CN210714774U - 瓦斯管道排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦斯管道排水装置。瓦斯管道排水装置包括瓦斯管道，所述瓦斯管道的底部开设有排水口，还包括：排水管，所述排水管的第一端与所述排水口密封连通；控制阀，所述控制阀安装在所述排水管上，用于控制所述排水管的断开和导通；集水箱，所述排水管的第二端与所述集水箱的入水口相连通，所述瓦斯管道中的积水经过所述排水管进入所述集水箱中，所述集水箱上开设有导水口，所述导水口位于所述入水口的下方，所述导水口上安装有控制所述导水口启闭的控制件。本实用新型提供的瓦斯管道排水装置，避免了瓦斯抽采管道存在积水的问题，减少了负压损失，提高了瓦斯的抽采效率，增加了负压抽采泵站的安全性，同时避免瓦斯外泄。

Description

瓦斯管道排水装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种瓦斯管道排水装置。

背景技术

我国煤矿多为高瓦斯低透气性矿井，煤矿开采过程中，瓦斯爆炸事故时有发生，需要将瓦斯及时抽采出，以保证煤矿开采安全。

现有技术中，大多数煤层中，不仅赋存大量的瓦斯，同时还富含大量的砂岩裂隙水和本煤层水，进行煤层瓦斯负压抽采时，煤层中的水容易涌入瓦斯抽采钻孔，导致瓦斯抽采管路出现积水的现象。抽采管路中积水会增加抽采管路内的阻力，造成较大的负压损失，影响瓦斯的抽采效率，积水严重时可能会完全堵塞瓦斯抽采管路，不仅造成瓦斯抽采钻孔失效，还会给瓦斯负压抽采泵站的安全运行造成巨大的威胁；在抽采管路上开孔排水存在瓦斯外泄的风险。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓦斯管道排水装置，以解决现有技术中存在的问题，避免瓦斯抽采管道存在积水的问题，减少负压损失，提高瓦斯的抽采效率，增加负压抽采泵站的安全性，同时避免瓦斯外泄。

本实用新型提供的瓦斯管道排水装置，包括瓦斯管道，所述瓦斯管道的底部开设有排水口，还包括：排水管，所述排水管的第一端与所述排水口密封连通；控制阀，所述控制阀安装在所述排水管上，用于控制所述排水管的断开和导通；集水箱，所述排水管的第二端与所述集水箱的入水口相连通，所述瓦斯管道中的积水经过所述排水管进入所述集水箱中，所述集水箱上开设有导水口，所述导水口位于所述入水口的下方，所述导水口上安装有控制所述导水口启闭的控制件。

可选地，所述瓦斯管道排水装置还包括主管路，所述瓦斯管道连通在所述主管路上，所述瓦斯管道为分支管道。

可选地，所述控制件包括安装在所述导水口上的导水管和安装在所述导水管上的电动阀，所述电动阀控制所述导水管的断开和导通。

可选地，所述瓦斯管道排水装置还包括：用于检测所述集水箱内水位高度的液位传感器，所述液位传感器位于所述集水箱内；用于根据所述水位高度控制所述控制阀和所述电动阀启闭的控制终端，所述控制终端的信号输入端与所述液位传感器的信号输出端通信连接；所述控制阀的信号输入端与所述电动阀的信号输入端均与所述控制终端的信号输出端通信连接。

可选地，所述控制终端包括：控制所述控制阀和所述电动阀启闭的控制器，所述控制器的第一信号输出端与所述控制阀的信号输入端通信连接，所述控制器的第二信号输出端与所述电动阀的信号输入端通信连接；根据所述水位高度控制所述控制器启闭的监控器，所述监控器的信号输入端与所述液位传感器的信号输出端通信连接，所述监控器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接。

