CN210732728U - 一种高防尘锯木机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高防尘锯木机，包括：切割槽、若干定位机构、若干切割机构、锯末收集机构以及夹持机构切割电机与转动轴驱动连接，转动轴与切割刀连接，转动轴与转动板转动连接；两个纵向定位杆远离横向定位杆的一端分别与转动板连接，另外两个纵向定位杆远离横向定位杆的一端分别与切割电机连接；切割槽、若干定位机构、若干切割机构以及夹持机构均收容于封闭罩中，底板上开设有若干过滤孔，锯末收集仓通过若干过滤孔与各容置腔连通，锯末收集仓的输出端与吸尘器的输入端连通；夹持机构设置在切割槽的上方，连接杆的两端与封闭罩的内侧壁连接，各夹持气缸均与连接杆连接，每一夹持气缸与一夹持推板驱动连接。

Description

一种高防尘锯木机

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，特别是涉及一种高防尘锯木机。

背景技术

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。

然而，锯木机是对木材进行切割的一种装置，被广泛应用于木材加工领域。在锯木机的切割下不同的木材被分割成特定尺寸被用于家居使用。但是，传统的锯木机在对木材切割时误差较大，不能实现对木材地精准切割。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的锯木机在对木材切割时误差较大，不能实现对木材地精准切割的问题，提供一种高防尘锯木机。

一种高防尘锯木机，该高防尘锯木机包括：切割槽、若干定位机构、若干切割机构、锯末收集机构以及夹持机构。

所述切割槽包括底板和若干横板，各所述横板分别与所述底板垂直设置，各所述横板相互平行设置，相邻两个所述横板之间形成容置腔；所述底板的侧面设置有刻度尺。每一所述定位机构和每一所述切割机构分别至少部分对应收容于一所述容置腔中。

所述定位机构包括两个横向定位杆和四个纵向定位杆，两个所述横向定位杆平行设置，每两个所述纵向定位杆的一端对应与一所述横向定位杆连接，各所述横向定位杆均与所述横板垂直设置，各所述横向定位杆的两端设置有横向滑块，各所述横板的两边开设有横向滑轨，所述每一所述横向滑块插设于一所述横向滑轨中并与所述横板滑动连接，各所述横向滑轨相互平行设置，所述横向滑轨与所述横向定位杆垂直设置，所述横向定位杆上开设有纵向滑轨，所述纵向定位杆的一端设置有纵向滑块，所述纵向滑块插设于所述纵向滑轨中并与所述横向定位杆滑动连接；各所述纵向滑轨相互平行设置，所述纵向滑轨与所述横板垂直设置。

所述切割机构包括切割电机、转动轴、切割刀以及转动板；所述切割电机与所述转动轴驱动连接，所述转动轴与所述切割刀连接，所述转动轴与所述转动板转动连接；两个所述纵向定位杆远离所述横向定位杆的一端分别与所述转动板连接，另外两个所述纵向定位杆远离所述横向定位杆的一端分别与所述切割电机连接。

所述锯末收集机构包括封闭罩、锯末收集仓以及吸尘器。所述切割槽、所述若干定位机构、所述若干切割机构以及所述夹持机构均收容于所述封闭罩中，所述底板上开设有若干过滤孔，所述锯末收集仓通过所述若干过滤孔与各所述容置腔连通，所述锯末收集仓的输出端与所述吸尘器的输入端连通。

所述夹持机构设置在所述切割槽的上方，所述夹持机构包括连接杆、若干夹持气缸以及若干夹持推板，所述连接杆的两端与所述封闭罩的内侧壁连接，各所述夹持气缸均与所述连接杆连接，每一所述夹持气缸与一所述夹持推板驱动连接。

在其中一个实施例中，每一所述夹持气缸对应设置在一所述横板的上方。

在其中一个实施例中，所述夹持推板远离所述夹持气缸的一面设置有保护层。

在其中一个实施例中，所述保护层为软质橡胶垫。

在其中一个实施例中，所述软质橡胶垫上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述保护层为海绵垫。

在其中一个实施例中，所述锯末收集仓为倒锥形。

在其中一个实施例中，所述锯末收集仓靠近所述吸尘器的一端设置有过滤网。

在其中一个实施例中，所述过滤网为金属橡胶过滤网。

在其中一个实施例中，所述过滤网为通风过滤网。

上述高防尘锯木机在工作过程中，每一容置腔中收容一个割切机构和一个定位机构，每一切割机构可以在对应的定位机构的调节作用下到达特定的切割位置，在用户的推动作用下切割机构对放置于横板上的待切割木料进行精准切割，上述高防尘锯木机对木材切割时误差小，可以实现对木材地精准切割。

