CN210722500U - 一种具有余热回收功能的有机硅导热电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种具有余热回收功能的有机硅导热电缆，包括导电内芯、有机硅导热绝缘保护层、金属编织层、外保护层和铜导热管；铜导热管为空心铜管；铜管的外侧壁上均匀布置有多个金属卡件；多个导电内芯架设于金属卡件上，导电内芯外包裹有有机硅导热绝缘保护层；金属编织层将多个导电内芯包裹住，外保护层包裹于金属编织层外圈；铜导热管两端的端头穿过金属编织层和外保护层延伸至有机硅导热电缆的外，便于外接余热回收设备与铜导热管相连通。

Description

一种具有余热回收功能的有机硅导热电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种具有余热回收功能的有机硅导热电缆。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

传统的电缆通电后，有与自身的电阻而发热，电缆散发的热量一般以热传导的形势排出电缆本体，电缆由于全天不间断供电，因此电缆自身一天可以产生较大的热量，若这个热量集中起来，是一份十分可观的可利用能源；并且现有的电缆大多保护层散热效果不加，电缆内部的热量无处散发，往往导电内芯温度过高，对于纯金属电缆内芯而言，温度过高，内芯电阻变大，输电效率大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种具有余热回收功能的有机硅导热电缆。

为达到上述目的，本实用新型提出一种具有余热回收功能的有机硅导热电缆，包括导电内芯、有机硅导热绝缘保护层、金属编织层、外保护层和铜导热管；所述铜导热管为空心铜管；所述铜管的外侧壁上均匀布置有多个金属卡件；多个所述导电内芯架设于所述金属卡件上，所述导电内芯外包裹有所述有机硅导热绝缘保护层；所述金属编织层将多个导电内芯包裹住，所述外保护层包裹于所述金属编织层外圈；

所述铜导热管两端的端头穿过所述金属编织层和外保护层延伸至所述有机硅导热电缆的外，便于外接余热回收设备与所述铜导热管相连通。

优选的，所述导电内芯为半导体导电内芯或者纯金属内芯。

优选的，所述金属编织层为铜丝编织而成的铜丝网。

优选的，所述有机硅导热电缆包括三根导电内芯；每一根所述导电内芯外均包裹有所述有机硅导热绝缘保护层；三根所述导电内芯通过所述金属编织层定位捆绑在所述金属卡件上。

优选的，所述金属卡件包括圆弧形托盘和折角托脚；所述圆弧形托盘通过两个相对设置的折角与所述铜导热管的外侧壁焊接相连。

优选的，所述有机硅导热绝缘保护层为绝缘橡胶层。

优选的，所述导电内芯两端相比于所述铜导热管的两端均延伸出30厘米至 70厘米的长度。

优选的，所述外保护层为连续凹凸的外表层结构。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：本实用新型的导电内芯通过有机硅导热绝缘保护层包裹，在具有绝缘效果的同时，这种保护层具有十分优益的导热效果，导电内芯的产生的大量的热量通过金属卡件传导至铜导热管内部，铜导热管通过端头与外接的余热回收设备相连接，从而将电缆内产生的余热进行转换应用于包括地暖等设备，大大降低了能源的损耗，充分利用了导电内芯产生的热量，复合环保的理念。

在夏天的情况下，为了避免电缆内部温度过高，金属导电内芯的电阻过大影响电流的传输，操作人员可以通过铜导热管两端的端头向罐内输送冷却油，油具有绝缘的作用，十分的安全，并且也可以直接有效的降低电缆内部的温度，增加电缆的传输效率。

附图说明

图1为本实用新型一种具有余热回收功能的有机硅导热电缆的竖切面示意图；

图2为本实用新型一种具有余热回收功能的有机硅导热电缆横切面剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种具有余热回收功能的有机硅导热电缆，包括导电内芯1、有机硅导热绝缘保护层2、金属编织层3、外保护层4 和铜导热管5；铜导热管5为空心铜管；铜管的外侧壁上均匀布置有多个金属卡件6；多个导电内芯1架设于金属卡件6上，导电内芯1外包裹有有机硅导热绝缘保护层2；金属编织层3将多个导电内芯1包裹住，外保护层4包裹于金属编织层3外圈；

铜导热管5两端的端头穿过金属编织层3和外保护层4延伸至有机硅导热电缆的外，便于外接余热回收设备与铜导热管5相连通。

本实用新型的导电内芯1通过有机硅导热绝缘保护层2包裹，在具有绝缘效果的同时，这种保护层具有十分优益的导热效果，导电内芯1的产生的大量的热量通过金属卡件6传导至铜导热管5内部，铜导热管5通过端头与外接的余热回收设备相连接，从而将电缆内产生的余热进行转换应用于包括地暖等设备，大大降低了能源的损耗，充分利用了导电内芯1产生的热量，复合环保的理念。

