CN210741057U - 一种可自清洁及局部降温的回转窑 - Google Patents

Abstract

一种可自清洁及局部降温的回转窑，涉及回转窑承托轮装置领域，本实用新型在传统的回转窑的承托轮及托轮带机构上设置了涂上冷却水的沾水部和去除水及杂质的刮水部，并通过支架将其固定于承托轮和托轮带运转相靠近的一侧，实现了对托轮带的局部圆周外表面进行降温以及清洁，一方面降低了污染异物进入到承托轮内部和润滑油中，另一方面降低了托轮带和承托轮接触时的温度，降低了润滑油的温度，减少润滑油的消耗，降低润滑油添加的频率以及生产的成本，且本实用新型具还有结构简单，运行稳定，散热效果好，可自行运作，维护管理强度低等优点。

Description

一种可自清洁及局部降温的回转窑

技术领域

本实用新型涉及回转窑承托轮装置领域，具体为一种可自清洁及局部降温的回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧的窑，广泛应用于水泥、冶金和石灰等产品的加工。回转窑主要包括筒状回转窑筒体，窑筒体其中一端设有窑头罩，窑筒体的另一端设有尾烟室，窑筒体的中间段设置有驱动的大齿圈，和多个承托轮机组。承托轮机组用于助力于窑筒体的旋转，其包括基座，设置于基座上的承托轮，固定在窑筒体外周的托轮带，承托轮支撑并驱使托轮带旋转，进而带动窑筒体旋转。承托轮机组需要用到润滑油，并且回转窑高温段表面温度非常高，轮带的热量将传导到托轮，继而引起润滑油温度过高。过高的润滑油将被快速蒸发到大器中，造成润滑油的浪费，使维护的周期增加，生产的升本增加。此外，窑筒体的使用环境经常十分严苛，

有鉴于此，如果能改进上述问题，将使的回转窑的效率大大提高。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种可自清洁及局部降温的回转窑，在减少人力管理的基础上，解决承托轮的温度过高而导致润滑油消耗过快的问题，以及更进一步地解决承托轮和托轮带之间污染物的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可自清洁及局部降温的回转窑，包括：窑筒体，套设于所述窑筒体外周的托轮带，承托设置于所述托轮带下方的承托轮，支撑安装所述承托轮的托轮基座，还包括与所述托轮基座固定连接的支架，固定于所述支架的导管部，设置于所述支架上方并连通于所述导管部的沾水部，设置于所述沾水部下方并固定于支架的刮水部，所述支架设置于所述托轮带与承托轮旋转相靠近一侧，所述沾水部及刮水部均与所述托轮带相接触，所述导管部设置有入水口。

上述可自清洁及局部降温的回转窑，作为优选的，所述沾水部包括由多孔材料制成的条状构件，所述条状构件与托轮带相接触。

上述可自清洁及局部降温的回转窑，进一步有，所述沾水部还包括支撑筒，所述条状构件包括刷水轮，所述支撑筒的固定安装于支架顶部，所述支撑筒内具有腔体，所述腔体与导管部相连通，所述支撑筒的表面设置贯通至所述腔体的孔结构，所述刷水轮可转动套装于所述支撑筒的外周。

上述可自清洁及局部降温的回转窑，进一步有，所述条状构件由海绵，或者纺织布，或者无纺布制成。

上述可自清洁及局部降温的回转窑，作为优选的，所述刮水部包括弹性组件、刮水板和集水盘，所述弹性组件固定安装于支架下部，所述刮水板弹性连接于所述弹性组件，所述集水盘固定安装于支架并位于所述刮水板下方，所述刮水板与托选带相接触。

上述可自清洁及局部降温的回转窑，进一步有，所述弹性组件包括螺栓、弹簧和螺母，所述螺栓依次贯穿所述刮水板上的通孔、所述弹簧和所述支架上的通孔，并固定于所述螺母，所述弹性组件为两个以上。

上述可自清洁及局部降温的回转窑，作为优选的，还包括挡水板，所述挡水板固定于所述支架并位于沾水部及刮水部之间，所述挡水板为与所述托轮带间隙配合的圆弧曲面。

上述可自清洁及局部降温的回转窑，进一步有，还包括若干喷淋头，各个所述喷淋头与所述导管部连通。

上述可自清洁及局部降温的回转窑，进一步有，所述喷淋头成纵列布置，且所述喷淋头的开口朝向于所述挡水板的轴线上。

上述可自清洁及局部降温的回转窑，进一步有，所述喷淋头设有两纵列，所述导管部包括连通两侧各个所述喷淋头的支管路，以及连通所述支管路与沾水部的主管路，所述主管路的下端设置有入水口。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型在传统的回转窑的承托轮及托轮带机构上设置了涂上冷却水的沾水部和去除水及杂质的刮水部，并通过支架将其固定于承托轮和托轮带运转相靠近的一侧，实现了对托轮带的局部圆周外表面进行降温以及清洁，一方面降低了污染异物进入到承托轮内部和润滑油中，另一方面降低了托轮带和承托轮接触时的温度，降低了润滑油的温度，减少润滑油的消耗，降低润滑油添加的频率以及生产的成本，且本实用新型具还有结构简单，运行稳定，散热效果好，可自行运作，维护管理强度低等优点。另外，本实用新型还通过设置挡水板，防止冷却水的滴漏问题，以及促使水膜的形成；通过集水盘回收污染异物和使用过的冷却水，减少装置的管理。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型侧视的结构示意图；

