CN210739555U - 一种可以精确限位的管支架及其应用安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可以精确限位的管支架及其应用安装结构，涉及工程机械附属设备技术领域；管支架包括用于限制管道位移的限位块、用于确定管道限位间隙的定位块以及用于将定位块固定在限位块上的连接件，还包括管支架应用安装结构，具体包括用于支撑管道的支撑件和两组管支架；定位安装后，限位块与施工结构固定连接或与支撑件固定连接，定位块与限位块可拆卸连接；定位块的厚度大小与管道的位移限位间隙相适配；通过实施本技术方案，可有效解决现有限位管支架应用在实际施工过程中难以保证限位间隙精度的技术问题，可利用定位块保证限位管支架安装间隙与设计一致，且定位块尺寸规格可根据设计要求调整，满足不同限位间隙精度，实用性好。

Description

一种可以精确限位的管支架及其应用安装结构

技术领域

本实用新型涉及工程机械附属设备技术领域，更具体的是涉及一种可以精确限位的管支架及其应用安装结构。

背景技术

限位管支架是在工程中应用较多的一种管道支撑形式，用于限制管道的位移。在实际施工过程中，考虑到施工的可行性，限位管支架的限位间隙通常为0mm，设计上过于保守，其结果会在管道架生根的结构上产生较大的荷载，同时，随着管道安装结构规模的大型化，管道规格越来越大，采用0mm的间隙会限制管道径向的热胀，从而产生过大的局部应力。

由此本申请发明人在实施本发明实施例过程中，发现上述限位管支架在实际施工过程存在以下技术问题：当设计要求限位间隙非0mm时，现场施工精度难以保证和设计要求一致，即实际施工与设计存在差异，进而容易导致产生安全隐患。

实用新型内容

为解决上述现有限位管支架应用在实际施工过程中难以保证限位间隙精度的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以精确限位的管支架及其应用安装结构，可利用定位块保证限位管支架安装间隙与设计一致，且定位块尺寸规格可根据设计要求调整，进而在实际施工过程中可根据限位间隙设计要求采用不同厚度的定位块，满足不同限位间隙精度，降低结构的设计载荷，实用性好。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可以精确限位的管支架，包括

限位块，用于限制管道位移；

定位块，可拆卸连接在所述限位块上，用于确定管道的限位间隙，所述定位块的厚度与所述限位间隙的相适配；

连接件，用于将定位块固定在所述限位块上。

可选地，所述限位块为角钢、槽钢或型钢。

可选地，所述定位块为厚度均匀的钢板。根据设计需要可选用不同厚度的钢板。

可选地，所述连接件为螺栓，所述螺栓的数量为一个或多个。如此利用螺栓将定位块固定在限位块上，螺栓的具体数量可根据定位块的大小决定，用以保证定位块固定在限位块上且不会产生相对滑动，采用螺栓作为连接件，其固定连接稳定且拆卸安装方便。

为进一步体现上述管支架在实际施工过程中的应用效果，本实用新型具体技术方案还包括：

一种应用上述管支架的安装结构，包括用于支撑管道的支撑件和两组管支架，所述管支架包括所述限位块、定位块和用于将定位块固定在所述限位块上的连接件，管道通过支撑件安装在施工结构上；定位安装后，所述限位块与施工结构固定连接或与所述支撑件固定连接，定位块与所述限位块可拆卸连接；所述定位块的厚度大小与管道位移的限位间隙相适配。

可选地，所述施工结构为结构梁或混凝土支墩。

可选地，所述支撑件为支腿、T型管托或管架。

可选地，当两组所述管支架用于限定管道径向位移时，两组管支架沿管道径向并相对支撑件呈对称设置，且两组管支架的限位块均与施工结构固定连接，所述支撑件与其两侧的限位块之间均设置有定位块并与其贴紧，所述定位块用于确定管道径向位移的限位间隙。

可选地，当两组所述管支架用于限定管道轴向位移时，两组管支架沿管道轴向并相对施工结构呈对称设置，且两组管支架的限位块均与支撑件固定连接，施工结构与其两侧的限位块之间均设置有定位块并与其贴紧，所述定位块用于确定管道轴向位移的限位间隙。

可选地，所述限位块与施工结构焊接固定或与所述支撑件焊接固定。用以保证其连接的稳定性，具有较好的钢结构强度。

如上所述，本实用新型至少具有如下有益效果：

1.本实用新型管支架可适用于结构梁或混凝土支墩等多种工程施工结构中，可有效对管道位移进行约束，并可通过定位块的设置精确保证其约束间隙，可有效避免传统管支架采用0mm间隙会限制管道径向热胀而导致局部应力过大的情况。

