CN212987244U - 一种污泥焚烧炉内的旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥焚烧炉内的旋转装置，具体涉及污泥处理技术领域，包括罐体，所述罐体内部设有传动轴，所述传动轴顶端与底端均固定设有丝杆，所述丝杆远离传动轴的一端表面设有活动槽，所述活动槽内部设有连接杆，所述活动槽两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内部活动设有滑板，所述滑板与连接杆固定连接，所述连接杆远离传动轴的一端固定设有安装板，所述安装板两侧均固定设有刮板。本实用新型通过正反电机的正反转，使丝杆上的滑块上下移动，上下移动的同时带动连接杆上的刮板上下移动，刮板受滑槽和滑板的限位随丝杆转动，在其上下移动过程中对进料管与出料管内的污泥进行疏通打散，避免堆积堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种污泥焚烧炉内的旋转装置。
背景技术
近年来，节能减排和环境保护在国家的大力推广下，效果显著，保护环境的意识逐渐开始深入人心，生活污水如果未经处理就排放会对水文环境造成很大污染，生活污水的处理滤水之后剩下的污泥含有病原体、持久性有机物等有毒有害物质，未经有效处理，极易对地下水、土壤等造成二次污染，直接威胁环境安全和公共健康，这些有害物质可以通过焚烧处理。
CN209010354U实用新型公开了一种新型环保的污泥处理装置，包括送料机构、搅碎机构、排湿系统、辅热送风装置、焚烧炉、排渣机构；所述送料转轴为中空结构并一端连接所述排湿系统，另一端连接第一抽气风机；所述换热管一端连接所述排湿系统，另一端连接第二抽气风机；所述焚烧炉侧壁连接有所述辅热送风装置，所述焚烧炉底部设有排渣机构。
但是该实用新型在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如送料机构将物料输送到搅碎机构，搅碎机构将物料输送给焚烧炉，两者之间连通的送料出口和搅碎出口若发生堵塞，则影响整体机器运作。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种污泥焚烧炉内的旋转装置，通过正反电机的正反转，使丝杆上的滑块上下移动，上下移动的同时带动连接杆上的刮板上下移动，刮板受滑槽和滑板的限位随丝杆转动，在其上下移动过程中对进料管与出料管内的污泥进行疏通打散，避免堆积堵塞。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥焚烧炉内的旋转装置，包括罐体，所述罐体内部设有传动轴，所述传动轴顶端与底端均固定设有丝杆，所述丝杆远离传动轴的一端表面设有活动槽，所述活动槽内部设有连接杆，所述活动槽两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内部活动设有滑板，所述滑板与连接杆固定连接，所述连接杆远离传动轴的一端固定设有安装板，所述安装板两侧均固定设有刮板，所述安装板靠近连接杆的一端固定设有滚珠轴承，所述连接杆一端贯穿滚珠轴承且与安装板固定连接，所述滚珠轴承两侧均固定设有L形杆，所述丝杆外部螺纹连接有滑块，所述L形杆远离滚珠轴承的一端与滑块固定连接，所述罐体外部设有驱动机构。
在一个优选地实施方式中，所述传动轴顶端丝杆与传动轴底端丝杆的表面螺纹为反向设置。
在一个优选地实施方式中，所述传动轴外部固定套接有两个套筒，两个套筒均通过轴承与传动轴连接，两个套筒上下水平设置，两个套筒两侧均固定设有支撑杆，所述支撑杆一端均与罐体内壁固定连接。
在一个优选地实施方式中，两个套筒之间设有多个搅拌杆，多个搅拌杆均与传动轴固定连接，所述搅拌杆关于传动轴对称设置。
在一个优选地实施方式中，所述罐体顶部与底部分别固定设有进料管和出料管，所述传动轴顶端的刮板与进料管内壁相接触，所述传动轴底端的刮板与出料管内壁相接触。
在一个优选地实施方式中，所述滑板与滑槽卡接。
在一个优选地实施方式中，所述驱动机构包括正反电机，所述正反电机与罐体固定连接，所述正反电机输出端贯穿罐体并延伸至罐体内部，所述正反电机输出端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与传动轴固定套接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过正反电机的正反转，是传动轴带动两端丝杆转动，丝杆转动时，带动活动槽内受滑板与滑槽限位的连接杆上的刮板转动，并同时带动传动轴顶端与底端丝杆外部螺纹连接的滑块上移和下移，在其上下移动时，通过与滚珠轴承连接的L形杆推送连接杆，使传动轴顶端与底端连接杆上的刮板分别移动到进料管与出料管内部，对进料管与出料管内的污泥进行疏通打散，避免其堆积在管道内部造成堵塞，影响机器整体运作。
2、本实用新型通过利用一个正反电机带动传动轴转动，丝杆上的刮板同时转动，可以大大降低成本，节约电能。
3、本实用新型通过传动轴上多个搅拌杆的设置，使罐体内的污泥可以被充分搅拌，提高燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的刮板运作剖视图。
图3为本实用新型的图1中A部分放大图。
图4为本实用新型的整体结构俯视图。
图5为本实用新型的第一锥齿轮与第二锥齿轮俯视图。
附图标记为：1罐体、2传动轴、3丝杆、4活动槽、5连接杆、6滑槽、7滑板、8安装板、9刮板、10滚珠轴承、11L形杆、12滑块、13正反电机、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16套筒、17支撑杆、18搅拌杆、19进料管、20出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种污泥焚烧炉内的旋转装置，包括罐体1，所述罐体1内部设有传动轴2，所述传动轴2顶端与底端均固定设有丝杆3，所述丝杆3远离传动轴2的一端表面设有活动槽4，所述活动槽4内部设有连接杆5，所述活动槽4两侧内壁均开设有滑槽6，所述滑槽6内部活动设有滑板7，所述滑板7与连接杆5固定连接，所述连接杆5远离传动轴2的一端固定设有安装板8，所述安装板8两侧均固定设有刮板9，所述安装板8靠近连接杆5的一端固定设有滚珠轴承10，所述连接杆5一端贯穿滚珠轴承10且与安装板8固定连接，所述滚珠轴承10两侧均固定设有L形杆11，所述丝杆3外部螺纹连接有滑块12，所述L形杆11远离滚珠轴承10的一端与滑块12固定连接，所述罐体1外部设有驱动机构。
进一步的，所述传动轴2顶端丝杆3与传动轴2底端丝杆3的表面螺纹为反向设置，使丝杆3上的滑块12可同时做反向运动；
进一步的，所述传动轴2外部固定套接有两个套筒16，两个套筒16均通过轴承与传动轴2连接，两个套筒16上下水平设置，两个套筒16两侧均固定设有支撑杆17，所述支撑杆17一端均与罐体1内壁固定连接，将传动轴2整体支撑住，使其运动时不会偏移；
进一步的，两个套筒16之间设有多个搅拌杆18，多个搅拌杆18均与传动轴2固定连接，所述搅拌杆18关于传动轴2对称设置，使罐体1内的污泥可以被充分搅拌，提高燃烧效率；