在夏天的情况下，为了避免电缆内部温度过高，金属导电内芯1的电阻过大影响电流的传输，操作人员可以通过铜导热管5两端的端头向罐内输送冷却油，油具有绝缘的作用，十分的安全，并且也可以直接有效的降低电缆内部的温度，增加电缆的传输效率。

在本实施例中，导电内芯1为半导体导电内芯1或者纯金属内芯。

在本实施例中，金属编织层3为铜丝编织而成的铜丝网，铜丝网在提供包裹性能的同时，也具有很好的屏蔽干扰信号的作用。

在本实施例中，有机硅导热电缆包括三根导电内芯1；每一根导电内芯1外均包裹有有机硅导热绝缘保护层2；三根导电内芯1通过金属编织层3定位捆绑在金属卡件6上。

在本实施例中，金属卡件6包括圆弧形托盘和折角托脚；圆弧形托盘通过两个相对设置的折角与铜导热管5的外侧壁焊接相连，相对设置的金属折角具有一定的弹性，为长期包裹于电缆内部的铜导热管5提供一定的缓冲力，从而避免电缆由于长期的挤压，造成形变或者对导电内芯1造成损伤。

在本实施例中，有机硅导热绝缘保护层为绝缘橡胶层。

在本实施例中，导电内芯1两端相比于铜导热管5的两端均延伸出30厘米至70厘米的长度，为了方便电缆与电缆之间的连接，操作人员只需要将铜导热管5延伸出的部分互相连接，即可完成电缆与电缆之间的连接。

在本实施例中，外保护层4为连续凹凸的外表层结构，当电缆预埋于土层内时，连续凹凸的外表层结构相比于传统的圆形结构，具有更大的表面积，受力面更大，延长电缆的使用寿命。

在本实施例中，有机硅导热绝缘保护层2的制备方法为：

A、将有机硅导热绝缘组合物所包含的组分按照配比混合均匀，得到混合物；

B、在40～90℃对混合物进行固化，得到一次固化材料；

C、升温至110～250℃对一次固化材料进行硫化，得到导热绝缘材料；

有机硅导热绝缘组合物由以下组分组成：

基础聚合物：为含两个或两个以上与硅键合的链烯基的线型有机聚硅氧烷，在25℃的黏度为50～50000mpa·s；

导热填料；

交联剂：为含三个或三个以上与硅连接的氢基的有机聚硅氧烷，在25℃的黏度为10-50000mpa·s；

铂催化剂以及硫化剂，硫化剂为有机过氧化物；

基础聚合物中与硅键合的链烯基的摩尔量与交联剂中与硅连接的氢基的摩尔量之比大于1。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有余热回收功能的有机硅导热电缆，其特征在于，包括导电内芯、有机硅导热绝缘保护层、金属编织层、外保护层和铜导热管；所述铜导热管为空心铜管；所述铜管的外侧壁上均匀布置有多个金属卡件；多个所述导电内芯架设于所述金属卡件上，所述导电内芯外包裹有所述有机硅导热绝缘保护层；所述金属编织层将多个导电内芯包裹住，所述外保护层包裹于所述金属编织层外圈；

所述铜导热管两端的端头穿过所述金属编织层和外保护层延伸至所述有机硅导热电缆的外圈，便于外接余热回收设备与所述铜导热管相连通。

2.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的有机硅导热电缆，其特征在于，所述导电内芯为半导体导电内芯或者纯金属内芯。

3.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的有机硅导热电缆，其特征在于，所述金属编织层为铜丝编织而成的铜丝网。

4.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的有机硅导热电缆，其特征在于，所述有机硅导热电缆包括三根导电内芯；每一根所述导电内芯外均包裹有所述有机硅导热绝缘保护层；三根所述导电内芯通过所述金属编织层定位捆绑在所述金属卡件上。

5.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的有机硅导热电缆，其特征在于，所述金属卡件包括圆弧形托盘和折角托脚；所述圆弧形托盘通过两个相对设置的折角与所述铜导热管的外侧壁焊接相连。

6.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的有机硅导热电缆，其特征在于，所述有机硅导热绝缘保护层为绝缘橡胶层。

7.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的有机硅导热电缆，其特征在于，所述导电内芯两端相比于所述铜导热管的两端均延伸出30厘米至70厘米的长度。

8.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的有机硅导热电缆，其特征在于，所述外保护层为连续凹凸的外表层结构。

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