CN210732192U - 一种多功能除锈工具 - Google Patents

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周海亮
丁宁
于震
朱玉杰
黄松
张子如
杨清草
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Abstract

本实用新型涉及钢制管材表面除锈技术，特别涉及一种多功能除锈工具。本实用新型的多功能除锈工具包括骨架和刮片，所述骨架上具有相互呈夹角的第一除锈面和第二除锈面，所述第一除锈面和第二除锈面上分别可拆卸的安装有用于去除不同粗糙度的锈蚀的粗刷部和细刷部，所述刮片安装在所述骨架的边缘或侧端。优点：结构紧凑，设计巧妙，携带方便，集成了多种工具的优点，同时具备清洁、去污、除锈、打磨和去毛刺等功能，省去了一次除锈作业携带多种工具的烦恼，并且工作效率高，易损部件易更换。

Description

一种多功能除锈工具
技术领域
本实用新型涉及钢制管材表面除锈技术，特别涉及一种多功能除锈工具。
背景技术
钢制管材及设备因其良好的性能，在天然气、石油、石化等行业得到广泛应用，然而金属表面与周围介质发生化学作用或电化学作用造成钢材腐蚀，对金属管道及设备的强度和机构完整性产生很大影响，锈蚀严重时甚至会导致管道穿孔设备损坏。所以必须定期对钢制管道、设备及其构件进行除锈保养，常见的除锈方法有手工除锈、机械打磨、滚筒除锈、火焰除锈、电火花除锈和化学除锈，其中手工除锈因其灵活、机动、适应性强，特别是在作业空间受限时更能体现出其优点。
现有技术存在以下缺陷和不足：
①手工除锈需要携带多种工具，比如砂布、砂纸、刮刀、钢丝刷、铜丝刷、锤凿等工具，每种工具只有一种用途，随身携带容易遗漏，工序不同时要更换工具，费时费力。
②使用普通除锈工具劳动强度大，除锈效果差，工作效率低，劣质工具作业后金属表面一般还残存着锈迹，除锈效果不理想。
③普通的除锈工具不可循环使用，当长时间使用出现磨损或损坏必须重新购买，易损耗部位无法实现拆卸、更换，经济性比较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能除锈工具，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多功能除锈工具，包括骨架和刮片，上述骨架上具有相互呈夹角的第一除锈面和第二除锈面，上述第一除锈面和第二除锈面上分别可拆卸的安装有用于去除不同粗糙度的锈蚀的粗刷部和细刷部，上述刮片安装在上述骨架的边缘或侧端。
本实用新型的有益效果是：结构紧凑，设计巧妙，携带方便，集成了多种工具的优点，同时具备清洁、去污、除锈、打磨和去毛刺等功能，省去了一次除锈作业携带多种工具的烦恼，并且工作效率高，易损部件易更换。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述骨架由两块边缘处相互垂直连接固定的板面组成，两块上述板面的外侧面分别构成上述第一除锈面和第二除锈面，上述刮片安装在任意一块上述板面的侧端，两块上述板面的内侧面之间连接有手柄。
采用上述进一步方案的有益效果是骨架设计简单，粗刷部和细刷部的合理布置，操作使用比较方便。
进一步，两块上述板面相互远离的任意一端分别设有安装部，上述刮片可拆卸的安装于上述安装部处。
采用上述进一步方案的有益效果是便于刮片的良好安装。
进一步，上述粗刷部包括第一固定板和多束不锈钢丝刷束，上述第一除锈面上设有与上述第一固定板匹配的第一凹槽，上述第一固定板可拆卸的嵌入上述第一凹槽内，多束上述不锈钢丝刷束分别垂直安装于上述第一固定板背离上述第一除锈面的一面，并呈矩阵均匀分布，多束上述不锈钢丝刷束背离上述第一固定板的一端形成粗刷面，且上述粗刷面与上述第一固定板相互平行。
采用上述进一步方案的有益效果是设计简单，合理，拆装比较灵活、方便。
进一步,上述细刷部包括第二固定板和多束铜丝刷束，上述第二除锈面上设有与上述第二固定板匹配的第二凹槽，上述第二固定板可拆卸的嵌入上述第二凹槽内，多束上述铜丝刷束分别垂直安装于上述第二固定板背离上述第二除锈面的一面，并呈矩阵均匀分布，多束上述铜丝刷束背离上述第二固定板的一端共同形成细刷面，且上述细刷面与上述第二固定板相互平行。
