CN210731982U - 一种pc塑料加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC塑料加工用去毛刺装置，包括外壳，外壳的一侧贯穿有进水管，外壳的正面分别固定设置有箱门和操作板，外壳的另一侧焊接有排料管，外壳的底部焊接有支撑腿，外壳的顶部分别固定设置有进料槽和动力箱，动力箱的正面嵌入有检修板，动力箱的内部嵌入有电机，电机的一侧固定设置有主动齿轮，外壳的内部分别嵌入有水箱和处理箱，水箱的顶部固定设置有水泵，水泵的底部固定设置有抽水管，排料管的内部分别嵌入有插销、连接杆和挡板，处理箱的内部分别嵌入有转轴和过滤网，转轴的外壁分别焊接有从动齿轮和打磨棒，本实用新型通过设置的水箱、泵机、电机、处理箱和打磨棒解决了装置去毛刺效果比较差的问题。

Description

一种PC塑料加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，具体为一种PC塑料加工用去毛刺装置。

背景技术

塑料加工，一般用于对生产好的成品塑料进行打磨处理，保证塑料触摸时的舒适，不会刺伤到人，现有的塑料去毛刺多采用涡流研磨机，涡流机的研磨槽分为两部分，由固定研磨槽和活动回转盘组成。

但现有的PC塑料加工用去毛刺装置对PC塑料的打磨方式比较单一，从而降低了装置对PC塑料去毛刺的效果，且现有的PC塑料加工用去毛刺装置大多在去毛刺过程中对水体的浪费量比大，从而提高了装置的使用成本，为此我们提出一种现有的PC塑料加工用去毛刺装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种现有的PC塑料加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出装置对PC塑料去毛刺的效果比较差且装置在去毛刺过程中对水体浪费程度比较大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PC塑料加工用去毛刺装置，包括外壳，所述外壳的一侧贯穿有进水管，所述外壳的正面分别固定设置有箱门和操作板，所述外壳的另一侧焊接有排料管，所述外壳的底部焊接有支撑腿，所述外壳的顶部分别固定设置有进料槽和动力箱，所述动力箱的正面嵌入有检修板，所述动力箱的内部嵌入有电机，所述电机的一侧固定设置有主动齿轮，所述外壳的内部分别嵌入有水箱和处理箱，所述水箱的顶部固定设置有水泵，所述水泵的底部固定设置有抽水管，所述排料管的内部分别嵌入有插销、连接杆和挡板。

所述处理箱的内部分别嵌入有转轴和过滤网，所述转轴的外壁分别焊接有从动齿轮和打磨棒，所述处理箱的底部焊接有回流管，所述回流管的外壁贯穿有电磁阀。

进一步优选的，所述进料槽整体呈漏斗状，所述进料槽的顶部开口比较大，所述进料槽焊接与外壳焊接连接。

进一步优选的，所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合，所述主动齿轮的外径尺寸大于从动齿轮的外径尺寸，所述主动齿轮与电机固定连接。

进一步优选的，所述打磨棒均匀分布在转轴外壁，所述打磨棒的外壁均匀分布有毛刷，所述打磨棒与转轴焊接连接。

进一步优选的，所述排料管的一端与处理箱相连接，所述排料管整体呈倾斜设置，所述排料管与处理箱焊接连接。

进一步优选的，所述插销由插销一侧的连接杆和连接杆一侧的挡板共同构成，所述挡板的外径尺寸大于排料管的内径尺寸，所述插销与排料管活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PC塑料加工用去毛刺装置，具备以下有益效果：

