CN210736800U - 高炉送风系统 - Google Patents

高炉送风系统 Download PDF

Info

Publication number
CN210736800U
CN210736800U CN201920951383.9U CN201920951383U CN210736800U CN 210736800 U CN210736800 U CN 210736800U CN 201920951383 U CN201920951383 U CN 201920951383U CN 210736800 U CN210736800 U CN 210736800U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot
air
blast
blast furnace
air supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920951383.9U
Other languages
English (en)
Inventor
崔广信
朱海龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd filed Critical Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
Priority to CN201920951383.9U priority Critical patent/CN210736800U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210736800U publication Critical patent/CN210736800U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种高炉送风系统,主要包括鼓风机、热风炉、热风围管和高炉,所述鼓风机通过冷风管道与热风炉的入口相连,将外部的冷风送入热风炉进行预热,所述热风炉的出口通过热风管道与热风围管相连,通过热风炉送出的热风对热风围管进行预热,所述热风围管的出风口与送风装置相连,将热风炉中的热风送入送风装置,进行预热,所述送风装置的出口与高炉的风口相连,并在风口位置安装堵风口物件。本实用新型通过预送风对热风支管、热风总管、围管及送风装置进行预热,以提高开炉或复风热风温度。提高开炉热风温度,为安全顺利开炉创造良好条件。

Description

高炉送风系统
技术领域
本实用新型涉及一种高炉送风系统,提高高炉开炉或长期休风复风热风温度。属于高炉炼铁技术领域。
背景技术
新建高炉开炉、封炉开炉或长期休风复风,炉缸温度处于较低水平对高炉风温提出了一定的要求。热风炉逆送风,冷风从热风炉冷风阀向热风炉送风,热风从倒流休风阀放风的处理方式,以提高热风炉蓄热能力。高炉开炉前,热风管道、热风围管及送风装置未得到预热,温度较低。高炉开炉或送风后,热风首先需将热风管道、围管及送风装置加热升温后,送往高炉的热风温度才能达到要求的温度,延缓了高炉开炉的进程。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种高炉送风系统,通过预送风对热风支管、热风总管、围管及送风装置进行预热,以提高开炉或复风热风温度,提高开炉热风温度,为安全顺利开炉创造良好条件。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种高炉送风系统,主要包括鼓风机、热风炉、热风围管和高炉,所述鼓风机通过冷风管道与热风炉的入口相连,将外部的冷风送入热风炉进行预热,所述热风炉的出口通过热风管道与热风围管相连,通过热风炉送出的热风对热风围管进行预热,所述热风围管的出风口与送风装置相连,将热风炉中的热风送入送风装置,进行预热,所述送风装置的出口与高炉的风口相连,并在风口位置安装堵风口物件。
优选地,所述冷风管道延伸出一混风管道与热风炉出口处的热风管道相连,并且在连接位置安装混风阀,用来调节预热的风温。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型为了进一步提高高炉开炉或复风后的热风温度,在高炉送风前,进行预送风对热风管道、热风围管、送风装置预热。将所有风口中送风装置安装结束,堵好风口,打开弯头窥孔盖。将冷风送入热风炉,通过热风炉加热,热风通过热风管道、热风围管、送风装置,从送风装置窥孔盖逸出,达到预热送风支管、总管围管及送风装置的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施中高炉送风系统的结构示意图;
其中:
鼓风机1
冷风管道2
热风炉3
混风管道4
热风管道6
热风围管7
送风装置8
高炉9
窥孔盖10。
堵风口物件11。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种高炉送风系统,一座高炉通常配置有3~4座热风炉,烧炉、送风交替循环使用,示意图中只给出一座热风炉,根据高炉大小、现场环境确定预送风风量、热风温度,通过混风调节阀调剂热风温度至要求范围;为防止预送风过程风口被吹开,引起煤气事故,预送前需确认高炉需具备开炉送风条件;如有人员需到风口平台作业,为保证风口平台人员作业安全,需确认休风后即停止预送风作业,才能进入风口平台作业。
所述送风系统主要包括鼓风机1、热风炉3、热风围管7和高炉9,所述鼓风机1通过冷风管道2与热风炉3的入口相连,将外部的冷风送入热风炉3进行预热,所述热风炉3的出口通过热风管道6与热风围管7相连,通过热风炉3送出的热风对热风围管进行预热,所述热风围管7的出风口与送风装置8相连,将热风炉3中的热风送入送风装置8,进行预热,所述送风装置8的出口与高炉9的风口相连,并在风口位置安装堵风口物件11。
为了控制和调节热风炉3出来的热风温度,所述冷风管道2延伸出一混风管道4与热风炉3出口处的热风管道6相连,并且在连接位置安装混风阀5,用来调节预热的风温。
具体工作过程:
(1)高炉送风前对热风炉进行反复烧炉、逆送风,提高热风炉蓄热能力。
(2)在高炉具备送风条件后,安装好送风装置,炉顶封好人孔,通炉顶蒸汽。
(3)堵好所有风口,保证热风不能送进高炉,打开送风装置窥孔盖,风口平台人员撤离,做好警戒,防止人员煤气中毒、高炉烫伤。
(4)冷风通过热风炉加热,通过热风管道、热风围管及送风装置,从窥孔盖排向大气。
(5)预送风结束休风,关闭所有风口窥孔盖,捅开需要的风口,进行开炉送风作业。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高炉送风系统,其特征在于:主要包括鼓风机(1)、热风炉(3)、热风围管(7)和高炉(9),所述鼓风机(1)通过冷风管道(2)与热风炉(3)的入口相连,将外部的冷风送入热风炉(3)进行预热,所述热风炉(3)的出口通过热风管道(6)与热风围管(7)相连,通过热风炉(3)送出的热风对热风围管进行预热,所述热风围管(7)的出风口与送风装置(8)相连,将热风炉(3)中的热风送入送风装置(8),进行预热,所述送风装置(8)的出口与高炉(9)的风口相连,并在风口位置安装堵风口物件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉送风系统,其特征在于:所述冷风管道(2)延伸出一混风管道(4)与热风炉(3)出口处的热风管道(6)相连,并且在连接位置安装混风阀(5),用来调节预热的风温。
CN201920951383.9U 2019-06-22 2019-06-22 高炉送风系统 Active CN210736800U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920951383.9U CN210736800U (zh) 2019-06-22 2019-06-22 高炉送风系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920951383.9U CN210736800U (zh) 2019-06-22 2019-06-22 高炉送风系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210736800U true CN210736800U (zh) 2020-06-12

