CN210735498U - 一种带有阻挡功能的传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传送带技术领域,尤其是一种带有阻挡功能的传送带,包括传送带主体,传送带主体上表面两侧固定焊接有两个对应的方柱体,方柱体上可转动安装有挡板,方柱体上固定焊接有安装板,安装板上焊接有弹簧,弹簧上远离安装板一侧末端焊接有第一固定板,第一固定板上弹簧一侧表面正中处焊接有连接柱,连接柱上远离第一固定板一侧表面正中处焊接有第二固定板,第二固定板上远离连接柱一侧表面上焊接有两个对应的连接板,两个连接板上远离第二固定板一侧末端均固定焊接在第三固定板上,第三固定板表面正中处螺纹贯穿设有螺纹柱,螺纹柱上靠近挡板一侧末端固定焊接有挡块。本实用新型具有结构简单,使用方便,适用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带技术领域,尤其涉及一种带有阻挡功能的传送带。
背景技术
17世纪中,美国开始应用架空索道传送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年,在英国出现了皮带式传送带输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机; 1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
在现代物流分拣系统中,经常需要使用传送带进行分拣作业,在传送带上装载物品时,需要停止传送带,在装载完成后再次启动传动带将物品传送出去,这样不仅费时费力,还会对传送带的寿命造成损害,现有的带有阻挡功能的传送带,在使用时,当用不同大小的箱子装载物品时,需要调节两块挡板之间空隙大小以使得挡板之间的初始空隙小于箱子大小,但是现有技术调节两块挡板之间的空隙十分的麻烦,需要更换不同大小的弹簧来调节才行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在调节两块挡板之间的空隙大小过程繁琐的缺点,而提出的一种带有阻挡功能的传送带。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种带有阻挡功能的传送带,包括传送带主体,所述传送带主体上表面两侧固定焊接有两个对应的方柱体,两个所述方柱体上靠近传送带主体一侧表面均可转动安装有挡板,所述方柱体上远离传送带主体一侧表面固定焊接有安装板,所述安装板上靠近传送带主体一侧表面正中处焊接有弹簧,所述弹簧上远离安装板一侧末端焊接有第一固定板,所述第一固定板上弹簧一侧表面正中处焊接有连接柱,所述连接柱上远离第一固定板一侧表面正中处焊接有第二固定板,所述第二固定板上远离连接柱一侧表面上焊接有两个对应的连接板,两个所述连接板上远离第二固定板一侧末端均固定焊接在第三固定板上,所述第三固定板上远离连接板一侧表面正中处螺纹贯穿设有螺纹柱,所述螺纹柱上靠近挡板一侧末端固定焊接有挡块。
优选的,所述传送带主体上两侧外表面均通过螺栓固定安装有固定竖板,两个所述固定竖板顶部末端均焊接有固定横板,所述固定横板上表面靠近传送带主体一侧通过固定螺栓固定安装在传送带主体上,所述固定横板上表面固定焊接有方柱体。
优选的,所述方柱体上靠近传送带主体一侧开有凹槽,所述凹槽内固定安装有转轴,所述转轴上套设有转动座,所述转动座上远离凹槽一侧末端固定设有挡板。
优选的,所述挡块上靠近挡板一侧表面上喷涂橡胶层。
优选的,所述挡板外表面喷涂有耐磨材料。
本实用新型提出的一种带有阻挡功能的传送带,有益效果在于:
1.通过设置两个对应的挡板,可以在传送带上装载物品时,不需要停止传送带,只需利用两个挡板将装载物品的箱子挡住,由于两个挡板后部均设有弹簧支撑,当箱子内的物品重量可以将弹簧压缩到可以让两块挡板之间的空隙大于等于箱子的大小时,箱子就可以从两块挡板之间传送出去,这样可以大大的提高工作效率,避免频繁启动传送带浪费时间,损害传送带使用寿命;
2.由于箱子的大小不同,所以在用不同大小的箱子装载物品时,可以利用螺纹柱调节挡块的横向位置,以利用挡块抵住两块挡板来调节挡板之间的空隙大小,来适应不同大小的箱子,使得本传送带的适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有阻挡功能的传送带的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带有阻挡功能的传送带的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种带有阻挡功能的传送带的A处局部结构示意图。
图中:传送带主体1、固定竖板2、固定横板3、方柱体4、凹槽5、转轴6、转动座7、挡板8、安装板9、弹簧10、第一固定板11、连接柱12、第二固定板13、连接板14、第三固定板15、螺纹柱16、挡块17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种带有阻挡功能的传送带,包括传送带主体1,传送带主体 1上表面两侧固定焊接有两个对应的方柱体4,传送带主体1上两侧外表面均通过螺栓固定安装有固定竖板2,两个固定竖板2顶部末端均焊接有固定横板3,固定横板3上表面靠近传送带主体1一侧通过固定螺栓固定安装在传送带主体1 上,固定横板3上表面固定焊接有方柱体4。
