CN210720111U - 一种橡胶材料防划割防刺穿性能的检测装置 - Google Patents

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陈尔凡
付耕瑜
王金
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶材料防划割防刺穿性能的检测装置,属于检测设备领域。该检测装置包括基板(1)、标尺(2)、滑杆挡板(3)、刺割力砝码(4)、刀具夹支杆(5)、刀具夹固定螺栓(6)、刀具夹(7)、N‑T刀片(8)、角度盘(9)、刺割力砝码固定螺栓(10)和装置固定螺栓孔(11)。本实用新型可同时检测橡胶材料及制品的防划割和防刺穿性能,结构简单、成本低,可用于实验室及现场检测。

Description

一种橡胶材料防划割防刺穿性能的检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶材料的防划割防刺穿性能的检测装置,属于检测设备领域。
背景技术
随着人类文明的发展,不可取代的橡胶材料得以广泛应用。
但其实际应用瓶颈问题是,橡胶材料及制品极易受到尖锐、锋利有棱角物体的损坏,如:各种垃圾和树枝、树根、石瓦砾、铁器、玻璃、瓷片等都可能导致其划伤及刺穿,尤其是在有水的环境下。这类问题在橡胶制品中是普遍存在的,后果很严重,如:橡胶坝、轮胎、胶管、胶鞋、输送带、胶片、橡胶护舷及各种橡胶气囊/袋等。
蔡锐凯等人公开了一种“鞋底防刺穿性能的检测装置(CN 104720193 B)”,“包括固定机构、刺穿机构、压力施加机构和控制机构;固定机构用于固定待检测鞋底,并将待检测鞋底对准刺穿机构;刺穿机构在压力施加机构的作用下逐步靠近待检测鞋底,并对待检测鞋底施加压力直至将其刺穿;控制机构用于控制压力施加机构的动作并监控记录检测过程。该装置通过对鞋底的最大刺穿力进行检测,从而实现了对鞋底防刺穿性能的评估”。
董巢弟公开了一种“一种安全鞋防刺穿试验机(CN 208243018 U)”,“其结构包括穿刺顶柱、穿刺处理箱、连接柱、穿刺主轴、导线、穿刺针、底板、支撑板、底脚、控制开关、控制面板、液晶显示器、控制箱、警报发声器,刺顶柱贯穿于穿刺处理箱的内部,在进行使用时当鞋子在规定的时间内穿刺透的次数达到一定时,外部的控制箱会将信息通过外接口传递到内部的控制电路板中,通过语音信息处理器的处理将信息传递给控制电路板,通过给电磁铁供电后,将吸板往下吸,使得吸板将信息通过弹簧与连接板传递给喇叭来说明鞋子穿刺是否达到要求的情况”。
王菲菲等人公开了一种“防割性能检测装置(CN 208076318 U)”,“包括底座、安装在底座上的纵向支架、安装在纵向支架上的横向支架以及安装在横向支架上的定位支架,应力应变传感器和刀具夹头分别设置在定位支架上,刀具夹持在刀具夹头上,夹具设置在底座上,刀具为圆盘形刀具,夹具上设置有与所述刀具对应的凹槽。实用新型防割性能检测装置通过圆盘形刀具对被测防护材料进行连续刺割,并对最大割破力进行检测,从而实现了对防护材料防割能力的评估”。
此类装置均存在结构复杂、成本高,现场无电情况下无法进行测试,且只能进行单项性能测试。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶材料的防划割防刺穿性能的简易检测装置。该装置包括:可固定在操作台上的基板、基板上的横纵滑杆挡板、分别在基板和滑杆挡板的标尺、刀具夹支杆、刀具夹、刀具夹固定螺栓、刺割力砝码、刺割力砝码固定螺栓、N-T型刀片及测定刀片的角度盘。本实用新型的优越性在于可同时检测橡胶材料的防划割和防刺穿性能,手工操作简便快捷,装置结构简单、成本低,可用于实验室及现场检测。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种橡胶材料防划割防刺穿性能的检测装置,所述检测装置包括基板、标尺、滑杆挡板、刺割力砝码、刀具夹支杆、刀具夹固定螺栓、刀具夹、N-T刀片、角度盘、刺割力砝码固定螺栓和装置固定螺栓孔;其中,基板为方形,四角设装置固定螺栓孔,以通过螺栓将基板固定在操作台上;基板横向和纵向边沿各设有一个长方体滑杆挡板,两个滑杆挡板呈90度夹角,横向滑杆挡板固定在基板上,纵向滑杆挡板一端沿横向方向设方形通孔,以滑动连接横向滑杆挡板,方形通孔上部设有固定螺栓孔,通过固定螺栓将纵向滑杆挡板紧固在横向滑杆挡板上;纵向滑杆挡板内侧上刻有纵向标尺;与横向滑杆挡板平行方向的基板上刻有横向标尺;基板上的横向标尺一端固定连接有基座,基座一侧通过螺栓连接角度盘,角度盘与横向滑杆挡板垂直搭接,基座另一侧固定连接有刀具夹支杆,刀具夹支杆贯穿连接有刺割力砝码,刺割力砝码外部固接刀具夹7,刺割力砝码和刀具夹中心位置均设有方形连接孔以分别滑动连接刀具夹支杆和N-T刀片,刺割力砝码内侧中心位置通过刺割力砝码固定螺栓将刺割力砝码紧固在刀具夹支杆上,刀具夹外侧中心位置通过设置刀具夹固定螺栓将N-T刀片紧固在刀具夹内。
