CN210736986U - 一种环纺细纱锭子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环纺细纱锭子,包括锭脚、锭盘和锭杆,还包括锭盘限位装置,所述锭盘限位装置固定安装于锭脚顶面,并限制锭盘移动;所述锭盘限位装置包括滑套、定位柱和锭钩,所述定位柱顶部铰接锭钩;所述滑套是横截面为“C”形的柱体,滑套将定位柱包在内部,因此在工作时只有滑套的外侧面是外露的,由于滑套外侧面为规则的曲面,因此,相比于不规则的传统锭盘限位装置能极大的减少纤维毛的粘附,且清理极为方便,可以减少清理工作的劳动强度,降低清理次数,减少工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱机械配件技术领域,具体涉及一种环纺细纱锭子。
背景技术
环纺属于传统的纺纱技术,其工艺成熟、纺纱质量稳定,虽然在全世界范围内有很多其他的纺纱工艺,但由于其成纱结构及性能与环纺相比还存在一定的缺陷和局限性,不可能完全取代环纺工艺,因此纺纱工艺中环纺依然是纺纱生产中占比最大的一种纺纱形式。
锭子是环锭纺纱机上加捻卷绕的主要部件之一,锭子的数量和转速对相应工序的生产能力有直接影响,人们习惯上以细纱锭子的数量来表示纺纱厂的设备规模和生产能力。
锭子包括锭脚、锭盘、锭盘限位装置和锭杆,锭盘限位装置是用来防止锭杆跳起的部件,在锭杆高速运转或者落纱时锭杆都有可能跳起,不仅影响劳动生产率,还会造成设备损坏,因此在锭子上设置有锭盘限位装置,阻止锭杆跳起,但是锭盘限位装置一般是以板状结构立在锭杆的后侧,锭盘限位装置在生产中难免会粘附纤维毛,传统的锭盘限位装置因为形状特殊、拐角多,一旦粘附有纤维毛后就难以清理,增加了工人劳动强度。
发明内容
本实用新型为解决传统锭钩容易粘附纤维毛、难以清理的问题,提供了一种环纺细纱锭子,其目的在于设计新型封闭锭盘限位装置,减少纤维粘附,便于清理,减少工人的劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种环纺细纱锭子,包括锭脚、锭盘和锭杆,还包括锭盘限位装置,所述锭盘限位装置固定安装于锭脚顶面,并限制锭盘移动;
所述锭盘限位装置包括滑套、定位柱和锭钩,所述定位柱固定连接在所述锭脚顶面上,定位柱垂直于锭脚顶面,定位柱为弧形板体,定位柱上设置有长方形通孔,所述通孔内设置有绞轴;所述锭钩为“∧”形,锭钩的拐角处与绞轴铰接;所述滑套是横截面为“C”形的柱体,滑套将定位柱包在内部。
进一步地,所述滑套的纵截面为阶梯状。
进一步地,所述弧形定位柱所对的圆心角不大于60°。
进一步地,所述定位柱在朝向滑套的侧面上设置有梯形滑轨,所述滑套在朝向定位柱的侧面上设置有与梯形滑轨相对应的燕尾槽,滑套与定位柱滑动连接。
进一步地,所述锭杆由多个锭杆节组成,所述锭杆节为两端细中间粗的弧形圆柱体,所述锭杆节的最大直径由锭杆底端向顶端越来越小。
进一步地,所述锭盘上方的锭杆外表面设置有线管托,所述线管托的直径大于滑套的弧形内径、小于滑套的弧形外径。
进一步地,所述锭钩的两个端部均设置有滚珠。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的滑套是横截面为“C”形的柱体,滑套将定位柱包在内部,仅有滑套的外侧面会出现粘附纤维毛的状况,相比于传统的锭盘限位装置,本实用新型的滑套的外侧面为规则曲面,不仅使粘附现象降低,而且粘附的纤维毛方便清理,极大的降低了清理难度;
本实用新型的所述锭盘上方的锭杆外表面设置有线管托,所述线管托的直径大于滑套的弧形内径、小于滑套的弧形外径,线管托位于滑套上方、覆盖立柱和锭钩,进一步减少了纤维粘附现象。
附图说明
图1是本实用新型一种环纺细纱锭子的结构示意图一;
图2是本实用新型一种环纺细纱锭子的结构示意图二;
图3是图2的A部放大图;
图4是图3的B-B方向的剖面图;
图5是图3的C-C方向的剖面图。
附图中标号为:1为锭脚,2为锭盘,3为锭杆,4为锭盘限位装置,31为锭杆节,32位线管托,41为滑套,42为定位柱,43为锭钩,411为燕尾槽,421为绞轴,422为梯形滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1~图5所示,一种环纺细纱锭子,包括锭脚1、锭盘2和锭杆3,还包括锭盘限位装置4,所述锭盘限位装置4固定安装于锭脚1顶面,并限制锭盘2移动;
