CN210737129U - 一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，针对设计转轴(1)的一周加设各组横向牵引装置，各组横向牵引装置在织布(8)绕其外周过程中，对各组横向牵引装置中的伸缩牵引杆(4)进行下压，伴随各伸缩牵引杆(4)所受到的下压力作用下，与伸缩牵引杆(4)两端分别所连的摆臂(5)向外侧展开，伴随两摆臂(5)的展开，伸缩牵引杆(4)伸长，则对应两导向轮(6)之间的距离被拉大，织布(8)受到分向两侧的牵引张力，由此结合织布(8)绕于各伸缩牵引杆(4)外侧的张力，使得织布(8)在张紧状态下进行热烘处理，由此获得最佳的热烘效果，以获得更加平整的织布。

Description

一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，属于拉幅定形机技术领域。

背景技术

目前常用的印花技术主要包括机械印花和手工印花，机械印花由印花机器一次性完成，印花机器是单一的机器；机器印花的缺点是印花的图形比较粗糙、色彩不够艳丽、层次感较差，并且收到套色数量的限制。手工印花是相对于机器印花的概念，手工印花采用一整套印花设备，与单一的印花机械不同,手工印花的图形比较精细、色彩艳丽、层次感强烈，而且不受套色限制。手工印花工艺中的一个重要的步骤是进行拉幅定形，拉幅定形是一个流水线操作过程，织布随流水线移动依次经过印染、蒸化、水洗等等一系列工艺，在这一过程中，织布会依次经过各级预设温度的烘箱进行烘热处理，但是现有拉幅定形机针对织布的传输均是通过滚轴依次递送，这其中就会因相邻两个滚轴之间的跨度，相邻滚轴之间出现织布松垮现象，当这种状态的织布被送入烘箱内进行烘热处理时，容易影响到织布表面的平整度，即在高温进行处理的时候，没有将织布完全绷直，影响热烘处理实际获得的织布效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，应用全新横向牵引式滚轴结构，针对烘箱内传输的织布实现牵引张紧状态，由此提高热烘对织布的处理效果。

本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，包括转轴、转动电机、以及至少八组横向牵引装置；其中，转轴水平置于烘箱内部，且转轴所在直线与烘箱侧面的织布水平进口所在直线、织布水平出口所在直线相平行；

各组横向牵引装置分别对应于转轴两端之间中点位置、外侧面一周上的各个位置，且沿转轴所在直线方向投影，各组横向牵引装置分别所对应转轴外侧面的位置中，相邻位置之间的距离相等；

各组横向牵引装置的结构彼此相同，各组横向牵引装置分别均包括伸缩牵引杆、两根摆臂、两个导向轮、两个回转弹簧；各组横向牵引装置的设置中，各根摆臂的其中一端分别通过连接件设置于、所属横向牵引装置所对应转轴外侧面的位置，各根摆臂分别以所连连接件为轴心、在单个轨迹平面内转动，且两根摆臂的转动轨迹平面彼此共面，以及该共面过转轴两端面中心连线；两个回转弹簧分别设置于各根摆臂与对应连接件相连的部位；两根摆臂的另一端分别活动连接伸缩牵引杆的两端，伸缩牵引杆所在直线与转轴所在直线相平行；两个导向轮分别通过轴承设于伸缩牵引杆上，其中，轴承的内圈固定套设于伸缩牵引杆上，导向轮固定套设于轴承的外圈外周上，两个导向轮彼此之间的间距随伸缩牵引杆的伸缩而变化，且两个导向轮分别相距伸缩牵引杆中点位置的距离彼此相等；两个回转弹簧不发生弹性形变时，伸缩牵引杆处于其最短长度；烘箱侧面上织布水平进口两端之间中心位置、织布水平出口两端之间中心位置、以及各组横向牵引装置中伸缩牵引杆两端之间中心位置彼此共面，且该共面呈竖直；

烘箱侧面对应于转轴其中一端的位置、设置贯穿烘箱内外空间的通孔，转动电机固定设置于该通孔的外侧，转动电机的驱动杆端部穿过该通孔进入烘箱内部、并固定对接转轴上相对应端部的中心位置，且转动电机驱动杆所在直线与转轴两端面中心位置连线相共线；

织布由烘箱侧面的织布水平进口进入烘箱内部，绕过各组横向牵引装置中伸缩牵引杆的外侧后，由烘箱侧面的织布水平出口输出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述各组横向牵引装置中各导向轮的外周上分别均包裹厚度相同的橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述各组横向牵引装置中的伸缩牵引杆、两根摆臂均为金属材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述烘箱侧面通孔内壁一周与所述转动电机驱动杆对应位置外壁一周之间、采用轴承进行对接。