Family

ID=70988806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920951383.9U Active CN210736800U (zh) 2019-06-22 2019-06-22 高炉送风系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210736800U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112226562A (zh) * 2020-10-27 2021-01-15 山东莱钢永锋钢铁有限公司 热风温度自动调节保护系统
CN112342332A (zh) * 2020-10-22 2021-02-09 马鞍山钢铁股份有限公司 一种用于热风炉点火保温及逆送风集成系统和运行方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112342332A (zh) * 2020-10-22 2021-02-09 马鞍山钢铁股份有限公司 一种用于热风炉点火保温及逆送风集成系统和运行方法
CN112226562A (zh) * 2020-10-27 2021-01-15 山东莱钢永锋钢铁有限公司 热风温度自动调节保护系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210736800U (zh) 高炉送风系统
CN112410483B (zh) 一种2500m3高炉烘炉操作方法
CN107894173A (zh) 一种烟气自循环式全负压焦炭烘干工艺及系统
CN211170733U (zh) 一种用于高炉热风炉检修的负压装置
CN103940213A (zh) 焦炭烘干系统干燥气温度与流量自调节控制装置及方法
CN112484930B (zh) 一种高炉开炉前气密性试验方法
CN108707713B (zh) 一种热风炉保温装置及方法
CN109487024A (zh) 高炉煤气和主风管通网系统
CN108486301A (zh) 一种高炉热风炉风温调节方法及装置
CN211546586U (zh) 一种高炉喷煤用烟气炉冷却装置
CN110331248B (zh) 一种高炉热风炉助燃风机的节能调控方法
CN203159642U (zh) 一种高炉风量调节装置
CN208536601U (zh) 一种加热炉炉口缩颈结构
CN105420435A (zh) 一种冶金行业高炉自动拨风系统及其拨风方法
CN209722189U (zh) 高炉煤气和主风管通网系统
CN111118241A (zh) 一种高炉喷煤用烟气炉冷却装置及其控制方法
CN215413221U (zh) 一种烧结环冷机余热回收系统
CN208136273U (zh) 反吹焦炭入炉装置
CN218290988U (zh) 一种高炉长期休风用减少热风管道热损的防护装置
CN213012940U (zh) 一种高炉热风总管耐材内衬快速降温结构
JP7135779B2 (ja) 大ベル補修時の作業環境温度低減方法
CN202808850U (zh) 能够实现控温的热风炉
CN213657561U (zh) 一种用于炉窑冷却系统热量回收利用的装置
CN115838843B (zh) 热风炉的余留热风回收装置及方法
CN215033321U (zh) 一种锻造件预热炉内热空气的温度与流量均匀分配装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant