CN210725700U - 一种便于装配的电源机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装配的电源机箱，包括前面板、上面板、后面板、右面板、下面板和左面板，前面板上连接有门体，前面板的左右两端面对称焊接有榫头，后面板的左右两端面对称焊接有榫头，左面板的内侧前后对称开设有榫槽，右面板的内侧前后对称开设有榫槽，榫头插接在榫槽的内侧，左面板的上端面前后对称焊接有上外螺纹柱，左面板的下端面前后对称焊接有下外螺纹柱，右面板的下端面前后对称焊接有下外螺纹柱，右面板的上端面前后对称焊接有上外螺纹柱。本实用新型通过设置榫头、下外螺纹柱、榫槽、上外螺纹柱、螺母、凹槽和安装槽结构，解决了现有的电源机箱在进行装配时存在不便而导致装配电源机箱需要耗费大量时间的问题。

Description

一种便于装配的电源机箱

技术领域

本实用新型涉及电源机箱技术领域，具体为一种便于装配的电源机箱。

背景技术

随着社会科技的不断发展，人们的生活已经与电紧密相联，例如，手机的使用需要使用电能才能正常运行，用来工作的电脑需要使用电能才能正常运行，代步的电动车需要使用电能才能正常运行，电视机需要使用电能才能正常运行，而现实生活中使用到的电，一般是存放在电源的内部，这样便于人们使用电能，其中，在某些领域会将电源放置在电源机箱的内部，这样对电源起到了防尘防水的作用，但是，现有的电源机箱在进行装配时存在不便而导致装配电源机箱需要耗费大量时间的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于装配的电源机箱，解决了现有的电源机箱在进行装配时存在不便而导致装配电源机箱需要耗费大量时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的电源机箱，包括前面板、上面板、后面板、右面板、下面板和左面板，所述前面板上连接有门体，所述前面板的左右两端面对称焊接有榫头，所述后面板的左右两端面对称焊接有榫头，所述左面板的内侧前后对称开设有榫槽，所述右面板的内侧前后对称开设有榫槽，所述榫头插接在榫槽的内侧，所述左面板的上端面前后对称焊接有上外螺纹柱，所述左面板的下端面前后对称焊接有下外螺纹柱，所述右面板的下端面前后对称焊接有下外螺纹柱，所述右面板的上端面前后对称焊接有上外螺纹柱，所述上面板上开设有通孔，所述下面板上开设有通孔，所述下面板的下端面连接有下盖板，所述下盖板的左右两端面对称焊接有弹性块，所述下盖板上开设有通孔，所述下面板的下部开设有安装槽，所述上外螺纹柱贯穿上面板上的通孔，所述下外螺纹柱从上到下依次贯穿下面板上的通孔和下盖板上的通孔，所述上面板的上端面连接有上盖板，所述上盖板的左右两端面对称焊接有弹性块，所述上面板的上部开设有安装槽，所述安装槽的内侧左右侧壁对称开设有凹槽，所述弹性块连接在凹槽的内侧，所述下外螺纹柱上开设有内螺纹孔，所述下外螺纹柱上螺纹连接有吸盘座，所述上外螺纹柱上连接有螺母，所述下外螺纹柱上连接有螺母，所述后面板的后端面左右对称焊接有挂钩。

