CN210718717U - 空冷机组凝结水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种空冷机组凝结水系统，在空冷岛的凝结水出口设置高位凝结水箱，其标高不低于+10米，该高位凝结水箱出口的凝结水管路上设置主凝结水泵，该主凝结水泵位于高位凝结水箱的相对低位，凝结水管路远端连接各级低压加热器，机组末级低压加热器通过低加疏水管路连接于主凝结水泵之后的凝结水管路上，机组的疏水扩容器通过疏水管路连接高位凝结水箱，本实用新型采用高位设置的高位凝结水箱，有利于减少机组运行电耗，降低凝结水管道震动，同时能够降低设备总投资。

Description

空冷机组凝结水系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于直接空冷火力发电机组凝结水系统。

背景技术

目前直接空冷机组凝结水系统的系统配置如图1，凝结水从空冷岛10直接引入汽机排汽装置11底部的热井12中，经过凝泵坑中的凝结水泵13加压后，送至各级低压加热器加热，之后进入除氧器进行热力除氧。

而该系统存在的主要问题有：1）由于空冷岛10处于高位，一般在地面以上30~40米左右，空冷凝结水经管道流入热井12中，热井12中水位一般位于主厂房0米以下，一般为-3~-4米左右，凝结水的势能被损耗掉，该部分能量本可以回收利用；2）由于从空冷岛10流下来的凝结水为饱和状态，凝结水经过弯头等位置时，会发生汽化，因此会引起凝结水管道震动，该震动，轻则管道晃动，产生噪音，重则导致管道破坏，引发真空系统故障进而机组停运。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种够回收凝结水势能、消除凝结水管道震动问题、从而降低火电厂投资及运行成本的空冷机组凝结水系统。

本实用新型所采用的技术手段如下。

一种空冷机组凝结水系统，在空冷岛的凝结水出口设置高位凝结水箱，该高位凝结水箱的标高不低于+10米，所述高位凝结水箱出口的凝结水管路上设置主凝结水泵，该主凝结水泵位于高位凝结水箱的相对低位，凝结水管路远端连接各级低压加热器，机组末级低压加热器通过低加疏水管路连接于主凝结水泵之后的凝结水管路上，机组的疏水扩容器通过疏水管路连接高位凝结水箱。

进一步的，以660MW直接空冷发电机组为例，所述高位凝结水箱21标高约+40米。

进一步的，所述主凝结水泵为卧式离心水泵。

进一步的，所述主凝结水泵出口的凝结水管路上设置用于调节进入低压加热器凝结水流量的第一调节阀组。

进一步的，包含第二调节阀组，该第二调节阀组入口连通于主凝结水泵和第一调节阀组之间的凝结水管路上，第二调节阀组出口连接至高位凝结水箱。

进一步的，所述低加疏水管路的出口位置连接于凝结水管路上所述第一调解阀组之后，所述低加疏水管路上还顺次设置低加疏水泵和用于调节疏水流量的第三调节阀组。

进一步的，所述疏水管路上顺次设置疏水泵和用于调节输水流量的第四调节阀组。

进一步的，还包含除盐水管路，该除盐水管路的出口连接于高位凝结水箱，其中除盐水管路上设置用于维持高位凝结水箱内液位高度的除盐水调节阀。

本实用新型所产生的有益效果如下。

1、由于最佳位置位于+40m标高左右的高位凝结水箱，凝结水下行的势能可以直接等效为凝结水泵的功耗降低，通过此种方式回收势能，运行中大幅度节省凝结水泵电耗。

2、本实用新型采用普通卧式离心泵，水泵布置更加方便，也有利于水泵运行维护，并且卧式水泵投资成本较低，降低凝结水系统造价。

3、本实用新型在凝结水系统中采用高位凝结水箱，凝结水经过管道进入主凝结水泵前，管道内处于充满状态。管道中的凝结水不会发生汽化的现象，有效解决空冷岛凝结水管道因汽化产生的震动和安全问题。

4、本实用新型的空间冷机组凝结水系统对水泵的汽蚀余量要求低，利于泵的首级叶片安全，同时有利于设备布置。

附图说明

图1为现有空冷机组的凝结水系统结构示意图。

图2为本实用新型的空冷机组的凝结水系统结构示意图。

具体实施方式

本实用新型是一种空冷机组的凝结水系统。如图1所示，在空冷岛20的凝结水出口设置高位凝结水箱21，该高位凝结水箱21可根据不同机组和空冷岛参数需求设置于不同的位置，一般不低于+10米标高，以在空冷岛位置允许的情况下尽可能高的标高。例如一般660MW机组，水箱高度可以放在+40米左右标高。