附图说明

图1为一个实施例中高防尘锯木机的结构示意图；

图2为一个实施例中高防尘锯木机的结构示意图；

图3为一个实施例中切割槽的结构示意图；

图4为一个实施例中高防尘锯木机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请一并参阅图1至图3，本实用新型提供一种高防尘锯木机10，该高防尘锯木机10包括：切割槽100、若干定位机构200以及若干切割机构300。切割槽100用于收容定位机构200以及切割机构300，并承接待切割木材。定位机构200用于调节切割机构300的位置。切割机构300用于对切割槽100上放置的待切割木材进行切割。

切割槽100包括底板110和若干横板120，各横板120分别与底板110垂直设置，各横板110相互平行设置，相邻两个横板110之间形成容置腔101。底板110用于承接各横板120。若干横板120用于承接待切割木材。底板110的侧面设置有刻度尺111。刻度尺111便于用户参考对照各切割机构300，以实现对放置于切割槽100上的待切割木材进行精准切割。容置腔101每一定位机构200和每一切割机构300分别至少部分对应收容于一容置腔101中。在本实施例中，各横板120均匀设置在底板110上。也就是说，各容置腔101的空间尺寸大小完全相同。

定位机构200包括两个横向定位杆210和四个纵向定位杆220，两个横向定位杆210平行设置，每两个纵向定位杆220的一端对应与一横向定位杆210连接，各横向定位杆210均与横板120垂直设置，各横向定位杆210的两端设置有横向滑块，各横板120的两边开设有横向滑轨，每一横向滑块插设于一横向滑轨中并与横板120滑动连接，各横向滑轨相互平行设置，横向滑轨与横向定位杆210垂直设置，横向定位杆210上开设有纵向滑轨，纵向定位杆220的一端设置有纵向滑块，纵向滑块插设于纵向滑轨中并与横向定位杆210滑动连接；各纵向滑轨相互平行设置，纵向滑轨与横板120垂直设置。两个横向定位杆210用于调节切割机构300的前后位置，也就是说，用户可以通过推动两个横向定位杆210来调节切割机构300的前后位置。四个纵向定位杆220用于调节切割机构300的左右位置，也就是说，用户可以通过推动四个纵向定位杆220来调节切割机构300的左右位置。两个横向定位杆210以及四个纵向定位杆220用于支撑切割机构300。

切割机构300包括切割电机310、转动轴320、切割刀330以及转动板340。切割电机310与转动轴320驱动连接，转动轴320与切割刀330连接，转动轴320与转动板340转动连接。切割电机310通过转动轴320驱动切割刀330转动对切割槽100上放置的待切割木材进行切割。转动板340用于承接转动轴320。在本实施例中，切割刀为合金工具钢锯片。合金工具钢锯片的耐热性和耐磨性好，耐热变形温度在300℃-400℃之间，可以适应各种高温环境。在另外一个实施例中，切割刀为高速工具钢锯片。高速工具钢锯片的硬度以及刚性强，耐热性好，不容易变形。两个纵向定位杆220远离横向定位杆210的一端分别与转动板340连接，另外两个纵向定位杆220远离横向定位杆210的一端分别与切割电机310连接。

上述高防尘锯木机10在工作过程中，每一容置腔101中收容一个割切机构300和一个定位机构200，每一切割机构300可以在对应的定位机构200的调节作用下到达特定的切割位置，在用户的推动作用下切割机构300对放置于横板120上的待切割木料进行精准切割，上述高防尘锯木机10对木材切割时误差小，可以实现对木材地精准切割。

为了防止上述高防尘锯木机10在工作过程中产生的木屑飞溅，污染高防尘锯木机10的工作环境，请参阅图4，在其中一个实施例中，高防尘锯木机10还包括锯末收集机构400，锯末收集机构400包括封闭罩410、锯末收集仓420以及吸尘器430。封闭罩410用于防止上述高防尘锯木机10在工作过程中产生的木屑飞溅。锯末收集仓420用于收集切割过程中产生的大颗粒木屑。吸尘器430用于吸取切割过程中产生的粉尘。切割槽100、若干定位机构200以及若干切割机构300均收容于封闭罩410中。底板110上开设有若干过滤孔，若干过滤孔用于对切割过程中产生的大颗粒木屑进行过滤。避免大颗粒木屑进入到吸尘器430中，造成吸尘器430的损毁。锯末收集仓420通过若干过滤孔与各容置腔101连通，锯末收集仓420的输出端与吸尘器430的输入端连通。在本实施例中，锯末收集仓为倒锥形，以便于大颗粒木屑穿过过滤孔后沿着倒锥形的锯末收集仓进入到锯末收集仓的底部。如此，锯末收集机构400有效地防止了上述高防尘锯木机10在工作过程中产生的木屑飞溅，避免了切割过程产生的粉尘污染高防尘锯木机10的工作环境，同时提高了高防尘锯木机10的安全性能。

