CN210717007U - 散热型led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散热型LED灯，包括表面集成有若干LED灯珠的基板、电连接LED灯珠的控制板、散热外壳、散热风扇及灯罩；灯罩包括有罩体、连接罩、灯罩板，罩体底端向内延伸出导向壁，连接罩可升降滑动地安装在导向壁内，连接罩顶端与罩体内腔顶部之间连接有若干可伸缩的连接杆及可折叠的镍钛合金记忆金属片；连接罩包括有介质罩，介质罩内均具有一气密内腔，在介质罩的内腔中封装有散热介质液；基板安装在介质罩的安装腔顶部且与介质罩内侧壁之间固定有导热硅脂层，灯罩板安装在介质罩的安装腔底部；基板与灯罩顶部之间形成通风间隔，罩体侧壁上分别开设有若干通风孔，罩体顶部形成有通风口。本实用新型结合水冷散热和风冷散热功能，有效提高散热效果。

Description

散热型LED灯

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体是涉及一种散热型LED灯。

背景技术

LED即半导体电光源，发光二极管，也称为半导体灯，是一种无灯丝的电光源，直接把电能转化为光能。LED灯具有节能、寿命长的特点，避免了时常需要更换灯泡的麻烦，受到越来越多用户的青睐。但是，LED灯的散热问题是重点问题，散热问题严重影响到LED光源的光效和寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热型LED灯，结合水冷散热和风冷散热功能，有效提高散热效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种散热型LED灯，包括：表面集成有若干LED灯珠的基板、电连接LED灯珠的控制板、圆柱状结构的散热外壳、散热风扇及连接基板的灯罩，散热风扇固定连接在散热外壳顶端，灯罩固定连接在散热外壳底端；

所述灯罩包括有罩体、连接罩、灯罩板，罩体底端向内延伸出一个环形的导向壁，连接罩可升降滑动地安装在导向壁内，连接罩顶端与罩体内腔顶部之间均匀连接有若干个可伸缩的连接杆及可折叠的镍钛合金记忆金属片；连接罩包括有介质罩，该介质罩为环形结构且内部形成有安装腔，介质罩内均具有一个气密内腔，在介质罩的内腔中封装有散热介质液；基板安装在介质罩的安装腔的顶部且与介质罩内侧壁之间固定有导热硅脂层，灯罩板固定安装在介质罩的安装腔的底部；

所述基板与灯罩顶部之间形成有通风间隔，罩体两侧侧壁上分别开设有若干通风孔，散热外壳的内腔形成通风管道，罩体顶部形成有与通风管道相连通的通风口，通风管道与通风口、通风间隔、通风孔形成散热通道；控制板的上部置入散热外壳的通风管道内。

在上述技术方案基础上，所述连接罩还包括有装饰罩；介质罩外侧壁上形成有一个环形槽，装饰罩为环形结构且固定安装在环形槽内，装饰罩与介质罩配合形成一个环形结构的连接罩；所述装饰罩内具有一个气密内腔，在装饰罩的内腔中封装有防冻无菌液，在该防冻无菌液中浸泡有可自由流动的小装饰物；环形槽底端与连接罩底端之间存在一定距离；

常态常温时，灯罩板、介质罩、罩体三者底面相齐平，装饰罩被完全收纳在导向壁中，镍钛合金记忆金属片处于折叠状态；当LED灯工作一段时间后，发光、发热，折叠的镍钛合金记忆金属片伸展开，使镍钛合金记忆金属片拉长，连接罩沿着导向壁向下滑动，露出介质罩侧壁及装饰罩下部。

在上述技术方案基础上，所述散热外壳的外侧壁上延伸出若干个环形阵列分布的散热片，相邻散热片之间形成有散热间隙；所述通风口直径大于通风管道直径，通风间隔与散热间隙相连通。

在上述技术方案基础上，所述散热介质液为水；且防冻无菌液与散热介质液颜色不同。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型提供的散热型LED灯，综合利用水冷散热、风冷散热、散热片导热功能，极大地提高了整体散热效果；其中，当LED灯工作一段时间后，发光、发热，折叠的镍钛合金记忆金属片伸展开，使镍钛合金记忆金属片拉长，连接罩沿着导向壁向下滑动，露出介质罩侧壁及装饰罩下部，增加了水冷散热面积，提高水冷散热效果，同时装饰罩内的小装饰物和防冻无菌液可供观察到，用以反应此时LED灯的温度大致状态；连接罩的下移带动基板整体下移，如此扩大了通风间隔的距离，有助于进一步提高风冷散热时的通风效果；同时，散热风扇启动，朝向通风管道内吹冷风，冷风携带热量一部分自通风孔流出，另一部分自散热片之间的散热间隙流出，形成两个通风渠道实现空气对流，用以实现风冷散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热外壳仰视图结构示意图；

