CN210726834U - 运用多数据采集制备的定制鞋 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种运用多数据采集制备的定制鞋,包括至少结合三维定制鞋楦数据与三维脚底压力矢量轮廓图形成的三维打印鞋底层;所述三维打印鞋底层包括中心区域和围绕在所述中心区域外部的轮廓区域;所述轮廓区域具有比中心区域高的密度;基于由所述三维定制鞋楦数据制作的定制鞋楦设计的定制鞋的鞋面,连接于所述三维打印鞋底层上。本公开提供的定制鞋的鞋底依据三维脚底压力矢量轮廓图与三维定制鞋楦数据形成,获得包含了脚底压力数据的鞋底数据,通过3D打印制造了一个基于使用者不同脚部用力习惯的鞋底,赋予所述鞋底不同的压力响应,提高了定制鞋的穿着舒适度和选择性。
Description
技术领域
本公开属于定制鞋的制备领域,具体涉及一种运用多数据采集制备的定制鞋。
背景技术
3D打印制鞋技术又称为鞋增材制造技术,与以往的制造方式不同,现有的 3D打印制鞋技术基本是通过足底扫描得到数据文件,结合足底压力分布曲线,按照需要进行调整,产生包含足底压力分布曲线的3D文件,依赖于所述3D文件,通过3D打印机打印完成后,即可以产生足底接触更好、或有更好治疗效果的鞋底/鞋垫。
但是定制鞋底/鞋垫需要与鞋面配合才能完成穿着的效果,但是仅依赖结合足底压力分布曲线制备的鞋底/鞋垫在穿着过程中无法与脚部轮廓匹配,导致穿着时脚部在鞋底/鞋垫部分发生位移,失去了依据足底压力分布曲线定制鞋获得符合使用者脚部用力习惯的优势。
一种现有技术公开了用于设计且制造定制鞋类及其组成部分的装置和方法。示例方法包括设计为用户定制的鞋类物品的鞋底的至少一部分的方法。该方法包括以下步骤:确定与用户相关的至少一个输入参数;分析所述至少一个输入参数来确定所述用户的脚的至少一个性能度量;以及基于所述性能度量来确定用于所述用户的鞋类物品的鞋底的至少一部分的至少一个定制结构特性。
发明内容
针对现有技术无法实现综合匹配静态和动态脚步数据设计鞋底的技术问题,本公开采用以下技术方案:
本公开的目的在于提供一种定制鞋,包括:
至少结合三维定制鞋楦数据与三维脚底压力矢量轮廓图形成的三维打印鞋底层;所述三维打印鞋底层包括中心区域和围绕在所述中心区域外部的轮廓区域;所述轮廓区域具有比中心区域高的密度;
基于由所述三维定制鞋楦数据制作的定制鞋楦设计的定制鞋的鞋面,连接于所述三维打印鞋底层上。
优选地,所述三维打印鞋底层和至少一层覆盖层组成所述定制鞋的鞋底。
优选地,所述覆盖层包括设置于所述三维打印鞋底层上表面的上覆盖层。
优选地,所述覆盖层包括设置于所述三维打印鞋底层下表面的下覆盖层。
与现有技术相比,本公开具有如下有益效果:
本公开提供的定制鞋的鞋底具有依据三维脚底压力矢量轮廓图与所述三维定制鞋楦数据形成,获得包含了脚底压力数据的鞋底数据,通过3D打印制造了一个基于使用者不同脚部用力习惯的鞋底,赋予所述鞋底不同的压力响应,提高了定制鞋的穿着舒适度和选择性。
附图说明
图1是描绘一具体实施方式提供的运用多数据采集的定制鞋的制造方法的工艺流程图;
图2是描绘一具体实施方式中制作所述三维打印鞋底层的步骤S500的流程示意图;
图3是描绘一具体实施方式中步骤S200所获得足底压力区域矢量图的示意图;
图4是描绘一具体实施方式中步骤S300所获得三维脚底压力矢量轮廓图的示意图;
图5是描绘一具体实施方式中定制鞋的结构示意图;
图6是描绘一具体实施方式中定制鞋的俯视结构示意图;
图7为又一具体实施方式提供的定制鞋的鞋底结构700的分解图。
具体实施方式
为便于理解本公开,本公开列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本公开,不应视为对本公开的具体限制。
图1是描绘本公开一个具体实施方式提供的运用多数据采集的定制鞋的制造方法的工艺流程图。如图1所示,本公开在一个具体实施方式中提供了一种运用多数据采集的定制鞋的制造方法,包括如下步骤:
