CN210738893U - 锅炉风机风量调节总控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锅炉通风设备技术领域，尤其为一种锅炉风机风量调节总控系统，针对现有的锅炉通风系统由于风压不同使压力较低的风机无法向烟、风系统供风，影响正常生产，且其中的风机组件安装不便的问题，现提出如下方案，其包括多个风机，风机连接有控制系统和烟风系统，控制系统连接有总控系统，风机包括风机本体和底座，底座的顶侧通过螺栓固定连接有基座，基座焊接在风机本体的底侧，底座的底侧开设有凹槽，凹槽内设有两个水平设置的导向杆，两个导向杆相互远离的一端贯穿底座并焊接有安装板。本实用新型结构设计合理，方便将风机快速安装在通风管道内，节约能耗、有效避免系统风压大幅波动造成机组停运事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉通风设备技术领域，尤其涉及一种锅炉风机风量调节总控系统。
背景技术
在电力或其它工业企业中存在两台以上风机同时运行状态。在风机运行过程中经常出现由于风压不同导致“压风”现象，使压力较低的风机无法向烟、风系统供风，影响正常生产。例如，授权公告号为 CN202579261U的中国专利公开了一种锅炉风机风量调节系统，包括风机和驱动风机转动的电动机，风机的出风口连接到锅炉的进风口，风机通过磁力调速耦合器耦合连接到电动机，磁力调速耦合器连接有调速控制器。通过调速控制器根据需要精确的控制风机自动调节风量大小，能够避免出现风量不够或者风量过大的情况，从而能够避免电能量的不合理浪费，做到节约电能。并且风机与电动机的耦合连接能使风机启动平稳，对环境的适应性强，占地面积小，总成本量低，寿命长，对电源没有谐波干扰。
但是上述设计还存在不足之处，上述设计的锅炉通风系统由于风压不同导致“压风”现象，使压力较低的风机无法向烟、风系统供风，影响正常生产，且其中的风机组件安装不便，因此我们提出了锅炉风机风量调节总控系统用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的锅炉通风系统由于风压不同使压力较低的风机无法向烟、风系统供风，影响正常生产，且其中的风机组件安装不便的缺点，而提出的锅炉风机风量调节总控系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
锅炉风机风量调节总控系统，包括多个风机，所述风机连接有控制系统和烟风系统，所述控制系统连接有总控系统，所述风机包括风机本体和底座，所述底座的顶侧通过螺栓固定连接有基座，所述基座焊接在风机本体的底侧，所述底座的底侧开设有凹槽，凹槽内设有两个水平设置的导向杆，两个导向杆相互远离的一端贯穿底座并焊接有安装板，所述凹槽内设有两个对称设置的螺杆，两个导向杆分别螺纹套设在两个螺杆上，两个螺杆相互靠近的一端焊接有第一斜齿轮，凹槽内转动安装有转轴，转轴的外侧固定套设有第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，凹槽内转动安装有定位螺栓，定位螺栓与第二斜齿轮相配合。
优选的，所述转轴的外侧与定位螺栓均固定套设有轴承的内圈，且轴承的外圈焊接在凹槽的内壁上，方便将定位螺栓转动设置在凹槽内。
优选的，所述第一斜齿轮的一端活动连接有手轮，手轮固定套设在转轴的外侧，方便旋动第一斜齿轮进行转动。
优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有矩形孔，所述导向杆与相对应的矩形孔活动连接，方便将导向杆插入底座内。
优选的，所述安装板的一侧四角均开设有螺栓装配孔，两个导向杆相互靠近的一端均开设有螺纹槽，螺杆与相对应的螺纹槽螺纹连接，方便将导向杆螺纹套设在螺杆的外侧。
本实用新型中，所述锅炉风机风量调节总控系统，通过旋动手轮，手轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮通过第一斜齿轮带动螺杆旋转，由于两个螺杆对称设置，螺杆旋转时能同时带动两个导向杆移动，且两个导向杆的移动方向相反，因此能够调整两个导向杆的伸出长度；
本实用新型中，所述锅炉风机风量调节总控系统，通过将安装板调整至与通风管道内壁恰好接触时，旋动定位螺栓，将定位螺栓的一端抵在第二斜齿轮上，能够固定住第二斜齿轮的位置，利用螺栓将安装板固定安装在通风管道内壁上，能够将风机本体快速固定在通风管道内；
本实用新型结构设计合理，方便将风机快速安装在通风管道内，节约能耗、有效避免系统风压大幅波动造成机组停运事故。
附图说明
图1为本实用新型提出的锅炉风机风量调节总控系统的框图；
图2为本实用新型提出的锅炉风机风量调节总控系统的风机部分的结构示意图；
图3为图2中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的锅炉风机风量调节总控系统的安装板的立体结构示意图；
