CN210721067U - 一种传统墙面的智能开关控制装置 - Google Patents

Abstract

一种传统墙面的智能开关控制装置，属于机械及电器技术领域。基本结构为底壳有槽孔，槽孔有前槽孔和后槽孔，底壳内腔连接电机和转轴杆组件，电机的电机输出轴与转轴杆的电机轴安装孔连接，第一可移动磁吸附垫片与底壳的左磁吸附片连接，第二可移动磁吸附垫片与底壳的右磁吸附片连接，第一硅胶垫片与第一可移动磁吸附垫片的底面连接，第二硅胶垫片与第二可移动磁吸附垫片的底面连接，第二硅胶垫片的底面与墙面翘板开关壳体连接，第一硅胶垫片的底面与墙面翘板开关壳体连接。采用磁吸附的方式，安装简单方便。为了适用国标86型翘板开关和全面板开关，通过可移动磁吸垫片的高度，几乎能够满足各种翘板开关的使用。

Description

一种传统墙面的智能开关控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种传统墙面的智能开关控制装置，属于机械及电器技术领域。

背景技术

目前市场大部分智能开关安装都需要将墙面旧的开关拆除，然后安装新的开关，需要专业人员来操作，安装费时费力。市场在售的老型号产品只能兼容国标的86型翘板开关，无法兼容当前流行的全面板开关。而且旧版开关精灵安装后需要根据按键高度进行校准，学习成本较大。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种传统墙面的智能开关控制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种传统墙面的智能开关控制装置。

一种传统墙面的智能开关控制装置，基本结构为底壳有槽孔，槽孔有前槽孔和后槽孔，底壳内腔连接电机和转轴杆组件，电机的电机输出轴与转轴杆的电机轴安装孔连接，底壳的型腔中的支撑板上有转轴安装孔,转动轴组件包括转轴杆、第一伸缩轴、第二伸缩轴、第二弹簧及第一弹簧，转轴杆的一端连接第一伸缩轴，转轴杆的另一端连接第二伸缩轴，第一伸缩轴的头部能够伸出前槽孔，第二伸缩轴的头部能够伸出后槽孔，转轴杆的一端有安装轴、导向结构、弹簧柱及弹簧限位平面，弹簧柱的底面为弹簧限位平面，导向结构与弹簧柱同向，转轴杆的另一端有相同结构，两个导向结构相互形成角度朝向，转轴杆的另一端连接转轴安装孔，弹簧包括第二弹簧、第一弹簧，弹簧套在弹簧柱，通过弹簧限位平面限位，伸缩轴包括第二伸缩轴及第一伸缩轴，伸缩轴有卡勾、弹簧仓、导向槽及最大行程限位平面，伸缩轴套在弹簧柱上，弹簧位于弹簧仓中，导向槽能够使伸缩轴相对于转轴杆做相对直线运动，卡勾卡在转轴杆顶面；底壳的背面一端有左上磁吸附区域、左下磁吸附区域，底壳的背面另一端有右上磁吸附区域、右下磁吸附区域，底壳的前面有电源开关、充电及通信接口，底壳连接上盖，上盖连接按键。

第一可移动磁吸附垫片与底壳的左下磁吸附区域连接，第二可移动磁吸附垫片与底壳的右下磁吸附区域连接，第一硅胶垫片与第一可移动磁吸附垫片的底面连接，第二硅胶垫片与第二可移动磁吸附垫片的底面连接，第二硅胶垫片的底面与墙面翘板开关壳体连接，第一硅胶垫片的底面与墙面翘板开关壳体连接。

开关翘板放置在底壳下面；两个导向结构相互形成角度为90度或者是90度-180度之间的一个角度。

含有2个基本结构、含有3个基本结构或者含有4个基本结构。

卡勾能够采用螺丝连接、胶水粘接及超声波焊接的结构与转轴杆连接。

电机能够采用舵机、直流电机或者步进电机装置。

第一可移动磁吸附垫片的底面与第一全面板安装固定配件连接，第一全面板安装固定配件与墙面翘板开关壳体连接，第二可移动磁吸附垫片的底面与第二全面板安装固定配件连接，第二全面板安装固定配件与墙面翘板开关壳体连接。

第一全面板安装固定配件与底壳的左上磁吸附区域连接并与墙面翘板开关壳体连接，第二全面板安装固定配件与底壳的右上磁吸附区域连接并与墙面翘板开关壳体连接。

本实用新型为了解决现在市场上这些存在的诸多困扰消费者的疑难问题，本实用新型采用改造原有墙面开关的方式，不用拆除原有设备，通过机械的方式进行控制原有的墙面开关控制开关灯。

采用磁吸附的方式，安装简单方便。为了适用国标86型翘板开关和全面板开关，通过设计设备本体高度和可移动磁吸垫片的高度，几乎能够满足各种翘板开关的使用；常规开关的按键高度由于不同生产商以及相同品牌的不同型号导致的按键高度不一致，为了适用不同高度以及减去复杂的校准程序，本实用新型用机械结构实现自适应按键高度，大大提高了产品的体验。另外本实用新型还增加了红外发射功能，能够用为红外遥控装置，控制房间的红外遥控设备。

本实用新型的优点是在不拆除原有的开关的情况下，加装该使用新型，使原有的开关实现自动控制，也能够配合智能音箱实现语音控制开关灯。该使用新型能够兼容国标的86型翘板开关以及全面板开关；该使用新型的自适应转轴可完美兼容86型各个品牌各种键高的型号。配合垫片，能够兼容各品牌的全面板开关。底部有可扩展接口，通过加装配件，配合本体环境光线传感器以及自学习算法，能够实现智能自动化控制功能，本实用新型还集成了红外接收发射功能，能够自定义按键定时、延时控制范围内的红外遥控设备。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的外观结构图；

图2为本实用新型的壳体型腔结构图；

图3为本实用新型的壳体背面结构图；

图4为本实用新型的转动轴组件结构图；

图5为本实用新型的转轴杆结构图；

图6为本实用新型的伸缩轴结构图；

图7为本实用新型侧截面结构图；

图8为本实用新型实施例之一结构图；

图9为本实用新型实施例之二结构图；

图10为本实用新型实施例之三结构图。

底壳1、电机2、电机输出轴3、转轴安装孔4、转动轴组件5、左上磁吸附区域6、右上磁吸附区域7、左下磁吸附区域8、右下磁吸附区域9、电源开关10、micro usb充电口(充电及通信接口)11、第一伸缩轴12、转轴杆13、第二伸缩轴14、第二弹簧15、第一弹簧16、两个成90度的导向结构17、弹簧柱18、弹簧限位平面19、安装轴20、电机轴安装孔 21、卡勾22、弹簧仓23、导向槽24、最大行程限位平面25、槽孔27、按键28、上盖29、开关翘板30、第一可移动磁吸附垫片31、第二可移动磁吸附垫片32、第一硅胶垫片33、第二硅胶垫片34、第一全面板安装固定配件35、第二全面板安装固定配件36、墙面翘板开关壳体37。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

显然，本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种传统墙面的智能开关控制装置，底壳1的背面一端有左上磁吸附区域6、左下磁吸附区域8，底壳1的背面另一端有右上磁吸附区域7、右下磁吸附区域9，底壳1的前面有电源开关10、micro usb充电口(充电及通信接口)11，底壳1连接上盖29，上盖29连接按键28。开关翘板30放置在底壳1下面。底壳1通过螺钉连接上盖29。

左上磁吸附区域6、左下磁吸附区域8、右上磁吸附区域7及右下磁吸附区域9分别位于底壳1的型腔内，或者镶嵌在底壳1的型腔内。

左上磁吸附区域6、左下磁吸附区域8、右上磁吸附区域7及右下磁吸附区域9均为磁吸块，或者左上磁吸附区域6、左下磁吸附区域8、右上磁吸附区域7及右下磁吸附区域9为磁铁、铝铁硼等磁性材料。