步骤S100:进行脚部的静态三维数据的采集,以获得脚部静态三维数据;
步骤S200:进行足底压力的数据采集,以获得足底压力区域矢量图;在一个具体实施方式中,所述足底压力区域矢量图2001如图3所示;
步骤S300:通过第一计算机算法,结合所述脚部静态三维数据与所述足底压力区域矢量图,以获得三维脚底压力矢量轮廓图;在一个具体实施方式中,所述三维脚底压力矢量轮廓图3001如图4所示;
步骤S400:由所述脚部静态三维数据获得三维定制鞋楦数据;
步骤S500:通过第二计算机算法,基于所述三维脚底压力矢量轮廓图与所述三维定制鞋楦数据的组合运用,制作三维打印鞋底层;
步骤S600:基于所述三维定制鞋楦数据,制作定制鞋楦;
步骤S700:基于所述定制鞋楦,制作包括所述三维打印鞋底层的定制鞋。
本公开组合运用三维脚底压力矢量轮廓图与所述三维定制鞋楦数据,获得包含了脚底压力数据的鞋底数据,通过3D打印制造了一个基于使用者不同脚部用力习惯的鞋底,赋予所述鞋底不同的压力响应,提高了定制鞋的穿着舒适度和选择性。
本公开的制造方法与数据采集的直接转换的制造方法不同,本公开的制造方法获得的定制鞋能够更加符合个人脚型且具有调整弹性,能够达到更优质的使用者体验。
图2是描绘一具体实施方式中制作所述三维打印鞋底层的步骤S500的流程示意图。作为优选具体实施方式,如图2所示,所述足底压力区域矢量图包括足底压力数值表,所述制作所述三维打印鞋底层的步骤S500具体包括:
步骤S510:由所述三维定制鞋楦数据转换获得鞋底三维轮廓结构设计;
步骤S520:通过所述第二计算机算法的第一子算法,结合所述三维脚底压力矢量轮廓图与所述足底压力数值表,以获得三维鞋底晶格结构的疏密设计;示例性地,所述第一子算法包括依据足底压力矢量图形区域的不同,每个区域的高度值,有区别形成足底面的凹凸值,依据凹凸值的计算生成疏密网格;
步骤S530:通过所述第二计算机算法的第二子算法,由所述三维脚底压力矢量轮廓图,获得鞋底三维打印条件;示例性地,所述第二子算法包括依据凹凸值,计算3D打印机的激光烧结能量值,不同能量值烧结打印出不同的软硬效果;
步骤S540:结合所述鞋底三维轮廓结构设计、所述晶格结构的疏密设计与所述鞋底三维打印条件,以制作所述三维打印鞋底层。
对于本公开提供的第一计算机算法、第二计算机算法、第一子算法、第二子算法的具体程序,本领域技术人员可以根据专业知识进行选择。所述第一计算机算机算法用于将所述脚部静态三维数据与所述足底压力区域矢量图结合,以获得三维脚底压力矢量轮廓图。所述第二计算机算法包括第一子算法和第二子算法,所述第一子算法用于将所述三维脚底压力矢量轮廓图与所述足底压力数值表结合,以获得三维鞋底晶格结构的疏密设计数据,所述第二子算法用于从所述三维脚底压力矢量轮廓图,获得鞋底三维打印条件数据。
作为优选的具体实施方式,所述鞋底三维打印条件包括鞋底凸凹设计条件、鞋底软硬设计条件、鞋底疏密设计条件中的任意一种或至少两种的组合。
所述鞋底凸凹设计条件包括但不限于鞋底的厚薄程度;所述鞋底软性设计条件包括但不限于材质的选择、烧结条件的选择等;所述鞋底疏密设计条件包括但不限于
作为又一优选的具体实施方式,所述鞋底软硬设计通过调节3D打印机激光烧结强弱,输出符合足底压力分布的不同软硬效果。
作为又一优选的具体实施方式,所述三维定制鞋楦数据通过第三计算机算法由所述脚部静态三维数据转换获得。示例性地,所述第三计算机算法包括依据脚型长度、宽度和轮廓线重建标准鞋楦模型,符合人体脚型。
作为再一优选的具体实施方式,所述三维定制鞋楦数据是由所述脚部静态三维数据直接转换获得。
作为另一具体实施方式,结合所述脚部静态三维数据与所述足底压力区域矢量图,以获得三维脚底压力矢量轮廓图的方法包括:
穿着者静态自立站在压力板上,通过三维足部扫描仪获取足部三维表面轮廓与足底压力图的对应关系;及
将足面三维轮廓与足部的三维实体图进行比对拼接重合,将足压轮廓图与足部三维图重合,进行拟合算法,得出脚底压力图与三维足部图形对应。