图5为本实用新型提出的锅炉风机风量调节总控系统的逻辑图。
图中：1风机本体、2底座、3基座、4凹槽、5导向杆、6安装板、7 第一斜齿轮、8螺杆、9第二斜齿轮、10手轮、11定位螺栓、12矩形孔、 13转轴、14轴承、15螺栓装配孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，锅炉风机风量调节总控系统，包括多个风机，风机连接有控制系统和烟风系统，控制系统连接有总控系统，风机包括风机本体1和底座2，底座2的顶侧通过螺栓固定连接有基座3，基座3焊接在风机本体1的底侧，底座2的底侧开设有凹槽4，凹槽4内设有两个水平设置的导向杆5，两个导向杆5相互远离的一端贯穿底座2并焊接有安装板6，凹槽4内设有两个对称设置的螺杆8，两个导向杆5分别螺纹套设在两个螺杆8上，两个螺杆8相互靠近的一端焊接有第一斜齿轮7，凹槽4内转动安装有转轴13，转轴13的外侧固定套设有第二斜齿轮9，第一斜齿轮7与第二斜齿轮9相啮合，凹槽4内转动安装有定位螺栓11，定位螺栓11与第二斜齿轮9相配合。
本实用新型中，转轴13的外侧与定位螺栓11均固定套设有轴承14 的内圈，且轴承14的外圈焊接在凹槽4的内壁上，方便将定位螺栓11转动设置在凹槽4内。
本实用新型中，第一斜齿轮7的一端活动连接有手轮10，手轮10固定套设在转轴13的外侧，方便旋动第一斜齿轮9进行转动。
本实用新型中，凹槽4的两侧内壁上均开设有矩形孔12，导向杆5 与相对应的矩形孔12活动连接，方便将导向杆5插入底座2内。
本实用新型中，安装板6的一侧四角均开设有螺栓装配孔15，两个导向杆5相互靠近的一端均开设有螺纹槽，螺杆8与相对应的螺纹槽螺纹连接，方便将导向杆5螺纹套设在螺杆8的外侧。
本实用新型中，在使用时，本装置针对两台以上风机运行系统在运行调整过程中由于压风现象造成风机掉闸无法正常运行而设置的一项调节控制系统。通过在电厂或其它工厂烟风控制系统中设计安装一套风机调节总控制程序，设备系统启动时分别启动每台风机并使烟、风系统维持低风压状态，将投入所有风机启动后将投入总控系统，同时增加或降低风机风量达到风量调节的目的，避免因“压风”造成部分风机跳闸，确保机组安全运行，在风机本体1进行安装操作时，首先旋动手轮10，手轮10带动第二斜齿轮9旋转，第二斜齿轮9通过第一斜齿轮7带动螺杆8旋转，由于两个螺杆8对称设置，所以螺杆8旋转时能够同时带动两个导向杆5移动，且两个导向杆5的移动方向相反，因此能够调整两个导向杆5的伸出长度，将安装板6调整至与通风管道内壁恰好接触时，此时旋动定位螺栓11，将定位螺栓11的一端抵在第二斜齿轮9上，能够固定住第二斜齿轮9的位置，利用螺栓将安装板6固定安装在通风管道内壁上，能够将风机本体1快速固定在通风管道内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.锅炉风机风量调节总控系统，包括多个风机，所述风机连接有控制系统和烟风系统，所述控制系统连接有总控系统，其特征在于，所述风机包括风机本体(1)和底座(2)，所述底座(2)的顶侧通过螺栓固定连接有基座(3)，所述基座(3)焊接在风机本体(1)的底侧，所述底座(2)的底侧开设有凹槽(4)，凹槽(4)内设有两个水平设置的导向杆(5)，两个导向杆(5)相互远离的一端贯穿底座(2)并焊接有安装板(6)，所述凹槽(4)内设有两个对称设置的螺杆(8)，两个导向杆(5)分别螺纹套设在两个螺杆(8)上，两个螺杆(8)相互靠近的一端焊接有第一斜齿轮(7)，凹槽(4)内转动安装有转轴(13)，转轴(13)的外侧固定套设有第二斜齿轮(9)，第一斜齿轮(7)与第二斜齿轮(9)相啮合，凹槽(4)内转动安装有定位螺栓(11)，定位螺栓(11)与第二斜齿轮(9)相配合。
2.根据权利要求1所述的锅炉风机风量调节总控系统，其特征在于，所述转轴(13)的外侧与定位螺栓(11)均固定套设有轴承(14)的内圈，且轴承(14)的外圈焊接在凹槽(4)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的锅炉风机风量调节总控系统，其特征在于，所述第一斜齿轮(7)的一端活动连接有手轮(10)，手轮(10)固定套设在转轴(13)的外侧。
4.根据权利要求1所述的锅炉风机风量调节总控系统，其特征在于，所述凹槽(4)的两侧内壁上均开设有矩形孔(12)，所述导向杆(5)与相对应的矩形孔(12)活动连接。
5.根据权利要求1所述的锅炉风机风量调节总控系统，其特征在于，所述安装板(6)的一侧四角均开设有螺栓装配孔(15)，两个导向杆(5)相互靠近的一端均开设有螺纹槽，螺杆(8)与相对应的螺纹槽螺纹连接。
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