2.本实用新型管支架的设计不仅可有效实现现有实际施工过程中要求限位间隙为非0mm，且可有效解决实际施工过程中限位间隙与设计存在差异而导致容易存在安全隐患的问题；不仅如此，定位块尺寸规格可根据设计要求调整，进而在实际施工过程中可根据设计限位间隙要求采用不同厚度的定位块，拥有更大的设计优化空间并可有效满足不同限位间隙精度，降低结构的设计载荷，进而节约施工费用。

3.本实用新型应用上述管支架的安装结构设计简单，易加工且易拆卸安装，并可有效保证限位管支架安装限位间隙与设计保持一致，具有较好实用性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式提供的一种可以精确限位的管支架及其应用安装结构实施例1的示意图；

图2为本实用新型具体实施方式提供的一种可以精确限位的管支架及其应用安装结构实施例2的示意图；

图3为图2的A向示意图。

说明书附图中的附图标记包括：1-结构梁；2-支撑件；3-限位块；4-定位块；5-连接件；6-管道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

实施例基本如图1所示：本实施例提供一种可以精确限位的管支架，可适用于结构梁1或混凝土支墩等多种工程施工结构中生根的构件上，本实施例管支架包括用于限制管道6位移的限位块3、用于确定管道6的限位间隙的定位块4以及用于将定位块4固定在限位块3上的连接件5，限位块3具体可选用角钢、槽钢或型钢；定位块4可拆卸连接在限位块3上，定位块4是保证限位间隙的部位，根据设计需要可选用不同厚度的钢板，定位块4的厚度与限位间隙的相适配，本公开中限位间隙为对管道6位移进行约束的间隙，而本实施例中管支架的设计可精确保证其约束间隙。

为更好的体现上述管支架在实际施工过程中的应用效果，本实施例还提供有管支架应用于现有结构梁1上的具体安装结构，具体如图1所示，包括用于支撑管道6的支撑件2和两组管支架，本实施例提供的支撑件2为支腿，当然也可以是现有技术中的T型管托或管架，支腿、T型管托或管架的具体结构及与管道6的支撑连接关系均为现有技术，并不为本公开的发明点，故不作赘述；管支架包括上述限位块3、定位块4和用于将定位块4固定在限位块3上的连接件5，本实施例提供的限位块3优选为L型角钢，L型角钢直接焊接在结构梁1上，且本实施例提供的连接件5为螺栓，当然也可选用其他连接件5，作用是将定位块4固定在限位块3上，螺栓的数量根据定位块4的大小确定，用以保证定位块4固定在限位块3上而不产生相对滑动，管道6通过支撑件2安装在结构梁1上；本实施例中限位块3用于限定管道6径向位移，定位安装后，即两组管支架沿管道6径向并相对支撑件2呈对称设置，两组管支架的限位块3均与结构梁1焊接，在支撑件2两侧与两个限位块3连接的定位块4分别与支撑件2紧贴，定位块4用于确定管道6径向位移的限位间隙，由于定位块4与通过螺栓与限位块3可拆卸连接，取掉螺栓及定位块4，即可保证定位块4的厚度大小与管支架的安装限位间隙相适配，而本实施例管支架的安装限位间隙即为管道6的径向位移限位间隙，如此通过定位块4的厚度设计规格尺寸用以精确保证管道6径向位移的约束间隙。

