CN210729362U - 一种新型溶渣槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型溶渣槽，包括槽体，在所述槽体的左右侧面处均螺栓固定有支架板，在两块所述支架板之间装配有导杆和螺杆，所述导杆分别与两侧的所述支架板之间螺丝固定，所述螺杆与所述支架板之间配合有轴承，所述螺杆的一侧键连接有从动锥齿轮，在所述槽体的侧面焊接有一机架板，在所述机架板的上部螺丝固定有一电机，所述电机的输出轴处键连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，在所述槽体的内部设置有一刮板，所述刮板的左右侧面向下弯曲后形成斜板部分；本产品可以实现刮底，有效的分开成堆的工业废渣，增加工业废渣溶解效率。

Description

一种新型溶渣槽

技术领域

本实用新型涉及一种新型溶渣槽。

背景技术

工业废渣在产生后，需要对工业废渣进行冲洗，使得工业废渣中，能被分解的废渣被析出，后期通过化学置换的方法，可以提炼该部分有用的元素。

现有技术中，主要是采用溶渣设备，对废渣进行冲洗，将无法分解的废渣分离出来，进行下一步处理，而可以被分解的则随着分解液被析出。但是传统浸泡的方式，由于工业废渣堆积厚度较厚，因此分解液只能与最外层的工业废渣接触，导致了较低的分解效率。

基于上述问题，我们设计了一种可以实现刮底，有效的分开成堆的工业废渣，增加工业废渣溶解效率的新型溶渣槽。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现刮底，有效的分开成堆的工业废渣，增加工业废渣溶解效率的新型溶渣槽。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型溶渣槽，包括槽体，在所述槽体的左右侧面处均螺栓固定有支架板，在两块所述支架板之间装配有导杆和螺杆，所述导杆分别与两侧的所述支架板之间螺丝固定，所述螺杆与所述支架板之间配合有轴承，所述螺杆的一侧键连接有从动锥齿轮，在所述槽体的侧面焊接有一机架板，在所述机架板的上部螺丝固定有一电机，所述电机的输出轴处键连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，在所述槽体的内部设置有一刮板，所述刮板的左右侧面向下弯曲后形成斜板部分，所述斜板部分的下端接触所述槽体的内底面，在所述刮板顶部的靠近前后端面处均焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端向外弯曲至所述槽体的外部，所述支撑杆弯曲至所述槽体外部的那一端焊接有一管套，后侧的所述管套配合所述导杆，前侧的所述管套的内部加工有内螺纹，通过内螺纹配合所述螺杆；在所述槽体的底部左右对称设置有两个支架，在所述槽体的底部焊接有一导出槽，在所述槽体的内底部竖向贯穿设置有一方槽，方槽与所述导出槽连通，所述方槽为阶梯槽，在所述方槽的阶梯面上支撑有一格栅网，所述导出槽的端面处安装有导出管，在所述导出管上安装有球阀。

优选地，在所述斜板部分上开设有漏槽，所述漏槽向下贯穿所述斜板部分，在所述刮板的表面竖向贯穿设置有第一漏槽；漏槽和第一扣槽的设计目的是增加分解效果，当斜板部分沿着槽体的内地面刮动时，部分工业废渣从所述斜板部分的上方经过，而部分工业废渣则通过漏槽进入，再从另一侧的漏槽漏出，漏出的废渣与刚经过斜板部分的废渣重新挤压混合，使得搅拌更加的均匀。

优选地，所述螺杆的螺距为1.75~2.25mm。

优选地，所述斜板部分相对于水平面的倾斜角度为30~45°。

优选地，所述导杆为空心不锈钢杆。

优选地，所述支撑杆延伸至所述槽体外部的那一部分上装配有滚轮，所述滚轮的外圈处设置有环形槽，所述槽体的槽壁被支撑在所述环形槽内，所述滚轮和所述支撑杆之间配合有第一轴承。

本实用新型的有益效果是：本产品中，通过电机提供驱动力，利用螺杆的旋转带动刮板的移动，利用刮板的左右往复移动，可以将成对的工业废渣进行分散，便于工业废渣与分解液的充分接触，增加溶解效率。本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为槽体的主视图；