优选的，所述右面板上开设有散热孔，所述左面板上开设有散热孔。

优选的，所述门体的左端面连接有合页，所述门体通过合页连接在前面板上，所述门体上从左到右依次连接有把手和锁具。

优选的，所述上面板上的通孔的数量为四个，所述上面板的通孔呈方形阵列分布在上面板上。

优选的，所述下面板上的通孔的数量为四个，所述下面板上的通孔呈方形阵列分布在下面板上。

优选的，所述下盖板上的通孔的数量为四个，所述下盖板上的通孔呈方形阵列分布在下盖板上，所述下盖板上通孔的位置与下面板上的通孔的位置相对应。

优选的，所述下盖板的长、宽度与安装槽的长、宽度相等，所述下盖板的高度大于安装槽的深度，所述上盖板的长、宽度与安装槽的长、宽度相等，所述上盖板的高度大于安装槽的深度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于装配的电源机箱，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置的榫头、下外螺纹柱、榫槽、上外螺纹柱、螺母、通孔、弹性块、凹槽和安装槽结构，将榫头插接在榫槽的内侧，这样使得榫头与榫槽之间可拆式连接，进而可将榫头从榫槽的内侧拆卸下来，进而可将前面板与右面板进行拆分，可将前面板与左面板拆分，可将后面板与右面板进行拆分，可将后面板与左面板拆分，将上外螺纹柱贯穿上面板上的通孔，使得上面板穿接在上外螺纹柱上，使得上面板的下端面左部与左面板的上端面接触，进而使得上面板的左部与左面板连接，使得上面板的下端面右部与右面板的上端面接触，进而使得上面板的右部与右面板连接，将下外螺纹柱从上到下依次贯穿下面板上的通孔和下盖板上的通孔，使得下面板和下盖板穿接在下外螺纹柱上，使得下面板的上端面左部与左面板的下端面接触，进而使得下面板的左部与左面板连接，使得下面板的下端面右部与右面板的下端面接触，进而使得下面板的右部与右面板连接，将弹性块连接在凹槽的内侧，这样使得弹性块与凹槽之间可拆式连接，进而可将弹性块从凹槽的内侧拔出，进而可将上盖板与上面板进行拆分，可将下盖板与下面板进行拆分，通过设置的内螺纹孔，使得吸盘座与下外螺纹柱之间可拆式连接，进而可将吸盘座从内螺纹孔的内侧拆卸下来，进而可将吸盘座与下外螺纹柱进行拆分，在上外螺纹柱上连接螺母，这样可将上面板与左面板固定连接，可将上面板与右面板固定连接，在下外螺纹柱上连接螺母，这样使得下面板与左侧板固定连接，使得下面板与右侧板固定连接，在后面板的后端面左右对称焊接有挂钩，这样设计使得使用者可将挂钩挂置在墙壁上，进而可将本实用新型挂置在墙壁上，在右面板上开设有散热孔，和在左面板上开设有散热孔，这样设计加强了本实用新型内部空气的流通性，进而有利于本实用新型内部热量的散出，在门体上设置把手和锁具，使得使用者用手握住把手并对把手施加外力便于将门体打开，通过锁具可将门体锁住，将通孔呈方形阵列分布在上面板上，这样设计使得左面板和右面板呈左右对称方式分别与上面板连接，将通孔呈方形阵列分布在下面板上，这样设计使得左面板与右面板呈左右对称方式分别与下面板连接，将通孔呈方形阵列分布在下盖板上和下盖板上通孔的位置与下面板上的通孔的位置相对应，这样设计便于下外螺纹柱从上到下的方向依次贯穿下面板上的通孔和下盖板上的通孔，进而便于下外螺纹柱从上到下依次贯穿下面板和下盖板，下盖板的长、宽度与安装槽的长、宽度相等，这样设计使得下盖板与下面板紧密连接，下盖板的高度大于安装槽的深度，这样设计便于使用者捏住下盖板并对下盖板施加外力，进而便于将下盖板从下面板上拆卸下来，上盖板的长、宽度与安装槽的长、宽度相等，这样设计使得上盖板与上面板紧密连接，上盖板的高度大于安装槽的深度，这样设计便于使用者捏住上盖板并对上盖板施加外力，进而便于将上盖板从上面板上拆卸下来，通过吸盘座吸附在桌面上使得本实用新型更加稳定地放置在桌面上，通过在上面板上连接有上盖板，将贯穿上面板的上外螺纹柱进行隐藏，通过设置的榫头、下外螺纹柱、榫槽、上外螺纹柱、螺母、通孔、弹性块、凹槽、内螺纹孔和安装槽的配合，便于使用者对本实用新型进行装配，解决了现有的电源机箱在进行装配时存在不便而导致装配电源机箱需要耗费大量时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型中的左面板的结构示意图；