所述的一种橡胶材料的防划割防刺穿性能的简易检测装置,所述刺割力砝码为多种型号,0.21Kg、0.31Kg和0.41Kg。
所述的一种橡胶材料防划割防刺穿性能的检测装置,所述刀具夹和N-T刀片的外形一致,均为长方型或椭圆型或圆型。
本实用新型的优点与效果是:
1)可同时检测橡胶材料及制品的防划割和防刺穿性能;
2)手工操作简便快捷;
3)装置结构简单、成本低,可用于实验室及现场检测。
附图说明
图1 为防划割防刺穿测试刀具装置;图中标记为:1-基板,2-标尺,3-滑杆挡板,4-刺割力砝码,5-刀具夹支杆,6-刀具夹固定螺栓,7-刀具夹,8-N-T刀片,9-角度盘,10-刺割力砝码固定螺栓,11-装置固定螺栓孔。
图2 为防划割防刺穿测试分布说明图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1所示,本实用新型检测装置包括基板1、标尺2、滑杆挡板3、刺割力砝码4、刀具夹支杆5、刀具夹固定螺栓6、刀具夹7、N-T刀片8、角度盘9、刺割力砝码固定螺栓10和装置固定螺栓孔11.
其中,基板为方形,四角设装置固定螺栓孔,以通过螺栓将基板固定在操作台上;基板横向和纵向边沿各设有一个长方体滑杆挡板,两个滑杆挡板呈90度夹角,横向滑杆挡板固定在基板上,纵向滑杆挡板一端沿横向方向设方形通孔,以滑动连接横向滑杆挡板,方形通孔上部设有固定螺栓孔,通过固定螺栓将纵向滑杆挡板紧固在横向滑杆挡板上;纵向滑杆挡板内侧上刻有纵向标尺;与横向滑杆挡板平行方向的基板上刻有横向标尺;基板上的横向标尺一端固定连接有基座,基座一侧通过螺栓连接角度盘,角度盘与横向滑杆挡板垂直搭接,基座另一侧固定连接有刀具夹支杆,刀具夹支杆贯穿连接有刺割力砝码,刺割力砝码外部固接刀具夹7,刺割力砝码和刀具夹中心位置均设有方形连接孔以分别滑动连接刀具夹支杆和N-T刀片,刺割力砝码内侧中心位置通过刺割力砝码固定螺栓将刺割力砝码紧固在刀具夹支杆上,刀具夹外侧中心位置通过设置刀具夹固定螺栓将N-T刀片紧固在刀具夹内。
所述刺割力砝码为多种型号,0.21Kg、0.31Kg和0.41Kg。
所述刀具夹和N-T刀片的外形一致,均为长方型或椭圆型或圆型。
本实用新型装置,利用刀片与测试样品呈45度的角度,在刺割力作用下,测试样品沿水平方向拉出至少80.0mm;测试样品经纬方向各测试五次,相邻测试距离30mm;测试后之后根据测量的划割深度,判断防划割防刺穿效果。
下面结合附图2对本实用新型装置的操作过程做具体说明。
步骤1:样品经向测试1)将准备好的200mm×200mm厚度大于5mm的被测橡胶样品放置于装置的基板上,样品的相邻的两个边应紧靠在按标尺定位好的滑杆挡板,样品应预先画好的横纵预测试的标记线,相邻标记线为30mm(如图2);
2)选定所用的与刀具夹配套的刺割力砝码,将其套到刀具夹支杆上;
3)将刀具夹支杆连同刺割力砝码及刀具夹抬起,将N-T型刀片插入刀具夹;
4)将刀具锋尖轻轻接触到被测样品,固定角度盘为45°,调节刺割力砝码在刀具夹支杆上的位置及N-T型刀片插入刀具夹的深度,使N-T型刀片与基板上样品平面呈45°角后,扭紧刀具夹固定螺栓和刺割力砝码固定螺栓;
5)放下调整好的刀具,刀锋压在样品表面上,沿预先画好的预测试的标记线1以50mm/min速度向外拉出样品80mm,进行第一次划割刺穿测试的第一刀,用钢尺测量刀片刺割的深度,记录下来;
6)抬起刀具夹支杆连同刺割力砝码及刀具夹,将N-T型刀片掰断更换新的刀锋(N-T型刀片可掰断更换10刃新刀锋);
7)重新调整刺割力砝码在刀具夹支杆上的位置及N-T型刀片插入刀具夹的深度,使N-T型刀片与基板上样品平面呈45°角后,扭紧刀具夹固定螺栓和刺割力砝码固定螺栓;
8)放下调整好的刀具,刀锋压在样品表面上(第一次划割刺穿测试的位置),沿预先画好的预测试的标记线向外拉出样品80mm,进行第一次划割刺穿测试的第2刀,用钢尺测量刀片刺割的深度,记录下来;
