CN210726660U - 鱼骨面筋生产用原料储存输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品机械,尤其涉及一种鱼骨面筋生产用原料储存输送装置,包括机架,所述机架上设置有用于将鱼骨面筋分开输送的输送原料存储输送装置,所述原料存储输送装置包括设置在机架上的链板,所述链板的板面上设置有用于放置鱼骨面筋的托板,所述托板上设置有与沟槽相对应的鱼骨面筋容纳槽,所述鱼骨面筋容纳槽底部均匀设置有多个凹槽,所述链板上方设置有用于将鱼骨面筋压入鱼骨面筋容纳槽的升降压板,所述升降压板下端设置有与凹槽相匹配的压头,通过支撑块、凹槽、压头的作用,使鱼骨面筋呈波浪形,方便串签,自动化程度高、人工劳动强度低、串签精度高、卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械,尤其涉及一种鱼骨面筋生产用原料储存输送装置。
背景技术
鱼骨干面筋是利用小麦谷朊粉的特性,通过高温加热到一定的温度后,再通过挤压膨化、接触空气后成型,将成型后的产品经过切刀机进行改刀,改成规格不等的半成品,再将半成品通过传送带进入烘箱,经过高温烘干消毒,最后包装成袋,主要原料是谷朊粉、面粉、盐、碱面,由于其易成型、口感好、色泽正、且易于长时间保存,便于长途运输,市场利用空间大,得到了广大消费者的认可,如申请号为201410190083.5的实用新型专利公开的鱼骨干面筋。
由于鱼骨干面筋的特性,其主要用于麻辣烫和火锅,通常是串签、包装然后存储、出售,现有的串签方式是通过人工进行串签,工作效率低、人工劳动强度大、且存在不卫生的问题,由于鱼骨面筋需要在湿的状态下进行串签,人工操作很难进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种人工劳动强度低、自动化程度高、卫生的鱼骨面筋生产用原料储存输送装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种鱼骨面筋生产用原料储存输送装置,包括机架,所述机架上设置有用于将鱼骨面筋分开输送的输送原料存储输送装置,所述原料存储输送装置包括设置在机架上的链板,所述链板的板面上设置有用于放置鱼骨面筋的托板,所述托板上设置有与沟槽相对应的鱼骨面筋容纳槽,所述鱼骨面筋容纳槽底部均匀设置有多个凹槽,所述链板上方设置有用于将鱼骨面筋压入鱼骨面筋容纳槽的升降压板,所述升降压板下端设置有与凹槽相匹配的压头。
进一步地,所述鱼骨面筋容纳槽内均匀设置有多个用于支撑鱼骨面筋的支撑块,所述支撑块中间位置设置有用于穿过签的通槽,所述支撑块设置在相邻两凹槽之间。
进一步地,所述托板远离推签装置的端面上设置有触发块,所述机架上设置有用于检测触发块的探头。
进一步地,升降压板包括横跨在梁板上方的横梁,所述横梁上安装有向下的升降气缸,所述升降气缸的活塞杆向下穿过横梁连接有横向的座板,座板与托板平行,所述座板上端与横梁之间安装有用于对座板进行导向的导向杆,所述横梁与座板之间安装有用于对座板进行复位的复位装置,复位装置包括固定在座板上的向上的拉杆,拉杆上端延伸至横梁上端并套装有复位弹簧,拉杆上端安装有用于与复位弹簧配合的圆环。
本实用新型的有益效果在于:通过支撑块、凹槽、压头的作用,使鱼骨面筋呈波浪形,方便串签,自动化程度高、人工劳动强度低、串签精度高、卫生。
附图说明
图1为实施例1结构图示意图;
图2为升降压板主视图示意图;
图3为压头左视图示意图;
图4为托板结构图示意图;
图5为支撑块结构图示意图;
图6为触发块与托板连接位置图示意图;