进一步的，所述罐体1顶部与底部分别固定设有进料管19和出料管20，所述传动轴2顶端的刮板9与进料管19内壁相接触，所述传动轴2底端的刮板9与出料管20内壁相接触，让刮板9对进料管19和出料管20内的污泥进行疏通打散；
进一步的，所述滑板7与滑槽6卡接，通过滑板7与滑槽6的限位使连接杆5随丝杆3转动；
进一步的，所述驱动机构包括正反电机13，所述正反电机13与罐体1固定连接，所述正反电机13输出端贯穿罐体1并延伸至罐体1内部，所述正反电机13输出端固定设有第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14一侧设有第二锥齿轮15，所述第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相啮合，所述第二锥齿轮15与传动轴2固定套接，利用一个正反电机13带动传动轴2转动，丝杆3上的刮板9同时转动，可以大大降低成本，节约电能。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，通过正反电机13的正反转，带动第一锥齿轮14，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15并使传动轴2转动，传动轴2转动带动两端的丝杆3转动，丝杆3转动时，带动活动槽4内受滑板7与滑槽6限位的连接杆5上的刮板9转动，并同时带动传动轴2顶端与底端丝杆3外部螺纹连接的滑块12上移和下移，在其上下移动时，通过与滚珠轴承10连接的L形杆11推送连接杆5，使传动轴2顶端与底端连接杆5上的刮板9分别移动到进料管19与出料管20内部，对进料管19与出料管20内的污泥进行疏通打散，避免其堆积在管道内部造成堵塞，影响机器整体运作，通过利用一个正反电机13带动传动轴2转动，丝杆3上的刮板9同时转动，可以大大降低成本，节约电能；通过传动轴2上多个搅拌杆18的设置，使罐体1内的污泥可以被充分搅拌，提高燃烧效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污泥焚烧炉内的旋转装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部设有传动轴(2)，所述传动轴(2)顶端与底端均固定设有丝杆(3)，所述丝杆(3)远离传动轴(2)的一端表面设有活动槽(4)，所述活动槽(4)内部设有连接杆(5)，所述活动槽(4)两侧内壁均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部活动设有滑板(7)，所述滑板(7)与连接杆(5)固定连接，所述连接杆(5)远离传动轴(2)的一端固定设有安装板(8)，所述安装板(8)两侧均固定设有刮板(9)，所述安装板(8)靠近连接杆(5)的一端固定设有滚珠轴承(10)，所述连接杆(5)一端贯穿滚珠轴承(10)且与安装板(8)固定连接，所述滚珠轴承(10)两侧均固定设有L形杆(11)，所述丝杆(3)外部螺纹连接有滑块(12)，所述L形杆(11)远离滚珠轴承(10)的一端与滑块(12)固定连接，所述罐体(1)外部设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧炉内的旋转装置，其特征在于：所述传动轴(2)顶端丝杆(3)与传动轴(2)底端丝杆(3)的表面螺纹为反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧炉内的旋转装置，其特征在于：所述传动轴(2)外部固定套接有两个套筒(16)，两个套筒(16)均通过轴承与传动轴(2)连接，两个套筒(16)上下水平设置，两个套筒(16)两侧均固定设有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)一端均与罐体(1)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种污泥焚烧炉内的旋转装置，其特征在于：两个套筒(16)之间设有多个搅拌杆(18)，多个搅拌杆(18)均与传动轴(2)固定连接，所述搅拌杆(18)关于传动轴(2)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧炉内的旋转装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部与底部分别固定设有进料管(19)和出料管(20)，所述传动轴(2)顶端的刮板(9)与进料管(19)内壁相接触，所述传动轴(2)底端的刮板(9)与出料管(20)内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧炉内的旋转装置，其特征在于：所述滑板(7)与滑槽(6)卡接。
7.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧炉内的旋转装置，其特征在于：所述驱动机构包括正反电机(13)，所述正反电机(13)与罐体(1)固定连接，所述正反电机(13)输出端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)内部，所述正反电机(13)输出端固定设有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)一侧设有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)相啮合，所述第二锥齿轮(15)与传动轴(2)固定套接。
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| CN202021819870.9U CN212987244U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种污泥焚烧炉内的旋转装置 |
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| CN202021819870.9U CN212987244U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种污泥焚烧炉内的旋转装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115318157A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-11 | 石棉鑫汇环保科技有限公司 | 一种钒渣处理用车间传送机 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021819870.9U patent/CN212987244U/zh active Active
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