CN210735955U - 一种取芯平台桩腿安装拆除吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种取芯平台桩腿安装拆除吊具，包括套管，所述套管壁上设有若干个吊耳和至少一对沿所述套管直径方向对称设置的插销孔，一对所述插销孔用于适配设置插销，所有所述吊耳沿所述套管周向均匀分布，所有所述插销孔沿所述套管周向均匀分布，所述套管用于套设于取芯平台的桩腿，所述插销用于将所述套管与桩腿相连接。运用本实用新型所述的一种取芯平台桩腿安装拆除吊具，起重钢丝连接所述吊耳，通过所述吊耳传递上拔力给所述套管，通过所述插销传递上拔力给桩腿，能够有效地防止所述插销屈曲，减少对起重钢丝的损坏，提高安全系数，降低安全隐患，该吊具结构简单，使用方便，效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具，特别是一种取芯平台桩腿安装拆除吊具。
背景技术
随着海上取芯勘探装备的发展，海上取芯勘探装备已趋于精细平稳化，而通过平台树立桩腿到海床上比增加驳船锚机性能更具有稳定性，且随着取芯勘探远离海岸，取芯平台的桩腿也越来越长。在安装现场，桩腿通常呈水平状态放置。由于桩腿长度较长和吊装工艺要求，在吊装过程中，桩腿需由水平状态翻转90度呈竖直状态后再进行吊装并安装。在拆除现场，为满足快速拆除平台达到防台撤离的目的，需在平台箱体吊走后从海床中将桩腿拔出，并搁置在驳船上。
现有的安装拆除方法，通常采用在桩腿上部位置附近寻找合适高度销孔，将插销插入其中并用铁线加固，起重钢丝环绕桩腿后单根钢丝卡位在插销处起吊，两根可完成翻转。若需满足快速拆除平台达到防台撤离的目的时，桩腿在部分深入海床的情况下，很难通过上述方法将桩腿安全拔出。如果拆除过程中某一个环节出现问题，就极可能会出现插销弯曲、无法拆除插销等状况，极端情况下还会出现起重钢丝断裂、伤及现场作业人员等情况，从而带来极大的财产损失和安全隐患。
因此，现在亟需一种吊具，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种取芯平台桩腿安装拆除吊具，能够满足安全要求，可将桩腿从海床中拔出，方便安装/拆除桩腿且节约吊具成本、减少安装/拆除时间。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种取芯平台桩腿安装拆除吊具，包括套管，所述套管壁上设有若干个吊耳和至少一对沿所述套管直径方向对称设置的插销孔，一对所述插销孔用于适配设置插销，所有所述吊耳沿所述套管周向均匀分布，所有所述插销孔沿所述套管周向均匀分布，所述套管用于套设于取芯平台的桩腿，所述插销用于将所述套管与桩腿相连接。
现有技术中上拔过程中起重钢丝直接作用于所述插销，容易造成所述插销屈曲，难以拔出桩腿，采用本实用新型所述的一种取芯平台桩腿安装拆除吊具，起重钢丝连接所述吊耳，通过所述吊耳传递上拔力给所述套管，通过所述插销传递上拔力给桩腿，能够有效地防止所述插销屈曲，减少对起重钢丝的损坏，提高安全系数，降低安全隐患，该吊具结构简单，使用方便，效果良好。
优选地，所述吊耳和所述插销孔依次交错设置，即相邻两个所述吊耳之间设置一个所述插销孔，相邻两个所述插销孔之间设置一个所述吊耳。
优选地，所述插销孔为条形孔，所述条形孔长度方向沿所述套管周向设置。
优选地，所述套管的一端设有环板，所述环板用于加强所述套管，便于该吊具的吊用。
优选地，所述套管上相对所述环板的另一端设有喇叭口，所述喇叭口便于桩腿的套入。
优选地，所述环板、所述套管和所述喇叭口形成的柱体的长度为0.5m-1m。
优选地，所述套管的内径为0.1m-1m。
优选地，所述套管、所述环板、所述吊耳和所述喇叭口均为钢结构件。
优选地，所述套管上均匀设有四个所述吊耳，所有所述吊耳焊接于所述套管外壁。
优选地，所述套管壁上均匀设有四个所述插销孔，每个所述插销孔到相邻两个所述吊耳的距离相等。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
运用本实用新型所述的一种取芯平台桩腿安装拆除吊具，起重钢丝连接所述吊耳，通过所述吊耳传递上拔力给所述套管，通过所述插销传递上拔力给桩腿，同时通过所述环板、所述吊耳和所述喇叭口加强所述套管，能够有效地防止所述插销屈曲，减少对起重钢丝的损坏，提高安全系数，降低安全隐患，该吊具结构简单，使用方便，效果良好。
附图说明
图1为本实用新型所述的吊具的立体结构示意图；
图2为本实用新型所述的吊具的平面结构示意图。
图中标记：1-套管，2-环板，3-吊耳，4-喇叭口，5-插销孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，本实用新型所述的一种取芯平台桩腿安装拆除吊具，包括套管1。