图2为本实用新型局部放大侧视的结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

附图标记：窑筒体1，托轮带2，承托轮3，托轮基座4，支架5，导管部6，入水口7a，主管路7b，支管路7c，沾水部8，支撑筒8a，刷水轮8b，刮水部9，刮水板9a，弹性组件9b，螺栓9b1，弹簧9b2，螺母9b3，挡水板10，喷淋头11，集水盘12。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，本实用新型是一种可自清洁及局部降温的回转窑，包括：窑筒体1，套设于所述窑筒体1外周的托轮带2，承托设置于所述托轮带2下方的承托轮3，支撑安装所述承托轮3的托轮基座4，还包括与所述托轮基座4固定连接的支架5，固定于所述支架5的导管部6，设置于所述支架5上方并连通于所述导管部6的沾水部8，设置于所述沾水部8下方并固定于支架5的刮水部9；所述支架5设置于所述托轮带2与承托轮3旋转相靠近一侧，所述沾水部8及刮水部9均与所述托轮带2相接触，所述导管部6设置有入水口7a。图1中窑筒体1及托轮带2顺时针旋转，左侧承托轮3逆时针旋转，两者运作过程中相靠近，沾水部8和刮水部9设置在这一侧，使托轮带2这一侧的局部的降温。沾水部8通过接触的方式使托轮带2沾水冷却水，刮水部9将托轮带2上的水和杂质异物刮去清除。本实施例具体有，所述沾水部8包括支撑筒8a和刷水轮8b；所述刮水轮包括弹性组件9b和刮水板9a，弹性组件9b包括螺栓9b1、弹簧9b2和螺母9b3；导管部6包括主管路7b和支管路7c。

如图2和3所示，本实施例中具体有，所述沾水部8包括支撑筒8a和刷水轮8b，刷水轮8b由海绵制成，海绵内固定有框架，以形成轮子的形状，所述支撑筒8a固定于支架5顶部，所述支撑筒8a内具有腔体，所述腔体与主管路7b相连通，所述支撑筒8a的表面设置贯通至所述腔体的孔结构，所述刷水轮8b可转动套装于所述支撑筒8a的外周。

可以理解的是，条状构件除了是刷水轮8b的结构之外，还可以是如四棱柱体的形状等，与托轮带2宽度相配合的形状；条状构件除了是海绵之外，还可以是纺织布和无纺布等吸水材料。

如图2和3所示，本实施例中具体有，所述刮水部9包括弹性组件9b和刮水板9a，所述弹性组件9b固定安装于支架5下部，所述刮水板9a弹性连接于所述弹性组件9b，所述刮水板9a与托选带相接触。所述弹性组件9b包括螺栓9b1、弹簧9b2和螺母9b3，所述螺栓9b1依次贯穿所述刮水板9a上的通孔、所述弹簧9b2和所述支架5上的通孔，并固定于所述螺母9b3，所述弹性组件9b为两个以上。所述刮水部9的下方还包括集水板，所述集水板固定于支架5。

可以理解的是，弹性组件9b的作用为促使刮水板9a贴合到托轮带2上，除了弹簧9b2的实施方式，还可以用弹簧9b2配合摆臂，或者采用橡胶等弹性材料构件。

如图2和3所示，本实施例中具体有，所述挡水板10固定于所述支架5并位于沾水部8及刮水部9之间，所述挡水板10为与所述托轮带2间隙配合的圆弧曲面。该回转窑还包括若干喷淋头11，各个所述喷淋头11与所述导管部6连通。所述喷淋头11成纵列布置，且所述喷淋头11的开口朝向于所述挡水板10的轴线上。所述喷淋头11设有两纵列，所述导管部6包括连通两侧各个所述喷淋头11的支管路7c，以及连通所述支管路7c与沾水部8的主管路7b，所述主管路7b的下端设置有入水口7a。挡水板10一方面起到了防止托轮带2旋转到圆弧下侧时，发生冷却水滴漏问题，另一方面促使水膜的形成，进一步将热量进行集中散热。喷淋头11对挡水板10进行再次散热，提高降温的效果。