图3为本实用新型散热外壳与罩体安装配合后的状态图；

图4为本实用新型罩体、连接罩、灯罩板安装配合后的状态图；

图5为本实用新型连接罩中介质罩与装饰罩安装配合后的状态图。

图中标号为：1-基板，11-灯珠；2-控制板；3-散热外壳，31-散热片，32-散热间隙,33-通风管道；4-散热风扇；5-灯罩，51-罩体，511-导向壁，512-通风孔，513-通风口，52-连接罩，521-介质罩，5211-环形槽，5212-安装腔，5213-导热硅脂层，522-装饰罩，53-灯罩板，54-连接杆，55-镍钛合金记忆金属片，56-通风间隔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图5可知，本实施例提供一种散热型LED灯，包括：表面集成有若干LED灯珠11的基板1、电连接LED灯珠11的控制板2、圆柱状结构的散热外壳3、散热风扇4及连接基板1的灯罩5，其中，基板1、灯珠11及控制板2的配合连接是现有技术，不再赘述。散热风扇4固定连接在散热外壳3顶端，灯罩5固定连接在散热外壳3底端，基板1固定在灯罩5内部且与灯罩5顶部之间形成有通风间隔56，灯罩5为圆形结构且侧壁两侧分别开设有若干通风孔512，散热外壳3的内腔形成通风管道33，罩体51顶部形成有与通风管道33相连通的通风口513，通风口513直径大于通风管道33直径；散热外壳3的外侧壁上延伸出若干个环形阵列分布的散热片31，相邻散热片31之间形成有散热间隙32，通风口513与该散热间隙32相连通，通风管道33与通风口513、通风间隔56、散热间隙32、通风孔512共同形成散热通道；如图1至图3所示。

控制板2的上部置入散热外壳3的通风管道33内；LED灯珠工作时产生的热量充斥在灯罩及散热外壳内，散热风扇4启动用以朝向通风管道33吹入冷风，并携带LED灯珠工作时产生的热量自通风孔512和散热间隙32出，图1中的箭头代表风流动方向，起到对基板、控制器散热降温的效果，形成风冷散热；并借助散热外壳上的散热片31与外界进行热传导进行辅助散热，进一步提高散热效果。

灯罩5包括有罩体51、连接罩52、灯罩板53，通风口513、通风孔512是开设在罩体51上的，罩体51底端向内延伸出一个环形的导向壁511，连接罩52可升降滑动地安装在导向壁511内，连接罩52顶端与罩体51内腔顶部之间均匀连接有若干个可伸缩的连接杆54及可折叠的镍钛合金记忆金属片55，借助连接杆54及镍钛合金记忆金属片55将连接罩52连接在罩体51，并利用导向壁511的结构为连接罩52的升降运动提供导向作用，保障连接罩52在罩体51内的连接稳定及运动平稳。

参照图1、图4和图5，连接罩52为环形结构且包括介质罩521和装饰罩522，介质罩521为环形结构且内部形成有安装腔5212、外侧壁上形成有一个环形槽5211，装饰罩522为环形结构且固定安装在环形槽5211内，装饰罩522与介质罩521之间固定有导热硅脂层用以导热，装饰罩522与介质罩521配合形成一个完整环形结构的连接罩52以方便与导向壁511进行滑动配合。介质罩521和装饰罩522内均具有一个气密内腔，在介质罩521的内腔中封装有散热介质液，该散热介质液可采用冷水；在装饰罩522的内腔中封装有防冻无菌液，在该防冻无菌液中浸泡有可自由流动的小装饰物；且防冻无菌液与散热介质液颜色不同，存在明显色差以区分两者。

而且，环形槽5211底端与连接罩52底端之间存在一定距离(该距离大小可在实际生产时依情况确定)；常态下，连接罩52的底面(即介质罩的底面)与罩体51的底面齐平，介质罩521的底面与外界接触用以导热、散热；当折叠的镍钛合金记忆金属片55受热伸展开一定程度后，连接杆54随之拉伸，连接罩52下移露出装饰罩522的下部，可见装饰罩522内的小装饰物和防冻无菌液，同时，介质罩521上对应于装饰罩下方的侧壁部分也下移至导向壁511下方，扩大介质罩521侧壁与外界接触面积，增大散热效果。同时，当装饰罩522下移露出小装饰物和防冻无菌液可用以反应表明此时LED灯的温度状态较高，起到装饰和提醒的作用。