9)按6)~8)步骤进行第一次划割刺穿测试的3刀至5刀;
10)取下N-T型刀片,更换新的刀片,在上5刀划割刺穿测试的位置上再进行第一次划割刺穿测试的6刀至10刀(在任何刀数刺割透样品终止测试,样品厚度须大于5mm,一般采用5mm、10mm、15mm和20mm);
11)更换新的N-T型刀片,沿预先画好的预测试的标记线2放好刀锋,按第一次测试步骤,进行第二次测试(同理为10刀);
12)按第二次测试步骤,进行样品经向测试的第三次至第五次的测试。
步骤2:样品纬向测试
将被测样品调整与经向测试垂直的方向放置在装置的基板上,按样品经向测试步骤,进行样品纬向测试的五次的测试。
步骤3:样品测试数据处理
将每次的测试/刀的数据添入表1,用文字说明刺割透的经纬向的平均刀数,表示橡胶材料的防划割和防刺穿性能。表2为测试数据报告形式。
表1样品的防划割防刺穿测试原始数据
Figure DEST_PATH_422939DEST_PATH_IMAGE002
表2样品的防划割防刺穿测试数据报告
Figure DEST_PATH_402397DEST_PATH_IMAGE003
注:表中1~5数据为经向和纬向的平均值,在任何刀数刺割透样品终止测试。
实施例 1
用200mm×200mm×15mm的四布五胶的EPDM胶片作为测试样品,并用白板笔画好的横纵预测试的标记线,相邻标记线为30mm(如图2)。按具体实施方式进行测试,刺割力为0.31Kg。其防划割防刺穿测试结果如表3。可以看出,取均值6.8次即可割刺穿样品。
实施例 2
用200mm×200mm×15mm的四布五胶的有铠甲层的EPDM胶片(铠甲层1.2mm在胶片面层下2mm处)作为测试样品,并用白板笔画好的横纵预测试的标记线,相邻标记线为30mm(如图2)。按具体实施方式进行测试,刺割力为0.31Kg,其结果如表3。可以看出,有铠甲层的EPDM胶片有效地防止划割刺穿,测试结束后样品仅割刺到4.35mm。
表3 实施例1和实施例2中样品测试结果
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE005
从具体实施方式和实施的结果可看出:
本实用新型装置可以同时检测橡胶材料及制品的防划割和防刺穿性能;手工操作简便快捷;装置结构简单、成本低,可用于实验室及现场检测。
同时形成新的经济增长点,对材料及大型橡胶制品的性能检测及相关理论和材料的应用的发展有借鉴作用,具有重要的社会效益和经济效益。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种橡胶材料防划割防刺穿性能的检测装置,其特征在于:所述检测装置包括基板(1)、标尺(2)、滑杆挡板(3)、刺割力砝码(4)、刀具夹支杆(5)、刀具夹固定螺栓(6)、刀具夹(7)、N-T刀片(8)、角度盘(9)、刺割力砝码固定螺栓(10)和装置固定螺栓孔(11);其中,基板(1)为方形,四角设装置固定螺栓孔(11),以通过螺栓将基板固定在操作台上;基板(1)横向和纵向边沿各设有一个长方体滑杆挡板(3),两个滑杆挡板呈90度夹角,横向滑杆挡板固定在基板(1)上,纵向滑杆挡板一端沿横向方向设方形通孔,以滑动连接横向滑杆挡板,方形通孔上部设有固定螺栓孔,通过固定螺栓将纵向滑杆挡板紧固在横向滑杆挡板上;纵向滑杆挡板内侧上刻有纵向标尺;与横向滑杆挡板平行方向的基板上刻有横向标尺;基板上的横向标尺一端固定连接有基座,基座一侧通过螺栓连接角度盘(9),角度盘与横向滑杆挡板垂直搭接,基座另一侧固定连接有刀具夹支杆(5),刀具夹支杆(5)贯穿连接有刺割力砝码(4),刺割力砝码(4)外部固接刀具夹(7),刺割力砝码(4)和刀具夹(7)中心位置均设有方形连接孔以分别滑动连接刀具夹支杆(5)和N-T刀片(8),刺割力砝码(4)内侧中心位置通过刺割力砝码固定螺栓(10)将刺割力砝码(4)紧固在刀具夹支杆(5)上,刀具夹(7)外侧中心位置通过设置刀具夹固定螺栓(6)将N-T刀片(8)紧固在刀具夹(7)内。
2.按照权利要求1所述的一种橡胶材料防划割防刺穿性能的检测装置,其特征在于:所述刺割力砝码(4)设为多种型号,0.21Kg、0.31Kg和0.41Kg。
3.按照权利要求1所述的一种橡胶材料防划割防刺穿性能的检测装置,其特征在于:所述刀具夹(7)和N-T刀片(8)的外形一致,均为长方型或椭圆型或圆型。
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