CN210738012U - 一种发光型水泥基磨石地坪系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发光型水泥基磨石地坪系统，该磨石地坪包括混凝土基层，以及浇筑于混凝土基层上的混凝土胶结层；所述混凝土胶结层内竖直分布有位于同一高度的预制发光玻璃骨料，且预制发光玻璃骨料的顶面正好露出；所述预制发光玻璃骨料由无底真空玻璃柱和中部带圆柱凸起的玻璃底盖构成，凸起的顶面刷涂有长余辉荧光粉层；玻璃底盖粘接于无底真空玻璃柱的底端开口处，其所带凸起位于无底真空玻璃柱内。本实用新型磨石地坪为一种更具艺术美感的发光型磨石地坪，所采用基本材料均为无机材料，造价低，且避免了环氧磨石地坪所存在的安全隐患。

Description

一种发光型水泥基磨石地坪系统

技术领域

本实用新型属于绿色节能装饰艺术地坪材料的应用领域，尤其涉及一种发光型水泥基磨石地坪系统。

背景技术

随着材料技术的进步、研磨设备和研磨材料的提升，磨石地坪的各项性能得到了质的提升，应用量在国内逐步提升，特别是在装饰艺术地坪设计中，磨石地坪得到了越来越多的选择和应用。但目前主流的磨石地坪以环氧树脂磨石地坪为主，而环氧树脂为有机材料，防火问题一直是行业人士不敢忽视的消防安全问题，同时环氧树脂磨石地坪造价昂贵，很大程度上限制了环氧磨石地坪的大范围应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种基于无机材料的发光型水泥基磨石地坪系统。

本实用新型提供的发光型水泥基磨石地坪系统，包括混凝土基层，以及浇筑于混凝土基层上的混凝土胶结层；

所述混凝土胶结层内竖直分布有位于同一高度的预制发光玻璃骨料，且预制发光玻璃骨料的顶面正好露出；

所述预制发光玻璃骨料由无底真空玻璃柱和中部带圆柱凸起的玻璃底盖构成，凸起的顶面刷涂有长余辉荧光粉层；

玻璃底盖粘接于无底真空玻璃柱的底端开口处，其所带凸起位于无底真空玻璃柱内。

作为优选，本实用新型发光型水泥基磨石地坪系统还包括覆盖于混凝土胶结层上表面的二氧化硅硬化层。

进一步的，预制发光玻璃骨料包括无色、红色、黄色、蓝色、绿色和褐色六种颜色的透明玻璃骨料。

和现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

（1）本实用新型采用价格比环氧树脂低得多的预混混凝土胶结料，结合长余辉荧光粉配以特定形状的无机玻璃制成的预制发光玻璃骨料，通过一种便捷的施工工艺，研磨而成一种更具艺术美感的发光型磨石地坪。

（2）和环氧磨石地坪相比，本实用新型磨石地坪基本材料均为无机材料，造价低；防火等级完全达到A1级，避免了环氧磨石地坪所存在的安全隐患。

附图说明

图1为实施例中无底中空玻璃柱的结构示意图；

图2为实施例中玻璃底盖的结构示意图；

图3为实施例中发光型水泥基磨石地坪系统的侧剖示意图。

图中，1-无底中空玻璃柱，2-玻璃底盖，3-凸起，4-混凝土基层，5-混凝土胶结层，6-预制发光玻璃骨料，7-二氧化硅硬化层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实用新型发光型水泥基磨石地坪系统，主要需要两种原材料：预制发光玻璃骨料和预混混凝土胶结料。预制发光玻璃骨料由无底中空玻璃柱1和中部带圆柱状凸起3的玻璃底盖2构成，无底中空玻璃柱1和玻璃底盖2的结构分别参见图1和图2。凸起3的顶面刷涂有长余辉荧光粉层。长余辉荧光粉是以碱土铝酸锶为基质，掺杂镝、铕等稀土元素作为激活剂的发光材料，无放射性污染，可以实现激发十分钟，持续发光十小时以上的效果。玻璃底盖2粘接于无底中空玻璃柱1的底端开口处，其所带凸起3位于无底中空玻璃柱1腔内。

本实施例中，无底中空玻璃柱1外径d1为8~10mm，高h1为7~8mm，顶部玻璃厚a为3~4mm，侧壁厚b为2mm；玻璃底盖2外径d2为8~10mm，厚h2为2mm；凸起3的外径d3为3mm，高h3为3mm。

