CN210719867U - 用于岩心观察的劈样工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于岩心观察的劈样工具，该用于岩心观察的劈样工包括岩心容置部、岩心劈样部和劈样刀，所述岩心容置部内形成容置腔室，所述岩心容置部的一侧壁上开设有与所述容置腔室连通的第一岩心入口，所述岩心劈样部固定在所述岩心容置部的另一相对侧壁上，所述岩心劈样部内形成与所述容置腔室连通的劈样腔室，岩心放置于所述容置腔室内，所述岩心的端部伸入至所述劈样腔室内，所述岩心劈样部上开设有与所述劈样腔室连通的劈样刀入口，所述劈样刀的刀刃侧通过所述劈样刀入口插入所述劈样腔室内并对所述岩心的端部进行切削。本实用新型解决了对岩心劈样观察时易损坏岩心、劈样后岩心的新鲜断面平整度差的技术问题。

Description

用于岩心观察的劈样工具

技术领域

本实用新型涉及油藏开发技术领域，尤其涉及一种用于岩心观察的劈样工具。

背景技术

岩心观察所获得的数据是油藏开发非常重要和基础的资料。通过岩心观察，工作人员能够了解地下储层岩相、岩性、物性及水淹规律等信息，从而为油藏后期开发调整提供相关的理论支持。

工作人员在对岩心进行观察时，常常需要劈开岩心获取平整的新鲜断面，其原因在于：一方面，可以通过新鲜断面明显的观察水洗现象及标志；另一方面，需要在平整的新鲜岩心断面上开展滴水实验，从而判断岩心的含油性。劈开岩心需要有两个要求：第一，岩心劈开的新鲜面要平整，从而便于观察和数据的采集；第二，劈掉的岩心碎屑的厚度要薄(其厚度小于1厘米)，从而可以减少对岩心的损害。

现阶段，劈岩心获取新鲜断面通过工作人员手动操作完成，工作人员将岩心放置在铁凳上，其一只手握住岩心，另一只手拿地质锤对岩心进行敲砸，通过该方式很难控制岩心碎屑的大小和厚度，也难以获取平整的新鲜断面，不仅工作人员的劳动强度大，而且往往无法获得理想的岩心断面。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种用于岩心观察的劈样工具，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于岩心观察的劈样工具，结构简单、操控简便，能够控制岩心切削碎屑的厚度，且不会对岩心造成损害，从而获得岩心平整的新鲜断面。

本实用新型的目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供了一种用于岩心观察的劈样工具，包括岩心容置部、岩心劈样部和劈样刀，所述岩心容置部内形成容置腔室，所述岩心容置部的一侧壁上开设有与所述容置腔室连通的第一岩心入口，所述岩心劈样部固定在所述岩心容置部的另一相对侧壁上，所述岩心劈样部内形成与所述容置腔室连通的劈样腔室，岩心放置于所述容置腔室内，所述岩心的端部伸入至所述劈样腔室内，所述岩心劈样部上开设有与所述劈样腔室连通的劈样刀入口，所述劈样刀的刀刃侧通过所述劈样刀入口插入所述劈样腔室内并对所述岩心的端部进行切削。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述岩心容置部为沿水平方向设置的圆筒状，所述岩心劈样部为沿竖直方向设置的长方体形，所述劈样刀入口开设在所述岩心劈样部的顶部，所述劈样刀入口为与所述容置腔室的轴向相垂直的长条形开口。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述用于岩心观察的劈样工具还包括推杆，所述推杆的一端设置有推头，所述推头沿所述容置腔室的轴向将所述岩心推入所述容置腔室内。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述推头为沿竖直方向设置的圆盘状，所述推头的下部边缘与所述容置腔室的下部内壁相贴合。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述岩心劈样部的一侧壁上开设有与所述劈样腔室连通的第二岩心入口，所述劈样腔室通过所述第二岩心入口与所述容置腔室连通，与所述第二岩心入口相对的所述劈样腔室的侧壁上开设有与所述劈样腔室连通的岩心出口，所述岩心出口的侧壁与所述劈样刀的壁面之间的距离为0.7cm至1.8cm。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述劈样刀的刀刃侧的底部呈内凹的弧形。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述岩心容置部的外壁上开设有与所述容置腔室连通的多个岩心定位孔，各所述岩心定位孔中设置有对岩心进行固定的螺钉，所述螺钉的下部与所述岩心的外壁固定连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述岩心容置部的外部设置有岩心导向部，所述岩心导向部的一端与所述第一岩心入口的下部一体连接，所述岩心导向部的顶面形成导向槽，所述导向槽的纵截面为圆弧形，所述导向槽与所述容置腔室相连通。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述用于岩心观察的劈样工具还包括固定架，所述岩心容置部和所述岩心导向部均固定在所述固定架上。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述岩心容置部和所述岩心导向部的底部固定连接有固定板，所述固定板上开设有多个第一固定孔，所述固定架上开设有与各所述第一固定孔位置相对的多个第二固定孔，通过在所述第一固定孔和对应的所述第二固定孔内设置有螺栓，并在所述螺栓上拧紧有与所述螺栓相配合的螺母。