本实用新型所述一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

(1)本实用新型所设计用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，针对置于烘箱内部的滚轴，应用全新横向牵引式滚轴结构，针对设计转轴的一周加设各组横向牵引装置，各组横向牵引装置在织布绕其外周的过程中，对各组横向牵引装置中的伸缩牵引杆进行下压，伴随各伸缩牵引杆所受到的下压力作用下，与伸缩牵引杆两端分别所连的摆臂向外侧展开，伴随两摆臂的展开，伸缩牵引杆伸长，则对应两导向轮之间的距离被拉大，进而基于两导向轮外侧与织布表面的接触，织布受到分向两侧的牵引张力，由此结合织布绕于各伸缩牵引杆外侧的张力，使得织布在张紧状态下进行热烘处理，由此获得最佳的热烘效果，以获得更加平整的织布；

(2)本实用新型所设计用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置中，针对各组横向牵引装置中各导向轮的外周上，分别均设计包裹厚度相同的橡胶圈，如此能够进一步增大导向轮与织布表面之间的摩擦力，提供更好的横向牵引力，由此获得更好的织布张紧效果；而且针对烘箱侧面通孔内壁一周与所述转动电机驱动杆对应位置外壁一周之间、设计采用轴承进行对接，由此能够为转动电机的工作提供更加稳定的支撑效果，由获得转轴更加稳定的转动效果。

附图说明

图1是本实用新型设计用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置的侧视示意图；

图2是本实用新型设计用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置的正视示意图。

其中，1.转轴，2.转动电机，3.烘箱，4.伸缩牵引杆，5.摆臂，6.导向轮，7.连接件，8.织布。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型设计了一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，如图1和图2 所示，具体包括转轴1、转动电机2、以及至少八组横向牵引装置；其中，转轴1水平置于烘箱3内部，且转轴1所在直线与烘箱3侧面的织布水平进口所在直线、织布水平出口所在直线相平行。

各组横向牵引装置分别对应于转轴1两端之间中点位置、外侧面一周上的各个位置，且沿转轴1所在直线方向投影，各组横向牵引装置分别所对应转轴1外侧面的位置中，相邻位置之间的距离相等。

各组横向牵引装置的结构彼此相同，各组横向牵引装置分别均包括伸缩牵引杆4、两根摆臂5、两个导向轮6、两个回转弹簧；各组横向牵引装置的设置中，各根摆臂5的其中一端分别通过连接件7设置于、所属横向牵引装置所对应转轴1外侧面的位置，各根摆臂5分别以所连连接件7为轴心、在单个轨迹平面内转动，且两根摆臂5的转动轨迹平面彼此共面，以及该共面过转轴1两端面中心连线；两个回转弹簧分别设置于各根摆臂5与对应连接件7 相连的部位；两根摆臂5的另一端分别活动连接伸缩牵引杆4的两端，伸缩牵引杆4所在直线与转轴1所在直线相平行；两个导向轮6分别通过轴承设于伸缩牵引杆4上，其中，轴承的内圈固定套设于伸缩牵引杆4上，导向轮6固定套设于轴承的外圈外周上，两个导向轮6 彼此之间的间距随伸缩牵引杆4的伸缩而变化，且两个导向轮6分别相距伸缩牵引杆4中点位置的距离彼此相等；两个回转弹簧不发生弹性形变时，伸缩牵引杆4处于其最短长度；烘箱3侧面上织布水平进口两端之间中心位置、织布水平出口两端之间中心位置、以及各组横向牵引装置中伸缩牵引杆4两端之间中心位置彼此共面，且该共面呈竖直。

烘箱3侧面对应于转轴1其中一端的位置、设置贯穿烘箱3内外空间的通孔，转动电机 2固定设置于该通孔的外侧，转动电机2的驱动杆端部穿过该通孔进入烘箱3内部、并固定对接转轴1上相对应端部的中心位置，且转动电机2驱动杆所在直线与转轴1两端面中心位置连线相共线。

织布8由烘箱3侧面的织布水平进口进入烘箱3内部，绕过各组横向牵引装置中伸缩牵引杆4的外侧后，由烘箱3侧面的织布水平出口输出。

上述技术方案所设计用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，针对置于烘箱3 内部的滚轴，应用全新横向牵引式滚轴结构，针对设计转轴1的一周加设各组横向牵引装置，各组横向牵引装置在织布8绕其外周的过程中，对各组横向牵引装置中的伸缩牵引杆4进行下压，伴随各伸缩牵引杆4所受到的下压力作用下，与伸缩牵引杆4两端分别所连的摆臂5 向外侧展开，伴随两摆臂5的展开，伸缩牵引杆4伸长，则对应两导向轮6之间的距离被拉大，进而基于两导向轮6外侧与织布8表面的接触，织布8受到分向两侧的牵引张力，由此结合织布8绕于各伸缩牵引杆4外侧的张力，使得织布8在张紧状态下进行热烘处理，由此获得最佳的热烘效果，以获得更加平整的织布。

基于上述所设计用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置技术方案的基础上，本实用新型还进一步设计了如下优选技术方案：针对各组横向牵引装置中各导向轮6的外周上，分别均设计包裹厚度相同的橡胶圈，如此能够进一步增大导向轮6与织布8表面之间的摩擦力，提供更好的横向牵引力，由此获得更好的织布8张紧效果；而且针对烘箱3侧面通孔内壁一周与所述转动电机2驱动杆对应位置外壁一周之间、设计采用轴承进行对接，由此能够为转动电机2的工作提供更加稳定的支撑效果，由获得转轴1更加稳定的转动效果。