如图7所示，开关翘板30位于第二伸缩轴14的下面，第二伸缩轴14 及第一伸缩轴12分别能够接触开关翘板30。

如图8所示，第一可移动磁吸附垫片31与底壳1的左下磁吸附区域8 连接，第二可移动磁吸附垫片32与底壳1的右下磁吸附区域9连接，第一硅胶垫片33与第一可移动磁吸附垫片31的底面连接，第二硅胶垫片 34与第二可移动磁吸附垫片32的底面连接，第二硅胶垫片34的底面与开关翘板壳体37连接，第一硅胶垫片33的底面与开关翘板壳体37连接。

本实用新型的基本结构：底壳1有槽孔27，槽孔27有前槽孔和后槽孔，底壳1的内腔连接电机2，底壳1的型腔中的支撑板上有转轴安装孔 4,转轴杆13的一端有电机轴安装孔21，电机2的电机输出轴3与转轴杆 13的电机轴安装孔21连接，转轴杆13的另一端与转轴安装孔4连接，转动轴组件5包括转轴杆13、第一伸缩轴12、第二伸缩轴14、第二弹簧 15及第一弹簧16，转轴杆13的一端连接第一伸缩轴12，转轴杆13的另一端连接第二伸缩轴14，第一伸缩轴12的头部能够伸出前槽孔，第二伸缩轴14的头部能够伸出后槽孔，转轴杆13的一端有安装轴20、导向结构17、弹簧柱18及弹簧限位平面19，弹簧柱18的底面为弹簧限位平面 19，导向结构17与弹簧柱18同向，转轴杆13的另一端有相同结构，两个导向结构17相互形成90度朝向，弹簧包括第二弹簧15、第一弹簧16，弹簧套在弹簧柱18，通过弹簧限位平面19限位，伸缩轴包括第二伸缩轴 14及第一伸缩轴12，伸缩轴有卡勾22、弹簧仓23、导向槽24及最大行程限位平面25，伸缩轴套在弹簧柱18上，弹簧位于弹簧仓23中，导向槽24能够使伸缩轴相对于转轴杆做相对直线运动，卡勾22卡在转轴杆 12顶面。

实施例2:如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种传统墙面的智能开关控制装置，采用实施例1的结构，并含有2个基本结构，2个基本结构并排安装在底壳1的内腔中，并有相应的上盖及按键。

实施例3:如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种传统墙面的智能开关控制装置，采用实施例1的结构，并含有3个基本结构，3个基本结构并排安装在底壳1的内腔中，并有相应的上盖及按键。

实施例4:如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种传统墙面的智能开关控制装置，采用实施例1的结构，并含有4个基本结构，4个基本结构并排安装在底壳1的内腔中，并有相应的上盖及按键。

实施例5：一种传统墙面的智能开关控制装置，结构如实施例1、实施例2、实施例3及实施例4，弹簧提供复位动力。当伸缩轴在压下翘板前，处于接近水平位置，转轴转动，给翘板的力向下，压下翘板，实现开关灯，当翘板压下后，伸缩轴接近竖直方向，这是受到翘板的力主要在竖直方向，转轴继续旋转，伸缩轴沿着导向槽开始向上运动。转轴转动固定 90度，根据按键的高低不同，伸缩轴向上自适应伸缩，从而避免用户根据按键高度去校准转轴角度的繁琐工作。

