CN210737109U - 抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,包括:收放卷组件、烘干组件浸液组件和搅拌组件,本实用新型通过两组减速电机分别带动相应的收放卷辊转动,并通过离合器的配合,实现相应减速电机与收放卷辊的脱离,可以实现两个方向上的收放卷,便于进行多次的浸液过程,通过两组烘干箱和两组热风机的配合开启,并通过母管、支管和喷嘴的配合,实现布风,便于对上浆后布料的均匀烘干,通过第二导向辊和第三导向辊的配合,对布料进行导向,并延长布料停留在浆液箱的时间,通过搅拌电机的运行带动驱动轴和搅拌杆转动,对浆液进行搅拌,使得浆液更均匀,保证上浆的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料上浆技术领域,具体为抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置。
背景技术
随着生产水平和技术的发展,面料作为衣物的制作原料,得到快速的发展,面料的功能也越来越多,抗菌抑菌面料主要有两种形式,一种是内置银离子抗菌面料,采用纺丝极抗菌技术把抗菌丝直接做到化学纤维里面,另一种是后处理技术,通过面料的连续定型将抗菌剂加入进去,抗菌布料具有良好的抗菌作用,能够消除因细菌而产生的异味,使织物保持整洁,同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险,主要应用方向:袜子、内衣、工装面料、户外运动面料等。
在抑菌抗菌无纺纤维布染印中,助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆,一起印到纺织品面料上,而对于有些特殊的印花来说,因浆料颗粒较大以及具有一定的腐蚀性,因而不能与染料一起混合从打印头的喷嘴喷出,因此面料需要预先进行上浆处理,且上浆能增强布料的柔软度以及耐磨性。
目前常用的上浆装置是通过上浆滚筒浸入浆液中,上浆滚筒的每个回转行程都会沾取浆液涂在面料上,在上浆过程中,一般需要多次上浆才能满足质量要求,目前一般是先上浆,然后晾干后再进行下一次的上浆,生产效率较低,另一方面,在上浆过程中,布料在浆池中停留的时间过短,不利于充分的实现上浆。
发明内容
本实用新型的目的在于提供抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,包括:
收放卷组件,所述收放卷组件包括两组第一支撑架、两组减速电机和两组收放卷辊,两组所述第一支撑架的侧部均通过轴承分别安装有两组卡盘,两组所述收放卷辊均卡接于两组所述卡盘之间,两组所述减速电机均通过电机座安装有两组所述第一支撑架之间,两组所述减速电机的输出端均通过离合器与两组所述收放卷辊的辊轴相连;
烘干组件,所述烘干组件包括两组烘干箱和两组热风机,两组所述烘干箱的两侧均开设有第一进出料口,两组所述热风机均安装于两组所述烘干箱的上部,两组所述热风机的出气端均连接有母管,两组所述母管分别贯穿两组所述烘干箱的上壁等距安装有两组支管,两组所述支管的侧部均等距安装有喷嘴,两组所述烘干箱的下部均安装有第二支撑架,两组所述第二支撑架的中部均通过轴承转动架设有第一导向辊;
浸液组件,所述浸液组件包括浆液箱、两组第二导向辊、两组第三导向辊和四组毛刷,所述浆液箱的两侧壁均开设有第二进出料口,两组所述第二导向辊和两组所述第三导向辊均分别通过轴承转动架设于浆液箱的两壁之间,所述浆液箱的内壁焊接有四组支撑杆,四组所述毛刷均通过螺栓安装于四组所述支撑杆的侧部;
以及搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌杆,所述搅拌电机通过电机座安装于浆液箱的侧部,所述搅拌电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴,所述搅拌杆环形阵列焊接于驱动轴的外侧。
优选的,两组所述第一支撑架、两组所述烘干箱以及浆液箱的下部均设置有底座,两组所述第一支撑架和两组所述烘干箱均相对于浆液箱呈对称设置。