所述套管1壁上设有四个吊耳3和四个插销孔5，所有所述吊耳3沿所述套管1周向均匀分布，所有所述插销孔5沿所述套管1周向均匀分布，所述吊耳3和所述插销孔5依次交错设置，即相邻两个所述吊耳3之间设置一个所述插销孔5，相邻两个所述插销孔5之间设置一个所述吊耳3，每个所述插销孔5到相邻两个所述吊耳3的距离相等，所述插销孔5为条形孔，所述条形孔长度方向沿所述套管1周向设置，四个所述插销孔5形成两对对称设置的所述插销孔5，其中一对相对设置的所述插销孔5用于适配设置插销，四个所述插销孔5能够方便现场与桩腿固定。
所述套管1的一端设有环板2，所述套管1上相对所述环板2的另一端设有喇叭口4，所述环板2用于加强所述套管1，便于该吊具的吊用，所述喇叭口4便于桩腿的套入，所述环板2、所述套管1和所述喇叭口4形成的柱体的长度为0.5m，所述套管1的内径为0.58m，所述套管1、所述环板2、所述吊耳3和所述喇叭口4均为钢结构件，所有所述吊耳3焊接于所述套管1外壁，所述环板2和所述喇叭口4分别焊接于所述套管1两端，所述套管1用于套设于取芯平台的桩腿，所述插销用于将所述套管1与桩腿相连接。
该吊具的尺寸通过强度计算确定，假设海床作用于桩腿的阻力为100吨，经过有限元计算，该吊具的屈曲安全系数为15.887，满足安全使用要求。
现有技术中上拔过程中起重钢丝直接作用于所述插销，容易造成所述插销屈曲，难以拔出桩腿，运用本实用新型所述的一种取芯平台桩腿安装拆除吊具，起重钢丝连接所述吊耳3，通过所述吊耳3传递上拔力给所述套管1，通过所述插销传递上拔力给桩腿，同时通过所述环板2、所述吊耳3和所述喇叭口4增加所述套管1径向强度，能够有效地防止所述插销屈曲，减少对起重钢丝的损坏，提高安全系数，降低安全隐患，该吊具结构简单，使用方便，效果良好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种取芯平台桩腿安装拆除吊具，包括套管(1)，其特征在于，所述套管(1)壁上设有若干个吊耳(3)和至少一对沿所述套管(1)直径方向对称设置的插销孔(5)，一对所述插销孔(5)用于适配设置插销，所有所述吊耳(3)沿所述套管(1)周向均匀分布，所有所述插销孔(5)沿所述套管(1)周向均匀分布，所述套管(1)用于套设于取芯平台的桩腿，所述插销用于将所述套管(1)与桩腿相连接。
2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述吊耳(3)和所述插销孔(5)依次交错设置。
3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于，所述插销孔(5)为条形孔，所述条形孔长度方向沿所述套管(1)周向设置。
4.根据权利要求3所述的吊具，其特征在于，所述套管(1)的一端设有环板(2)。
5.根据权利要求4所述的吊具，其特征在于，所述套管(1)上相对所述环板(2)的另一端设有喇叭口(4)。
6.根据权利要求5所述的吊具，其特征在于，所述环板(2)、所述套管(1)和所述喇叭口(4)形成的柱体的长度为0.5m-1m。
7.根据权利要求6所述的吊具，其特征在于，所述套管(1)的内径为0.1m-1m。
8.根据权利要求7所述的吊具，其特征在于，所述套管(1)、所述环板(2)、所述吊耳(3)和所述喇叭口(4)均为钢结构件。
9.根据权利要求1-8任一项所述的吊具，其特征在于，所述套管(1)上均匀设有四个所述吊耳(3)，所有所述吊耳(3)焊接于所述套管(1)外壁。
10.根据权利要求9所述的吊具，其特征在于，所述套管(1)壁上均匀设有四个所述插销孔(5)，每个所述插销孔(5)到相邻两个所述吊耳(3)的距离相等。
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| CN201921683916.6U CN210735955U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种取芯平台桩腿安装拆除吊具 |
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| CN201921683916.6U CN210735955U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种取芯平台桩腿安装拆除吊具 |
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| CN (1) | CN210735955U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114955858A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-30 | 中国原子能科学研究院 | 管道下井安装的方法和设备 |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921683916.6U patent/CN210735955U/zh active Active
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