图3为刮板的主视图；

图4为支撑杆的侧视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种新型溶渣槽，包括槽体1，在所述槽体1的左右侧面处均螺栓固定有支架板2，在两块所述支架板2之间装配有导杆3和螺杆4，所述导杆3分别与两侧的所述支架板2之间螺丝固定，所述螺杆4与所述支架板2之间配合有轴承401，所述螺杆4的一侧键连接有从动锥齿轮411，在所述槽体1的侧面焊接有一机架板5，在所述机架板5的上部螺丝固定有一电机6，所述电机6的输出轴处键连接有主动锥齿轮611，所述主动锥齿轮611与所述从动锥齿轮411相啮合，在所述槽体1的内部设置有一刮板7，所述刮板7的左右侧面向下弯曲后形成斜板部分701，所述斜板部分701的下端接触所述槽体1的内底面，在所述刮板7顶部的靠近前后端面处均焊接有支撑杆8，所述支撑杆8的上端向外弯曲至所述槽体1的外部，所述支撑杆8弯曲至所述槽体1外部的那一端焊接有一管套9，后侧的所述管套9配合所述导杆3，前侧的所述管套9的内部加工有内螺纹，通过内螺纹配合所述螺杆4；在所述槽体1的底部左右对称设置有两个支架10，在所述槽体1的底部焊接有一导出槽11，在所述槽体1的内底部竖向贯穿设置有一方槽12，方槽12与所述导出槽11连通，所述方槽12为阶梯槽，在所述方槽12的阶梯面上支撑有一格栅网13，所述导出槽11的端面处安装有导出管14，在所述导出管14上安装有球阀15。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述斜板部分701上开设有漏槽771，所述漏槽711向下贯穿所述斜板部分701，在所述刮板7的表面竖向贯穿设置有第一漏槽712；漏槽和第一漏槽的设计目的是增加分解效果，当斜板部分沿着槽体的内地面刮动时，部分工业废渣从所述斜板部分的上方经过，而部分工业废渣则通过漏槽进入，再从另一侧的漏槽漏出，漏出的废渣与刚经过斜板部分的废渣重新挤压混合，使得搅拌更加的均匀。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述螺杆4的螺距为1.75mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述斜板部分701相对于水平面的倾斜角度为38°。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述导杆3为空心不锈钢杆。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑杆8延伸至所述槽体1外部的那一部分上装配有滚轮16，所述滚轮16的外圈处设置有环形槽166，所述槽体1的槽壁被支撑在所述环形槽166内，所述滚轮16和所述支撑杆8之间配合有第一轴承167。

本实用新型的有益效果是：本产品中，通过电机提供驱动力，利用螺杆的旋转带动刮板的移动，利用刮板的左右往复移动，可以将成对的工业废渣进行分散，便于工业废渣与分解液的充分接触，增加溶解效率。本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型溶渣槽，其特征在于：包括槽体，在所述槽体的左右侧面处均螺栓固定有支架板，在两块所述支架板之间装配有导杆和螺杆，所述导杆分别与两侧的所述支架板之间螺丝固定，所述螺杆与所述支架板之间配合有轴承，所述螺杆的一侧键连接有从动锥齿轮，在所述槽体的侧面焊接有一机架板，在所述机架板的上部螺丝固定有一电机，所述电机的输出轴处键连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，在所述槽体的内部设置有一刮板，所述刮板的左右侧面向下弯曲后形成斜板部分，所述斜板部分的下端接触所述槽体的内底面，在所述刮板顶部的靠近前后端面处均焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端向外弯曲至所述槽体的外部，所述支撑杆弯曲至所述槽体外部的那一端焊接有一管套，后侧的所述管套配合所述导杆，前侧的所述管套的内部加工有内螺纹，通过内螺纹配合所述螺杆；在所述槽体的底部左右对称设置有两个支架，在所述槽体的底部焊接有一导出槽，在所述槽体的内底部竖向贯穿设置有一方槽，方槽与所述导出槽连通，所述方槽为阶梯槽，在所述方槽的阶梯面上支撑有一格栅网，所述导出槽的端面处安装有导出管，在所述导出管上安装有球阀。

2.根据权利要求1所述的新型溶渣槽，其特征在于：在所述斜板部分上开设有漏槽，所述漏槽向下贯穿所述斜板部分，在所述刮板的表面竖向贯穿设置有第一漏槽。

3.根据权利要求1所述的新型溶渣槽，其特征在于：所述螺杆的螺距为1.75~2.25mm。

4.根据权利要求1所述的新型溶渣槽，其特征在于：所述斜板部分相对于水平面的倾斜角度为30~45°。

5.根据权利要求1所述的新型溶渣槽，其特征在于：所述导杆为空心不锈钢杆。

6.根据权利要求1所述的新型溶渣槽，其特征在于：所述支撑杆延伸至所述槽体外部的那一部分上装配有滚轮，所述滚轮的外圈处设置有环形槽，所述槽体的槽壁被支撑在所述环形槽内，所述滚轮和所述支撑杆之间配合有第一轴承。

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