为了避免上述高防尘锯木机10在对切割槽100上放置的待切割木材进行切割时，待切割木材的位置发生偏移从而导致待切割木材损毁，请参阅图4，在其中一个实施例中，高防尘锯木机10还包括夹持机构500，夹持机构500收容于封闭罩410中，夹持机构500设置在切割槽100的上方，夹持机构500包括连接杆510、若干夹持气缸520以及若干夹持推板530，连接杆510的两端分别与封闭罩410的两内侧壁连接，各夹持气缸520均与连接杆510连接，每一夹持气缸520与一夹持推板530驱动连接。连接杆510用于支撑各夹持气缸520。各夹持气缸520通过驱动夹持推板530来紧固切割槽100上放置的待切割木材。在本实施例中，每一夹持气缸520对应设置在一横板120的上方。也就是说，夹持气缸520驱动夹持推板530将待切割木材抵压在横板120上，避免夹持机构500在对待切割木材进行紧固的过程中，待切割木材发生变形。如此，夹持机构500避免了上述高防尘锯木机10在对切割槽100上放置的待切割木材进行切割时，待切割木材的位置发生偏移，提高了上述高防尘锯木机10的工作稳定性。

为了避免待切割木材在切割槽100上发生滑动，请一并参阅图2和图3，在其中一个实施例中，各横板120远离底板的一面设置有防滑层121。具体的，防滑层为软质橡胶套。软质橡胶套相对于金属比较柔软相对于软质塑料比较坚韧。并且软质橡胶带的耐磨性能较佳，在长时间的工作过程中增加了横板120的耐用性，延长了横板120的使用寿命，并且，软质橡胶套增加了对待切割木材的保护性能。软质橡胶套的摩擦系数较大，待切割木材在被切割过程中与横板120之间的摩擦力较大，增加了横板120的防滑性能。进一步地，软质橡胶套上设置有防滑纹。进一步地提高了横板120的防滑性能。如此，防滑层121避免待切割木材在切割槽100上发生滑动，提高了高防尘锯木机10的工作稳定性。

为了提高高防尘锯木机10对待切割木材进行切割的精确性，请参阅图1，在其中一个实施例中，横向定位杆210上设置有指示标记211，指示标记211与切割刀330对齐。也就是说，指示标记211设置在切割刀330的正下方。用户通过观查指示标记211对准的刻度尺111的位置，来判断切割刀330对木材切割的位置。进一步地，在另外一个实施例中，定位机构200还包括若干激光灯，每一激光灯设置在指示标记211的位置且照射方向垂直底板110。也就是说，当激光灯发出激光时，激光垂直照射在底板110上。用户通过观察激光灯发出的激光柱对应的刻度尺111的位置，可以更加精确地判断切割刀330对木材切割的位置。如此，提高了高防尘锯木机10的对待切割木材的精确性。

为了提高切割机构300的工作稳定性，在其中一个实施例中，切割机构300还包括滚动轴承，滚动轴承的外圈与转动板340固定连接，滚动轴承的内圈与转动轴320固定连接，滚动轴承的外圈与滚动轴承的内圈转动连接。如此，降低了转动轴320与转动板340之间发生转动时产生的摩擦力，降低了切割电机310的能量损耗，提高切割机构300的工作稳定性。

为了避免夹持机构500对放置于切割槽100上的待切割木材进行紧固时对待切割木材造成损伤，在其中一个实施例中，夹持推板530远离夹持气缸520的一面设置有保护层。在本实施例中，保护层为软质橡胶垫。软质橡胶垫相对于金属比较柔软相对于软质塑料比较坚韧。并且软质橡胶带的耐磨性能较佳，在长时间的工作过程中增加了夹持推板530的耐用性，延长了夹持推板530的使用寿命，并且，软质橡胶垫增加了对待切割木材的保护性能。软质橡胶垫的摩擦系数较大，待切割木材在被切割过程中与夹持推板530间的摩擦力较大，增加了夹持推板530的防滑性能。进一步地，软质橡胶垫上设置有防滑纹，以进一步地提高夹持推板530的防滑性能。在另外一个实施例中，保护层为海绵垫。如此，夹持推板530远离夹持气缸520的一面设置的保护层避免了夹持机构500对放置于切割槽100上的待切割木材进行紧固时对待切割木材造成损伤。