由上所述，本实用新型用于岩心观察的劈样工具的特点及优点是：设置有相连接的岩心容置部和岩心劈样部，在岩心容置部内形成容置腔室，在岩心劈样部内形成与容置腔室连通的劈样腔室，在岩心劈样部上开设有与劈样腔室连通的劈样刀入口，在对岩心进行劈样时，可将岩心放置于容置腔室内，使岩心的端部伸入至劈样腔室内，劈样刀的刀刃侧通过劈样刀入口插入劈样腔室内即可对位于劈样腔室内的岩心的端部进行切削，通过容置腔室、劈样腔室和劈样刀入口的位置对从岩心上切削下来的碎屑厚度进行控制，避免碎屑的厚度过大，且能够最大限度降低对岩心的损害，从而获得岩心平整的新鲜断面，大大提高工作人员对岩心观察数据的准确度，另外，本用于岩心观察的劈样工具结构简单、操作简便，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型用于岩心观察的劈样工具的结构示意图。

图2：为本实用新型用于岩心观察的劈样工具中固定架的结构示意图。

图3：为图1中岩心导向部、岩心容置部和岩心劈样部的放大图。

本实用新型的附图标号：1、岩心容置部；101、第一岩心入口；102、岩心定位孔；2、岩心劈样部；201、劈样刀入口；3、推杆；301、推头；4、劈样刀；5、固定板；501、第一固定孔；6、固定架；601、第二固定孔；7、岩心导向部；701、导向槽。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所述，本实用新型提供了一种用于岩心观察的劈样工具，该用于岩心观察的劈样工具包括岩心容置部1、岩心劈样部2和劈样刀4，岩心容置部1内形成容置腔室，岩心容置部1的一侧壁上开设有与容置腔室连通的第一岩心入口101，岩心劈样部2固定在岩心容置部1的另一相对侧壁上，岩心劈样部2内形成与容置腔室连通的劈样腔室，岩心放置于容置腔室内，岩心的端部伸入至劈样腔室内，岩心劈样部2上开设有与劈样腔室连通的劈样刀入口201，劈样刀4的刀刃侧通过劈样刀入口201插入劈样腔室内并对岩心的端部进行切削。本实用新型中设置有相连接的岩心容置部1和岩心劈样部2，岩心容置部1内的容置腔室与岩心劈样部2内的劈样腔室相连通，在对岩心进行劈样时，可将岩心放置于容置腔室内，使岩心的端部伸入至劈样腔室内，劈样刀4的刀刃侧通过开设岩心劈样部2上的劈样刀入口201插入劈样腔室内即可对位于劈样腔室内的岩心的端部进行切削，通过容置腔室、劈样腔室和劈样刀入口201的位置对从岩心上切削下来的碎屑厚度进行控制，避免碎屑的厚度过大，且能够最大限度降低对岩心的损害，获得岩心平整的新鲜断面，大大提高工作人员对岩心观察数据的准确度，另外，本工具结构简单、操作简便，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

进一步的，岩心容置部1与岩心劈样部2为一体成型。

如图1、图3所示，岩心容置部1为沿水平方向设置的圆筒状，岩心劈样部2为沿竖直方向设置的长方体形，岩心劈样部2的侧壁上开设有与劈样腔室连通的岩心出口，劈样刀入口201开设在岩心劈样部2的顶部，且劈样刀入口201为与容置腔室的轴向相垂直的长条形开口，通过劈样刀入口201的形状和开设方向可确保从与岩心轴向相垂直的方向对岩心的端部进行切削，保证获取到岩心完整的新鲜断面。

