CN210717501U - 一种蒸汽冷凝水回收再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蒸汽冷凝水回收再利用领域,具体为一种蒸汽冷凝水回收再利用系统,包括蒸汽冷凝水暂存罐、水泵I、水泵II、水泵III、凉水塔I、凉水塔II、冷水池、车间热水系统和车间冷水系统。所述蒸汽冷凝水暂存罐与凉水塔I相连,所述凉水塔I与凉水塔II相连,所述凉水塔I与车间热水系统相连,所述车间热水系统出口与凉水塔I进口相连,所述凉水塔II与冷水池相连,所述冷水池与车间冷水系统相连,所述车间冷水系统出口与冷水塔II进口道相连。本实用新型的系统有以下优点:1、可以充分合理的利用蒸汽冷凝水,节约大量的生产用水;2、合理地利用冷凝水中的热能;3、降低了污水处理的成本,有效的降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽冷凝水回收再利用的技术领域,具体为一种蒸汽冷凝水回收再利用系统。
背景技术
目前许多企业在生产加工过程中需要应用到蒸汽来加热或者搅拌等用途,当使用间接蒸汽时,由于蒸汽是单独循环与加工物料并不直接接触,这样就会产生蒸汽冷凝水,一般的生产工艺在制作时已经考虑到节能的问题,会回收蒸汽冷凝水的热能为其他物料或工艺加热,初始的蒸汽冷凝水温度在90℃以上,能够满足大部分初步预热工艺,这样的热能回收也是目前广泛应用的。但是,热能回收完成后所剩余的蒸汽冷凝水都会被当做工业废水排放(自循环锅炉除外),在生产时蒸汽用量足够大的情况下所产生的蒸汽冷凝水也是非常的多,这就造成了水资源浪费。
随着环保形式的日益严峻,国家政策支持环保节能打击污染浪费,很多企业已经开始增加环保节能设备,而本实用新型的蒸汽冷凝水回收再利用系统就是针对环保问题形成的一套解决方案。
实用新型内容
为解决蒸汽冷凝水浪费的问题,本实用新型提供一种蒸汽冷凝水回收再利用系统。本实用新型的系统可以充分合理的利用蒸汽冷凝水,节约大量的生产用水;合理地利用冷凝水中的热能,可以满足车间内一般生产所需的热量;蒸汽冷凝水的回收降低了污水处理的成本,有效的降低企业生产成本。
本实用新型是通过下述方案实现的:
一种蒸汽冷凝水回收再利用系统,包括蒸汽冷凝水暂存罐、水泵I、水泵II、水泵III、凉水塔I、凉水塔II、冷水池、车间热水系统和车间冷水系统。所述蒸汽冷凝水暂存罐、凉水塔I、凉水塔II、冷水池、车间热水系统和车间冷水系统均设有进口和出口,所述蒸汽冷凝水暂存罐出口与凉水塔I进口相连,所述蒸汽冷凝水暂存罐出口与凉水塔I进口之间设有水泵I,所述凉水塔I出口与凉水塔II进口相连,所述凉水塔I出口与车间热水系统进口相连,所述车间热水系统出口与凉水塔I进口相连,所述车间热水系统出口与凉水塔I进口之间设有水泵II,所述凉水塔II出口与冷水池进口相连,所述冷水池出口与车间冷水系统进口相连,所述车间冷水系统出口与冷水塔II进口相连,所述车间冷水系统出口与冷水塔II进口之间设有水泵III。
进一步的,所述冷水塔I与冷水塔II均为方形逆流式凉水塔,这种凉水塔换热效果好,水汽蒸发慢。
进一步的,所述冷水塔I与冷水塔II材质均为玻璃钢,这种材质不易被腐蚀,便于修理,使用周期长。
进一步的,所述冷水塔I设有温度检测仪,可以实时的检测管道内循环水的温度。
进一步的,所述水泵I、水泵II和水泵III均为ISW型卧式循环泵,这种水泵在单位时间内输送水量大,修理方便。
进一步的,所述水泵I、水泵II和水泵III材质均为不锈钢,这种材质不易被腐蚀,使用周期长。
进一步的,所述水泵I、水泵II和水泵III输送介质的温度均≤120℃,这种水泵可以输送各种温度下的热水或冷水,应用范围广。
本实用新型的系统工作原理为:蒸汽冷凝水经过冷水塔I后,当温度检测仪显示温度较高时,可以将冷凝水打入车间热水系统,以满足车间生产中加热的工序,当温度检测仪显示温度较低时,可以将冷凝水打入冷水塔II继续降温,后续可以打入车间冷水系统,以满足车间生产中的降温工序。
本实用新型的有益效果为:
首先,本实用新型的系统可以充分合理的利用蒸汽冷凝水,特别是在夏季凉水塔水蒸发量大,需要大量进行补水时,将冷凝水补入凉水塔,节约大量的生产用水。其次,合理地利用冷凝水中的热能,可以满足车间内一般生产所需的热量。再次,蒸汽冷凝水的回收降低了污水处理的成本,有效的降低企业生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图1中,1-蒸汽冷凝水暂存罐,2-水泵I,3-凉水塔I,4-温度检测仪,5-车间热水系统,6-水泵II,7-凉水塔II,8-冷水池,9-车间冷水系统,10-水泵III,11-凉水塔I进水管道,12-车间热水系统进水管道,13-车间热水系统出水管道,14-凉水塔II进水管道,15-车间冷水系统进水管道,16-车间冷水系统出水管道,17-蒸汽冷凝水暂存罐出口,18-凉水塔I进口,19-凉水塔I出口,20-车间热水系统进口,21-车间热水系统出口,22-凉水塔II进口,23-凉水塔II出口,24-冷水池进口,25-冷水池出口,26-车间冷水系统进口,27-车间冷水系统出口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种蒸汽冷凝水回收再利用系统,包括蒸汽冷凝水暂存罐1、水泵I 2、水泵II6、水泵III 10、凉水塔I 3、凉水塔II 7、冷水池8、车间热水系统5和车间冷水系统9。