CN210732407U

CN210732407U - 一种建筑用材料堆放架

Info

Publication number: CN210732407U
Application number: CN201921080722.7U
Authority: CN
Inventors: 郭金莹; 赵武阳
Original assignee: Fuzhou College of Foreign Studies and Trade
Current assignee: Fuzhou College of Foreign Studies and Trade
Priority date: 2019-07-11
Filing date: 2019-07-11
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-07-11

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用材料堆放架，包括支撑横梁、连接臂和连接杆，所述支撑横梁和所述连接臂各有两根，且所述连接臂的长度大于所述支撑横梁的长度，所述支撑横梁与所述连接臂首尾相连形成一个矩形框架，该框架的四角处分别焊接有一根竖直向上的立柱，所述立柱顶部安装有旋转座，且所述旋转座能够沿水平方向自由旋转，所述连接杆两端通过固定件可拆卸的安装在两个所述旋转座上。有益效果在于：通过在立柱顶部安装可旋转的连接杆，从而在存放细长杆类零件时，能够通过连接杆对用于遮挡材料的立柱上端进行拉紧，提高立柱支撑强度；在存放板材时，能够通过连接杆对斜靠的板材中部进行支撑，防止板材变形。

Description

一种建筑用材料堆放架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具领域，具体涉及一种建筑用材料堆放架。

背景技术

建筑材料是建筑施工中所使用的材料，包括钢材、管材、石材、瓷砖等。这些材料往往根据施工进度分别进行采购，从而既可节省材料存放所占用的空间，同时也可避免一次性采购而占用大量资金。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：所采购的建筑材料进入现场后需要利用堆放架进行存放，其中型钢和管材属于细长杆类材料，石材、钢板、瓷砖则属于板材，因此需要使用不同结构的堆放架进行存放，由于这两类材料所使用的工期不同，使得采购时间也不同，而在存放细长杆类材料时，用于存放板材的堆放架处于闲置期，不仅会占用存放空间，使得存放细长杆类材料的空间大大缩小，而且也造成资源的浪费，同理，在存放板材时，用于细长杆类材料的堆放架也会占用存放空间，导致板材存放空间缩小。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑用材料堆放架，既可存放细长杆类材料，又可存放板材，利用效率高，而且能够大大提高同一时期存放空间的材料存放量。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种建筑用材料堆放架，包括支撑横梁、连接臂和连接杆，所述支撑横梁和所述连接臂各有两根，且所述连接臂的长度大于所述支撑横梁的长度，所述支撑横梁与所述连接臂首尾相连形成一个矩形框架，该框架的四角处分别焊接有一根竖直向上的立柱，所述立柱顶部安装有旋转座，且所述旋转座能够沿水平方向自由旋转，所述连接杆两端通过固定件可拆卸的安装在两个所述旋转座上。

采用上述一种建筑用材料堆放架，在存放细长杆类材料时，将所述连接杆连接在所述支撑横梁两端的立柱顶部，从而通过连接杆对两根立柱上端进行拉紧固定，使杆类材料沿平行于所述连接臂的方向放置在两根所述支撑横梁之间，并通过所述连接臂两端的所述立柱对杆类材料进行限位，此时连接杆可大大提高立柱的支撑强度；在存放板材时，使所述连接杆连接在所述连接臂两端的立柱顶部，板材底部放置在支撑横梁，上端斜靠在立柱及连接杆上，从而通过连接杆对斜靠的板材上方中部进行支撑，防止板材中部变形。

作为优选，所述支撑横梁、连接臂以及所述立柱均采用槽钢加工而成，所述支撑横梁与所述连接臂焊接连接，所述立柱下端与所述连接臂焊接连接；

所述支撑横梁的槽口内焊接有若干沿其长度方向排列的加强板。

作为优选，所述支撑横梁上开设有若干沿其长度方向均匀排列的卡槽，且所述卡槽为开口向上的V型槽。

作为优选，所述支撑横梁的底部两端分别焊接有垫脚。

作为优选，所述旋转座包括固定板和叉铰座，所述固定板焊接在所述立柱顶部，所述叉铰座底部焊接有倒T型的连接柄，且所述连接柄转动安装在所述固定板上。

作为优选，所述固定件为配套的螺栓和螺母。

作为优选，所述连接杆为圆管或四边倒角的矩形管，且所述连接杆上加工有若干固定孔，相邻两个所述固定孔之间的孔距与设置在同一所述支撑横梁两端立柱上的旋转座之间的间距相等。

作为优选，所述立柱上加工有连接孔，且所述连接孔位于所述立柱的下端。

有益效果：本实用新型通过在立柱顶部安装可旋转的连接杆，从而在存放细长杆类零件时，能够通过连接杆对用于遮挡材料的立柱上端进行拉紧，提高立柱支撑强度；在存放板材时，能够通过连接杆对斜靠的板材中部进行支撑，防止板材变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的空间立体图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型的旋转座结构放大图。

附图标记说明如下：

1、支撑横梁；101、卡槽；2、加强板；3、垫脚；4、立柱；401、连接孔；5、旋转座；501、固定板；502、叉铰座；503、连接柄；6、固定件；7、连接杆；701、固定孔；8、连接臂。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种建筑用材料堆放架，包括支撑横梁1、连接臂8和连接杆7，所述支撑横梁1和所述连接臂8各有两根，且所述连接臂8的长度大于所述支撑横梁1的长度，所述支撑横梁1与所述连接臂8首尾相连形成一个矩形框架，该框架的四角处分别焊接有一根竖直向上的立柱4，所述立柱4顶部安装有旋转座5，且所述旋转座5能够沿水平方向自由旋转，所述连接杆7两端通过固定件6可拆卸的安装在两个所述旋转座5上。