优选的,两组所述减速电机均为正反转电机,两组所述减速电机和搅拌电机与电机座之间均设置有橡胶垫。
优选的,两组所述烘干箱的外壁均包裹有保温棉层,两组所述烘干箱的侧部均安装有温度传感器,两组所述烘干箱的上部均连通有排气管。
优选的,所述浆液箱临近两组所述第二进出料口的侧部均安装有导料板,两组所述导料板的两侧均焊接有挡块,两组所述导料板均外延至两组所述烘干箱的侧部,两组所述导料板均分别处于第一进出料口和第二进出料口的下部。
优选的,所述浆液箱的上部胶接有盖板,所述浆液箱的侧部安装有液位计,所述盖板的上部安装有补液管,所述补液管的端部塞有橡胶塞。
优选的,两组所述第二导向辊相对于浆液箱呈对称设置,两组所述第三导向辊相对与浆液箱呈对称设置。
优选的,每两组所述毛刷的刷毛均分别相对,所述毛刷与支撑杆的侧部螺纹连接有斜撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过两组减速电机分别带动相应的收放卷辊转动,并通过离合器的配合,实现相应减速电机与收放卷辊的脱离,可以实现两个方向上的收放卷,便于进行多次的浸液过程;
2、通过两组烘干箱和两组热风机的配合开启,并通过母管、支管和喷嘴的配合,实现布风,便于对上浆后布料的均匀烘干;
3、通过第二导向辊和第三导向辊的配合,对布料进行导向,并延长布料停留在浆液箱的时间;
4、通过搅拌电机的运行带动驱动轴和搅拌杆转动,对浆液进行搅拌,使得浆液更均匀,保证上浆的质量;
5、通过毛刷的配合,对布料的两侧通过进行刮刷,使得布料上下两侧的浆料厚度均匀,提高上浆的质量;
6、通过在浆液箱和烘干箱之间安装导料板,使得初始从浆液箱出来的布料滴落的浆液落到导料板的上部,使得滴落的浆液重新回流入浆液箱的内部,实现废料的回收。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的第一支撑架的部分结构侧视剖视示意图;
图3为本实用新型的烘干箱部分结构侧视剖视示意图;
图4为本实用新型的浆液箱部分结构侧视剖视示意图;
图5为本实用新型的毛刷部分结构侧视示意图。
图中:1、收放卷组件;101、第一支撑架;102、减速电机;103、收放卷辊;104、卡盘;105、离合器;2、烘干组件;201、烘干箱;202、热风机;203、第一进出料口;204、母管;205、支管;206、喷嘴;207、第二支撑架;208、第一导向辊;3、浸液组件;301、浆液箱;302、第二导向辊;303、第三导向辊;304、毛刷;305、第二进出料口;306、支撑杆;4、搅拌组件;401、搅拌电机;402、搅拌杆;403、驱动轴;5、底座;6、橡胶垫;7、保温棉层;8、温度传感器;9、排气管;10、导料板;11、挡块;12、盖板;13、液位计;14、补液管;15、橡胶塞;16、斜撑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,包括:收放卷组件1,收放卷组件1包括两组第一支撑架101、两组减速电机102和两组收放卷辊103,两组第一支撑架101的侧部均通过轴承分别安装有两组卡盘104,两组收放卷辊103均卡接于两组卡盘104之间,两组减速电机102均通过电机座安装有两组第一支撑架101之间,两组减速电机102的输出端均通过离合器105与两组收放卷辊103的辊轴相连,两组减速电机102均为正反转电机,方便减速电机102的正反方向驱动,两组减速电机102与电机座之间均设置有橡胶垫6,橡胶垫6增加减速电机102与电机座之间连接的柔性,两组第一支撑架101的下部均设置有底座5,两组第一支撑架101相对于浆液箱301呈对称设置,底座5对第一支撑架101进行支撑;
