CN210731421U - 一种继电器生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种继电器生产线，包括限位机构、承载架、减震机构和防护罩，所述承载架底端的四个拐角处皆焊接有减震机构，且承载架内部的一端安装有伺服电机，承载架内部的另一端安装有PLC控制箱，PLC控制箱的内部安装有PLC控制器。本实用新型通过安装有基板、移动座、固定座、限位机构、滑块、滑槽和固定螺栓，使得装置可以利用移动座和基板之间的滑动结构，根据待加工的继电器主板的大小规格来调整移动座和固定座之间的距离，且利用限位机构上的调节孔和调节杆之间的螺纹连接作用，可以改变第二限位板和搁板之间的距离，从而使得装置可以固定不同厚度的继电器主板，从而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广。

Description

一种继电器生产线

技术领域

本实用新型涉及继电器生产设备技术领域，具体为一种继电器生产线。

背景技术

继电器作为一种电控制器件，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，电器设备的增多刺激了民众对于继电器的需求量，对继电器主板进行焊接是继电器生产中最为重要的一个步骤，为了提高生产的效率，市面上就出现了一种继电器生产线，但是现有的继电器生产线在使用时还是存在以下几点问题：

1.传统的继电器生产线普遍存在着焊接效率低下、焊接时人力资源浪费严重的问题，这不利于装置的长期推广；

2.现有的继电器生产线还存在着不易固定不同大小规格的继电器主板的问题，这导致装置的适用性低下，使用效果不好；

3.市面上现存的继电器生产线往往还存在着防护效果差和减震缓冲效果差的缺陷，这导致装置的实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种继电器生产线，以解决上述背景技术中提出的焊接效率低下、焊接时人力资源浪费严重、适用性低下以及防护效果差和减震缓冲效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种继电器生产线，包括限位机构、承载架、减震机构和防护罩，所述承载架底端的四个拐角处皆焊接有减震机构，且承载架内部的一端安装有伺服电机，承载架内部的另一端安装有PLC控制箱，PLC控制箱的内部安装有PLC控制器，所述承载架的顶端安装有传送带，传送带外侧的承载架上固定有防护罩，伺服电机的输出端通过皮带与传送带连接，所述传送带顶部的一端安装有载物台，载物台内部的底端安装有基板，载物台内部的两端皆安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆靠近基板的一端安装有压板，所述载物台顶部的一端安装有移动座，且载物台顶部的另一端安装有固定座，载物台的顶端安装有红外线发射器，所述移动座和固定座上皆安装有限位机构，限位机构下方的移动座和固定座上皆设置有搁板，所述防护罩内部一端的顶部安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端安装有焊头，所述防护罩内部另一端的顶部安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端安装有风机，且第三电动伸缩杆和第二电动伸缩杆一端的防护罩上皆安装有与红外线发射器相匹配的红外线接收器。

优选的，所述限位机构上依次设置有调节孔、调节杆、操作环、轴承、第一限位板、限位弹簧和第二限位板，所述移动座和固定座的顶端皆设置有调节孔，调节孔的内部安装有调节杆，且调节杆的顶端铰接有操作环，调节杆的底端安装有第一限位板，且第一限位板的底端均匀设置有限位弹簧，并且限位弹簧的底端安装有第二限位板。

优选的，所述调节杆和调节孔之间构成螺纹连接，第一限位板的顶端通过轴承与调节杆的底端连接。

优选的，所述移动座的底端焊接有滑块，基板的顶端设置有与滑块相匹配的滑槽，移动座和基板之间构成滑动结构，且滑块上设置有与基板连接的固定螺栓，固定座与基板之间构成一体化焊接结构，固定座上设置有定位槽。