如图3所示，本实施例中具体有，支架5包含多个横纵布置的板结构连接，为沾水部8、刮水部9、挡水板10、集水板提供安装工位，以及将整个支架5固定于托轮基座4上。

本实用新型工作原理：首先，将本实用新型中的支架5、导管部6、沾水部8、刮水部9和挡水板10等可组装到现有的回转窑中，通过支架5安装到托轮带2和承托轮3转动相靠近的一侧，使托轮带2经过降温后再与承托轮3相接触，能有效降低承托轮3的温度，进而令润滑油的挥发和消耗量降低，达到节省成本的作用。本实用新型使用时，冷却水从入水口7a流进，从主管路7b向上运动，途径各个支管路7c，部分冷却水分流到支管路7c，在喷淋头11中形成水雾喷洒至挡水板10表面，对其进行降温；部分冷却水流到顶部的支撑筒8a，并从支撑筒8a内的孔结构中流出到刷水轮8b，刷水轮8b被浸湿并通过接触将水传递到托轮带2上，随着托轮带2的旋转冷却水被带到挡水板10中，并托轮带2和挡水板10之间形成水膜，将热量传导至挡水板10并将杂质随水膜旋转带走，当水膜运动到下方时，一部分的冷却水将挥发，另一部分冷却水将夹带杂质在刮水板9a的作用下从托轮带2分离，并在集水盘12中被收集及导出。经过清洁和降温的托轮带2将与承托轮3接触。在接触过程中，承托轮3的温度将明显下降，并且因杂质的提前清理，而灰尘等杂质异物不会落入到承托轮3内部构件及润滑油的污染，以提高承托轮3的使用寿命。

本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种可自清洁及局部降温的回转窑，包括：窑筒体(1)，套设于所述窑筒体(1)外周的托轮带(2)，承托设置于所述托轮带(2)下方的承托轮(3)，支撑安装所述承托轮(3)的托轮基座(4)，其特征在于，还包括与所述托轮基座(4)固定连接的支架(5)，固定于所述支架(5)的导管部(6)，设置于所述支架(5)上方并连通于所述导管部(6)的沾水部(8)，设置于所述沾水部(8)下方并固定于支架(5)的刮水部(9)；所述支架(5)设置于所述托轮带(2)与承托轮(3)旋转相靠近一侧，所述沾水部(8)及刮水部(9)均与所述托轮带(2)相接触，所述导管部(6)设置有入水口(7a)。

2.根据权利要求1所述的一种可自清洁及局部降温的回转窑，其特征在于，所述沾水部(8)包括由多孔材料制成的条状构件，所述条状构件与托轮带(2)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种可自清洁及局部降温的回转窑，其特征在于，所述沾水部(8)还包括支撑筒(8a)，所述条状构件包括刷水轮(8b)，所述支撑筒(8a)的固定于支架(5)顶部，所述支撑筒(8a)内具有腔体，所述腔体与导管部(6)相连通，所述支撑筒(8a)的表面设置贯通至所述腔体的孔结构，所述刷水轮(8b)可转动套装于所述支撑筒(8a)的外周。

4.根据权利要求2所述的一种可自清洁及局部降温的回转窑，其特征在于，所述条状构件由海绵，或者纺织布，或者无纺布制成。

5.根据权利要求1所述的一种可自清洁及局部降温的回转窑，其特征在于，所述刮水部(9)包括弹性组件(9b)、刮水板(9a)和集水盘(12)，所述弹性组件(9b)固定安装于支架(5)下部，所述刮水板(9a)弹性连接于所述弹性组件(9b)，所述集水盘(12)固定安装于支架(5)并位于所述刮水板(9a)下方，所述刮水板(9a)与托轮带(2)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种可自清洁及局部降温的回转窑，其特征在于，所述弹性组件(9b)包括螺栓(9b1)、弹簧(9b2)和螺母(9b3)，所述螺栓(9b1)依次贯穿所述刮水板(9a)上的通孔、所述弹簧(9b2)和所述支架(5)上的通孔，并固定于所述螺母(9b3)，所述弹性组件(9b)为两个以上。

7.根据权利要求1所述的一种可自清洁及局部降温的回转窑，其特征在于，还包括挡水板(10)，所述挡水板(10)固定于所述支架(5)并位于沾水部(8)及刮水部(9)之间，所述挡水板(10)为与所述托轮带(2)间隙配合的圆弧曲面。

8.根据权利要求7所述的一种可自清洁及局部降温的回转窑，其特征在于，还包括若干喷淋头(11)，各个所述喷淋头(11)与所述导管部(6)连通。

9.根据权利要求8所述的一种可自清洁及局部降温的回转窑，其特征在于，所述喷淋头(11)成纵列布置，且所述喷淋头(11)的开口朝向于所述挡水板(10)的轴线上。

10.根据权利要求9所述的一种可自清洁及局部降温的回转窑，其特征在于，所述喷淋头(11)设有两纵列，所述导管部(6)包括连通两侧各个所述喷淋头(11)的支管路(7c)，以及连通所述支管路(7c)与沾水部(8)的主管路(7b)，所述主管路(7b)的下端设置有入水口(7a)。

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