两个方柱体4上靠近传送带主体1一侧表面均可转动安装有挡板8,方柱体 4上靠近传送带主体1一侧开有凹槽5,凹槽5内固定安装有转轴6,转轴6上套设有转动座7,转动座7上远离凹槽5一侧末端固定设有挡板8,挡板8均围绕转轴6转动,从而调节两块挡板8之间的空隙大小,挡板8外表面喷涂有耐磨材料,耐磨材料可以减缓挡板8杯装载有物品的箱子频繁的撞击下的磨损程度,提高挡板8的寿命。
方柱体4上远离传送带主体1一侧表面固定焊接有安装板9,安装板9上靠近传送带主体1一侧表面正中处焊接有弹簧10,弹簧10上远离安装板9一侧末端焊接有第一固定板11,第一固定板11上弹簧10一侧表面正中处焊接有连接柱12,连接柱12上远离第一固定板11一侧表面正中处焊接有第二固定板13,第二固定板13上远离连接柱12一侧表面上焊接有两个对应的连接板14,两个连接板14上远离第二固定板13一侧末端均固定焊接在第三固定板15上,第三固定板15上远离连接板14一侧表面正中处螺纹贯穿设有螺纹柱16,螺纹柱16可以通过旋转调节螺纹柱16位于两块连接板14之间的距离,螺纹柱16上靠近挡板8一侧末端固定焊接有挡块17,挡块17上靠近挡板8一侧表面上喷涂橡胶层,橡胶层可以减小挡块17长时间抵住挡板8对其造成的破坏,提高挡板8的使用寿命,弹簧10通过连接结构来推动螺纹柱16末端的挡块17来抵住挡板8,当装载有物品的箱子的重量可以推动挡板8通过连接结构将弹簧10压缩到两块挡板8之间的空隙大于等于箱子的大小时,箱子就可以被传送带传送出去,在使用不同大小的空箱子装载物品时,可以利用螺纹柱16调节挡块17的横向位置,以利用挡块17抵住两块挡板8来调节挡板8之间的空隙大小来适应不同大小的箱子。
本实用新型在使用时,在传送带上装载物品时不需要停止传送带既可以装载物品,在转载物品的箱子重量达到设定值,可以推动挡板8将弹簧10压缩到两块挡板8之间的空隙大于等于箱子的大小时,箱子就可以传送出去,在面对不同大小的箱子时,还可以利用螺纹柱16来调节两块挡板8之间的空隙大小,本实用新型结构简单,使用方便,十分值得推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有阻挡功能的传送带,包括传送带主体(1),其特征在于,所述传送带主体(1)上表面两侧固定焊接有两个对应的方柱体(4),两个所述方柱体(4)上靠近传送带主体(1)一侧表面均可转动安装有挡板(8),所述方柱体(4)上远离传送带主体(1)一侧表面固定焊接有安装板(9),所述安装板(9)上靠近传送带主体(1)一侧表面正中处焊接有弹簧(10),所述弹簧(10)上远离安装板(9)一侧末端焊接有第一固定板(11),所述第一固定板(11)上弹簧(10)一侧表面正中处焊接有连接柱(12),所述连接柱(12)上远离第一固定板(11)一侧表面正中处焊接有第二固定板(13),所述第二固定板(13)上远离连接柱(12)一侧表面上焊接有两个对应的连接板(14),两个所述连接板(14)上远离第二固定板(13)一侧末端均固定焊接在第三固定板(15)上,所述第三固定板(15)上远离连接板(14)一侧表面正中处螺纹贯穿设有螺纹柱(16),所述螺纹柱(16)上靠近挡板(8)一侧末端固定焊接有挡块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带有阻挡功能的传送带,其特征在于,所述传送带主体(1)上两侧外表面均通过螺栓固定安装有固定竖板(2),两个所述固定竖板(2)顶部末端均焊接有固定横板(3),所述固定横板(3)上表面靠近传送带主体(1)一侧通过固定螺栓固定安装在传送带主体(1)上,所述固定横板(3)上表面固定焊接有方柱体(4)。
3.根据权利要求1所述的一种带有阻挡功能的传送带,其特征在于,所述方柱体(4)上靠近传送带主体(1)一侧开有凹槽(5),所述凹槽(5)内固定安装有转轴(6),所述转轴(6)上套设有转动座(7),所述转动座(7)上远离凹槽(5)一侧末端固定设有挡板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种带有阻挡功能的传送带,其特征在于,所述挡块(17)上靠近挡板(8)一侧表面上喷涂橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种带有阻挡功能的传送带,其特征在于,所述挡板(8)外表面喷涂有耐磨材料。
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CN117682306A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 广东启智精密科技有限公司 | 一种物料自动出入库装置 |
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