CN210732844U - 一种拼合式倒角套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拼合式倒角套，包括倒角环和箍紧环；所述倒角环为两个或两个以上呈圆弧状的倒角片对接拼合构成的圆环结构，所述箍紧环为与所述倒角环相匹配的圆环结构；所述倒角环套装在钻杆上，所述箍紧环套装在所述倒角环外周以将所述倒角环紧固到所述钻杆上相应的位置处；所述箍紧环上设有保证所有倒角片的轴向处于同一位置的限位结构。本实用新型的有益效果是：无需旋转锁紧螺栓即可完成倒角套的装配工作，提高了倒角套的装配效率。

Description

一种拼合式倒角套

技术领域

本实用新型涉及钻孔工具领域，具体涉及一种拼合式倒角套。

背景技术

申请号为201820537351X的中国实用新型专利公开了一种拼合式倒角套(同日申请的发明专利申请号为2018103394501)，其包括两个或两个以上呈圆弧状的倒角片和箍紧环，两个或两个以上呈圆弧状的倒角片构成环状的倒角环，倒角环套装在钻杆上，箍紧环套在倒角环上后将倒角环紧固在钻杆上。由于构成倒角套的倒角片有两个或两个以上，将其装配到钻杆上后需要保证所有倒角片的轴向处于同一位置即倒角片不能交错，否则会影响钻孔精度。

上述专利在倒角片上设有轴向弧形面并构成环状的轴向定位面C，在箍紧环的一端设置有环状的轴向定位面D，轴向定位面C和轴向定位面D贴合后再通过锁紧螺栓穿过轴向定位面C和轴向定位面D与箍紧环固定连接，以此实现所有倒角片的轴向处于同一位置。上述方式，在装配时需要旋转锁紧多颗锁紧螺栓才能完成，增加了装配的工作量致使工作效率降低。

实用新型内容

综上所述，为提高倒角套的装配效率，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拼合式倒角套。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种拼合式倒角套，包括倒角环和箍紧环；所述倒角环为两个或两个以上呈圆弧状的倒角片对接拼合构成的圆环结构，所述箍紧环为与所述倒角环相匹配的圆环结构；所述倒角环套装在钻杆上，所述箍紧环套装在所述倒角环外周以将所述倒角环紧固到所述钻杆上相应的位置处；所述箍紧环上设有保证所有倒角片的轴向处于同一位置的限位结构。

本实用新型的有益效果是：无需旋转锁紧螺栓即可完成倒角套的装配工作，提高了倒角套的装配效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述限位结构为处于所述箍紧环内侧壁上的凸块，所述倒角环的外侧壁上设有一圈与所述凸块相匹配的卡槽；所述凸块在所述箍紧环紧箍到所述倒角环外周后卡入到所述卡槽内相应的位置，进而保证所有倒角片的轴向处于同一位置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过保证箍紧环和凸块的加工精度，在凸块卡入卡槽内后即可保证倒角片的轴向处于同一位置。

进一步，所述箍紧环的侧壁上设有一开口，在所述开口处设有将其拉紧以实现将所述倒角环紧固到所述钻杆上的箍紧螺钉。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现将倒角环紧固到钻杆上。

进一步，所述倒角片外侧壁的顶部设有与所述凸块一一对应的缺口，所述凸块从对应的所述缺口处轴向插入所述卡槽内再沿着所述卡槽转动相应的位置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过缺口将凸块卡入卡槽内并转动相应的角度即可保证倒角片的轴向处于同一位置。

进一步，所述缺口的上端面与所述倒角片的上端面齐平，其下端面与所述卡槽相应位置处连通。

进一步，当所述倒角片为两个时，所述凸块设有一个，其处于所述卡槽内且对应两个所述倒角片其中一个对接的位置。

采用上述进一步方案的有益效果是：更加可靠的保证两个倒角片的轴向处于同一位置。

进一步，当所述倒角片为两个时，所述凸块设有多个，多个所述凸块均匀环形设置在所述紧箍环的内侧壁上。

进一步，至少有一个所述凸块处于所述卡槽内且对应两个所述倒角片对接的位置。

进一步，当所述倒角片为两个以上时，所述凸块设有多个，多个所述凸块均匀环形设置在所述紧箍环的内侧壁上。

进一步，所述卡槽内对应相邻两个所述倒角片对接的位置处均设有所述凸块。

采用上述进一步方案的有益效果是：更加可靠的保证两个以上的倒角片的轴向处于同一位置。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为倒角环的三维图(两个倒角片对接拼合构成)；