请参阅图1和图3,烘干组件2,烘干组件2包括两组烘干箱201和两组热风机202,两组烘干箱201的外壁均包裹有保温棉层7,保温棉层7进行保温,两组烘干箱201的侧部均安装有温度传感器8,温度传感器8用于检测温度,两组烘干箱201的上部均连通有排气管9,排气管9用于排出废气,两组烘干箱201的两侧均开设有第一进出料口203,两组热风机202均安装于两组烘干箱201的上部,两组热风机202的出气端均连接有母管204,两组母管204分别贯穿两组烘干箱201的上壁等距安装有两组支管205,两组支管205的侧部均等距安装有喷嘴206,两组烘干箱201的下部均安装有第二支撑架207,两组第二支撑架207的中部均通过轴承转动架设有第一导向辊208,两组烘干箱201的下部设置有底座5,底座5对烘干箱201进行支撑,两组烘干箱201均相对于浆液箱301呈对称设置;
请参阅图1、图4和图5,浸液组件3,浸液组件3包括浆液箱301、两组第二导向辊302、两组第三导向辊303和四组毛刷304,浆液箱301的两侧壁均开设有第二进出料口305,两组第二导向辊302和两组第三导向辊303均分别通过轴承转动架设于浆液箱301的两壁之间,两组第二导向辊302相对于浆液箱301呈对称设置,两组第三导向辊303相对与浆液箱301呈对称设置,第二导向辊302距浆液箱301底部的距离大于第三导向辊303距浆液箱301底部的距离,浆液箱301的内壁焊接有四组支撑杆306,四组毛刷304均通过螺栓安装于四组支撑杆306的侧部,每两组毛刷304的刷毛均分别相对,毛刷304与支撑杆306的侧部螺纹连接有斜撑16,斜撑16增加连接的稳定性,浆液箱301的下部设置有底座5,底座5对浆液箱301进行支撑,浆液箱301临近两组第二进出料口305的侧部均安装有导料板10,两组导料板10的两侧均焊接有挡块11,两组导料板10均外延至两组烘干箱201的侧部,两组导料板10均分别处于第一进出料口203和第二进出料口305的下部,浆液箱301的上部胶接有盖板12,浆液箱301的侧部安装有液位计13,盖板12的上部安装有补液管14,补液管14的端部塞有橡胶塞15;
请参阅图1和图4,搅拌组件4,搅拌组件4包括搅拌电机401和搅拌杆402,搅拌电机401通过电机座安装于浆液箱301的侧部,搅拌电机401与电机座之间设置有橡胶垫6,橡胶垫6增加搅拌电机401与电机座之间连接的柔性,搅拌电机401的输出端通过联轴器安装有驱动轴403,搅拌杆402环形阵列焊接于驱动轴403的外侧。
工作原理:将待上浆的布料卷绕在一组收放卷辊103的外侧,并使得布料依次通过烘干箱201、第一导向辊208、浆液箱301、第二导向辊302和第三导向辊303,然后与另一组收放卷辊103连接,利用一组减速电机102的运行驱动一组收放卷辊103转动,另一组减速电机102通过离合器105与另一组收放卷辊103脱离,使得一组收放卷辊103成为收卷辊,另一组收放卷辊103成为放卷辊,并可以通过切换离合器105的离断转态和减速电机102的运行,实现两个方向的运行;
在牵引力的作用下,实现布料的移动,并在第一导向辊208、第二导向辊302和第三导向辊303的配合下,将布料浸入浆液箱301的内部,在毛刷304的作用下,将布料表侧凸出的浆料刮下,使得浆料均匀的附着在布料的外侧,通过搅拌电机401的运行带动驱动轴403和搅拌杆402转动,对浆液进行搅拌,使得浆液更均匀,保证上浆的质量;
通过在浆液箱301和烘干箱201之间安装导料板,使得初始从浆液箱301出来的布料滴落的浆液落到导料板10的上部,使得滴落的浆液重新回流入浆液箱301的内部,实现废料的回收;
通过两组烘干箱201和两组热风机202的配合开启,并通过母管204、支管205和喷嘴206的配合,实现布风,便于对上浆后布料的均匀烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,其特征在于,包括:
收放卷组件(1),所述收放卷组件(1)包括两组第一支撑架(101)、两组减速电机(102)和两组收放卷辊(103),两组所述第一支撑架(101)的侧部均通过轴承分别安装有两组卡盘(104),两组所述收放卷辊(103)均卡接于两组所述卡盘(104)之间,两组所述减速电机(102)均通过电机座安装有两组所述第一支撑架(101)之间,两组所述减速电机(102)的输出端均通过离合器(105)与两组所述收放卷辊(103)的辊轴相连;