优选的，所述减震机构上依次设置有减震帽、减震弹簧和减震座，且减震座内部的底端均匀设置有减震弹簧，减震弹簧的顶端安装有与减震座相匹配的减震帽。

优选的，所述基板底端的中间位置处设置有卡条，载物台上设置有与卡条相匹配的卡槽，防护罩与承载架之间构成一体化焊接结构，且防护罩的一侧安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该继电器生产线通过安装有红外线发射器、红外线接收器、焊头、PLC控制器、载物台、限位机构、基板和定位槽，使得装置可以通过限位机构和定位槽的作用，将安装好导线的继电器主板背面朝上固定在基板上，同时通过定位槽的作用，固定继电器主板时将焊接点对准定位槽放置，这会使得当载物台在传送带上运动至红外线发射器发送的信号被红外线接收器接收到时，PLC控制器就会控制第二电动伸缩杆下降，且控制焊头通电，对继电器主板上的焊点实现焊接，从而实现了自动化焊接的功能，节省了人力资源，提高了焊接效率，增强了装置的功能性；

(2)、该继电器生产线通过安装有基板、移动座、固定座、限位机构、滑块、滑槽和固定螺栓，使得装置可以利用移动座和基板之间的滑动结构，根据待加工的继电器主板的大小规格来调整移动座和固定座之间的距离，且利用限位机构上的调节孔和调节杆之间的螺纹连接作用，可以改变第二限位板和搁板之间的距离，从而使得装置可以固定不同厚度的继电器主板，从而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广；

(3)、该继电器生产线通过安装有减震机构、减震帽、减震弹簧、减震座、防护罩和观察窗，使得装置优化了自身的结构，一方面利用减震帽在减震座上移动时的位移变换，配合减震弹簧的弹性性能，使得装置实现了较好的减震缓冲效果，减轻了伺服电机运行时，给装置带来的振动，提升了装置运行时的平稳性能，另一方面利用防护罩的作用，避免了电焊时产生的火花四处飞溅造成意外事故，且利用观察窗的作用，便于使用者观察装置内部的加工情况，从而提升了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型系统框图。

图中：1、限位机构；101、操作环；102、调节孔；103、调节杆；104、轴承；105、第一限位板；106、第二限位板；107、限位弹簧；2、移动座；3、滑块；4、固定螺栓；5、载物台；6、皮带；7、伺服电机；8、承载架；9、减震机构；901、减震帽；902、减震弹簧；903、减震座；10、第一电动伸缩杆；11、传送带；12、防护罩；13、第二电动伸缩杆；14、焊头；15、固定座；16、压板；17、红外线发射器；18、第三电动伸缩杆；19、风机；20、PLC控制器；21、PLC控制箱；22、观察窗；23、定位槽；24、搁板；25、卡条；26、卡槽；27、基板；28、红外线接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种继电器生产线，包括限位机构1、承载架8、减震机构9和防护罩12，承载架8底端的四个拐角处皆焊接有减震机构9，且承载架8内部的一端安装有伺服电机7，承载架8内部的另一端安装有PLC控制箱21，PLC控制箱21的内部安装有PLC控制器20，减震机构9上依次设置有减震帽901、减震弹簧902和减震座903，且减震座903内部的底端均匀设置有减震弹簧902，减震弹簧902的顶端安装有与减震座903相匹配的减震帽901；

使其利用减震弹簧902的弹性性能，配合减震帽901上下移动时的位移变换，使得装置实现了较好的减震缓冲效果，从而增强了装置的实用性；

承载架8的顶端安装有传送带11，传送带11外侧的承载架8上固定有防护罩12，伺服电机7的输出端通过皮带6与传送带11连接，传送带11顶部的一端安装有载物台5，载物台5内部的底端安装有基板27，载物台5内部的两端皆安装有第一电动伸缩杆10，且第一电动伸缩杆10靠近基板27的一端安装有压板16，基板27底端的中间位置处设置有卡条25，载物台5上设置有与卡条25相匹配的卡槽26，防护罩12与承载架8之间构成一体化焊接结构，且防护罩12的一侧安装有观察窗22；

使其利用观察窗22的作用，便于工作人员及时了解装置的加工情况，从而增强了装置的实用性；

载物台5顶部的一端安装有移动座2，且载物台5顶部的另一端安装有固定座15，载物台5的顶端安装有红外线发射器17，移动座2的底端焊接有滑块3，基板27的顶端设置有与滑块3相匹配的滑槽，移动座2和基板27之间构成滑动结构，且滑块3上设置有与基板27连接的固定螺栓4，固定座15与基板27之间构成一体化焊接结构，固定座15上设置有定位槽23；