图1有三个机械按压开关(三开开关有三个机械按压开关，二开开关有两个，一开有一个)。

四个自定义触摸开关及红外发射接收区域(此处红外为红外控制信号，如电视机、空调的遥控控制信号相同)。

底部有两对磁吸附区域(左上磁吸附区域6、右上磁吸附区域7，左下磁吸附区域8、右下磁吸附区域9)，每对磁吸附区域位置对称，磁极方向相同。

有三个转动轴组件，分别对应正面三个机械按压开关对应。

一个转动轴组件，对应正面一个机械按压开关对应。

二个转动轴组件，分别对应正面二个机械按压开关对应。

端面分别有电源开关10、micro usb充电口(充电及通信接口)11，同时充电口还可以进行通讯功能，可以安装配件如人体红外控制配件(人体红外控制配件是感应人物运动的红外装置，区别于上方红外控制信号)。

实现控制方式：每个机械开关(按键28)分别对应主板上相应的电子开关，当机械开关按压下时，触发电子开关，电子主板通过信号控制对应的电机(本实用新型采用舵机，也可采用直流电机、步进电机等动力装置) 带动转动轴组件5转动90度(也可以是其他角度，如是90度-180度之间的一个角度)，转动轴组件5压动开关翘板30，电机正转90度和反转90度，转动轴组件分别按压开关翘板30两端，实现开灯和关灯的动作。

伸缩轴结构组成：伸缩轴上有导向槽24，导向槽24是为了导向作用，使转轴与伸缩轴做设定的方向做相对运动。卡勾是为了装配勾住转轴，防止弹簧将转轴弹出(此处有多种方式固定，如螺丝、胶水、超声波焊接的方式等等，此处采用简单的卡勾的方式说明固定关系)；弹簧仓是为了容纳弹簧，弹簧一端与弹簧仓底部接触，一端与主轴弹簧限位平面接触。

转动轴结构组成：转动轴由安装轴、两个成90度的导向结构、弹簧限位平面、安装孔组成。

转动轴组件组成及工作原理：转动轴组件由两个伸缩轴、两个弹簧和一个转轴杆组成。弹簧安装在伸缩轴和转轴杆上的导向结构之间，一端接触伸缩杆的弹簧仓底部，另一端接触转轴杆的弹簧定位平面。伸缩轴与转轴杆本图示用卡扣配合固定，也可以通过螺丝、胶水、超声波焊接等多种方式实现需要的固定效果。转轴组件的安装和工作方式：转轴组件由多种方式与底壳和电机固定连接实现相同的运动效果，本申请不一一列举，仅以最简单的连接固定方式说明免校准轴的工作方式。

转轴组件一端通过转轴杆的安装轴和底壳的安装孔配合，另外一端转轴孔与电机安装连接，一起安装固定在底壳上。当电机转动转轴杆时，伸缩轴开始按压墙面开关翘板，当翘板按压到底部后，随着转轴继续转动，伸缩轴会沿着转动轴的导向平面做相对运动，弹簧开始压缩，直到转动轴转动了90度，同时另外一端的伸缩轴由于旋转至水平方向，失去了墙面开关翘板对伸缩轴的力，弹簧的弹力使伸缩轴恢复到初始位置。

通过电机正反转90实现开关灯动作。如何实现免校准：因为伸缩轴与转轴杆可以相对运动，当墙面开关被压倒最底部时，这时转轴转动角度是小于90度的，电机继续转动，伸缩轴受到墙面开关翘板的作用力，开始沿导向平面相对运动，直到旋转90度，伸缩轴处于90度方向，不同翘板的高度会导致伸缩轴伸缩的长度不同。因此只需要程序设定电机每次旋转90度，既可以实现各种翘板高度的开关，免去了根据翘板高度去校准电机旋转角度的繁琐过程。

实施例6：一种传统墙面的智能开关控制装置，结构如实施例1、实施例2、实施例3、实施例4及实施例5，图9替换图8，如图9所示，第一全面板安装固定配件35与底壳1的左上磁吸附区域6连接并与墙面开关壳体37连接，第二全面板安装固定配件36与底壳1的右上磁吸附区域 7连接并与墙面翘板开关壳体37连接。