本实施例的具体实施方式为：首先通过对管道6应力分析确定管支架安装限位间隙和需承受载荷，再根据管支架所需承受的载荷确定限位块3的尺寸及规格，根据管支架安装限位间隙确定定位块4的尺寸及规格，例如本实施例中确定管支架安装限位间隙要求为3mm，则定位块4选用厚度为3mm的钢板，从而保证施工时限制管道6径向位移的约束间隙与设计完全一致；使用时，将两组管支架与用于支撑管道6的支撑件2贴紧，按照管支架与支撑件20mm间隙要求安装管支架，安装好后取掉取掉螺栓及定位块4，即可保证3mm厚度的定位块4为管支架的安装限位间隙，如此可有效精确保证管道6径向位移的约束间隙；定位块4的设计可满足精确调整不同间隙的要求，且具有结构简单、易加工和安装简易的特点。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：请结合图2和图3所示，本实施例提供的管支架用于限制管道6轴向位移，本示意图2为单侧限定效果，实际施工过程中具有两组管支架，两组管支架沿管道6轴向并相对结构梁1呈对称设置；具体地，本实施例提供的限位块3为槽钢，本实施例提供的支撑件2优选为T型托管，支撑件2安装在现有结构梁1上，支撑件2的上部与管道6焊接固定，结构梁1两侧管支架的限位块3均与支撑件2底部焊接，在结构梁1的两侧与限位块3连接的定位块4分别与结构梁1紧贴，定位块4用于确定管道6轴向位移的限位间隙，由于定位块4与通过螺栓与限位块3可拆卸连接，取掉螺栓及定位块4，即可保证定位块4的厚度大小与管支架的安装限位间隙相适配，而本实施例管支架的安装限位间隙即为管道6的轴向位移限位间隙，如此通过定位块4的厚度设计规格尺寸用以精确保证管道6轴向位移的约束间隙。

本实施例的具体实施方式为：首先通过对管道6应力分析确定管支架安装限位间隙和需承受载荷，再根据管支架所需承受的载荷确定限位块3的尺寸及规格，根据管支架安装限位间隙确定定位块4的尺寸及规格，例如本实施例中确定管支架安装限位间隙要求为4mm，则定位块4选用厚度为4mm的钢板，从而保证施工时限制管道6轴向位移的约束间隙与设计完全一致；使用时，将两组管支架与结构梁1贴紧，按照管支架与结构梁10mm间隙要求安装管支架，安装好后取掉取掉螺栓及定位块4，即可保证4mm厚度的定位块4为管支架的安装限位间隙，如此可有效精确保证管道6轴向位移的约束间隙；由此管支架的设计不仅可有效实现现有实际施工过程中要求限位间隙为非0mm，且可有效解决实际施工过程中限位间隙与设计存在差异而导致容易存在安全隐患的问题；且定位块4尺寸规格可根据设计要求调整，进而在实际施工过程中可根据设计限位间隙要求采用不同厚度的定位块4，拥有更大的设计优化空间并可有效满足不同限位间隙精度，降低结构的设计载荷，进而节约施工费。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可以精确限位的管支架，其特征在于：包括

限位块，用于限制管道位移；

定位块，可拆卸连接在所述限位块上，用于确定管道的限位间隙，所述定位块的厚度与所述限位间隙相适配；

连接件，用于将定位块固定在所述限位块上。

2.根据权利要求1所述的可以精确限位的管支架，其特征在于：所述限位块为角钢、槽钢或型钢。

3.根据权利要求1所述的可以精确限位的管支架，其特征在于：所述定位块为厚度均匀的钢板。

4.根据权利要求1所述的可以精确限位的管支架，其特征在于：所述连接件为螺栓，所述螺栓的数量为一个或多个。

5.一种应用权利要求1-4任一项所述管支架的安装结构，其特征在于：包括用于支撑管道的支撑件和两组管支架，所述管支架包括所述限位块、定位块和用于将定位块固定在所述限位块上的连接件，管道通过支撑件安装在施工结构上；定位安装后，所述限位块与施工结构固定连接或与所述支撑件固定连接，定位块与所述限位块可拆卸连接；所述定位块的厚度大小与管道位移的限位间隙相适配。

6.根据权利要求5所述的管支架应用安装结构，其特征在于：所述施工结构为结构梁或混凝土支墩。

7.根据权利要求5所述的管支架应用安装结构，其特征在于：所述支撑件为支腿、T型管托或管架。

8.根据权利要求5所述的管支架应用安装结构，其特征在于：当两组所述管支架用于限定管道径向位移时，两组管支架沿管道径向并相对支撑件呈对称设置，且两组管支架的限位块均与施工结构固定连接，所述支撑件与其两侧的限位块之间均设置有定位块并与其贴紧，所述定位块用于确定管道径向位移的限位间隙。

9.根据权利要求5所述的管支架应用安装结构，其特征在于：当两组所述管支架用于限定管道轴向位移时，两组管支架沿管道轴向并相对施工结构呈对称设置，且两组管支架的限位块均与支撑件固定连接，所述施工结构与其两侧的限位块之间均设置有定位块并与其贴紧，所述定位块用于确定管道轴向位移的限位间隙。

10.根据权利要求5所述的管支架应用安装结构，其特征在于：所述限位块与施工结构焊接固定或与所述支撑件焊接固定。

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