,外表面与搅拌槽(4)内硝水直接接触;所述蒸汽盘管组Ⅱ(2)布置在搅拌槽(4)内,外表面与搅拌槽(4)内硝水直接接触;列管式冷凝水换热器3布置在搅拌槽(4)外,其换热管内表面与传输过来的硝水直接接触。本实用新型通过两组蒸汽盘管组交替使用提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种芒硝加热溶解于水(硝水)的搅拌槽所使用的可自清洗的加热系统,尤其涉及一种矿法提锂工艺中产生的十水硫酸钠(芒硝)与水混合溶解的可自清洗的加热系统,具体为一种可自清洗的加热系统。
背景技术
原有十水硫酸钠(芒硝)与水加热溶解形成硝水(硝水中除芒硝外还含有碳酸锂及其他杂质,高温容易结晶、结垢)使用的搅拌槽,采用以一组蒸汽盘管(必须使用蒸汽加热这种稳定、快速高效的方式才能达到生产需求)加热为主、外部列管式冷凝水换热器为辅的加热系统,由于在换热过程中因硝水其物料特性,与160℃的高温蒸汽盘管外表面直接接触时,温度剧烈变化会发生结垢,结垢层阻挡蒸汽盘管外表面与硝水的直接接触,换热效率在一个工作日内逐渐降低至需求以下,需要每天花费约2小时用水同时用降温的办法,溶解以清理掉结垢层,才能恢复生产,花费了额外的人力、时间,也增加了进入系统的水量,多余的水量又增加了下一蒸发工艺中硝水蒸发器的工作量,最终降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种可自清洗的加热系统,包括蒸汽盘管组Ⅰ,蒸汽盘管组Ⅱ,列管式冷凝水换热器。搅拌槽的出口通过传输泵与列管式冷凝水换热器的硝水进口连接,列管式冷凝水换热器的硝水出口通过硝水管道与搅拌槽的进口连接。蒸汽盘管组Ⅰ布置在搅拌槽内,外表面与搅拌槽内硝水直接接触;蒸汽盘管组Ⅱ布置在搅拌槽内,外表面与搅拌槽内硝水直接接触;蒸汽盘管组Ⅰ与蒸汽盘管组Ⅱ相向设置。列管式冷凝水换热器布置在搅拌槽外,其换热管内表面与传输过来的硝水直接接触。蒸汽盘管组Ⅰ和蒸汽盘管组Ⅱ两端均分别设有蒸气进口和蒸气出口。
本实用新型通过两组蒸汽盘管组交替使用提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型A-A剖面示意图。
图中,1. 蒸汽盘管组Ⅰ,2. 蒸汽盘管组Ⅱ,3. 列管式冷凝水换热器,4. 搅拌槽,5. 硝水管道,6. 传输泵,7. 进口,8. 出口,9. 硝水进口,10. 蒸气进口Ⅰ,11. 蒸气出口Ⅰ,12. 蒸气进口Ⅱ,13. 蒸气出口Ⅱ。
具体实施方式
如图1所示,一种可自清洗的加热系统,包括蒸汽盘管组Ⅰ1,蒸汽盘管组Ⅱ2,列管式冷凝水换热器3。蒸汽盘管组Ⅰ1布置在搅拌槽4内,外表面与搅拌槽4内硝水直接接触;蒸汽盘管组Ⅱ2布置在搅拌槽4内,外表面与搅拌槽4内硝水直接接触。列管式冷凝水换热器3布置在搅拌槽4外,其换热管内表面与传输过来的硝水直接接触。搅拌槽4的出口8经硝水管道5与传输泵6的输入端连接,传输泵6的输出端与列管式冷凝水换热器3的硝水进口9连接,列管式冷凝水换热器3的硝水出口8也通过硝水管道5与搅拌槽4的进口7连接。
如图2所示,蒸汽盘管组Ⅰ1一端设蒸气进口Ⅰ10,另一端设蒸气出口Ⅰ11。同样,蒸汽盘管组Ⅱ2一端设蒸气进口Ⅱ12,另一端设蒸气出口Ⅱ13。蒸汽盘管组Ⅰ1与蒸汽盘管组Ⅱ2沿着搅拌槽4的内壁安装,并相向设置。
在矿法提锂工艺中产生的十水硫酸钠(即芒硝)与水混合溶解的过程中,蒸汽盘管组Ⅰ1与蒸汽盘管组Ⅱ2并联使用,增加搅拌槽外列管式冷凝水换热器3的换热面积,这样两组蒸汽盘管组可以交替使用,停用的一组蒸汽盘管组不通蒸汽,盘管温度会降低至同槽内硝水温度一致,在搅拌的冲洗作用下,盘管表面的结垢层会自行溶解,恢复换热面积。列管式冷凝水换热器3安装于搅拌槽4外,与冷凝水换热,换热温度基本不超过90℃,不易结垢,减少进入系统的水量,减少设备的清洗工作,大大减少了该岗位的人力、设备维护时间,也减少了整个加热系统的清洗工作量,而且充分利用了本厂自有的冷凝水热源,搅拌槽内没有多余的水进入,充分体现了绿色环保的效益,提高了生产效率。
Claims (4)
1.一种可自清洗的加热系统,其特征在于:包括蒸汽盘管组Ⅰ(1),蒸汽盘管组Ⅱ(2),列管式冷凝水换热器(3)和搅拌槽(4);所述搅拌槽(4)的出口(8)通过传输泵(6)与列管式冷凝水换热器(3)的硝水进口(9)连接,列管式冷凝水换热器(3)的硝水出口(8)通过硝水管道(5)与搅拌槽(4)的进口(7)连接;所述蒸汽盘管组Ⅰ(1)布置在搅拌槽(4)内,外表面与搅拌槽(4)内硝水直接接触;所述蒸汽盘管组Ⅱ(2)布置在搅拌槽(4)内,外表面与搅拌槽(4)内硝水直接接触;所述列管式冷凝水换热器(3)布置在搅拌槽(4)外,其换热管内表面与传输过来的硝水直接接触。