其中:1-机架,2-链板,201-托板,202-凹槽,203-支撑块,204-触发块,3-横梁,301-座板,302-复位装置,303-导向杆,304-调整口,305-调整螺母,306-升降气缸,307-底座,308-顶针,4-探头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-6所示,一种鱼骨面筋生产用原料储存输送装置,包括机架1,机架上的安装链板2,链板的板面上固定有用于放置鱼骨面筋的托板201,托板为长条形,托板由尼龙材料制成,加工方便,方便清理,托板上加工有与沟槽相对应的鱼骨面筋容纳槽,鱼骨面筋容纳槽与沟槽平行,鱼骨面筋容纳槽底部均匀加工有6-10个凹槽202,链板上方安装有用于将鱼骨面筋压入鱼骨面筋容纳槽的升降压板,升降压板下端安装有与凹槽相匹配的压头,本实施例中,升降压板包括横跨在梁板上方的横梁3,横梁上安装有向下的升降气缸306,升降气缸的活塞杆向下穿过横梁连接有横向的座板301,座板与托板平行,座板上端与横梁之间安装有用于对座板进行导向的导向杆303,为方便座板复位,在横梁与座板之间安装有用于对座板进行复位的复位装置302,复位装置包括固定在座板上的向上的拉杆,拉杆上端延伸至横梁上端并套装有复位弹簧,拉杆上端安装有用于与复位弹簧配合的圆环,为方便调整,升降气缸的活塞杆下端插入座板内,座板上升降气缸的活塞杆相配合位置处加工有调整口304,升降气缸的活塞杆下端加工有螺纹,升降气缸的活塞杆下端延伸至调整口内套装有调整螺母305,鱼骨面筋容纳槽内均匀安装有用于支撑鱼骨面筋的支撑块203,支撑块中间位置有用于穿过签的通槽,支撑块安装在相邻两凹槽之间,为方便制作,支撑块由厚度为2mm的不锈钢板制成,底部为弧形,两端卷曲,通过螺栓固定在托板上,具有良好的弹性,压头包括一体成型在座板上的底座307,底座下端插装有向下的顶针308,顶针有两个,两个顶针对应沟槽两侧,在使用的过程中,升降气缸驱动座板向下移动,通过支撑块、凹槽、压头的作用,使鱼骨面筋呈波浪形,方便串签。
托板远离推签装置的端面上安装有触发块204,机架上与推签装置相对应位置处安装有用于检测触发块的探头4,本实施例中,触发块为磁铁,有两块,探头为霍尔元件,相应有两个,避免误触发,霍尔元件检测到触发块,链板驱动电机停止动作,升降气缸动作,将鱼骨面筋压成波浪形,方便串签。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种鱼骨面筋生产用原料储存输送装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有用于将鱼骨面筋分开输送的输送原料存储输送装置,所述原料存储输送装置包括设置在机架上的链板,所述链板的板面上设置有用于放置鱼骨面筋的托板,所述托板上设置有与沟槽相对应的鱼骨面筋容纳槽,所述鱼骨面筋容纳槽底部均匀设置有多个凹槽,所述链板上方设置有用于将鱼骨面筋压入鱼骨面筋容纳槽的升降压板,所述升降压板下端设置有与凹槽相匹配的压头。
2.根据权利要求1所述的鱼骨面筋生产用原料储存输送装置,其特征在于:所述鱼骨面筋容纳槽内均匀设置有多个用于支撑鱼骨面筋的支撑块,所述支撑块中间位置设置有用于穿过签的通槽,所述支撑块设置在相邻两凹槽之间。
3.根据权利要求1所述的鱼骨面筋生产用原料储存输送装置,其特征在于:所述托板远离推签装置的端面上设置有触发块,所述机架上设置有用于检测触发块的探头。
4.根据权利要求1所述的鱼骨面筋生产用原料储存输送装置,其特征在于:升降压板包括横跨在梁板上方的横梁,所述横梁上安装有向下的升降气缸,所述升降气缸的活塞杆向下穿过横梁连接有横向的座板,座板与托板平行,所述座板上端与横梁之间安装有用于对座板进行导向的导向杆,所述横梁与座板之间安装有用于对座板进行复位的复位装置,复位装置包括固定在座板上的向上的拉杆,拉杆上端延伸至横梁上端并套装有复位弹簧,拉杆上端安装有用于与复位弹簧配合的圆环。
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