CN210735207U - 一种新型耐磨损溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型耐磨损溜槽,其结构包括底板、背板、分隔板、入口、出口和入料装置,入料装置由安装板、导向板、安装杆、安装槽、弹簧、固定框、转轴和滚轮组成,该新型耐磨损溜槽通过设置了采用四面钢板焊接而成的结构形式,同时在地板的背面加上横向均匀分布的分隔板与底部的背板,有效的减少了溜槽的磨损,大大增强了溜槽的使用寿命,解决了传统溜槽采用四面钢板焊接而成的结构形式,在使用过程中因底板与物料接触,长期受物料下落过程中的冲击磨损,底板在使用一段时间后就会被磨穿漏料,需更换维修的问题,达到提高使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及溜槽技术领域,具体涉及一种新型耐磨损溜槽。
背景技术
溜槽指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽,内面光滑,东西能自动溜下,它主要应用于小型露天矿,在大、中型露天矿,溜槽常与溜井串接联合应用,可设于采场范围以内,亦可设于其外。
传统溜槽采用四面钢板焊接而成的结构形式,在使用过程中因底板与物料接触,长期受物料下落过程中的冲击磨损,底板在使用一段时间后就会被磨穿漏料,需更换维修。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新型耐磨损溜槽,解决了传统溜槽采用四面钢板焊接而成的结构形式,在使用过程中因底板与物料接触,长期受物料下落过程中的冲击磨损,底板在使用一段时间后就会被磨穿漏料,需更换维修的问题,达到提高使用寿命的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型耐磨损溜槽,包括底板,所述底板左侧设置有背板,所述背板上端倾斜固定有分隔板,所述底板上下两端分别设置有入口和出口,所述入口中部紧固有入料装置,所述入料装置由安装板、导向板、安装杆、安装槽、弹簧、固定框、转轴和滚轮组成,所述安装板上端分别与导向板和安装杆竖直固定,所述安装槽开设于安装杆中部,所述弹簧两侧分别与安装槽和固定框进行焊接,并且固定框中部通过转轴与滚轮转动配合。
进一步的,所述分隔板设置有两个以上,并且每个分隔板等距设置。
进一步的,所述导向板设置有两块,并且导向板倾斜角度为45度。
进一步的,所述安装杆对称设置有两条,并且安装杆与安装板相互平行安装。
进一步的,所述安装槽设置有十个,并且每个安装槽深度相同。
进一步的,所述固定框呈C字形状,并且固定框上下两侧长度相同。
进一步的,所述滚轮设置有两个以上,并且每个滚轮均相互等距安装。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
通过设置了采用四面钢板焊接而成的结构形式,同时在地板的背面加上横向均匀分布的分隔板与底部的背板,有效的减少了溜槽的磨损,大大增强了溜槽的使用寿命,解决了传统溜槽采用四面钢板焊接而成的结构形式,在使用过程中因底板与物料接触,长期受物料下落过程中的冲击磨损,底板在使用一段时间后就会被磨穿漏料,需更换维修的问题,达到提高使用寿命的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的入料装置结构示意图;
图3为本实用新型的滚轮结构示意图。
图中:底板-1、背板-2、分隔板-3、入口-4、出口-5、入料装置-6、安装板-61、导向板-62、安装杆-63、安装槽-64、弹簧-65、固定框-66、转轴-67、滚轮-68。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种新型耐磨损溜槽:包括底板,所述底板左侧设置有背板,所述背板上端倾斜固定有分隔板,所述底板上下两端分别设置有入口和出口,所述入口中部紧固有入料装置,所述入料装置由安装板、导向板、安装杆、安装槽、弹簧、固定框、转轴和滚轮组成,所述安装板上端分别与导向板和安装杆竖直固定,所述安装槽开设于安装杆中部,所述弹簧两侧分别与安装槽和固定框进行焊接,并且固定框中部通过转轴与滚轮转动配合。
进一步的,所述分隔板设置有两个以上,并且每个分隔板等距设置,能够很好的进行分隔。
进一步的,所述导向板设置有两块,并且导向板倾斜角度为度,更好的进行导向。
进一步的,所述安装杆对称设置有两条,并且安装杆与安装板相互平行安装,能够很好的进行安装。
进一步的,所述安装槽设置有十个,并且每个安装槽深度相同。
进一步的,所述固定框呈C字形状,并且固定框上下两侧长度相同,更好的将滚轮固定。
进一步的,所述滚轮设置有两个以上,并且每个滚轮均相互等距安装,两排滚轮能够同时转动固定。
工作原理:首先采用四面钢板焊接而成的结构形式,但同时在底板1的背面加上横向均匀分布的分隔板3与底部的背板2,使用过程中,如底板1被磨穿,物料进入由分隔板3分隔而成的一个个分隔室内,并将分隔室填满,当物料再次经过磨穿处时,此处由原先的物料与底板接触变为物料与物料接触,有效的减少了溜槽的磨损,大大增强了溜槽的使用寿命,同时入料时由入料装置6中的导向板62进行导向,将长条形物件导向进入滚轮68处,滚轮68在固定框66的固定下由弹簧65施加压力使物件平行稳定的下移,通过设置了采用四面钢板焊接而成的结构形式,同时在地板的背面加上横向均匀分布的分隔板与底部的背板,有效的减少了溜槽的磨损,大大增强了溜槽的使用寿命,解决了传统溜槽采用四面钢板焊接而成的结构形式,在使用过程中因底板与物料接触,长期受物料下落过程中的冲击磨损,底板在使用一段时间后就会被磨穿漏料,需更换维修的问题,达到提高使用寿命的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种新型耐磨损溜槽,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)左侧设置有背板(2),所述背板(2)上端倾斜固定有分隔板(3),所述底板(1)上下两端分别设置有入口(4)和出口(5),所述入口(4)中部紧固有入料装置(6),所述入料装置(6)由安装板(61)、导向板(62)、安装杆(63)、安装槽(64)、弹簧(65)、固定框(66)、转轴(67)和滚轮(68)组成,所述安装板(61)上端分别与导向板(62)和安装杆(63)竖直固定,所述安装槽(64)开设于安装杆(63)中部,所述弹簧(65)两侧分别与安装槽(64)和固定框(66)进行焊接,并且固定框(66)中部通过转轴(67)与滚轮(68)转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损溜槽,其特征在于:所述分隔板(3)设置有两个以上,并且每个分隔板(3)等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损溜槽,其特征在于:所述导向板(62)设置有两块,并且导向板(62)倾斜角度为45度。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损溜槽,其特征在于:所述安装杆(63)对称设置有两条,并且安装杆(63)与安装板(61)相互平行安装。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损溜槽,其特征在于:所述安装槽(64)设置有十个,并且每个安装槽(64)深度相同。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损溜槽,其特征在于:所述固定框(66)呈C字形状,并且固定框(66)上下两侧长度相同。
7.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损溜槽,其特征在于:所述滚轮(68)设置有两个以上,并且每个滚轮(68)均相互等距安装。
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