2.按照权利要求1所述的一种可自清洗的加热系统,其特征在于:所述蒸汽盘管组Ⅰ(1)一端设蒸气进口Ⅰ(10),另一端设蒸气出口Ⅰ(11)。
3.按照权利要求1所述的一种可自清洗的加热系统,其特征在于:所述蒸汽盘管组Ⅱ(2)一端设蒸气进口Ⅱ(12),另一端设蒸气出口Ⅱ(13)。
4.按照权利要求1所述的一种可自清洗的加热系统,其特征在于:所述蒸汽盘管组Ⅰ(1)与蒸汽盘管组Ⅱ(2)相向设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921510325.9U CN210741178U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种可自清洗的加热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921510325.9U CN210741178U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种可自清洗的加热系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210741178U true CN210741178U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=71004766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921510325.9U Active CN210741178U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种可自清洗的加热系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210741178U (zh) |
-
2019
- 2019-09-11 CN CN201921510325.9U patent/CN210741178U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210741178U (zh) | 一种可自清洗的加热系统 | |
CN204514097U (zh) | 一种水蒸气回收装置 | |
CN102181871B (zh) | 热风炉煤气管道加热升温防腐蚀方法 | |
CN204880169U (zh) | 一种冷渣机的冷渣筒 | |
CN202420230U (zh) | 用于纺织工艺的余热回收系统 | |
CN210772111U (zh) | 一种可降低锅炉能耗的装置 | |
CN215137034U (zh) | 一种芒硝连续化降温结晶设备 | |
CN101862626B (zh) | 利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程 | |
CN102537913A (zh) | 太阳能光热发电的熔盐蒸汽发生装置及其发生方法 | |
CN202643713U (zh) | 一种高炉冲渣水余热回收利用系统 | |
CN211232836U (zh) | 蒸汽凝水回收利用装置 | |
CN201382726Y (zh) | 一种真空热水锅炉换热管 | |
CN214300211U (zh) | 炼铁高炉冲渣热水余热回收装置 | |
CN2513355Y (zh) | 海水工厂化养殖的热量回收装置 | |
CN202204340U (zh) | 一种燃气热水器的热交换器 | |
CN217209329U (zh) | 一种蒸汽乏汽热量再回收装置 | |
CN216869199U (zh) | 一种三氧化二铬电熔用的冷却系统 | |
CN211261824U (zh) | 一种高炉低温余热回收系统 | |
CN207831714U (zh) | 一种高效节能热水装置 | |
CN204881261U (zh) | 全自动多功能多用途节能环保设备 | |
CN215638931U (zh) | 一种蒸氨废液余热用于化盐水提温的装置 | |
CN210662808U (zh) | 一种余热利用装置 | |
CN210764355U (zh) | 一种用于还原炉尾气套管换热器的尾气管结构 | |
CN216049314U (zh) | 一种次氯酸钠制备过程余热回收装置 | |
CN220853199U (zh) | 一种冷凝液回收利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |