CN210720050U

CN210720050U - 一种工程检测用水泥细度筛选装置

Info

Publication number: CN210720050U
Application number: CN201921449448.6U
Authority: CN
Inventors: 汪涛
Original assignee: Shandong Shuntai Engineering Inspection And Appraisal Group Co Ltd
Current assignee: Shandong Shuntai Engineering Inspection And Appraisal Group Co Ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种工程检测用水泥细度筛选装置，包括底板和晃动单元；所述底板的上表面设有四个固定台，四个固定台分别设在底板上表面左右两端的两侧，四个固定台的侧面均通过转轴与四个转动板下端的侧面转动连接，四个转动板上端的侧面均通过转轴与筛框两端的侧面转动连接；所述晃动单元包括固定杆、连接杆、电机和转盘，所述固定杆为L型杆，且固定杆的后端与筛框的左侧面固定连接，电机的输出轴与转盘后侧面的中部固定连接，所述连接杆的左端通过转轴与固定杆的前端转动连接，本工程检测用水泥细度筛选装置，不需要工作人员手动操作，非常方便，减轻了工作人员的工作量，加快了水泥的检测进度。

Description

一种工程检测用水泥细度筛选装置

技术领域

本实用新型涉及工程检测技术领域，具体为一种工程检测用水泥细度筛选装置。

背景技术

细度是指水泥颗粒总体的粗细程度，水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越高，但在空气中硬化收缩性较大，成本也较高，如水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥，在水泥细度筛选时，需要将样品水泥进行筛选，然后将筛选后剩余的水泥称重，检测水泥细度是否达到标准，目前在筛选水泥时，需要人工晃动筛网对水泥样品进行筛选，非常的不方便，还非常耗费体力，增加了工作人员的工作量，导致水泥检测的进度缓慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工程检测用水泥细度筛选装置，不需要工作人员手动操作，非常方便，减轻了工作人员的工作量，加快了水泥的检测进度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程检测用水泥细度筛选装置，包括底板和晃动单元；

底板：所述底板的上表面设有四个固定台，四个固定台分别设在底板上表面左右两端的两侧，四个固定台的侧面均通过转轴与四个转动板下端的侧面转动连接，四个转动板上端的侧面均通过转轴与筛框两端的侧面转动连接；

晃动单元：所述晃动单元包括固定杆、连接杆、电机和转盘，所述固定杆为L型杆，且固定杆的后端与筛框的左侧面固定连接，所述电机设在底板上表面的右侧，且电机的输出轴与转盘后侧面的中部固定连接，所述连接杆的左端通过转轴与固定杆的前端转动连接，所述连接杆的右端与转盘前侧面的边缘转动连接；

其中：还包括PLC，所述PLC设在底板上表面的左侧，且PLC的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC的输出端与电机的输入端电连接，通过晃动单元可晃动筛框对样品水泥进行筛选，不需要工作人员手动操作，非常方便，减轻了工作人员的工作量，加快了水泥的检测进度。

进一步的，还包括电子秤和收集框，所述电子秤设在底板上表面的右侧，所述收集框设在电子秤的上表面，且收集框位于筛框右端的正下方，所述电子秤的输入端与PLC的输出端电连接，通过电子秤和收集框可方便的将剩余的水泥进行收集和称重。

进一步的，还包括清扫单元，所述清扫单元包括安装板、滑杆、移动座、刮板、丝杠和清扫电机，所述安装板设有四个，四个安装板分别设在筛框左右两端的侧面，所述滑杆的两端与前侧的两个安装板的内侧面固定连接，且滑杆的一端穿过移动座前端侧面的滑孔，所述移动座为U型，所述丝杠的两端与后侧的两个安装板的内侧面转动连接，且丝杠的一端穿过移动座侧面的螺孔，所述刮板设在移动座下表面的中部，且刮板的下端与筛框的底部接触，所述清扫电机设在其中一个安装板的侧面，且清扫电机的输出轴穿过安装板的侧面与丝杠的一端固定连接，所述清扫电机的输入端与PLC的输出端电连接，通过清扫单元可将筛选后筛框内剩余的水泥进行清理，更加方便的进行余量检测。

进一步的，还包括侧门，所述侧门设在筛框的右侧，且侧门的前端通过转轴与安装板的侧面转动连接，所述筛框的右侧面上设有与侧门对应的凹槽，通过侧门可将剩余的水泥清理出筛框。

进一步的，其特征在于：还包括收集斗、L型板和T型台，所述T型台设在底板上表面的中部，所述L型板设有两个，两个L型板设在收集斗下表面的中部，且两个L型板的下端与T型台的下表面滑动连接，所述收集斗位于筛框的正下方，通过收集斗可将筛选的水泥进行收集，方便清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工程检测用水泥细度筛选装置，具有以下好处：

1、通过晃动单元可晃动筛框对样品水泥进行筛选，不需要工作人员手动操作，非常方便，减轻了工作人员的工作量，加快了水泥的检测进度。

2、通过清扫单元可将筛选后筛框内剩余的水泥进行清理，更加方便的进行余量检测，并通过侧门可将剩余的水泥清理出筛框。

3、通过电子秤和收集框可方便的将剩余的水泥进行收集和称重，通过收集斗可将筛选的水泥进行收集，方便清理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1底板、2晃动单元、21固定杆、22连接杆、23电机、24转盘、3电子秤、4收集盒、5侧门、6清扫单元、61安装板、62滑杆、63移动座、64刮板、65丝杠、66清扫电机、7转动板、8筛框、9 PLC、10固定台、11收集斗、12 L型板、13 T型台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工程检测用水泥细度筛选装置，包括底板1和晃动单元2；

底板1：底板1的上表面设有四个固定台10，四个固定台10分别设在底板1上表面左右两端的两侧，四个固定台10的侧面均通过转轴与四个转动板7下端的侧面转动连接，四个转动板7上端的侧面均通过转轴与筛框8两端的侧面转动连接；

晃动单元2：晃动单元2包括固定杆21、连接杆22、电机23和转盘24，固定杆21为L型杆，且固定杆21的后端与筛框8的左侧面固定连接，电机23设在底板1上表面的右侧，且电机23的输出轴与转盘24后侧面的中部固定连接，连接杆22的左端通过转轴与固定杆21的前端转动连接，连接杆22的右端与转盘24前侧面的边缘转动连接；

其中：还包括PLC9，PLC9设在底板1上表面的左侧，且PLC9的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC9的输出端与电机23的输入端电连接，通过晃动单元2可晃动筛框8对样品水泥进行筛选，不需要工作人员手动操作，非常方便，减轻了工作人员的工作量，加快了水泥的检测进度。

其中：还包括电子秤3和收集框4，电子秤3设在底板1上表面的右侧，收集框4设在电子秤3的上表面，且收集框4位于筛框8右端的正下方，电子秤3的输入端与PLC9的输出端电连接，通过电子秤3和收集框4可方便的将剩余的水泥进行收集和称重。

其中：还包括清扫单元6，清扫单元6包括安装板61、滑杆62、移动座63、刮板64、丝杠65和清扫电机66，安装板61设有四个，四个安装板61分别设在筛框8左右两端的侧面，滑杆62的两端与前侧的两个安装板61的内侧面固定连接，且滑杆62的一端穿过移动座63前端侧面的滑孔，移动座63为U型，丝杠65的两端与后侧的两个安装板61的内侧面转动连接，且丝杠65的一端穿过移动座63侧面的螺孔，刮板64设在移动座63下表面的中部，且刮板64的下端与筛框8的底部接触，清扫电机66设在其中一个安装板61的侧面，且清扫电机66的输出轴穿过安装板61的侧面与丝杠65的一端固定连接，清扫电机66的输入端与PLC9的输出端电连接，通过清扫单元6可将筛选后筛框8内剩余的水泥进行清理，更加方便的进行余量检测。

其中：还包括侧门5，侧门5设在筛框8的右侧，且侧门5的前端通过转轴与安装板61的侧面转动连接，筛框8的右侧面上设有与侧门5对应的凹槽，通过侧门5可将剩余的水泥清理出筛框8。

其中：还包括收集斗11、L型板12和T型台13，T型台13设在底板1上表面的中部，L型板12设有两个，两个L型板12设在收集斗11下表面的中部，且两个L型板12的下端与T型台13的下表面滑动连接，收集斗11位于筛框8的正下方，通过收集斗11可将筛选的水泥进行收集，方便清理。