进一步的，岩心可为但不限于圆柱形，岩心的直径小于等于容置腔室的直径，保证岩心可顺利进入容置腔室内，并且通过容置腔室可对岩心进行固定，避免劈样过程中岩心出现偏移。

具体的，岩心的直径为105mm。

如图1所示，用于岩心观察的劈样工具还包括沿水平方向设置的推杆3，推杆3的一端设置有推头301，推头301为沿竖直方向设置的圆盘状，推头301的下部边缘与容置腔室的下部内壁相贴合，通过推头301沿容置腔室的轴向将岩心推入容置腔室内，通过推杆3便于对岩心在容置腔室和劈样腔室内的位置进行调整。

进一步的，岩心劈样部2的长度(第二岩心入口至岩心出口之间的距离)为3cm，岩心劈样部2的一侧壁上开设有与劈样腔室连通的第二岩心入口，劈样腔室通过第二岩心入口与容置腔室连通，与第二岩心入口相对的劈样腔室的侧壁上开设有与劈样腔室连通的岩心出口，岩心出口的侧壁与劈样刀4的壁面之间的距离为0.7cm至1.8cm，其中优选的距离为1cm，从而可控制对岩心切削后的碎屑厚度约为1cm，避免出现切削后的碎屑厚度不均匀的情况，对岩心进行切削后通过推杆3将岩心从岩心出口推出。

进一步的，劈样刀4的上部为矩形片状结构，劈样刀4的下部刀刃侧的底部呈内凹的弧形，保证劈样刀4能够顺利对岩心进行劈样，在对岩心劈样时，增加劈样刀4的刀刃侧与岩心外壁的接触面积，保证劈样后岩心的新鲜断面具有良好的完整性。

进一步的，劈样腔室的宽度大于等于容置腔室的直径，劈样刀4的宽度大于等于容置腔室的直径，且劈样刀4的宽度小于等于劈样腔室的宽度，即保证了劈样刀4能够顺利进入劈样腔室，又保证了劈样刀4能够对岩心进行顺利切削。

如图1所示，岩心容置部1的外壁上开设有与容置腔室连通的多个岩心定位孔102，各岩心定位孔102中设置有对岩心进行固定的螺钉，螺钉的下部与岩心的外壁固定连接，便于对岩心进行固定。

进一步的，多个岩心定位孔102连续间隔设置于岩心容置部1的上部两侧。

如图1、图3所示，岩心容置部1的外部设置有岩心导向部7，岩心导向部7的一端与第一岩心入口101的下部一体连接，岩心导向部7的顶面形成导向槽701，导向槽701的纵截面为圆弧形，导向槽701与容置腔室的下部内壁一体连通，在对岩心进行劈样前，可将岩心放置在导向槽701内，通过推杆3将岩心推入容置腔室内，便于对岩心进行安放和位置的调整，降低工作人员的劳动强度。

如图1、图2所示，用于岩心观察的劈样工具还包括固定架6，岩心容置部1和岩心导向部7均固定在固定架6的顶部。

具体的，如图1至图3所示，岩心容置部1和岩心导向部7的底部固定连接有沿水平方向设置的固定板5，固定板5上开设有多个第一固定孔501，固定架6上开设有与各第一固定孔501位置相对的多个第二固定孔601，通过在第一固定孔501和对应的第二固定孔601内设置有螺栓，并在螺栓上拧紧有与螺栓相配合的螺母。

进一步的，多个第一固定孔501连续间隔设置于固定板5的两侧边缘。

具体的，固定架6可为但不限于铁凳或者铁桌。

本实用新型用于岩心观察的劈样工具的使用过程为：将固定板5固定在固定架6的顶部，将岩心放置在岩心导向部7的导向槽701内，手动调整岩心的方向，使岩心端部朝向劈样腔室方向，并调整岩心端部向外侧凸起部位尽可能位于岩心端部向内侧凹陷部位的上方，从而方便对岩心劈样并获得平整的新鲜断面。通过推杆3将岩心缓慢推入容置腔室内，岩心的端部伸入至劈样腔室内，使岩心端部最向外侧凸出的位置与岩心出口平齐，将劈样刀4从劈样刀入口201中插入劈样腔室内，通过地质锤对劈样刀4的顶部进行锤砸，从而对岩心进行切削，对岩心劈样后，通过推杆将岩心和碎屑通过岩心出口推出至外部，工作人员即可对岩心的新鲜断面进行观察和实验。