可选地，所述控制阀为电磁阀。

可选地，所述排水管位于所述瓦斯管道的下方，所述集水箱位于所述排水管的下方。

可选地，所述排水管焊接在所述瓦斯管道上。

可选地，所述排水管为不锈钢管。

可选地，所述集水箱透明设置。

本实用新型提供的瓦斯管道排水装置，控制阀处于常开状态，瓦斯管道内积水时，积水可通过排水管排放至集水箱中，避免了瓦斯管道中的瓦斯气体从集水箱中排出，有效解决了瓦斯抽采管道内积水的问题，减少了瓦斯管道的负压损失，提高了瓦斯管道抽采效率，增加了负压抽采泵站的安全性，当集水箱内的水位达到预设值时，关闭控制阀，开启控制件，集水箱中的水从导水口排出，防止瓦斯与水共同排出，避免了瓦斯外泄。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，以助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本实用新型可选实施例提供的瓦斯管道排水装置的结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本实用新型可选实施例提供的瓦斯管道排水装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种瓦斯管道排水装置，包括：瓦斯管道1、排水管2、控制阀3、以及集水箱4。

请同时参照图1，所述瓦斯管道1的底部开设有排水口，所述排水管2的第一端与所述排水口密封连通；所述控制阀3安装在所述排水管2上，用于控制所述排水管2的断开和导通；所述排水管2的第二端与所述集水箱4的入水口相连通，所述瓦斯管道1中的积水经过所述排水管2进入所述集水箱4中，所述集水箱4上开设有导水口，所述导水口位于所述入水口的下方，所述导水口上安装有控制所述导水口启闭的控制件。

本实用新型提供的瓦斯管道排水装置，控制阀3处于常开状态，瓦斯管道1内积水时，积水可通过排水管2排放至集水箱4中，避免了瓦斯管道1中的瓦斯气体从集水箱4中排出，有效解决了瓦斯抽采管道内积水的问题，减少了瓦斯管道1的负压损失，提高了瓦斯管道1抽采效率，增加了负压抽采泵站的安全性，当集水箱4内的水位达到预设值时，关闭控制阀3，开启控制件，集水箱4中的水从导水口排出，防止瓦斯与水共同排出，避免了瓦斯外泄。

可选地，所述瓦斯管道排水装置还包括主管路，所述瓦斯管道1连通在所述主管路上，所述瓦斯管道1为分支管道。本实施例通过在主管上引出分支管路，可将主管路上中的积水先引入瓦斯管道1中，在通过瓦斯管道1排出，进一步地增加了排水的安全性，有效避免瓦斯气体外泄。

作为一个可选的实施过程，所述控制件包括安装在所述导水口上的导水管5和安装在所述导水管5上的电动阀51，所述电动阀51控制所述导水管5的断开和导通。本实施例可在集水箱4中水位较高时，开启电动阀51，使集水箱4中的积水通过导水管5引流至集水箱4的外侧，并在积水排出后，关闭电动阀51，集水箱4重新集水。

较佳地，所述瓦斯管道排水装置还包括：用于检测所述集水箱4内水位高度的液位传感器6，所述液位传感器6位于所述集水箱4内；用于根据所述水位高度控制所述控制阀3和所述电动阀51启闭的控制终端，所述控制终端的信号输入端与所述液位传感器6的信号输出端通信连接；所述控制阀3的信号输入端与所述电动阀51的信号输入端均与所述控制终端的信号输出端通信连接。本实施例可在集水箱4内的水位高度达到第一预设值时，控制终端电动控制控制阀3关闭、电动阀51开启，切断瓦斯管道1与集水箱4之间的连通后，将集水箱4中的积水排出集水箱4，避免瓦斯外泄。当集水箱4的水位高度降低至第二预设值时，控制终端电动控制控制阀3开启、电动阀51关闭，瓦斯管道1与集水箱4重新连通，集水箱4的导水口关闭。通过上述电动控制过程，可以有效地电动控制瓦斯管道1排出积水，节省了矿井下施工人员观测、放水的工序。