烘干组件(2),所述烘干组件(2)包括两组烘干箱(201)和两组热风机(202),两组所述烘干箱(201)的两侧均开设有第一进出料口(203),两组所述热风机(202)均安装于两组所述烘干箱(201)的上部,两组所述热风机(202)的出气端均连接有母管(204),两组所述母管(204)分别贯穿两组所述烘干箱(201)的上壁等距安装有两组支管(205),两组所述支管(205)的侧部均等距安装有喷嘴(206),两组所述烘干箱(201)的下部均安装有第二支撑架(207),两组所述第二支撑架(207)的中部均通过轴承转动架设有第一导向辊(208);
浸液组件(3),所述浸液组件(3)包括浆液箱(301)、两组第二导向辊(302)、两组第三导向辊(303)和四组毛刷(304),所述浆液箱(301)的两侧壁均开设有第二进出料口(305),两组所述第二导向辊(302)和两组所述第三导向辊(303)均分别通过轴承转动架设于浆液箱(301)的两壁之间,所述浆液箱(301)的内壁焊接有四组支撑杆(306),四组所述毛刷(304)均通过螺栓安装于四组所述支撑杆(306)的侧部;
以及搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)包括搅拌电机(401)和搅拌杆(402),所述搅拌电机(401)通过电机座安装于浆液箱(301)的侧部,所述搅拌电机(401)的输出端通过联轴器安装有驱动轴(403),所述搅拌杆(402)环形阵列焊接于驱动轴(403)的外侧。
2.根据权利要求1所述的抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,其特征在于:两组所述第一支撑架(101)、两组所述烘干箱(201)以及浆液箱(301)的下部均设置有底座(5),两组所述第一支撑架(101)和两组所述烘干箱(201)均相对于浆液箱(301)呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,其特征在于:两组所述减速电机(102)均为正反转电机,两组所述减速电机(102)和搅拌电机(401)与电机座之间均设置有橡胶垫(6)。
4.根据权利要求1所述的抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,其特征在于:两组所述烘干箱(201)的外壁均包裹有保温棉层(7),两组所述烘干箱(201)的侧部均安装有温度传感器(8),两组所述烘干箱(201)的上部均连通有排气管(9)。
5.根据权利要求1所述的抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,其特征在于:所述浆液箱(301)临近两组所述第二进出料口(305)的侧部均安装有导料板(10),两组所述导料板(10)的两侧均焊接有挡块(11),两组所述导料板(10)均外延至两组所述烘干箱(201)的侧部,两组所述导料板(10)均分别处于第一进出料口(203)和第二进出料口(305)的下部。
6.根据权利要求1所述的抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,其特征在于:所述浆液箱(301)的上部胶接有盖板(12),所述浆液箱(301)的侧部安装有液位计(13),所述盖板(12)的上部安装有补液管(14),所述补液管(14)的端部塞有橡胶塞(15)。
7.根据权利要求1所述的抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,其特征在于:两组所述第二导向辊(302)相对于浆液箱(301)呈对称设置,两组所述第三导向辊(303)相对与浆液箱(301)呈对称设置。
8.根据权利要求1所述的抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置,其特征在于:每两组所述毛刷(304)的刷毛均分别相对,所述毛刷(304)与支撑杆(306)的侧部螺纹连接有斜撑(16)。
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