为了进一步地避免大颗粒木屑进入吸尘器430，提高对吸尘器430的保护性能，请参阅图4，在其中一个实施例中，锯末收集仓420靠近吸尘器430的一端设置有过滤网421。进一步地，过滤网421为金属橡胶过滤网。金属橡胶过滤网采用不锈钢丝制成，具有毛细疏松结构，适合于高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气、液体过滤。金属橡胶过滤网具备耐腐蚀、强度大、抗冲击的特性。同时金属橡胶过滤网通过采用丝的粗细、金属橡胶的密度、过滤网的厚度都可以调节过滤网的过滤精度。在清洗的时候，容易恢复其原有的密度，方便清洗。在另外一个实施例中，过滤网为通风过滤网。通风过滤网耐酸碱性强、耐腐蚀性好、阻力低，而且可以进行反复清洗，经济性相对来说非常高。另外，通风过滤网所捕捉的长短纤维及尘粒易清洗，过滤效率不受清洗影响，耐冲击强度非常好。如此，过滤网421进一步地避免了大颗粒木屑进入吸尘器430，提高了对吸尘器430的保护性能。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高防尘锯木机，其特征在于，包括：切割槽、若干定位机构、若干切割机构、锯末收集机构以及夹持机构；

所述切割槽包括底板和若干横板，各所述横板分别与所述底板垂直设置，各所述横板相互平行设置，相邻两个所述横板之间形成容置腔；所述底板的侧面设置有刻度尺；每一所述定位机构和每一所述切割机构分别至少部分对应收容于一所述容置腔中；

所述定位机构包括两个横向定位杆和四个纵向定位杆，两个所述横向定位杆平行设置，每两个所述纵向定位杆的一端对应与一所述横向定位杆连接，各所述横向定位杆均与所述横板垂直设置，各所述横向定位杆的两端设置有横向滑块，各所述横板的两边开设有横向滑轨，所述每一所述横向滑块插设于一所述横向滑轨中并与所述横板滑动连接，各所述横向滑轨相互平行设置，所述横向滑轨与所述横向定位杆垂直设置，所述横向定位杆上开设有纵向滑轨，所述纵向定位杆的一端设置有纵向滑块，所述纵向滑块插设于所述纵向滑轨中并与所述横向定位杆滑动连接；各所述纵向滑轨相互平行设置，所述纵向滑轨与所述横板垂直设置；

所述切割机构包括切割电机、转动轴、切割刀以及转动板；所述切割电机与所述转动轴驱动连接，所述转动轴与所述切割刀连接，所述转动轴与所述转动板转动连接；两个所述纵向定位杆远离所述横向定位杆的一端分别与所述转动板连接，另外两个所述纵向定位杆远离所述横向定位杆的一端分别与所述切割电机连接；

所述锯末收集机构包括封闭罩、锯末收集仓以及吸尘器；所述切割槽、所述若干定位机构、所述若干切割机构以及所述夹持机构均收容于所述封闭罩中，所述底板上开设有若干过滤孔，所述锯末收集仓通过所述若干过滤孔与各所述容置腔连通，所述锯末收集仓的输出端与所述吸尘器的输入端连通；

所述夹持机构设置在所述切割槽的上方，所述夹持机构包括连接杆、若干夹持气缸以及若干夹持推板，所述连接杆的两端与所述封闭罩的内侧壁连接，各所述夹持气缸均与所述连接杆连接，每一所述夹持气缸与一所述夹持推板驱动连接。

2.根据权利要求1所述的高防尘锯木机，其特征在于，每一所述夹持气缸对应设置在一所述横板的上方。

3.根据权利要求1所述的高防尘锯木机，其特征在于，所述夹持推板远离所述夹持气缸的一面设置有保护层。

4.根据权利要求3所述的高防尘锯木机，其特征在于，所述保护层为软质橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的高防尘锯木机，其特征在于，所述软质橡胶垫上设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的高防尘锯木机，其特征在于，所述保护层为海绵垫。

7.根据权利要求1所述的高防尘锯木机，其特征在于，所述锯末收集仓为倒锥形。

8.根据权利要求7所述的高防尘锯木机，其特征在于，所述锯末收集仓靠近所述吸尘器的一端设置有过滤网。

9.根据权利要求8所述的高防尘锯木机，其特征在于，所述过滤网为金属橡胶过滤网。

10.根据权利要求8所述的高防尘锯木机，其特征在于，所述过滤网为通风过滤网。

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