在使用时：接通外部电源，将需要筛选的水泥样品加入到筛框8中，通过PLC9控制电机23工作，使电机23的输出轴带动转盘24转动，使连接杆22带动筛框8左右晃动，对样品水泥进行筛选，当筛选完毕后，打开侧门5，通过PLC9控制清扫电机66工作，使清扫电机66的输出轴带动丝杠65转动，使移动座63沿着滑杆62的方向向右移动，同时移动座63带动刮板64向右移动，将筛框8底部剩余的水泥样品从侧门5推出，推出后的水泥掉落在收集盒4内，通过PLC9控制电子秤3工作对剩余的水泥进行称重处理，筛选出的水泥会掉落在收集斗11内，通过L型板12和T型台13配合，可将收集斗11抽出，方便水泥的清理和回收。

值得注意的是，本实施例中所使用的电机23建议选用浙江振宇实业有限公司电机厂的主轴电机，具体型号为TDK80*73-1.5，电子秤3建议选用郑州万特电气有限公司的电子分析天平，具体型号为wt1000，清扫电机66建议选用北京时代超群电器科技有限公司出品的伺服电机，具体型号为80AEA07530-SC3，PLC9建议选用杭州艾莫迅科技有限公司的PLC，具体型号为223-1PH22-0XA8，PLC9控制电机23、电子秤3和清扫电机66工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种工程检测用水泥细度筛选装置，其特征在于：包括底板（1）和晃动单元（2）；

底板（1）：所述底板（1）的上表面设有四个固定台（10），四个固定台（10）分别设在底板（1）上表面左右两端的两侧，四个固定台（10）的侧面均通过转轴与四个转动板（7）下端的侧面转动连接，四个转动板（7）上端的侧面均通过转轴与筛框（8）两端的侧面转动连接；

晃动单元（2）：所述晃动单元（2）包括固定杆（21）、连接杆（22）、电机（23）和转盘（24），所述固定杆（21）为L型杆，且固定杆（21）的后端与筛框（8）的左侧面固定连接，所述电机（23）设在底板（1）上表面的右侧，且电机（23）的输出轴与转盘（24）后侧面的中部固定连接，所述连接杆（22）的左端通过转轴与固定杆（21）的前端转动连接，所述连接杆（22）的右端与转盘（24）前侧面的边缘转动连接；

其中：还包括PLC（9），所述PLC（9）设在底板（1）上表面的左侧，且PLC（9）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC（9）的输出端与电机（23）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程检测用水泥细度筛选装置，其特征在于：还包括电子秤（3）和收集框（4），所述电子秤（3）设在底板（1）上表面的右侧，所述收集框（4）设在电子秤（3）的上表面，且收集框（4）位于筛框（8）右端的正下方，所述电子秤（3）的输入端与PLC（9）的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程检测用水泥细度筛选装置，其特征在于：还包括清扫单元（6），所述清扫单元（6）包括安装板（61）、滑杆（62）、移动座（63）、刮板（64）、丝杠（65）和清扫电机（66），所述安装板（61）设有四个，四个安装板（61）分别设在筛框（8）左右两端的侧面，所述滑杆（62）的两端与前侧的两个安装板（61）的内侧面固定连接，且滑杆（62）的一端穿过移动座（63）前端侧面的滑孔，所述移动座（63）为U型，所述丝杠（65）的两端与后侧的两个安装板（61）的内侧面转动连接，且丝杠（65）的一端穿过移动座（63）侧面的螺孔，所述刮板（64）设在移动座（63）下表面的中部，且刮板（64）的下端与筛框（8）的底部接触，所述清扫电机（66）设在其中一个安装板（61）的侧面，且清扫电机（66）的输出轴穿过安装板（61）的侧面与丝杠（65）的一端固定连接，所述清扫电机（66）的输入端与PLC（9）的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种工程检测用水泥细度筛选装置，其特征在于：还包括侧门（5），所述侧门（5）设在筛框（8）的右侧，且侧门（5）的前端通过转轴与安装板（61）的侧面转动连接，所述筛框（8）的右侧面上设有与侧门（5）对应的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种工程检测用水泥细度筛选装置，其特征在于：还包括收集斗（11）、L型板（12）和T型台（13），所述T型台（13）设在底板（1）上表面的中部，所述L型板（12）设有两个，两个L型板（12）设在收集斗（11）下表面的中部，且两个L型板（12）的下端与T型台（13）的下表面滑动连接，所述收集斗（11）位于筛框（8）的正下方。