在上述实施例的基础上，所述控制终端包括：控制所述控制阀3和所述电动阀51启闭的控制器7，所述控制器7的第一信号输出端与所述控制阀3的信号输入端通信连接，所述控制器7的第二信号输出端与所述电动阀51的信号输入端通信连接；根据所述水位高度控制所述控制器7启闭的监控器8，所述监控器8的信号输入端与所述液位传感器6的信号输出端通信连接，所述监控器8的信号输出端与所述控制器7的信号输入端通信连接。本实施例中的监控器8可以是井下监控装置，监控集水箱4内的水位，在控制器7失效时，及时发现及时检修。进一步地，井下监控装置还可以与位于地面上的地面安全监控中心9通信连接，以使地面安全监控中心9可以实施监控集水箱4内的液位。

可选地，所述控制阀3为电磁阀。本实施将控制阀3设置成电磁阀具有可靠、经济的效果。

较佳地，所述排水管2位于所述瓦斯管道1的下方，所述集水箱4位于所述排水管2的下方。本实施例可使瓦斯管道1内部的积水在重力作用下从瓦斯管道1沿着排水管2排放至集水箱4中，节能可靠。

可选地，所述排水管2焊接在所述瓦斯管道1上。焊接安装具有密封性好，便于实施的效果。

较佳地，所述排水管2为不锈钢管。不锈钢管防腐效果好，可以有效地延长排水管2的使用寿命。

作为一个可选的实施过程，所述集水箱4透明设置。本实施可使井下施工人员从集水箱4的外侧较为便捷地观看到集水箱4的水位，在控制器7失效时可以及时开启导水口，将集水箱4内的积水排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种瓦斯管道排水装置，包括瓦斯管道，其特征在于，所述瓦斯管道的底部开设有排水口，还包括：

排水管，所述排水管的第一端与所述排水口密封连通；

控制阀，所述控制阀安装在所述排水管上，用于控制所述排水管的断开和导通；

集水箱，所述排水管的第二端与所述集水箱的入水口相连通，所述瓦斯管道中的积水经过所述排水管进入所述集水箱中，所述集水箱上开设有导水口，所述导水口位于所述入水口的下方，所述导水口上安装有控制所述导水口启闭的控制件。

2.根据权利要求1所述的瓦斯管道排水装置，其特征在于，所述瓦斯管道排水装置还包括主管路，所述瓦斯管道连通在所述主管路上，所述瓦斯管道为分支管道。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的瓦斯管道排水装置，其特征在于，所述控制件包括安装在所述导水口上的导水管和安装在所述导水管上的电动阀，所述电动阀控制所述导水管的断开和导通。

4.根据权利要求3所述的瓦斯管道排水装置，其特征在于，所述瓦斯管道排水装置还包括：

用于检测所述集水箱内水位高度的液位传感器，所述液位传感器位于所述集水箱内；

用于根据所述水位高度控制所述控制阀和所述电动阀启闭的控制终端，所述控制终端的信号输入端与所述液位传感器的信号输出端通信连接；所述控制阀的信号输入端与所述电动阀的信号输入端均与所述控制终端的信号输出端通信连接。

5.根据权利要求4所述的瓦斯管道排水装置，其特征在于，所述控制终端包括：

控制所述控制阀和所述电动阀启闭的控制器，所述控制器的第一信号输出端与所述控制阀的信号输入端通信连接，所述控制器的第二信号输出端与所述电动阀的信号输入端通信连接；

根据所述水位高度控制所述控制器启闭的监控器，所述监控器的信号输入端与所述液位传感器的信号输出端通信连接，所述监控器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接。

6.根据权利要求4-5任意一项所述的瓦斯管道排水装置，其特征在于，所述控制阀为电磁阀。

7.根据权利要求4-5任意一项所述的瓦斯管道排水装置，其特征在于，所述排水管位于所述瓦斯管道的下方，所述集水箱位于所述排水管的下方。

8.根据权利要求7所述的瓦斯管道排水装置，其特征在于，所述排水管焊接在所述瓦斯管道上。

9.根据权利要求8所述的瓦斯管道排水装置，其特征在于，所述排水管为不锈钢管。

10.根据权利要求9所述的瓦斯管道排水装置，其特征在于，所述集水箱透明设置。

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