所述蒸汽冷凝水暂存罐1、凉水塔I 3、凉水塔II 7、冷水池8、车间热水系统5和车间冷水系统9均设有进口和出口,所述蒸汽冷凝水暂存罐出口17与凉水塔I进口18相连,所述蒸汽冷凝水暂存罐出口17与凉水塔I进口18之间设有水泵I 2,所述凉水塔I出口19与凉水塔II进口22相连,所述凉水塔I出口19与车间热水系统进口20相连,所述车间热水系统出口21与凉水塔I进口18相连,所述车间热水系统出口21与凉水塔I进口18之间设有水泵II 6,所述凉水塔II出口23与冷水池进口24相连,所述冷水池出口25与车间冷水系统进口26相连,所述车间冷水系统出口27与冷水塔II进口22相连,所述车间冷水系统出口27与冷水塔II进口22之间设有水泵III 10。
实施例2
在实施例1基础上,所述凉水塔I 3为方形逆流式凉水塔,凉水塔II 7为方形逆流式凉水塔。
实施例3
在实施例2基础上,所述凉水塔I 3为玻璃钢,凉水塔II 7材质为玻璃钢。
实施例4
在实施例3基础上,所述凉水塔I 3设有温度检测仪4。
实施例5
在实施例4基础上,所述水泵I 2材质为不锈钢,水泵II 6材质为不锈钢,水泵III10材质为不锈钢。
实施例6
在实施例5基础上,所述水泵I 2为ISW型卧式循环泵,水泵II 6为ISW型卧式循环泵,水泵III 10为ISW型卧式循环泵。
实施例7
在实施例6基础上,所述水泵I 2输送介质的温度≤120℃,水泵II 6输送介质的温度≤120℃,水泵III 10输送介质的温度≤120℃。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种蒸汽冷凝水回收再利用系统,其特征在于,包括蒸汽冷凝水暂存罐、水泵I、水泵II、水泵III、凉水塔I、凉水塔II、冷水池、车间热水系统和车间冷水系统;所述蒸汽冷凝水暂存罐、凉水塔I、凉水塔II、冷水池、车间热水系统和车间冷水系统均设有进口和出口,所述蒸汽冷凝水暂存罐出口与凉水塔I进口相连,所述蒸汽冷凝水暂存罐出口与凉水塔I进口之间设有水泵I,所述凉水塔I出口与凉水塔II进口相连,所述凉水塔I出口还与车间热水系统进口相连,所述车间热水系统出口与凉水塔I进口相连,所述车间热水系统出口与凉水塔I进口之间设有水泵II,所述凉水塔II出口与冷水池进口相连,所述冷水池出口与车间冷水系统进口相连,所述车间冷水系统出口与冷水塔II进口相连,所述车间冷水系统出口与冷水塔II进口之间设有水泵III。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收再利用系统,其特征在于,凉水塔I为方形逆流式凉水塔,凉水塔II为方形逆流式凉水塔。
3.如权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收再利用系统,其特征在于,凉水塔I材质为玻璃钢,凉水塔II材质为玻璃钢。
4.如权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收再利用系统,其特征在于,凉水塔I设有温度检测仪。
5.如权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收再利用系统,其特征在于,水泵I为ISW型卧式循环泵,水泵II为ISW型卧式循环泵,水泵III为ISW型卧式循环泵。
6.如权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收再利用系统,其特征在于,水泵I的材质为不锈钢,水泵II的材质为不锈钢,水泵III的材质为不锈钢。
7.如权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收再利用系统,其特征在于,水泵I输送介质的温度≤120℃,水泵II输送介质的温度≤120℃,水泵III输送介质的温度≤120℃。
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CN111928527A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-13 | 辽宁北方华锦五洲化工工程设计有限公司 | 一种炼化余热回收系统及回收方法 |
CN114440654A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-06 | 攀枝花恒通钛业有限公司 | 一种钛液结晶蒸汽冷凝水回收工艺 |
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