本实施例中，预制发光玻璃骨料包括无色、红色、黄色、蓝色、绿色和褐色六种颜色的透明玻璃骨料。

预制发光玻璃骨料的制作工艺如下：

（1）将长余辉荧光粉涂刷在凸起的顶面。

（2）玻璃胶将玻璃底盖与无底中空玻璃柱粘在一起，玻璃底盖上凸起位于无底中空玻璃柱的中空腔内，形成具有封闭中空腔的预制发光玻璃骨料。

本实施例发光型水泥基磨石地坪系统的施工过程主要包括三大步骤：（一）基层预处理；（二）浆料摊铺及固定预制发光玻璃骨料；（三）地坪研磨抛光。

下面将对三大步分别详细说明。

第一步，基层预处理。

对基层进行预处理的目的是得到平整的基层，使基层平整度符合要求。首先，对混凝土基层的表面进行铣刨、抛丸和/或研磨；然后，使用预混混凝土胶结料对混凝土基层表面的缝隙坑洞进行修补，得到坚硬平整的混凝土基层。本实施例中，预处理后的混凝土基层平整度要求3mm/2m。

基层预处理完成后，用自来水对处理好的混凝土基层进行充分润湿，润湿时间不低于4小时，摊铺浆体前吸除明水。

第二步，浆料摊铺及固定预制发光玻璃骨料。

利用配制的预混混凝土胶结料浆料进行铺底，铺底厚度为3~5mm。在浆料摊铺20~30分钟后，将预制发光玻璃骨料按间距2~5cm均匀植入浆料中，此过程应确保预制发光玻璃骨料竖直，且高度一致。无底真空玻璃柱中粘接有玻璃底盖的一端为预制发光玻璃骨料的底端，无底真空玻璃柱的封闭端为预制发光玻璃骨料的顶端。

预制发光玻璃骨料植入24小时后，用喷雾器对铺底进行多次润湿，确保润湿充分。进行第二次浆料摊铺前，用吸水器将铺底上明水吸除，然后在铺底上浇筑预混混凝土胶结料浆料，至高于预制发光玻璃骨料顶部1mm~2mm。

第三步，地坪研磨抛光。

本实施例中，地坪的研磨抛光步骤如下：

（1）待浆料强度达到30MPa以上，使用4磨头行星双向磨机配60目金属磨片对预混混凝土胶结料浆料表面进行破浆研磨至完全露出预制发光玻璃骨料的顶端。

（2）换120目金属磨片、50目树脂磨片、100目树脂磨片、200目树脂磨片依次研磨，充分消除表面的研磨痕迹。

（3）使用预混混凝土胶结料浆料修补表面的坑洞缝隙。

（4）修补24小时后用500目树脂磨片对表面打磨，去除多余修补浆料，并完全吸尘。

（5）均匀喷洒胶体二氧化硅硬化剂对表面进行硬化加强，并保湿30分钟。

（6）用1000目树脂磨片研磨表面，最后用3号树脂抛光垫进行高速抛光，即可得到发光型水泥基磨石地坪。

施工所得发光型水泥基磨石地坪系统，其结构参见图3，从下往上依次为混凝土基层4、混凝土胶结层5、二氧化硅硬化层7，预制发光玻璃骨料6竖直且均匀分布于混凝土胶结层5内，且预制发光玻璃骨料6的顶面正好与混凝土胶结层5上表面平齐。二氧化硅硬化层7作为磨石地坪系统的保护层，用来对混凝土胶结层5表面进行硬化加强。

上述实施例仅为多种实施例中的一种，对于本领域内的技术人员，在上述说明基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型实质精神而衍生出的其他变化或变动仍属于本实用新型保护范围。

Claims (2)

1.一种发光型水泥基磨石地坪系统，其特征是：

包括混凝土基层，以及浇筑于混凝土基层上的混凝土胶结层；

所述混凝土胶结层内竖直分布有位于同一高度的预制发光玻璃骨料，且预制发光玻璃骨料的顶面正好露出；

所述预制发光玻璃骨料由无底真空玻璃柱和中部带圆柱凸起的玻璃底盖构成，凸起的顶面刷涂有长余辉荧光粉层；

玻璃底盖粘接于无底真空玻璃柱的底端开口处，其所带凸起位于无底真空玻璃柱内。

2.如权利要求1所述的发光型水泥基磨石地坪系统，其特征是：

还包括覆盖于混凝土胶结层上表面的二氧化硅硬化层。

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