采用上述进一步方案的有益效果是设计简单，合理，拆装比较灵活、方便。
进一步，上述刮片朝向上述第一除锈面或第二除锈面外侧的四周倾斜延伸，并延伸至上述粗刷面和第一固定板之间的区域，或延伸至上述细刷面和第二固定板之间的区域。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于刮片的刮除操作，并且不影响粗刷面或细刷面的作业。
附图说明
图1为本实用新型的多功能除锈工具的结构示意图；
图2为本实用新型的多功能除锈工具的结构侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、骨架，2、刮片，3、手柄，11、粗刷部，12、细刷部，13、板面，14、安装部，111、第一固定板，112、不锈钢丝刷束，121、第二固定板，122、铜丝刷束。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1和2所示，本实施例的多功能除锈工具包括骨架1和刮片2，上述骨架1上具有相互呈夹角的第一除锈面和第二除锈面，上述第一除锈面和第二除锈面上分别可拆卸的安装有用于去除不同粗糙度的锈蚀的粗刷部11和细刷部12，上述刮片2安装在上述骨架1的边缘或侧端。
使用时，作业人员通过操作骨架1用刮片2刮除不易清除的锈迹，或是用刮片2将毛刺刮平，接下来，通过粗刷部11去除粗糙度较大的锈蚀，再通过细刷部12去除粗糙度较小的锈蚀，或对管材表面去毛刺的地方或其他需要打磨的区域进行打磨，整个工具具有多种不同的功能，使用比较灵活、方便，减少了同时携带多种不同工具的不便。
作为一种优选的实施方式，上述骨架1由两块边缘处相互垂直连接固定的板面13组成，两块上述板面13的外侧面分别构成上述第一除锈面和第二除锈面，上述刮片2安装在任意一块上述板面13的侧端，两块上述板面13的内侧面之间连接有手柄3，其中，两块板面13均由高强度的环保塑料制作，两个板面13尺寸均为100mm×50mm、厚度5mm，并且宽边的边缘相互连接固定，该尺寸可满足除锈作业要求，尤其是作业空间狭小，设备结构拐角处的锈迹可全部覆盖，以达到彻底清除锈蚀的目的。
其中，手柄3采用PP环保塑料，材质防滑，内含金属丝以增强力学性能，其形状为弯曲的拱形(类梯形的拱形设计)，手柄3的两处弯曲设计符合人体工学原理，可随时切换两个除锈作业面，工人握持方便、柔软舒适，长时间作业可减缓手部劳累。
作为一种优选的实施方式，两块上述板面13相互远离的任意一端分别设有安装部14，上述刮片2可拆卸的安装于上述安装部14处，利于刮片2的良好装配，其中，安装部14也由高强度的环保塑料制作，并设置在任意一块上述板面13的宽边边缘处。
作为一种优选的实施方式，上述粗刷部11包括第一固定板111和多束不锈钢丝刷束112，上述第一除锈面上设有与上述第一固定板111匹配的第一凹槽，上述第一固定板111可拆卸的嵌入上述第一凹槽内，多束上述不锈钢丝刷束112分别垂直安装于上述第一固定板111背离上述第一除锈面的一面，并呈矩阵均匀分布，多束上述不锈钢丝刷束112背离上述第一固定板111的一端形成粗刷面，且上述粗刷面与上述第一固定板111相互平行，其中，第一固定板111可采用粘结的方式贴合于第一凹槽内，或者第一凹槽为两侧分别延伸至第一固定板111两侧长边边缘处的凹槽，该第一凹槽对应第一固定板111两侧宽边的槽口处一体成型的设有第一限位突条，第一固定板111两端设有与第一限位突条对应的第一突出部，装配时，两端的第一突出部分别卡在两端的第一限位突条与第一凹槽槽底之间的区域内，并且，拆除时，第一固定板111可由第一凹槽的两侧拉出，整个设计利于粗刷部11的更换，设计比较合理，更换比较简单、快捷。
其中，不锈钢丝刷束112采用201不锈钢材质，在整个作业面刷毛排列紧密，布局尺寸950mm×45mm，刷毛(刷束)长15mm，不易折损，适用于去除粗糙度较大的锈蚀，每束不锈钢丝刷束112是独立部件，与工具框架以卡扣方式连接(常规连接方式，再次不做赘述)，当刷毛(刷束)损坏时可以随时更换。