使其优化了装置的结构，利用滑块3和滑槽的配合作用，便于使用者根据待加工的继电器主板的大小来改变移动座2和固定座15的间距，从而增强了装置的功能性；

移动座2和固定座15上皆安装有限位机构1，限位机构1下方的移动座2和固定座15上皆设置有搁板24，限位机构1上依次设置有调节孔102、调节杆103、操作环101、轴承104、第一限位板105、限位弹簧107和第二限位板106，移动座2和固定座15的顶端皆设置有调节孔102，调节孔102的内部安装有调节杆103，且调节杆103的顶端铰接有操作环101，调节杆103的底端安装有第一限位板105，且第一限位板105的底端均匀设置有限位弹簧107，并且限位弹簧107的底端安装有第二限位板106；

调节杆103和调节孔102之间构成螺纹连接，第一限位板105的顶端通过轴承104与调节杆103的底端连接；

使用时，利用调节杆103和调节孔102之间的螺纹连接，抓住操作环101旋转调节杆103改变第一限位板105的位置，由于第一限位板105的顶端通过轴承104与调节杆103的底端连接，因此在调节杆103旋转并下移时，第一限位板105仅仅下移，第一限位板105下移压缩限位弹簧107且带动第二限位板106压住相应的继电器主板，利用限位弹簧107的弹性作用，提升了装置对于继电器主板的固定效果，从而增强了装置的实用性；

防护罩12内部一端的顶部安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的输出端安装有焊头14，防护罩12内部另一端的顶部安装有第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的输出端安装有风机19，且第三电动伸缩杆18和第二电动伸缩杆13一端的防护罩12上皆安装有与红外线发射器17相匹配的红外线接收器28，红外线发射器17的输出端与红外线接收器28的输入端电性连接，且红外线接收器28的输出端与PLC控制器20的输入端电性连接，并且PLC控制器20的输出端分别通过导线与第二电动伸缩杆13、焊头14、第三电动伸缩杆18、伺服电机7和风机19的输入端电性连接，PLC控制器20的输出端通过导线第一电动伸缩杆10的输入端电性连接，该第一电动伸缩杆10的型号可为HTA1500，该第二电动伸缩杆13的型号可为GT-QD，该第三电动伸缩杆18的型号可为KM01，该PLC控制器20的型号可为CP1E-N20DR-A，该红外线接收器28的型号可为VS1838B，该红外线发射器17的型号可为KEL-504C，该伺服电机7的型号可为MR-J2S-10A，该风机19的型号可为TA12025。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先将待加工的各个继电器主板依次放置在各个基板27上，再利用基板27上设置的限位机构1对相应的继电器主板进行固定限位，具体地，根据继电器主板的大小规格，利用滑块3和滑槽的配合作用来改变移动座2的位置，从而使得移动座2和固定座15的间距可以适用于相应的继电器主板，接着利用固定螺栓4将滑块3进行固定限位，继而利用限位机构1对相应的继电器主板进行固定，在安装时，需要将电路板上的焊接点对准基板27上设置的定位槽23，限位机构1使用时，利用调节杆103和调节孔102之间的螺纹连接，抓住操作环101旋转调节杆103改变第一限位板105的位置，由于第一限位板105的顶端通过轴承104与调节杆103的底端连接，因此在调节杆103旋转并下移时，第一限位板105仅仅下移，第一限位板105下移压缩限位弹簧107且带动第二限位板106压住相应的继电器主板，利用限位弹簧107的弹性作用，提升了装置对于继电器主板的固定效果，从而增强了装置的实用性，便于进行焊接操作，然后利用卡条25和卡槽26的配合作用，将一个基板27放置在载物台5上，启动第一电动伸缩杆10，带动压板16移动，使得相邻的压板16可以将基板27固定好，然后启动伺服电机7，这时传送带11会带动载物台5移动，当载物台5上安装的红外线发射器17发射的信号被红外线接收器28接收到之后，PLC控制器20会控制伺服电机7停止运动，且控制第二电动伸缩杆13下降至焊头14对准相应的焊接位置，继而对焊头14通电，对相应的焊点实现电焊操作，再次启动伺服电机7，这时传送带11会带动继电器主板焊接好的载物台5继续前移，然后红外线发射器17发射的信号再次被红外线接收器28接收到之后，PLC控制器20会控制伺服电机7停止运动，且控制第三电动伸缩杆18带动风机19下降，同时控制风机19开启对焊接好的继电器主板进行适当的强风冷却，完成整个加工过程，最后工作人员将继电器主板加工好的基板27从载物台5内取出，且将继电器主板未加工的基板27放入载物台5进行再次的加工操作，从而增强了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种继电器生产线，包括限位机构(1)、承载架(8)、减震机构(9)和防护罩(12)，其特征在于：所述承载架(8)底端的四个拐角处皆焊接有减震机构(9)，且承载架(8)内部的一端安装有伺服电机(7)，承载架(8)内部的另一端安装有PLC控制箱(21)，PLC控制箱(21)的内部安装有PLC控制器(20)，所述承载架(8)的顶端安装有传送带(11)，传送带(11)外侧的承载架(8)上固定有防护罩(12)，伺服电机(7)的输出端通过皮带(6)与传送带(11)连接，所述传送带(11)顶部的一端安装有载物台(5)，载物台(5)内部的底端安装有基板(27)，载物台(5)内部的两端皆安装有第一电动伸缩杆(10)，且第一电动伸缩杆(10)靠近基板(27)的一端安装有压板(16)，所述载物台(5)顶部的一端安装有移动座(2)，且载物台(5)顶部的另一端安装有固定座(15)，载物台(5)的顶端安装有红外线发射器(17)，所述移动座(2)和固定座(15)上皆安装有限位机构(1)，限位机构(1)下方的移动座(2)和固定座(15)上皆设置有搁板(24)，所述防护罩(12)内部一端的顶部安装有第二电动伸缩杆(13)，第二电动伸缩杆(13)的输出端安装有焊头(14)，所述防护罩(12)内部另一端的顶部安装有第三电动伸缩杆(18)，第三电动伸缩杆(18)的输出端安装有风机(19)，且第三电动伸缩杆(18)和第二电动伸缩杆(13)一端的防护罩(12)上皆安装有与红外线发射器(17)相匹配的红外线接收器(28)。