高位凝结水箱21出口的凝结水管路30上设置主凝结水泵22，主凝结水泵22出口的凝结水管路30连接各级低压加热器，低压加热器后连接除氧器（图中未示出）。主凝结水泵22设置于相对高位凝结水箱21的低位。主凝结水泵容量按照空冷岛最大凝汽量设计。进一步的，主凝结水泵采用普通卧式离心水泵，相比传统的立式凝结水泵，普通卧式离心水泵运行维护比较方便，同时可有效降低凝结水系统造价。

在主凝结水泵22出口的凝结水管路30上设置第一调节阀组23，其用于调节进入低压加热器的凝结水流量。运行中，通过第一调节阀组23或者主凝结水泵22变频保证除氧器的水位在正常范围。

主凝结水泵22还配置第二调节阀组24，该第二调节阀组24入口连通于主凝结水泵22和第一调节阀组23之间的凝结水管路30上，第二调节阀组24出口连接至高位凝结水箱21。运行时，高位凝结水箱21内的凝结水到主凝结水泵22，再从主凝结水泵22出口回到高温凝结水箱21，用于保证凝结水泵22的最小运行流量。

机组末级低压加热器通过低加疏水管路31连通于凝结水管路30上，具体来说，低加疏水管路31的出口连通于凝结水管路30的第一调节阀组23之后。低加疏水管路31上顺次设低加疏水泵29和第三调节阀组25，低加疏水泵29将低加疏水加压后送入凝结水系统。运行中根据低加水位调节第三调解阀组25以控制流量，维持低加正常运行，该系统设置可提高循环热效率。低加疏水泵29容量按照低压加热器最大凝汽量设计。

机组的疏水扩容器通过疏水管路32连接高位凝结水箱21，该疏水管路32上顺次设置疏水泵28和用于调节输水流量的第四调节阀组26，通过疏水泵28的运行，在系统启动及正常运行时，将热力系统管道疏水加压后送入高位凝结水箱21回收。通常来说，该疏水扩容器及疏水泵都在相对的低位。疏水扩容器的疏水泵28按照热力系统管道疏水总量设置。

进一步的，还包含除盐水管路33，其出口连接于高位凝结水箱21，该除盐水管路33上设置有除盐水调节阀27，用于维持高位凝结水箱21的液位高度，保证系统的水量平衡。

由于凝结水箱高位设置，最佳位置位于30m标高左右，凝结水下行的势能可以直接等效为凝结水泵的功耗降低，通过此种方式回收势能，运行中大幅度节省凝结水泵电耗。

另外，本实用新型在凝结水系统中采用高位凝结水箱，凝结水管道位于凝结水箱液位以下，因此管道中的凝结水不会发生汽化的现象，有效解决空冷岛凝结水管道因汽化产生的震动和安全问题。

本实用新型的凝结水系统对水泵的汽蚀余量要求低，利于泵的首级叶片安全，同时有利于设备布置。

Claims (8)

1.一种空冷机组凝结水系统，其特征在于，在空冷岛（20）的凝结水出口设置高位凝结水箱（21），该高位凝结水箱（21）的标高不低于+10米，所述高位凝结水箱（21）出口的凝结水管路（30）上设置主凝结水泵（22），该主凝结水泵（22）位于高位凝结水箱（21）的相对低位，凝结水管路（30）远端连接各级低压加热器，机组末级低压加热器通过低加疏水管路（31）连接于主凝结水泵（22）之后的凝结水管路（30）上，机组的疏水扩容器通过疏水管路（32）连接高位凝结水箱（21）。

2.如权利要求1所述的空冷机组凝结水系统，其特征在于，660MW直接空冷发电机组中，所述高位凝结水箱（21）标高+40米。

3.如权利要求1所述的空冷机组凝结水系统，其特征在于，所述主凝结水泵（22）为卧式离心水泵。

4.如权利要求1所述的空冷机组凝结水系统，其特征在于，所述主凝结水泵（22）出口的凝结水管路（30）上设置用于调节进入低压加热器凝结水流量的第一调节阀组（23）。

5.如权利要求1所述的空冷机组凝结水系统，其特征在于，包含第二调节阀组（24），该第二调节阀组（24）入口连通于主凝结水泵（22）和第一调节阀组（23）之间的凝结水管路（30）上，第二调节阀组（24）出口连接至高位凝结水箱（21）。

6.如权利要求4所述的空冷机组凝结水系统，其特征在于，所述低加疏水管路（31）的出口位置连接于凝结水管路（30）上所述第一调节阀组（23）之后，所述低加疏水管路（31）上还顺次设置低加疏水泵（29）和用于调节疏水流量的第三调节阀组（25）。

7.如权利要求1所述的空冷机组凝结水系统，其特征在于，所述疏水管路（32）上顺次设置疏水泵（28）和用于调节输水流量的第四调节阀组（26）。

8.如权利要求1所述的空冷机组凝结水系统，其特征在于，还包含除盐水管路（33），该除盐水管路（33）的出口连接于高位凝结水箱（21），其中除盐水管路（33）上设置用于维持高位凝结水箱（21）内液位高度的除盐水调节阀（27）。

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