作为一种优选的实施方式，上述细刷部12包括第二固定板121和多束铜丝刷束122，上述第二除锈面上设有与上述第二固定板121匹配的第二凹槽，上述第二固定板121可拆卸的嵌入上述第二凹槽内，多束上述铜丝刷束122分别垂直安装于上述第二固定板121背离上述第二除锈面的一面，并呈矩阵均匀分布，多束上述铜丝刷束122背离上述第二固定板121的一端共同形成细刷面，且上述细刷面与上述第二固定板121相互平行，其中，第二固定板121可采用粘结的方式贴合于第二凹槽内，或者第二凹槽为两侧分别延伸至第二固定板121两侧长边边缘处的凹槽，该第二凹槽对应第二固定板121两侧宽边的槽口处一体成型的设有第二限位突条，第二固定板121两端设有与第二限位突条对应的第二突出部，装配时，两端的第二突出部分别卡在两端的第二限位突条与第二凹槽槽底之间的区域内，并且，拆除时，第二固定板121可由第二凹槽的两侧拉出，整个设计利于细刷部12的更换，设计比较合理，更换比较简单、快捷。
其中，铜丝刷束122采用高质量铜材质，使用机器钝角切割，不尖锐、不刷伤物件，不扎手，在作业面排列紧密，布局尺寸950mm×45mm，刷毛(刷束)长15mm，适用于去除粗糙度较小的锈蚀，铜丝刷束122是独立部件，与工具框架以卡扣方式连接(常规连接方式，再次不做赘述)，当刷毛(刷束)损坏时可以随时更换。
作为一种优选的实施方式，上述刮片2朝向上述第一除锈面或第二除锈面外侧的四周倾斜延伸，并延伸至上述粗刷面和第一固定板111之间的区域，或延伸至上述细刷面和第二固定板121之间的区域。
其中，刮片2采用304不锈钢，尺寸宽40mm×厚度1.5mm，质地坚硬，可有效去除金属表面锈迹、毛刺，同时不对金属材质造成损伤，并且，安装部14末端(远离与其连接的板面13的一端)开有与刮片2相匹配的倾斜的条形插孔，刮片2可拆卸的插接安装于上述条形插孔处，易于更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能除锈工具，其特征在于：包括骨架(1)和刮片(2)，所述骨架(1)上具有相互呈夹角的第一除锈面和第二除锈面，所述第一除锈面和第二除锈面上分别可拆卸的安装有用于去除不同粗糙度的锈蚀的粗刷部(11)和细刷部(12)，所述刮片(2)安装在所述骨架(1)的边缘或侧端。
2.根据权利要求1所述的一种多功能除锈工具，其特征在于：所述骨架(1)由两块边缘处相互垂直连接固定的板面(13)组成，两块所述板面(13)的外侧面分别构成所述第一除锈面和第二除锈面，所述刮片(2)安装在任意一块所述板面(13)的侧端，两块所述板面(13)的内侧面之间连接有手柄(3)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能除锈工具，其特征在于：两块所述板面(13)相互远离的任意一端分别设有安装部(14)，所述刮片(2)可拆卸的安装于所述安装部(14)处。
4.根据权利要求3所述的一种多功能除锈工具，其特征在于：所述粗刷部(11)包括第一固定板(111)和多束不锈钢丝刷束(112)，所述第一除锈面上设有与所述第一固定板(111)匹配的第一凹槽，所述第一固定板(111)可拆卸的嵌入所述第一凹槽内，多束所述不锈钢丝刷束(112)分别垂直安装于所述第一固定板(111)背离所述第一除锈面的一面，并呈矩阵均匀分布，多束所述不锈钢丝刷束(112)背离所述第一固定板(111)的一端形成粗刷面，且所述粗刷面与所述第一固定板(111)相互平行。
5.根据权利要求3所述的一种多功能除锈工具，其特征在于：所述细刷部(12)包括第二固定板(121)和多束铜丝刷束(122)，所述第二除锈面上设有与所述第二固定板(121)匹配的第二凹槽，所述第二固定板(121) 可拆卸的嵌入所述第二凹槽内，多束所述铜丝刷束(122)分别垂直安装于所述第二固定板(121)背离所述第二除锈面的一面，并呈矩阵均匀分布，多束所述铜丝刷束(122)背离所述第二固定板(121)的一端共同形成细刷面，且所述细刷面与所述第二固定板(121)相互平行。
6.根据权利要求4所述的一种多功能除锈工具，其特征在于：所述刮片(2)朝向所述第一除锈面外侧的四周倾斜延伸，并延伸至所述粗刷面和第一固定板(111)之间的区域。
7.根据权利要求5所述的一种多功能除锈工具，其特征在于：所述刮片(2)朝向所述第二除锈面外侧的四周倾斜延伸，并延伸至所述细刷面和第二固定板(121)之间的区域。
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