2.根据权利要求1所述的一种继电器生产线，其特征在于：所述限位机构(1)上依次设置有调节孔(102)、调节杆(103)、操作环(101)、轴承(104)、第一限位板(105)、限位弹簧(107)和第二限位板(106)，所述移动座(2)和固定座(15)的顶端皆设置有调节孔(102)，调节孔(102)的内部安装有调节杆(103)，且调节杆(103)的顶端铰接有操作环(101)，调节杆(103)的底端安装有第一限位板(105)，且第一限位板(105)的底端均匀设置有限位弹簧(107)，并且限位弹簧(107)的底端安装有第二限位板(106)。

3.根据权利要求2所述的一种继电器生产线，其特征在于：所述调节杆(103)和调节孔(102)之间构成螺纹连接，第一限位板(105)的顶端通过轴承(104)与调节杆(103)的底端连接。

4.根据权利要求1所述的一种继电器生产线，其特征在于：所述移动座(2)的底端焊接有滑块(3)，基板(27)的顶端设置有与滑块(3)相匹配的滑槽，移动座(2)和基板(27)之间构成滑动结构，且滑块(3)上设置有与基板(27)连接的固定螺栓(4)，固定座(15)与基板(27)之间构成一体化焊接结构，固定座(15)上设置有定位槽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种继电器生产线，其特征在于：所述减震机构(9)上依次设置有减震帽(901)、减震弹簧(902)和减震座(903)，且减震座(903)内部的底端均匀设置有减震弹簧(902)，减震弹簧(902)的顶端安装有与减震座(903)相匹配的减震帽(901)。

6.根据权利要求1所述的一种继电器生产线，其特征在于：所述基板(27)底端的中间位置处设置有卡条(25)，载物台(5)上设置有与卡条(25)相匹配的卡槽(26)，防护罩(12)与承载架(8)之间构成一体化焊接结构，且防护罩(12)的一侧安装有观察窗(22)。

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