基板1安装在介质罩521的安装腔5212的顶部，灯罩板53固定安装在介质罩521的安装腔5212的底部，基板1且与介质罩521内侧壁之间固定有导热硅脂层5213，基板1传热给介质罩521以利用散热介质液与外界接触交流散热，基板1与灯罩板53之间的安装腔内的热量直接与介质罩521的散热介质液进行温度交流起到散热作用，同时，基板1热量也可随散热通道流动以散热，实现水冷散热、风冷散热相结合，极大地了散热效果。

本实施例常态常温时，灯罩板53、介质罩521、罩体51三者底面相齐平，装饰罩522被完全收纳在导向壁511的内腔中，镍钛合金记忆金属片55处于折叠状态，如图1状态所示。当LED灯工作一段时间后，发光、发热，折叠的镍钛合金记忆金属片55伸展开，使镍钛合金记忆金属片拉长，连接罩52沿着导向壁511向下滑动，露出介质罩521侧壁及装饰罩522下部，增加了水冷散热面积，提高水冷散热效果，同时装饰罩522内的小装饰物和防冻无菌液(颜色与散热介质液颜色不同)可供观察到，用以反应此时LED灯的温度大致状态；连接罩52的下移带动基板1整体下移，如此扩大了通风间隔56的距离，有助于进一步提高风冷散热时的通风效果；同时，散热风扇4启动，朝向通风管道33内吹冷风，冷风携带热量一部分自通风孔512流出，另一部分自散热片之间的散热间隙32流出，形成两个通风渠道实现空气对流，用以实现风冷散热；而且利用散热外壳3的散热片31导热、散热，进一步提高了LED灯的整体散热效果。

Claims (4)

1.一种散热型LED灯，包括：表面集成有若干LED灯珠的基板、电连接LED灯珠的控制板、圆柱状结构的散热外壳、散热风扇及连接基板的灯罩，散热风扇固定连接在散热外壳顶端，灯罩固定连接在散热外壳底端，其特征在于：

所述灯罩包括有罩体、连接罩、灯罩板，罩体底端向内延伸出一个环形的导向壁，连接罩可升降滑动地安装在导向壁内，连接罩顶端与罩体内腔顶部之间均匀连接有若干个可伸缩的连接杆及可折叠的镍钛合金记忆金属片；连接罩包括有介质罩，该介质罩为环形结构且内部形成有安装腔，介质罩内均具有一个气密内腔，在介质罩的内腔中封装有散热介质液；基板安装在介质罩的安装腔的顶部且与介质罩内侧壁之间固定有导热硅脂层，灯罩板固定安装在介质罩的安装腔的底部；

所述基板与灯罩顶部之间形成有通风间隔，罩体两侧侧壁上分别开设有若干通风孔，散热外壳的内腔形成通风管道，罩体顶部形成有与通风管道相连通的通风口，通风管道与通风口、通风间隔、通风孔形成散热通道；控制板的上部置入散热外壳的通风管道内。

2.根据权利要求1所述散热型LED灯，其特征在于：所述连接罩还包括有装饰罩；介质罩外侧壁上形成有一个环形槽，装饰罩为环形结构且固定安装在环形槽内，装饰罩与介质罩配合形成一个环形结构的连接罩；所述装饰罩内具有一个气密内腔，在装饰罩的内腔中封装有防冻无菌液，在该防冻无菌液中浸泡有可自由流动的小装饰物；环形槽底端与连接罩底端之间存在一定距离；

常态常温时，灯罩板、介质罩、罩体三者底面相齐平，装饰罩被完全收纳在导向壁中，镍钛合金记忆金属片处于折叠状态；当LED灯工作一段时间后，发光、发热，折叠的镍钛合金记忆金属片伸展开，使镍钛合金记忆金属片拉长，连接罩沿着导向壁向下滑动，露出介质罩侧壁及装饰罩下部。

3.根据权利要求1所述散热型LED灯，其特征在于：所述散热外壳的外侧壁上延伸出若干个环形阵列分布的散热片，相邻散热片之间形成有散热间隙；所述通风口直径大于通风管道直径，通风间隔与散热间隙相连通。

4.根据权利要求2所述散热型LED灯，其特征在于：所述散热介质液为水；防冻无菌液与散热介质液颜色不同。

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