该用于岩心观察的劈样工具的特点及优点是：

该用于岩心观察的劈样工具设置有相连接的岩心容置部1和岩心劈样部2，在岩心容置部1内形成容置腔室，在岩心劈样部2内形成与容置腔室连通的劈样腔室，在岩心劈样部2上开设有与劈样腔室连通的劈样刀入口201，在对岩心进行劈样时，可将岩心放置于容置腔室内，使岩心的端部伸入至劈样腔室内，劈样刀4的刀刃侧通过劈样刀入口201插入劈样腔室内即可对位于劈样腔室内的岩心的端部进行切削，通过容置腔室、劈样腔室和劈样刀入口201的位置对从岩心上切削下来的碎屑厚度进行控制，避免碎屑的厚度过大，且能够最大限度降低对岩心的损害，获得岩心平整的新鲜断面，大大提高工作人员对岩心观察数据的准确度，另外，该用于岩心观察的劈样工具工具结构简单、操作简便，降低工作人员的劳动强度，能够提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于岩心观察的劈样工具，其特征在于，包括岩心容置部(1)、岩心劈样部(2)和劈样刀(4)，所述岩心容置部(1)内形成容置腔室，所述岩心容置部(1)的一侧壁上开设有与所述容置腔室连通的第一岩心入口(101)，所述岩心劈样部(2)固定在所述岩心容置部(1)的另一相对侧壁上，所述岩心劈样部(2)内形成与所述容置腔室连通的劈样腔室，岩心放置于所述容置腔室内，所述岩心的端部伸入至所述劈样腔室内，所述岩心劈样部(2)上开设有与所述劈样腔室连通的劈样刀入口(201)，所述劈样刀(4)的刀刃侧通过所述劈样刀入口(201)插入所述劈样腔室内并对所述岩心的端部进行切削。

2.如权利要求1所述的用于岩心观察的劈样工具，其特征在于，所述岩心容置部(1)为沿水平方向设置的圆筒状，所述岩心劈样部(2)为沿竖直方向设置的长方体形，所述劈样刀入口(201)开设在所述岩心劈样部(2)的顶部，所述劈样刀入口(201)为与所述容置腔室的轴向相垂直的长条形开口。

3.如权利要求2所述的用于岩心观察的劈样工具，其特征在于，所述用于岩心观察的劈样工具还包括推杆(3)，所述推杆(3)的一端设置有推头(301)，所述推头(301)沿所述容置腔室的轴向将所述岩心推入所述容置腔室内。

4.如权利要求3所述的用于岩心观察的劈样工具，其特征在于，所述推头(301)为沿竖直方向设置的圆盘状，所述推头(301)的下部边缘与所述容置腔室的下部内壁相贴合。

5.如权利要求2所述的用于岩心观察的劈样工具，其特征在于，所述岩心劈样部(2)的一侧壁上开设有与所述劈样腔室连通的第二岩心入口，所述劈样腔室通过所述第二岩心入口与所述容置腔室连通，与所述第二岩心入口相对的所述劈样腔室的侧壁上开设有与所述劈样腔室连通的岩心出口，所述岩心出口的侧壁与所述劈样刀(4)的壁面之间的距离为0.7cm至1.8cm。

6.如权利要求1所述的用于岩心观察的劈样工具，其特征在于，所述劈样刀(4)的刀刃侧的底部呈内凹的弧形。

7.如权利要求1所述的用于岩心观察的劈样工具，其特征在于，所述岩心容置部(1)的外壁上开设有与所述容置腔室连通的多个岩心定位孔(102)，各所述岩心定位孔(102)中设置有对岩心进行固定的螺钉，所述螺钉的下部与所述岩心的外壁固定连接。

8.如权利要求1所述的用于岩心观察的劈样工具，其特征在于，所述岩心容置部(1)的外部设置有岩心导向部(7)，所述岩心导向部(7)的一端与所述第一岩心入口(101)的下部一体连接，所述岩心导向部(7)的顶面形成导向槽(701)，所述导向槽(701)的纵截面为圆弧形，所述导向槽(701)与所述容置腔室相连通。

9.如权利要求8所述的用于岩心观察的劈样工具，其特征在于，所述用于岩心观察的劈样工具还包括固定架(6)，所述岩心容置部(1)和所述岩心导向部(7)均固定在所述固定架(6)上。

10.如权利要求9所述的用于岩心观察的劈样工具，其特征在于，所述岩心容置部(1)和所述岩心导向部(7)的底部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上开设有多个第一固定孔(501)，所述固定架(6)上开设有与各所述第一固定孔(501)位置相对的多个第二固定孔(601)，通过在所述第一固定孔(501)和对应的所述第二固定孔(601)内设置有螺栓，并在所述螺栓上拧紧有与所述螺栓相配合的螺母。

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