作为优选，所述支撑横梁1、连接臂8以及所述立柱4均采用槽钢加工而成，所述支撑横梁1与所述连接臂8焊接连接，所述立柱4下端与所述连接臂8焊接连接；

所述支撑横梁1的槽口内焊接有若干沿其长度方向排列的加强板2，如此设置，便于提高支撑横梁1的支撑强度。

所述支撑横梁1上开设有若干沿其长度方向均匀排列的卡槽101，且所述卡槽101为开口向上的V型槽，如此设置，便于在存放板材时，使板材下端卡在卡槽101内，从而对板材底部进行限位。

所述支撑横梁1的底部两端分别焊接有垫脚3，如此设置，便于提高支撑横梁1顶部支撑面距离地面的高度，从而方便底层建材的放置和抬起。

所述旋转座5包括固定板501和叉铰座502，所述固定板501焊接在所述立柱4顶部，所述叉铰座502底部焊接有倒T型的连接柄503，且所述连接柄503转动安装在所述固定板501上，如此设置，便于使叉铰座502能够在水平面内自由旋转，从而方便调节连接杆7的安装方向。

所述固定件6为配套的螺栓和螺母，如此设置，便于固定件6的拆装，在连接杆7需要更换安装方向时，将需要给更换位置的固定件6拆除，从而使连接杆7能够从该旋转座5上拆除，并使另一根连接杆7能够安装在该旋转座5上。

所述连接杆7为圆管或四边倒角的矩形管，如此设置，便于使连接杆7表面圆滑，既可防止刮伤手，同时又可避免对板材表面造成压根，且所述连接杆7上加工有若干固定孔701，相邻两个所述固定孔701之间的孔距与设置在同一所述支撑横梁1两端立柱4上的旋转座5之间的间距相等，如此设置，便于连接杆7在旋转后，仍有固定孔701能够与支撑横梁1上方的旋转座5相匹配，从而便于固定件6穿过固定孔701对连接杆7进行固定，同时连接杆7的长度也可设置为两种，一种连接杆7长度与连接臂8两端的旋转座5相适配，另一种连接杆7长度与支撑横梁1两端的旋转座5相适配。

所述立柱4上加工有连接孔401，且所述连接孔401位于所述立柱4的下端，如此设置，便于对两个相邻放置的堆放架，可利用螺栓穿过两个堆放架相邻立柱4上的连接孔401，将两个堆放架固定连接在一起。

采用上述结构，在存放细长杆类材料时，将所述连接杆7连接在所述支撑横梁1两端的立柱4顶部，从而通过连接杆7对两根立柱4上端进行拉紧固定，使杆类材料沿平行于所述连接臂8的方向放置在两根所述支撑横梁1之间，并通过所述连接臂8两端的所述立柱4对杆类材料进行限位，此时连接杆7可大大提高立柱4的支撑强度；在存放板材时，使所述连接杆7连接在所述连接臂8两端的立柱4顶部，板材底部放置在支撑横梁1，上端斜靠在立柱4及连接杆7上，从而通过连接杆7对斜靠的板材上方中部进行支撑，防止板材中部变形。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种建筑用材料堆放架，其特征在于：包括支撑横梁（1）、连接臂（8）和连接杆（7），所述支撑横梁（1）和所述连接臂（8）各有两根，且所述连接臂（8）的长度大于所述支撑横梁（1）的长度，所述支撑横梁（1）与所述连接臂（8）首尾相连形成一个矩形框架，该框架的四角处分别焊接有一根竖直向上的立柱（4），所述立柱（4）顶部安装有旋转座（5），且所述旋转座（5）能够沿水平方向自由旋转，所述连接杆（7）两端通过固定件（6）可拆卸的安装在两个所述旋转座（5）上。

2.根据权利要求1所述一种建筑用材料堆放架，其特征在于：所述支撑横梁（1）、连接臂（8）以及所述立柱（4）均采用槽钢加工而成，所述支撑横梁（1）与所述连接臂（8）焊接连接，所述立柱（4）下端与所述连接臂（8）焊接连接；

所述支撑横梁（1）的槽口内焊接有若干沿其长度方向排列的加强板（2）。

3.根据权利要求2所述一种建筑用材料堆放架，其特征在于：所述支撑横梁（1）上开设有若干沿其长度方向均匀排列的卡槽（101），且所述卡槽（101）为开口向上的V型槽。

4.根据权利要求1所述一种建筑用材料堆放架，其特征在于：所述支撑横梁（1）的底部两端分别焊接有垫脚（3）。

5.根据权利要求1所述一种建筑用材料堆放架，其特征在于：所述旋转座（5）包括固定板（501）和叉铰座（502），所述固定板（501）焊接在所述立柱（4）顶部，所述叉铰座（502）底部焊接有倒T型的连接柄（503），且所述连接柄（503）转动安装在所述固定板（501）上。

6.根据权利要求5所述一种建筑用材料堆放架，其特征在于：所述固定件（6）为配套的螺栓和螺母。

7.根据权利要求6所述一种建筑用材料堆放架，其特征在于：所述连接杆（7）为圆管或四边倒角的矩形管，且所述连接杆（7）上加工有若干固定孔（701），相邻两个所述固定孔（701）之间的孔距与设置在同一所述支撑横梁（1）两端立柱（4）上的旋转座（5）之间的间距相等。

8.根据权利要求7所述一种建筑用材料堆放架，其特征在于：所述立柱（4）上加工有连接孔（401），且所述连接孔（401）位于所述立柱（4）的下端。