CN210736656U - 一种废弃塑料的裂解加热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废弃塑料的裂解加热装置,包括炉体,炉体的内侧壁下侧固定安装有隔板,隔板的上侧壁固定安装有盒体,隔板的下侧壁固定嵌入有第一金属板,盒体的下侧壁固定嵌入有第二金属板,炉体的上侧壁左右两侧分别固定连通有裂解气导出管和废气排气管,且裂解气导出管的下端装配于盒体的上侧壁,隔板的上侧壁均匀开设有通孔,炉体的内侧壁固定安装有固定筒,固定筒的内侧壁均匀固定嵌入有支撑板,支撑板的上侧壁放置有导水管,本实用新型在实现加热裂解的同时,利用热交换对能源产生的热量,及废气中含有的热量进行回收,存储于导水管内的水中,并可以应用于其他地方,实现了热量的回收,提高了能源的利用率。

Description

一种废弃塑料的裂解加热装置
技术领域
本实用新型涉及裂解炉技术领域,具体为一种废弃塑料的裂解加热装置。
背景技术
在对废气塑料进行加热裂解的过程中,常在裂解炉中进行,对塑料的裂解过程需要的温度较高,因此需要对其进行加热处理,并在裂解后将裂解气进行回收可以二次使用,但是现有的裂解炉虽然裂解效果很好,但同样会形成大量的热量损失,会消耗大量的能源,如果能够设计一种在有效完成加热裂解过程的同时,能够对产生的热量进行回收的装置,就可以解决此类问题,为此,我们提出一种废弃塑料的裂解加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃塑料的裂解加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃塑料的裂解加热装置,包括炉体,所述炉体的内侧壁下侧固定安装有隔板,所述隔板的上侧壁固定安装有盒体,所述隔板的下侧壁固定嵌入有第一金属板,所述盒体的下侧壁固定嵌入有第二金属板,所述炉体的上侧壁左右两侧分别固定连通有裂解气导出管和废气排气管,且裂解气导出管的下端装配于盒体的上侧壁,所述隔板的上侧壁均匀开设有通孔,所述炉体的内侧壁固定安装有固定筒,所述固定筒的内侧壁均匀固定嵌入有支撑板,所述支撑板的上侧壁放置有导水管。
优选的,所述固定筒的内侧壁均匀固定嵌入有金属块,且金属块的内侧壁贴合于导水管的外侧壁。
优选的,所述隔板的上侧壁固定安装有限位框,且盒体位于限位框的内侧。
优选的,所述裂解气导出管的下端固定安装有固定管,且固定管的下端贴合于盒体的上侧壁,所述固定管的下侧壁开设有环形槽,所述盒体的上侧壁固定安装有固定环,且固定环插接于环形槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过炉体、隔板、盒体、裂解气导出管、废气排气管、固定筒、支撑板和导水管的结构,在实现加热裂解的同时,利用热交换对能源产生的热量,及废气中含有的热量进行回收,存储于导水管内的水中,并可以应用于其他地方,实现了热量的回收,提高了能源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图。
图2为本实用新型图1中a部分的局部放大图。
图中:1、炉体,2、隔板,3、盒体,4、第一金属板,5、第二金属板,6、裂解气导出管,7、通孔,8、废气排气管,9、固定筒,10、支撑板,11、导水管,12、金属块,13、限位框,14、固定管,15、环形槽,16、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种废弃塑料的裂解加热装置,包括炉体1,炉体1的内侧壁下侧固定安装有隔板2,在隔板2下侧对能源进行燃烧产热处理,隔板2的上侧壁固定安装有盒体3,废气塑料置于盒体3内,隔板2的下侧壁固定嵌入有第一金属板4,盒体3的下侧壁固定嵌入有第二金属板5,能源产生的热量经过第一金属板4和第二金属板5的传导传递到盒体3内,对盒体3内的废气塑料进行加热处理,促进其裂解,炉体1的上侧壁左右两侧分别固定连通有裂解气导出管6和废气排气管8,且裂解气导出管6的下端装配于盒体3的上侧壁,塑料裂解产生的裂解气从裂解气导出管6导出并回收,隔板2的上侧壁均匀开设有通孔7,能源燃烧产生的废气通过通孔7后从废气排气管8排出,炉体1的内侧壁固定安装有固定筒9,固定筒9的内侧壁均匀固定嵌入有支撑板10,支撑板10为金属制品,具有良好的导热性能,支撑板10的上侧壁放置有导水管11,废气中的热量通过支撑板10传递到导水管11内,进而于导水管11中的水进行热量交换,实现热量的回收。
具体而言,固定筒9的内侧壁均匀固定嵌入有金属块12,且金属块12的内侧壁贴合于导水管11的外侧壁,金属块12用于辅助进行热量交换,增加热量交换的效率。
具体而言,隔板2的上侧壁固定安装有限位框13,且盒体3位于限位框13的内侧,对盒体3的位置进行限定,进而保证盒体3内产生的裂解气能够流动到裂解气导出管6内。
具体而言,裂解气导出管6的下端固定安装有固定管14,通过固定管14保证裂解气导出管6与盒体3的连接,且固定管14的下端贴合于盒体3的上侧壁,固定管14的下侧壁开设有环形槽15,盒体3的上侧壁固定安装有固定环16,且固定环16插接于环形槽15内,固定环16处结构用于增加密封性。
工作原理:此废弃塑料的裂解加热装置,将废气塑料置于盒体3内并处于炉体1内进行加热裂解处理,能源燃烧产生的热量经过第一金属板4和第二金属板5传递到盒体3促进塑料的裂解,且产生的裂解气通过裂解气导出管6导出并回收,而能源燃烧产生的废气通过通孔7和废气排气管8后排出,在此过程中,废气中的热量会与固定筒9内的导水管11内的水进行交换,进而达到热量回收的效果,之后可以将此部分热量引用于其他地方,提高了能源的利用率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种废弃塑料的裂解加热装置,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)的内侧壁下侧固定安装有隔板(2),所述隔板(2)的上侧壁固定安装有盒体(3),所述隔板(2)的下侧壁固定嵌入有第一金属板(4),所述盒体(3)的下侧壁固定嵌入有第二金属板(5),所述炉体(1)的上侧壁左右两侧分别固定连通有裂解气导出管(6)和废气排气管(8),且裂解气导出管(6)的下端装配于盒体(3)的上侧壁,所述隔板(2)的上侧壁均匀开设有通孔(7),所述炉体(1)的内侧壁固定安装有固定筒(9),所述固定筒(9)的内侧壁均匀固定嵌入有支撑板(10),所述支撑板(10)的上侧壁放置有导水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料的裂解加热装置,其特征在于:所述固定筒(9)的内侧壁均匀固定嵌入有金属块(12),且金属块(12)的内侧壁贴合于导水管(11)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料的裂解加热装置,其特征在于:所述隔板(2)的上侧壁固定安装有限位框(13),且盒体(3)位于限位框(13)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种废弃塑料的裂解加热装置,其特征在于:所述裂解气导出管(6)的下端固定安装有固定管(14),且固定管(14)的下端贴合于盒体(3)的上侧壁,所述固定管(14)的下侧壁开设有环形槽(15),所述盒体(3)的上侧壁固定安装有固定环(16),且固定环(16)插接于环形槽(15)内。
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