图3为箍紧环的三维图；

图4为箍紧环的俯视图；

图5为箍紧环与倒角环套装后的三维图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、倒角环，1-1、倒角片，1-2、卡槽，1-3、缺口，2、箍紧环，2-1、凸块，2-2、开口，3、钻杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

如图1和2所示，一种拼合式倒角套，包括倒角环1和箍紧环2。所述倒角环1为两个或两个以上呈圆弧状的倒角片1-1对接拼合构成的圆环结构，所述箍紧环2为与所述倒角环1相匹配的圆环结构。所述倒角环1套装在钻杆3上，所述箍紧环2套装在所述倒角环1外周，在所述箍紧环2的侧壁上设有一开口2-2，在所述开口2-2处设有将其拉紧以实现将所述倒角环1紧固到所述钻杆3上相应的位置的箍紧螺钉。所述箍紧环2上设有保证所有倒角片1-1的轴向处于同一位置的限位结构，如图3和4所示，所述限位结构为处于所述箍紧环2内侧壁上的凸块2-1，所述倒角环1的外侧壁上设有一圈与所述凸块2-1相匹配的卡槽1-2。如图5所示，所述凸块2-1在所述箍紧环2紧箍到所述倒角环1外周后卡入到所述卡槽1-2内相应的位置，进而保证所有倒角片1-1的轴向处于同一位置。所述倒角片1-1外侧壁的顶部设有与所述凸块2-1一一对应的缺口1-3，所述凸块2-1从对应的所述缺口1-3轴向插入所述卡槽1-2内再沿着所述卡槽1-2转动相应的位置。所述缺口1-3的上端面与所述倒角片1-1的上端面齐平，其下端面与所述卡槽1-2相应位置处连通。

当所述倒角片1-1为两个时，所述凸块2-1只设置一个，其处于所述卡槽1-2内且对应两个所述倒角片1-1其中一个对接的位置。该拼合式倒角套的装配方法，包括以下步骤：

(1)将两个倒角片1-1与钻杆3贴合，并且两个倒角片1-1对接紧贴构成环状的倒角环1；

(2)在倒角环1上套上箍紧环2，具体如下：将箍紧环2与倒角环1轴向对齐，并且适当转动箍紧环2使其内侧壁上的凸块2-1对准倒角环1上的缺口1-3，再将箍紧环2推送到倒角环1的外周，直到凸块2-1经缺口1-3到达倒角环1外侧壁上的卡槽1-2为止，然后将箍紧环2再次转动一定角度，使其内壁上的凸块2-1沿着卡槽1-2滑动到两个倒角片1-1对接的位置处，此时，凸块2-1同时卡住两个倒角片1-1，通过事先保证箍紧环2和凸块2-1的加工精度，在凸块2-1卡入卡槽1-2内并滑动到两个倒角片1-1对接的位置后，两个倒角片1-1的轴向被限位到同一位置；

(3)移动倒角环1，使倒角环1的金刚石工作层与钻头的工作环之间构成环形出水口；

(4)在箍紧环2上的开口处旋紧箍紧螺钉，箍紧环2将倒角环1箍紧固结在倒角钻头的钻杆3上，完成装配拼合式倒角套1。

综上可知，只需前后两个动作“套入(箍紧环2套入倒角环1的外周)”和“转动(旋转箍紧环2一定角度)”即可完成倒角套的装配工作，简单快捷，其相比现有的旋转锁紧多颗锁紧螺栓的方式，提高了装配效率。

