CN210715747U - 可拆卸链条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可拆卸链条结构，包括两个内链板，两个所述内链板的外表面均设有第一外链板，两个所述第一外链板的外表面均设有第二外链板，所述内链板贯穿转动连接有销轴，所述销轴的两端依次贯穿第一外链板和第二外链板，所述内链板、第一外链板和第二外链板均关于销轴的水平中心线对称，所述销轴的两端外表面固定连接螺母。本实用新型中，向下按动压杆，带动滑块在滑槽内向下移动，从而带动弯杆转动，从而将弯杆的下端分离，两个弯杆分离后，定位销从弯杆底部的凹槽中掉落下来，从而拆卸链条，该结构省去了需要其他工具设备操作，结构简单，实施容易，省力省资源。

Description

可拆卸链条结构

技术领域

本实用新型涉及链条技术领域，尤其涉及一种可拆卸链条结构。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，链条是一种很普通的传动部件，现有的链条基本上是由一节一节的链条单元串联在一起的，而链条单元由两块内链板、两块外链板、轴套、销轴、滚筒等组成，其中，两块内链板正对设置并通过轴套固定在一起，两块内链板均位于两块外链板之间且外链板和内链板位置相对，两块外链板通过销轴固定在一起，轴套套设在销轴上且滚子套装在轴套上。

链条的工作环境存在强烈冲击这种负载情况，在这种情况下工作的链条，由于工作负荷大、工作强度高，所以需要经常性的对链条进行检查和维修，不过对于大型工业链条来讲，链条整个质量都是非常重的，由于目前的链条都是整体化设计，当拆卸下来时，会非常麻烦以及笨重，不符合当前市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸链条结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可拆卸链条结构，包括两个内链板，两个所述内链板的外表面均设有第一外链板，两个所述第一外链板的外表面均设有第二外链板，所述内链板贯穿转动连接有销轴，所述销轴的两端依次贯穿第一外链板和第二外链板，所述内链板、第一外链板和第二外链板均关于销轴的水平中心线对称，所述销轴的两端外表面固定连接螺栓，所述第二外链板的外表面开设有与螺栓对应的凹槽，所述销轴的两端顶部贯穿连接有定位销，销轴顶端内部设有空腔，所述销轴的内部位于空腔的上方开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有压杆，所述压杆的一端贯穿销轴，所述压杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和第一滑槽的顶部固定连接，所述滑块的两侧外表面分别转动连接有弯杆，所述弯杆的转折处转动连接有安装板，所述安装板的一侧与空腔固定连接，所述弯杆的另一端开设有第二凹槽，所述弯杆的底部且位于第二凹槽下方的位置固定连接有导向板，所述销轴的外表面套设有滚子，所述滚子位于两个内链板之间，所述销轴的外表面套设有套筒，所述套筒位于内链板与第一外链板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述销轴的顶端两侧分别开设有第一通孔和第二通孔，所述定位销和压杆分别位于第一通孔和第二通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二凹槽的上下两端为弧形，且与定位销的顶部嵌合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的内部开设有第二滑槽，所述支撑板与弯杆通过转轴转动连接，所述转轴与第二滑槽转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内链板与套筒之间设有间隙。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述销轴的两端表面均设有与螺母相对应的螺纹，且所述螺母位于定位销的下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该可拆卸链条结构，通过设置的空腔、压杆、弹簧、滑槽、滑块、弯杆、安装板、第二凹槽和定位销，向下按动压杆，压杆向下移动，带动滑块在滑槽内向下移动，滑块向下移动从而带动弯杆转动，弯杆上端转动带动弯杆上的转轴沿着第二滑槽内移动，从而将弯杆的下端分离，两个弯杆分离后，定位销从弯杆底部的凹槽中掉落下来，从而拆卸链条，该结构省去了需要其他工具设备操作，结构简单，实施容易，省力省资源，通过设置的第二外链板、销轴、第一凹槽和螺母，第二外链板可以将链条固定在销轴上，通过螺母进行加固定位，便于链条的拆卸。

2、该可拆卸链条结构，通过设置的内链板、第一外链板、滚子、套筒和销轴，滚子安装在销轴的外表面且位于两个内链板之间，再通过套筒和第一外链板连接，多结构性的组合，让链条在拆卸和维修过程中更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的空腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图例说明：1、内链板；2、第一外链板；3、第二外链板；4、销轴；5、螺母；6、第一凹槽；7、空腔；8、定位销；9、滚子；10、套筒；11、第一滑槽；12、压杆；13、弹簧；14、滑块；15、弯杆；16、安装板；17、第二滑槽；18、第二凹槽；19、第一通孔；20、导向板；21、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：可拆卸链条结构，包括两个内链板1，两个内链板1的外表面均设有第一外链板2，两个第一外链板2的外表面均设有第二外链板3，内链板1贯穿转动连接有销轴4，销轴4的两端依次贯穿第一外链板2和第二外链板3，内链板1、第一外链板2和第二外链板3均关于销轴4的水平中心线对称，销轴4的两端外表面固定连接螺母5，第二外链板3的外表面开设有与螺母5对应的第一凹槽6，销轴4的两端顶部贯穿连接有定位销8，销轴4顶端内部设有空腔7，销轴4的内部位于空腔7的上方开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部滑动连接有滑块14，滑块14的上表面固定连接有压杆12，压杆12的一端贯穿销轴4，压杆12的外表面套设有弹簧13，弹簧13的两端分别与滑块14和第一滑槽11的顶部固定连接，滑块14的两侧外表面分别转动连接有弯杆15，弯杆15的转折处转动连接有安装板16，安装板16的一侧与空腔7固定连接，弯杆15的另一端开设有第二凹槽18，弯杆15的底部且位于第二凹槽18下方的位置固定连接有导向板20，销轴4的外表面套设有滚子9，滚子9位于两个内链板1之间，销轴4的外表面套设有套筒10，所述套筒10位于内链板1与第一外链板2之间。