上述所设计用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，在实际应用当中，各组横向牵引装置中的伸缩牵引杆4、两根摆臂5均为金属材质制成；实际使用中，织布8由烘箱3 侧面的织布水平进口进入烘箱3内部，绕过各组横向牵引装置中伸缩牵引杆4的外侧后，由烘箱3侧面的织布水平出口输出；其中，当织布8绕于横向牵引装置中伸缩牵引杆4上时，随着转动电机2对转轴1的驱动转动，织布8对该伸缩牵引杆4施加压力，该伸缩牵引杆4在压力的作用下向下移动，并且该伸缩牵引杆4两端分别所连的摆臂5向两侧展开，各摆臂5所连的扭转弹簧受力变形，同时该伸缩牵引杆4伸长，由此带来该伸缩牵引杆4上所设两个导向轮6分别向两侧移动，由于此时两导向轮6外侧与织布8相接触，则两导向轮6即为织布提供向两侧的牵引力，如此再结合相邻横向牵引装置中伸缩牵引杆4之间对织布8的张紧，针对织布8实现了横向与纵向的张紧效果，由此状态下进行热烘处理，能够获得更加高效的热烘效果，当伴随转轴1的转动，织布8相对离开某横向牵引装置中伸缩牵引杆4时，两摆臂5在所连扭转弹簧的作用下彼此相向转动，同时伸缩牵引杆4缩短，等待再次与织布 8接触工作。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，其特征在于：包括转轴(1)、转动电机(2)、以及至少八组横向牵引装置；其中，转轴(1)水平置于烘箱(3)内部，且转轴(1)所在直线与烘箱(3)侧面的织布水平进口所在直线、织布水平出口所在直线相平行；各组横向牵引装置分别对应于转轴(1)两端之间中点位置、外侧面一周上的各个位置，且沿转轴(1)所在直线方向投影，各组横向牵引装置分别所对应转轴(1)外侧面的位置中，相邻位置之间的距离相等；

各组横向牵引装置的结构彼此相同，各组横向牵引装置分别均包括伸缩牵引杆(4)、两根摆臂(5)、两个导向轮(6)、两个回转弹簧；各组横向牵引装置的设置中，各根摆臂(5)的其中一端分别通过连接件(7)设置于、所属横向牵引装置所对应转轴(1)外侧面的位置，各根摆臂(5)分别以所连连接件(7)为轴心、在单个轨迹平面内转动，且两根摆臂(5)的转动轨迹平面彼此共面，以及该共面过转轴(1)两端面中心连线；两个回转弹簧分别设置于各根摆臂(5)与对应连接件(7)相连的部位；两根摆臂(5)的另一端分别活动连接伸缩牵引杆(4)的两端，伸缩牵引杆(4)所在直线与转轴(1)所在直线相平行；两个导向轮(6)分别通过轴承设于伸缩牵引杆(4)上，其中，轴承的内圈固定套设于伸缩牵引杆(4)上，导向轮(6)固定套设于轴承的外圈外周上，两个导向轮(6)彼此之间的间距随伸缩牵引杆(4)的伸缩而变化，且两个导向轮(6)分别相距伸缩牵引杆(4)中点位置的距离彼此相等；两个回转弹簧不发生弹性形变时，伸缩牵引杆(4)处于其最短长度；烘箱(3)侧面上织布水平进口两端之间中心位置、织布水平出口两端之间中心位置、以及各组横向牵引装置中伸缩牵引杆(4)两端之间中心位置彼此共面，且该共面呈竖直；

烘箱(3)侧面对应于转轴(1)其中一端的位置、设置贯穿烘箱(3)内外空间的通孔，转动电机(2)固定设置于该通孔的外侧，转动电机(2)的驱动杆端部穿过该通孔进入烘箱(3)内部、并固定对接转轴(1)上相对应端部的中心位置，且转动电机(2)驱动杆所在直线与转轴(1)两端面中心位置连线相共线；

织布(8)由烘箱(3)侧面的织布水平进口进入烘箱(3)内部，绕过各组横向牵引装置中伸缩牵引杆(4)的外侧后，由烘箱(3)侧面的织布水平出口输出。

2.根据权利要求1所述一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，其特征在于：所述各组横向牵引装置中各导向轮(6)的外周上分别均包裹厚度相同的橡胶圈。

3.根据权利要求1所述一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，其特征在于：所述各组横向牵引装置中的伸缩牵引杆(4)、两根摆臂(5)均为金属材质制成。

4.根据权利要求1所述一种用于拉幅定形机烘箱的压力式横向牵引滚轴装置，其特征在于：所述烘箱(3)侧面通孔内壁一周与所述转动电机(2)驱动杆对应位置外壁一周之间、采用轴承进行对接。

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