图4为本实用新型中的上面板的结构示意图；

图5为本实用新型中的下盖板的结构示意图；

图6为本实用新型中的下外螺纹柱的结构示意图；

图7为本实用新型中的后面板的后视示意图。

图中附图标记为：

1、前面板；2、门体；3、上盖板；4、上面板；5、后面板；6、榫头；7、右面板；8、下盖板；9、下面板；10、左面板；11、把手；12、锁具；13、合页；14、散热孔；15、吸盘座；16、下外螺纹柱；17、榫槽；18、上外螺纹柱；19、螺母；20、通孔；21、弹性块；22、凹槽；23、内螺纹孔；24、挂钩；25、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型提供的一种实施例：一种便于装配的电源机箱，包括前面板1、上面板4、后面板5、右面板7、下面板9和左面板10，前面板1上连接有门体2，前面板1的左右两端面对称焊接有榫头6，后面板5的左右两端面对称焊接有榫头6，左面板10的内侧前后对称开设有榫槽17，右面板7的内侧前后对称开设有榫槽17，榫头6插接在榫槽17的内侧，这样使得榫头6与榫槽17之间可拆式连接，进而可将榫头6从榫槽17的内侧拆卸下来，进而可将前面板1与右面板7进行拆分，可将前面板1与左面板10拆分，可将后面板5与右面板7进行拆分，可将后面板5与左面板10拆分，左面板10的上端面前后对称焊接有上外螺纹柱18，左面板10的下端面前后对称焊接有下外螺纹柱16，右面板7的下端面前后对称焊接有下外螺纹柱16，右面板7的上端面前后对称焊接有上外螺纹柱18，上面板4上开设有通孔20，下面板9上开设有通孔20，下面板9的下端面连接有下盖板8，下盖板8的左右两端面对称焊接有弹性块21，下盖板8上开设有通孔20，下面板9的下部开设有安装槽25，上外螺纹柱18贯穿上面板4上的通孔20，使得上面板4穿接在上外螺纹柱18上，使得上面板4的下端面左部与左面板10的上端面接触，进而使得上面板4的左部与左面板10连接，使得上面板4的下端面右部与右面板7的上端面接触，进而使得上面板4的右部与右面板7连接，下外螺纹柱16从上到下依次贯穿下面板9上的通孔20和下盖板8上的通孔20，使得下面板9和下盖板8穿接在下外螺纹柱16上，使得下面板9的上端面左部与左面板10的下端面接触，进而使得下面板9的左部与左面板10连接，使得下面板9的下端面右部与右面板7的下端面接触，进而使得下面板9的右部与右面板7连接，上面板4的上端面连接有上盖板3，上盖板3的左右两端面对称焊接有弹性块21，上面板4的上部开设有安装槽25，安装槽25的内侧左右侧壁对称开设有凹槽22，弹性块21连接在凹槽22的内侧，这样使得弹性块21与凹槽22之间可拆式连接，进而可将弹性块21从凹槽22的内侧拔出，进而可将上盖板3与上面板4进行拆分，可将下盖板8与下面板9进行拆分，下外螺纹柱16上开设有内螺纹孔23，下外螺纹柱16上螺纹连接有吸盘座15，这样使得吸盘座15与下外螺纹柱16之间可拆式连接，进而可将吸盘座15从内螺纹孔23的内侧拆卸下来，进而可将吸盘座15与下外螺纹柱16进行拆分，上外螺纹柱18上连接有螺母19，这样可将上面板4与左面板10固定连接，可将上面板4与右面板7固定连接，下外螺纹柱16上连接有螺母19，这样使得下面板9与左侧板10固定连接，使得下面板9与右面板7固定连接，后面板5的后端面左右对称焊接有挂钩24，这样设计使得使用者可将挂钩24挂置在墙壁上，进而可将本实用新型挂置在墙壁上。