所述锭盘限位装置4包括滑套41、定位柱42和锭钩43,所述定位柱42固定连接在所述锭脚1顶面上,定位柱42垂直于锭脚1顶面,定位柱42为弧形板体,定位柱42上设置有长方形通孔,所述通孔内设置有绞轴421;所述锭钩43为“∧”形,锭钩43的拐角处与绞轴421铰接;所述滑套41是横截面为“C”形的柱体,滑套41将定位柱42包在内部,滑套41将定位柱42包在内部,仅有滑套41的外侧面会出现粘附纤维毛的状况,相比于传统的锭盘限位装置4,本实用新型的滑套41的外侧面为规则曲面,不仅粘附现象降低,清理方便,极大的降低了清理难度。
所述滑套41的纵截面为阶梯状,其外侧面较高,用于遮挡环境,将锭盘限位装置4封闭,内侧较低,用于在拆卸锭杆3时托起锭钩43,释放锭杆3。
弧形的所述定位柱42所对的圆心角不大于60°,预留出足够的空间用于龙带缠绕传动。
所述定位柱42在朝向滑套41的侧面上设置有梯形滑轨422,所述滑套41在朝向定位柱42的侧面上设置有与梯形滑轨422相对应的燕尾槽411,滑套41与定位柱42滑动连接,滑动连接的滑套41与定位柱42可以配合释放锭钩43,燕尾槽411可以控制滑套41与定位柱42,保持滑套41与定位柱42的相对位置,确保滑套41的精准工作状态。
所述锭杆3由多个锭杆节31组成,所述锭杆节31为两端细中间粗的弧形圆柱体,所述锭杆节31的最大直径由锭杆3底端向顶端越来越小,相比于锥形的锭杆,本实用新型的锭杆3在套有线管时可以轻松将线管取下,落纱方便,不会因为锭杆3与线管紧密贴合后难以自动落纱。
所述锭盘2上方的锭杆3外表面设置有线管托32,所述线管托32的直径大于滑套41的弧形内径、小于滑套41的弧形外径,线管托32位于滑套41上方、覆盖立柱和锭钩43,进一步减少了纤维粘附现象。
所述锭钩43的两个端部均设置有滚珠,滚珠的存在是为了防止锭盘限位装置4在限制锭盘2跳起时产生过大的摩擦。
在使用时,将锭杆3插入锭脚1中,此时由于锭钩43可绕着绞轴421旋转,因此锭杆3可顺利插入,锭盘2下压将锭钩43的内侧端向外推挤绕着绞轴421旋转,当锭杆3插到底以后,由于锭盘2位置向下移后离开了锭钩43内侧端,因此锭钩43的内侧端在自身重力作用下重新回到原位,将锭盘2限制在锭钩43内侧端的下方。
当锭盘2跳起时会撞到锭钩43内侧端,锭钩43有被锭盘2推动绕着绞轴421旋转的趋势,但是由于锭钩43的外侧端卡在了滑套41的较低的台阶顶面上,阻止了锭钩43的旋转,因此锭盘2不会跳起。
在拆卸锭杆3时,只需要手捏滑套41向上推,滑套41的台阶顶面会托起锭钩43的外侧端,使锭钩43绕着绞轴421旋转,此时锭钩43的内侧端随着外侧端的移动而向下旋转,退开了限制锭盘2的位置,因此锭杆3可以顺利拔出。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施例,在不违背本实用新型的精神即公开范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种变形。
Claims (7)
1.一种环纺细纱锭子,包括锭脚(1)、锭盘(2)和锭杆(3),其特征在于,还包括锭盘限位装置(4),所述锭盘限位装置(4)固定安装于锭脚(1)顶面,并限制锭盘(2)移动;
所述锭盘限位装置(4)包括滑套(41)、定位柱(42)和锭钩(43),所述定位柱(42)固定连接在所述锭脚(1)顶面上,定位柱(42)垂直于锭脚(1)顶面,定位柱(42)为弧形板体,定位柱(42)上设置有长方形通孔,所述通孔内设置有绞轴(421);所述锭钩(43)为“∧”形,锭钩(43)的拐角处与绞轴(421)铰接;所述滑套(41)是横截面为“C”形的柱体,滑套(41)将定位柱(42)包在内部。
2.根据权利要求1所述的一种环纺细纱锭子,其特征在于,所述滑套(41)的纵截面为阶梯状。
3.根据权利要求1所述的一种环纺细纱锭子,其特征在于,弧形的所述定位柱(42)所对的圆心角不大于60°。
4.根据权利要求1所述的一种环纺细纱锭子,其特征在于,所述定位柱(42)在朝向滑套(41)的侧面上设置有梯形滑轨(422),所述滑套(41)在朝向定位柱(42)的侧面上设置有与梯形滑轨(422)相对应的燕尾槽(411),滑套(41)与定位柱(42)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种环纺细纱锭子,其特征在于,所述锭杆(3)由多个锭杆节(31)组成,所述锭杆节(31)为两端细中间粗的弧形圆柱体,所述锭杆节(31)的最大直径由锭杆(3)底端向顶端越来越小。
6.根据权利要求1所述的一种环纺细纱锭子,其特征在于,所述锭盘(2)上方的锭杆(3)外表面设置有线管托(32),所述线管托(32)的直径大于滑套(41)的弧形内径、小于滑套(41)的弧形外径。
7.根据权利要求1所述的一种环纺细纱锭子,其特征在于,所述锭钩(43)的两个端部均设置有滚珠。
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