实施例二

当所述倒角片1-1为两个时，所述凸块2-1设置多个，多个所述凸块2-1均匀环形设置在所述紧箍环2的内侧壁上。该实施例中倒角套的其他结构与装配步骤与实施例一一致，优选的：在箍紧环2套入倒角环1的外周后将旋转箍紧环2一定角度，使其中至少一个凸块2-1处于卡槽1-2内且对应两个所述倒角片1-1对接的位置。由于设有多个不同方向的凸块2-1，该实施例中的倒角套在提高装配效率的基础上，更加可靠的保证两个倒角片1-1的轴向处于同一位置。

实施例三

当所述倒角片1-1为两个以上时，所述凸块2-1设有多个，多个所述凸块2-1均匀环形设置在所述紧箍环的内侧壁上。该实施例中倒角套的其他结构与装配步骤与实施例一一致，优选的：在箍紧环2套入倒角环1的外周后将旋转箍紧环2一定角度，使卡槽1-2内对应相邻两个倒角片1-1对接的位置处均设有凸块2-1。同样的，由于设有多个不同方向的凸块2-1，该实施例中的倒角套在提高装配效率的基础上，更加可靠的保证两个倒角片1-1的轴向处于同一位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼合式倒角套，包括倒角环(1)和箍紧环(2)；所述倒角环(1)为两个或两个以上呈圆弧状的倒角片(1-1)对接拼合构成的圆环结构，所述箍紧环(2)为与所述倒角环(1)相匹配的圆环结构；所述倒角环(1)套装在钻杆(3)上，所述箍紧环(2)套装在所述倒角环(1)外周以将所述倒角环(1)紧固到所述钻杆(3)上相应的位置处；其特征在于，所述箍紧环(2)上设有保证所有倒角片(1-1)的轴向处于同一位置的限位结构。

2.根据权利要求1所述的拼合式倒角套，其特征在于，所述限位结构为处于所述箍紧环(2)内侧壁上的凸块(2-1)，所述倒角环(1)的外侧壁上设有一圈与所述凸块(2-1)相匹配的卡槽(1-2)；所述凸块(2-1)在所述箍紧环(2)紧箍到所述倒角环(1)外周后卡入到所述卡槽(1-2)内相应的位置，进而保证所有倒角片(1-1)的轴向处于同一位置。

3.根据权利要求2所述的拼合式倒角套，其特征在于，所述箍紧环(2)的侧壁上设有一开口(2-2)，在所述开口(2-2)处设有将其拉紧以实现将所述倒角环(1)紧固到所述钻杆(3)上的箍紧螺钉。

4.根据权利要求2所述的拼合式倒角套，其特征在于，所述倒角片(1-1)外侧壁的顶部设有与所述凸块(2-1)一一对应的缺口(1-3)，所述凸块(2-1)从对应的所述缺口(1-3)处轴向插入所述卡槽(1-2)内再沿着所述卡槽(1-2)转动相应的位置。

5.根据权利要求4所述的拼合式倒角套，其特征在于，所述缺口(1-3)的上端面与所述倒角片(1-1)的上端面齐平，其下端面与所述卡槽(1-2)相应位置处连通。

6.根据权利要求2至5任一项所述的拼合式倒角套，其特征在于，当所述倒角片(1-1)为两个时，所述凸块(2-1)设有一个，其处于所述卡槽(1-2)内且对应两个所述倒角片(1-1)其中一个对接的位置。

7.根据权利要求2至5任一项所述的拼合式倒角套，其特征在于，当所述倒角片(1-1)为两个时，所述凸块(2-1)设有多个，多个所述凸块(2-1)均匀环形设置在所述箍紧环(2)的内侧壁上。

8.根据权利要求7所述的拼合式倒角套，其特征在于，至少有一个所述凸块(2-1)处于所述卡槽(1-2)内且对应两个所述倒角片(1-1)对接的位置。

9.根据权利要求2至5任一项所述的拼合式倒角套，其特征在于，当所述倒角片(1-1)为两个以上时，所述凸块(2-1)设有多个，多个所述凸块(2-1)均匀环形设置在所述箍紧环(2)的内侧壁上。

10.根据权利要求9所述的拼合式倒角套，其特征在于，所述卡槽(1-2)内对应相邻两个所述倒角片(1-1)对接的位置处均设有所述凸块(2-1)。

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