进一步，右面板7上开设有散热孔14，左面板10上开设有散热孔14，这样设计加强了本实用新型内部空气的流通性，进而有利于本实用新型内部热量的散出。

进一步，门体2的左端面连接有合页13，门体2通过合页13连接在前面板1上，门体2上从左到右依次连接有把手11和锁具12，使用者用手握住把手11并对把手11施加外力便于将门体2打开，通过锁具12可将门体2锁住。

进一步，上面板4上的通孔20的数量为四个，上面板4的通孔20呈方形阵列分布在上面板4上，这样设计使得左面板10和右面板7呈左右对称方式分别与上面板4连接。

进一步，下面板9上的通孔20的数量为四个，下面板9上的通孔20呈方形阵列分布在下面板9上，这样设计使得左面板10与右面板7呈左右对称方式分别与下面板9连接。

进一步，下盖板8上的通孔20的数量为四个，下盖板8上的通孔20呈方形阵列分布在下盖板8上，下盖板8上通孔20的位置与下面板9上的通孔20的位置相对应，这样设计便于下外螺纹柱16从上到下的方向依次贯穿下面板9上的通孔20和下盖板8上的通孔20，进而便于下外螺纹柱16从上到下依次贯穿下面板9和下盖板8。

进一步，下盖板8的长、宽度与安装槽25的长、宽度相等，这样设计使得下盖板8与下面板9紧密连接，下盖板8的高度大于安装槽25的深度，这样设计便于使用者捏住下盖板8并对下盖板8施加外力，进而便于将下盖板8从下面板9上拆卸下来，上盖板3的长、宽度与安装槽25的长、宽度相等，这样设计使得上盖板3与上面板4紧密连接，上盖板3的高度大于安装槽25的深度，这样设计便于使用者捏住上盖板3并对上盖板3施加外力，进而便于将上盖板3从上面板4上拆卸下来。

工作原理：使用时，使用者分别用手捏住前面板1和左面板10，将前面板1左端面的榫头6对准左面板10前部的榫槽17，然后使用者对前面板1与左面板10施加外力，使得榫头6向榫槽17靠近，直至使得榫头6完全进入榫槽17的内侧为止，即使得前面板1与左面板10连接，然后使用者再用手捏住后面板5，将后面板5左端面的榫头6对准左面板后部的榫槽17，然后使用者对后面板5施加外力，使得榫头6向榫槽17靠近，直至使得榫头6完全进入榫槽17的内侧为止，即使得后面板5与左面板10连接，然后使用者再用手捏住右面板7，将右面板7前部的榫槽17对准前面板1右端面的榫头6，将右面板7后部的榫槽17对准后面板5右端面的榫头6，然后使用者对右面板7施加外力，使得榫头6向榫槽17靠近，直至使得榫头6完全进入榫槽17的内侧为止，即使得右面板7分别与前面板1和后面板5连接，然后使用者再用手捏住上面板4，将上面板4上的通孔20对准上外螺纹柱18，然后使用者对上面板4施加外力，使得上外螺纹柱18贯穿通孔20，即使得上外螺纹柱18贯穿上面板4，直至使得上面板4的下端面分别与左面板10的上端面和右面板7的上端面接触为止，然后使用者将螺母19连接在上外螺纹柱18上，直至使得连接在上外螺纹柱18上的螺母19的下端面与上面板4的上端面接触为止，然后使用者用手捏住上盖板3，将上盖板3上的弹性块21位于上面板4上的凹槽22的上方，然后使用者对上盖板3施加外力，使得上盖板3向安装槽25靠近，直至使得上盖板3上的弹性块21进入上面板4上的凹槽22的内侧为止，然后使用者再用手捏住下面板9，将下面板9上的通孔20对准下外螺纹柱16，然后使用者对下面板9施加外力，使得下外螺纹柱16贯穿通孔20，即使得下外螺纹柱16贯穿下面板9，直至使得下面板9的上端面分别与左面板10的下端面和右面板7的下端面接触为止，然后使用者将螺母19连接在下外螺纹柱16上，直至使得连接在下外螺纹柱16上的螺母19的上端面与下面板9的下端面接触为止，然后使用者用手捏住下盖板8，将下盖板8上的弹性块21位于下面板9上的凹槽22的下方，然后使用者对下盖板8施加外力，使得下盖板8向安装槽25靠近，直至使得下盖板8上的弹性块21进入下面板9上的凹槽22的内侧为止，然后使用者再用手捏住吸盘座15，将吸盘座15对准内螺纹孔23，然后对吸盘座15施加外力，使得吸盘座15连接在下外螺纹柱16上。