(1)该种PC塑料加工用去毛刺装置，通过设置的水箱、水泵、电机、处理箱和打磨棒解决了装置去毛刺效果比较差的问题，在装置正常运行时，水泵会通过改变内部压强的方式将水箱内部的水体抽取到处理箱内部，此时电机会将电能转化成动能，通过底部的主动齿轮带动从动齿轮匀速转动，由于主动齿轮的外径尺寸大于从动齿轮的外径尺寸，所述主动齿轮的转速会慢于从动齿轮，从而可以降低电机的使用功率，从而达到节能环保的目的，同时匀速转动的从动齿轮会带动底部的转轴匀速转动，此时匀速转动的转轴就会通过外壁上的打磨棒对处理箱内部的水体和PC塑料进行搅拌，在搅拌程中，水体和PC塑料之间会不断的发生相对运动，从而相互摩擦，使得水体能够对PC塑料表面的毛刺起到一定的打磨作用，同时，旋转的打磨棒会利用外壁上的毛刷不断的打磨PC塑料表面的毛刺，两种去毛刺的方法同时作用，有利于提高装置的去毛刺效果，从而可以提高PC塑料的质量。

(2)该种PC塑料加工用去毛刺装置，通过设置的水箱、回流管、电磁阀和水泵解决了装置对水体浪费程度比较大的问题，在装置正常运行时，水泵会通过抽水管将水箱内部的水体抽取出来，然后通过装置内部的管道排放到处理箱内部，当处理箱对PC塑料的去毛刺工作完成后，电磁阀会在电力的作用下打开，使回流管的管道通畅，此时处理箱内部的水体会在重力的作用下进入回流管内部，然后通过回流管弯折的管道回流到水箱内部，从而可以使得回流的水体能够被二次循环用，有利于降低该装置对水体的浪费量，从而提高装置的环保性能，降低装置的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的去毛刺装置剖视图；

图3为图A放大结构示意图。

图中：1、动力箱；101、电机；2、进料槽；3、外壳；301、主动齿轮；302、从动齿轮；3021、转轴；3022、打磨棒；303、处理箱；3031、过滤网；304、回流管；3041、电磁阀；305、水箱；3051、抽水管；306、水泵；4、检修板；5、操作板；6、排料管；601、插销；6011、连接杆；6012、挡板；7、支撑腿；8、箱门；9、进水管。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机：ABB QABP；

水泵：IS100-65-315；

电磁阀：EAM-210-C12-1。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PC塑料加工用去毛刺装置，包括外壳3，外壳3的一侧贯穿有进水管9，外壳3的正面分别固定设置有箱门8和操作板5，外壳3的另一侧焊接有排料管6，外壳3的底部焊接有支撑腿7，外壳3的顶部分别固定设置有进料槽2和动力箱1，动力箱1的正面嵌入有检修板4，动力箱1的内部嵌入有电机101，电机101的一侧固定设置有主动齿轮301，外壳3的内部分别嵌入有水箱305和处理箱303，水箱305的顶部固定设置有水泵306，水泵306的底部固定设置有抽水管3051，排料管6的内部分别嵌入有插销601、连接杆6011和挡板6012。

处理箱303的内部分别嵌入有转轴3021和过滤网3031，转轴3021的外壁分别焊接有从动齿轮302和打磨棒3022，处理箱303的底部焊接有回流管304，回流管304的外壁贯穿有电磁阀3041。

本实施例中，具体的，进料槽2整体呈漏斗状，进料槽2的顶部开口比较大，进料槽2焊接与外壳3焊接连接，进料槽2能够利用独特的结构方便了PC塑料的添加工作。

本实施例中，具体的，主动齿轮301的外壁与从动齿轮302的外壁相啮合，主动齿轮301的外径尺寸大于从动齿轮302的外径尺寸，主动齿轮301与电机101固定连接，主动齿轮301在转动时的转速会慢于从动齿轮302，从而可以降低电机101的使用功率，从而达到节能环保的目的。

本实施例中，具体的，打磨棒3022均匀分布在转轴3021外壁，打磨棒3022的外壁均匀分布有毛刷，打磨棒3022与转轴3021焊接连接，旋转的打磨棒3022会利用外壁上的毛刷不断的打磨PC塑料表面的毛刺，从而提高PC塑料表面的光滑程度。

本实施例中，具体的，排料管6的一端与处理箱303相连接，排料管6整体呈倾斜设置，排料管6与处理箱303焊接连接，通过倾斜设置的排料管6能够加快PC塑料的排放速度，降低PC塑料堵塞装置内部的几率。