实施例7：一种传统墙面的智能开关控制装置，结构如实施例1、实施例2、实施例3、实施例4及实施例5，图10替换图8，如图10所示，第一可移动磁吸附垫片31与底壳1的左上磁吸附区域6连接，第二可移动磁吸附垫片32与底壳1的右上磁吸附区域7连接，第一可移动磁吸附垫片31的底面与第一全面板安装固定配件35连接，第一全面板安装固定配件35与墙面翘板开关壳体37连接，第二可移动磁吸附垫片32的底面与第二全面板安装固定配件36连接，第二全面板安装固定配件36与墙面翘板开关壳体37连接。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种传统墙面的智能开关控制装置，其特征在于基本结构为底壳有槽孔，槽孔有前槽孔和后槽孔，底壳内腔连接电机和转轴杆组件，电机的电机输出轴与转轴杆的电机轴安装孔连接，底壳的型腔中的支撑板上有转轴安装孔,转动轴组件包括转轴杆、第一伸缩轴、第二伸缩轴、第二弹簧及第一弹簧，转轴杆的一端连接第一伸缩轴，转轴杆的另一端连接第二伸缩轴，第一伸缩轴的头部能够伸出前槽孔，第二伸缩轴的头部能够伸出后槽孔，转轴杆的一端有安装轴、导向结构、弹簧柱及弹簧限位平面，弹簧柱的底面为弹簧限位平面，导向结构与弹簧柱同向，转轴杆的另一端有相同结构，两个导向结构相互形成角度朝向，转轴杆的另一端连接转轴安装孔，弹簧包括第二弹簧、第一弹簧，弹簧套在弹簧柱，通过弹簧限位平面限位，伸缩轴包括第二伸缩轴及第一伸缩轴，伸缩轴有卡勾、弹簧仓、导向槽及最大行程限位平面，伸缩轴套在弹簧柱上，弹簧位于弹簧仓中，导向槽能够使伸缩轴相对于转轴杆做相对直线运动，卡勾卡在转轴杆顶面；底壳的背面一端有左上磁吸附区域、左下磁吸附区域，底壳的背面另一端有右上磁吸附区域、右下磁吸附区域，底壳的前面有电源开关、充电及通信接口，底壳连接上盖，上盖连接按键。

2.根据权利要求1所述的一种传统墙面的智能开关控制装置，其特征在于墙面开关翘板放置在底壳下面；两个导向结构相互形成角度为90度或者是90度-180度之间的一个角度。

3.根据权利要求1和权利要求2所述的一种传统墙面的智能开关控制装置，其特征在于含有2个基本结构、含有3个基本结构或者含有4个基本结构。

4.根据权利要求1所述的一种传统墙面的智能开关控制装置，其特征在于卡勾能够采用螺丝连接、胶水粘接及超声波焊接的结构与转轴杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种传统墙面的智能开关控制装置，其特征在于电机能够采用舵机、直流电机或者步进电机装置。

6.根据权利要求1所述的一种传统墙面的智能开关控制装置，其特征在于第一可移动磁吸附垫片的底面与第一全面板安装固定配件连接，第一全面板安装固定配件与墙面翘板开关壳体连接，第二可移动磁吸附垫片的底面与第二全面板安装固定配件连接，第二全面板安装固定配件与墙面翘板开关壳体连接。

7.根据权利要求1所述的一种传统墙面的智能开关控制装置，其特征在于第一全面板安装固定配件与底壳的左上磁吸附区域连接并与开关翘板壳体连接，第二全面板安装固定配件与底壳的右上磁吸附区域连接并与开关翘板壳体连接。

8.根据权利要求1所述的一种传统墙面的智能开关控制装置，其特征在于第一可移动磁吸附垫片与底壳的左下磁吸附区域连接，第二可移动磁吸附垫片与底壳的右下磁吸附区域连接，第一硅胶垫片与第一可移动磁吸附垫片的底面连接，第二硅胶垫片与第二可移动磁吸附垫片的底面连接，第二硅胶垫片的底面与墙面翘板开关壳体连接，第一硅胶垫片的底面与墙面翘板开关壳体连接。

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