综上可得，本实用新型通过设置榫头6、下外螺纹柱16、榫槽17、上外螺纹柱18、螺母19、通孔20、弹性块21、凹槽22和安装槽25结构，解决了现有的电源机箱在进行装配时存在不便而导致装配电源机箱需要耗费大量时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于装配的电源机箱，包括前面板(1)、上面板(4)、后面板(5)、右面板(7)、下面板(9)和左面板(10)，其特征在于：所述前面板(1)上连接有门体(2)，所述前面板(1)的左右两端面对称焊接有榫头(6)，所述后面板(5)的左右两端面对称焊接有榫头(6)，所述左面板(10)的内侧前后对称开设有榫槽(17)，所述右面板(7)的内侧前后对称开设有榫槽(17)，所述榫头(6)插接在榫槽(17)的内侧，所述左面板(10)的上端面前后对称焊接有上外螺纹柱(18)，所述左面板(10)的下端面前后对称焊接有下外螺纹柱(16)，所述右面板(7)的下端面前后对称焊接有下外螺纹柱(16)，所述右面板(7)的上端面前后对称焊接有上外螺纹柱(18)，所述上面板(4)上开设有通孔(20)，所述下面板(9)上开设有通孔(20)，所述下面板(9)的下端面连接有下盖板(8)，所述下盖板(8)的左右两端面对称焊接有弹性块(21)，所述下盖板(8)上开设有通孔(20)，所述下面板(9)的下部开设有安装槽(25)，所述上外螺纹柱(18)贯穿上面板(4)上的通孔(20)，所述下外螺纹柱(16)从上到下依次贯穿下面板(9)上的通孔(20)和下盖板(8)上的通孔(20)，所述上面板(4)的上端面连接有上盖板(3)，所述上盖板(3)的左右两端面对称焊接有弹性块(21)，所述上面板(4)的上部开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)的内侧左右侧壁对称开设有凹槽(22)，所述弹性块(21)连接在凹槽(22)的内侧，所述下外螺纹柱(16)上开设有内螺纹孔(23)，所述下外螺纹柱(16)上螺纹连接有吸盘座(15)，所述上外螺纹柱(18)上连接有螺母(19)，所述下外螺纹柱(16)上连接有螺母(19)，所述后面板(5)的后端面左右对称焊接有挂钩(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的电源机箱，其特征在于：所述右面板(7)上开设有散热孔(14)，所述左面板(10)上开设有散热孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配的电源机箱，其特征在于：所述门体(2)的左端面连接有合页(13)，所述门体(2)通过合页(13)连接在前面板(1)上，所述门体(2)上从左到右依次连接有把手(11)和锁具(12)。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配的电源机箱，其特征在于：所述上面板(4)上的通孔(20)的数量为四个，所述上面板(4)的通孔(20)呈方形阵列分布在上面板(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配的电源机箱，其特征在于：所述下面板(9)上的通孔(20)的数量为四个，所述下面板(9)上的通孔(20)呈方形阵列分布在下面板(9)上。

6.根据权利要求1所述的一种便于装配的电源机箱，其特征在于：所述下盖板(8)上的通孔(20)的数量为四个，所述下盖板(8)上的通孔(20)呈方形阵列分布在下盖板(8)上，所述下盖板(8)上通孔(20)的位置与下面板(9)上的通孔(20)的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种便于装配的电源机箱，其特征在于：所述下盖板(8)的长、宽度与安装槽(25)的长、宽度相等，所述下盖板(8)的高度大于安装槽(25)的深度，所述上盖板(3)的长、宽度与安装槽(25)的长、宽度相等，所述上盖板(3)的高度大于安装槽(25)的深度。

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