本公开还提供了基于如前所述的多数据采集运用的定制鞋的制造方法所制作的定制鞋。
所述定制鞋的鞋底是综合了脚底压力数据的3D打印鞋底,其根据脚底的不同的压力值,在鞋底的厚度、软硬度、疏密分布等方面具有不同的表现。
图5是描绘一具体实施方式中定制鞋的结构示意图;图6是描绘一具体实施方式中定制鞋的俯视结构示意图。基于相同的发明构思,如图5和图6所示,本公开提供了一种定制鞋,包括:
三维打印鞋底层110,所述三维打印鞋底层110的形成至少结合三维定制鞋楦数据与三维脚底压力矢量轮廓图;
定制鞋的鞋面(未示出),连接于所述三维打印鞋底层110上,所述鞋面的设置是基于由所述三维定制鞋楦数据制作的定制鞋楦。
在又一具体实施方式中,所述三维打印鞋底层110包括中心区域111和围绕在所述中心区域111外部的轮廓区域112;所述轮廓区域具有比中心区域高的密度。
作为示例性的具体实施方式,所述围绕在所述中心区域111外部的轮廓区域112可以用作帮面与鞋底的粘合区域,其宽度典型非限制性的可以是 8~12mm。作为优选实施方式,所述三维打印鞋底层110中的轮廓区域112为密封实体,中心区域111是依据个体脚型的压力矢量图疏密不同,材料软硬不同,表面凹凸不同进行足底压力的均匀分散,令足压分散均匀,改善足底压力分布,提高穿着舒服,和起到缓冲减压效果。
优选地,所述三维打印鞋底层110和至少一层覆盖层120组成所述定制鞋的鞋底100。
优选地,所述覆盖层120包括设置于所述三维打印鞋底层110上表面的上覆盖层121。
优选地,所述覆盖层120包括设置于所述三维打印鞋底层110下表面的下覆盖层122。
优选地,所述鞋面也以三维打印方式连接于所述三维打印鞋底层110。
本公开的一示例采用了步骤S400中的三维定制鞋楦数据(22)的至少两次运用,分别制作:1.在步骤S510中的鞋底三维轮廓结构设计,供步骤S500制作三维打印鞋底层的其中一条件;以及,2.在步骤S600中的定制鞋楦。因此,三维打印鞋底层与定制鞋楦的成套组合更加匹配。及/或,步骤S300中的三维脚底压力矢量图轮廓图的至少两次运用,分别制作:1.在步骤S520中的三维鞋底晶格结构的疏密设计;以及,2.在步骤S530中的鞋底三维打印条件(33);配合鞋底三维轮廓结构设计可制作步骤S54 0中的三维打印鞋底层。因此,三维打印鞋底层更加专属定制化制作。
图7为又一具体实施方式提供的定制鞋的鞋底结构700的分解图。在又一具体实施方式中,如图7所示,依据上述制造方法制得的三维打印鞋底层作为鞋中底701使用,所述鞋中底701与鞋大底702结合组成定制鞋的鞋底结构700。所述鞋中底与鞋大底的结合方式典型但非限制性的是将鞋中底至于鞋大底的轮廓内。
申请人声明,本公开通过上述实施例来说明本公开的详细结构,但本公开并不局限于上述详细结构,即不意味着本公开必须依赖上述详细结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本公开的任何改进,对本公开各部件的等效替换及辅助部件的添加、具体方式的选择等,均落在本公开的保护范围和公开范围之内。
Claims (4)
1.一种定制鞋,其特征在于,包括:
至少结合三维定制鞋楦数据与三维脚底压力矢量轮廓图形成的三维打印鞋底层;所述三维打印鞋底层包括中心区域和围绕在所述中心区域外部的轮廓区域;所述轮廓区域具有比中心区域高的密度;
基于由所述三维定制鞋楦数据制作的定制鞋楦设计的定制鞋的鞋面,连接于所述三维打印鞋底层上。
2.如权利要求1所述的定制鞋,其特征在于,所述三维打印鞋底层和至少一层覆盖层组成所述定制鞋的鞋底。
3.如权利要求2所述的定制鞋,其特征在于,所述覆盖层包括设置于所述三维打印鞋底层上表面的上覆盖层。
4.如权利要求2所述的定制鞋,其特征在于,所述覆盖层包括设置于所述三维打印鞋底层下表面的下覆盖层。
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