本实施例中，具体的，插销601由插销601一侧的连接杆6011和连接杆6011一侧的挡板6012共同构成，挡板6012的外径尺寸大于排料管6的内径尺寸，插销601与排料管6活动连接，通过控制插销601的位置就可以对排料管6的管道通畅情况进行控制，从而方便对排料时间的控制。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在装置正常运行时，水泵306会通过抽水管3051将水箱305内部的水体抽取出来，然后通过装置内部的管道排放到处理箱303内部，此时电机101会将电能转化成动能，通过底部的主动齿轮301带动从动齿轮302匀速转动，匀速转动的从动齿轮302会带动底部的转轴3021匀速转动，此时匀速转动的转轴3021就会通过外壁上的打磨棒3022对处理箱303内部的水体和PC塑料进行搅拌，在搅拌程中，水体和PC塑料之间会不断的发生相对运动，从而相互摩擦，使得水体能够对PC塑料表面的毛刺起到一定的打磨作用，同时，旋转的打磨棒3022会利用外壁上的毛刷不断的打磨PC塑料表面的毛刺，当处理箱303对PC塑料的去毛刺工作完成后，电磁阀3041会在电力的作用下打开，使回流管304的管道通畅，此时处理箱303内部的水体会在重力的作用下进入回流管304内部，然后通过回流管304弯折的管道回流到水箱305内部，从而可以使得回流的水体能够被二次循环用，当处理箱303内部水体排光后，将插销601向上拉，此时插销601就会通过连接杆6011带动挡板6012向上运动，从而使排料管6管道通畅，此时排料管6就会通过倾斜的管道将PC塑料排出装置内部，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PC塑料加工用去毛刺装置，包括外壳(3)，其特征在于：所述外壳(3)的一侧贯穿有进水管(9)，所述外壳(3)的正面分别固定设置有箱门(8)和操作板(5)，所述外壳(3)的另一侧焊接有排料管(6)，所述外壳(3)的底部焊接有支撑腿(7)，所述外壳(3)的顶部分别固定设置有进料槽(2)和动力箱(1)，所述动力箱(1)的正面嵌入有检修板(4)，所述动力箱(1)的内部嵌入有电机(101)，所述电机(101)的一侧固定设置有主动齿轮(301)，所述外壳(3)的内部分别嵌入有水箱(305)和处理箱(303)，所述水箱(305)的顶部固定设置有水泵(306)，所述水泵(306)的底部固定设置有抽水管(3051)，所述排料管(6)的内部分别嵌入有插销(601)、连接杆(6011)和挡板(6012)；

所述处理箱(303)的内部分别嵌入有转轴(3021)和过滤网(3031)，所述转轴(3021)的外壁分别焊接有从动齿轮(302)和打磨棒(3022)，所述处理箱(303)的底部焊接有回流管(304)，所述回流管(304)的外壁贯穿有电磁阀(3041)。

2.根据权利要求1所述的一种PC塑料加工用去毛刺装置，其特征在于：所述进料槽(2)整体呈漏斗状，所述进料槽(2)的顶部开口比较大，所述进料槽(2)焊接与外壳(3)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种PC塑料加工用去毛刺装置，其特征在于：所述主动齿轮(301)的外壁与从动齿轮(302)的外壁相啮合，所述主动齿轮(301)的外径尺寸大于从动齿轮(302)的外径尺寸，所述主动齿轮(301)与电机(101)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PC塑料加工用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨棒(3022)均匀分布在转轴(3021)外壁，所述打磨棒(3022)的外壁均匀分布有毛刷，所述打磨棒(3022)与转轴(3021)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种PC塑料加工用去毛刺装置，其特征在于：所述排料管(6)的一端与处理箱(303)相连接，所述排料管(6)整体呈倾斜设置，所述排料管(6)与处理箱(303)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种PC塑料加工用去毛刺装置，其特征在于：所述插销(601)由插销(601)一侧的连接杆(6011)和连接杆(6011)一侧的挡板(6012)共同构成，所述挡板(6012)的外径尺寸大于排料管(6)的内径尺寸，所述插销(601)与排料管(6)活动连接。

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