销轴4的顶端两侧分别开设有第一通孔19和第二通孔21，定位销8和压杆12分别位于第一通孔19和第二通孔21内，开设第一通孔19和第二通孔21便于定位销8和压杆12的放置，且在操作的时候可以流畅的将压杆12压下去和将定位销8拿出来；第二凹槽18的上下两端为弧形，且与定位销8的顶部嵌合连接，第二凹槽18的上下端设置为弧形是为了便于定位销8的进入和退出，通过弧形设置，可以实现第二凹槽18与定位销8的转动，嵌合连接是为了更好的固定定位销8，防止在链条运行过程中定位销8掉落从而损坏链条和设备的运行；安装板16的内部开设有第二滑槽17，安装板16与弯杆15通过转轴22转动连接，转轴22与第二滑槽17转动连接，通过转轴22可以实现弯杆15在安装板16上的转动，而第二滑槽17则是为了让弯杆15在转动的同时进行滑动，以便于打开弯杆15的下端，将定位销8拿出来；内链板1与套筒10之间设有间隙，间隙是为了让链条更加容易的进行转动，减少各零件之间的摩擦，增加链条使用寿命；销轴4的两端表面均设有与螺母5相对应的螺纹，且螺母5位于定位销8的下方，螺母5可以将两个第二外链板3定位固定，同时通过螺纹固定便于拆卸和安装。

工作原理：在使用可拆卸链条结构时，需要拆卸链条时，向下按动压杆12，压杆12向下移动，带动滑块14在第一滑槽11内向下移动，滑块14向下移动从而带动弯杆15转动，弯杆15上端转动带动弯杆15上的转轴22沿着第二滑槽17内移动，从而将弯杆15的下端分离，两个弯杆15分离后，定位销8从弯杆15底部的第二凹槽18中掉落下来，从而拆卸链条，该结构省去了需要其他工具设备操作，省力省资源，通过设置的第二外链板3、销轴4、第一凹槽6和螺母5，第二外链板3可以将链条零件固定在销轴4上，通过螺母5进行加固定位，需要拆卸链条时，然后拧下螺母5，将销轴4抽出，来对第一外链板2、内链板1、套筒10、滚子9和销轴4进行更换和维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆卸链条结构，包括两个内链板(1)，其特征在于：两个所述内链板(1)的外表面均设有第一外链板(2)，两个所述第一外链板(2)的外表面均设有第二外链板(3)，所述内链板(1)贯穿转动连接有销轴(4)，所述销轴(4)的两端依次贯穿第一外链板(2)和第二外链板(3)，所述内链板(1)、第一外链板(2)和第二外链板(3)均关于销轴(4)的水平中心线对称，所述销轴(4)的两端外表面固定连接螺母(5)，所述第二外链板(3)的外表面开设有与螺母(5)对应的第一凹槽(6)，所述销轴(4)的两端顶部贯穿连接有定位销(8)，销轴(4)顶端内部设有空腔(7)，所述销轴(4)的内部位于空腔(7)的上方开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的上表面固定连接有压杆(12)，所述压杆(12)的一端贯穿销轴(4)，所述压杆(12)的外表面套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与滑块(14)和第一滑槽(11)的顶部固定连接，所述滑块(14)的两侧外表面分别转动连接有弯杆(15)，所述弯杆(15)的转折处转动连接有安装板(16)，所述安装板(16)的一侧与空腔(7)固定连接，所述弯杆(15)的另一端开设有第二凹槽(18)，所述弯杆(15)的底部且位于第二凹槽(18)下方的位置固定连接有导向板(20)，所述销轴(4)的外表面套设有滚子(9)，所述滚子(9)位于两个内链板(1)之间，所述销轴(4)的外表面套设有套筒(10)，所述套筒(10)位于内链板(1)与第一外链板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的可拆卸链条结构，其特征在于：所述销轴(4)的顶端两侧分别开设有第一通孔(19)和第二通孔(21)，所述定位销(8)和压杆(12)分别位于第一通孔(19)和第二通孔(21)内。

3.根据权利要求1所述的可拆卸链条结构，其特征在于：所述第二凹槽(18)的上下两端为弧形，且与定位销(8)的顶部嵌合连接。

4.根据权利要求1所述的可拆卸链条结构，其特征在于：所述安装板(16)的内部开设有第二滑槽(17)，所述安装板(16)与弯杆(15)通过转轴(22)转动连接，所述转轴(22)与第二滑槽(17)转动连接。

5.根据权利要求1所述的可拆卸链条结构，其特征在于：所述内链板(1)与套筒(10)之间设有间隙。

6.根据权利要求1所述的可拆卸链条结构，其特征在于：所述销轴(4)的两端表面均设有与螺母(5)相对应的螺纹，且所述螺母(5)位于定位销(8)的下方。

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