CN210714620U - 调整抽油机上的平衡块的位置的装置 - Google Patents

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CN210714620U CN201920892623.2U CN201920892623U CN210714620U CN 210714620 U CN210714620 U CN 210714620U CN 201920892623 U CN201920892623 U CN 201920892623U CN 210714620 U CN210714620 U CN 210714620U
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靳庆凯
邹洪超
吴涛
宋江峰
于建国
宋雨羸
王永
王兴亚
张泉
袁怡菲
姜宇鹏
尚路野
宋鹏
徐志强
尹冰
刘勇
车天祎
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Abstract

本实用新型提供了一种调整抽油机上的平衡块的位置的装置,该装置包括:连接轴,其第一端安装有第一齿轮,其第二端安装有第二齿轮;手柄,其设于所述连接轴的第一端,且可相对于所述连接轴绕所述连接轴的轴线转动;锁定块,其转动连接于所述手柄,在所述锁定块转动至与所述第一齿轮卡接的状态下,所述锁定块限定所述第一齿轮相对于所述手柄绕所述连接轴的轴线的转动方向。通过本实用新型,缓解了现有技术中所存在的调整平衡块的位置的操作难度较大,工作效率低的技术问题。

Description

调整抽油机上的平衡块的位置的装置
技术领域
本实用新型涉及油田开发的技术领域,尤其涉及一种调整抽油机上的平衡块的位置的装置。
背景技术
抽油机是石油开采的地面主要生产设备。在工作过程中,抽油机的上行程和下行程,载荷存在较大差异,因此,通常抽油机中的曲柄上设置平衡块。抽油机的运行依靠电动机提供动力,电动机在抽油机上行程时测得的电流与在下行程时测得的电流的比值的百分数称为平衡度。平衡度是抽油机生产中的重要参数,为了保证抽油机中的运动机构运动过程的平稳性,以及节省能量,需使平衡度保持在合理区间内。
随着抽油机运行时间增加,油井处在不同生产阶段,油井产出液的含水会发生变化,原油的粘度也会因温度变化而改变。上述参数的变化会引起抽油机的负荷变化,使得电动机的电流产生变化,导致平衡度发生较大改变。特别是热采的超稠油井,周期生产后期含水、粘度变化大,抽油机上下行负荷产生变化,使得抽油机平衡度合格率下降,导致电能的消耗增大,电机等设备的损坏率升高。
当抽油机的平衡度超出合理区间时,可以通过改变平衡块在曲柄上的位置,来调整抽油机负荷,从而改变电机电流,修正平衡度回到合理区间之内。
但是,平衡块自身重量较大,现有技术中调整平衡块的位置存在操作难度较大,工作效率低的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种调整抽油机上的平衡块的位置的装置,以缓解现有技术中所存在的调整平衡块的位置的操作难度较大,工作效率低的技术问题。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本实用新型提供的调整抽油机上的平衡块的位置的装置包括:连接轴,其第一端安装有第一齿轮,其第二端安装有第二齿轮;手柄,其设于所述连接轴的第一端,且可相对于所述连接轴绕所述连接轴的轴线转动;锁定块,其转动连接于所述手柄,在所述锁定块转动至与所述第一齿轮卡接的状态下,所述锁定块限定所述第一齿轮相对于所述手柄绕所述连接轴的轴线的转动方向。
在优选的实施方式中,所述装置包括定位轴,所述锁定块的第一端部通过所述定位轴转动连接于所述手柄。
在优选的实施方式中,所述定位轴的轴线平行于所述连接轴的轴线。
在优选的实施方式中,所述锁定块的第二端部的至少一侧设有凹槽。
在优选的实施方式中,所述第一齿轮中的齿形为梯形齿。
在优选的实施方式中,所述第二齿轮与所述连接轴之间可拆卸连接。
在优选的实施方式中,所述第二齿轮可沿所述连接轴的轴线方向移动地安装在所述连接轴上。
在优选的实施方式中,所述连接轴的第二端连接有挡片,所述挡片位于所述第二齿轮的外侧。
在优选的实施方式中,所述第一齿轮与所述连接轴之间可拆卸连接。
在优选的实施方式中,所述第一齿轮设有圆柱部,所述手柄可转动地套设于所述圆柱部。
本实用新型的特点及优点是:抽油机中,曲柄上设有齿条,平衡块上设有圆孔,将本实用新型提供的装置中的连接轴伸入该圆孔中,使第二齿轮与该齿条啮合;使锁定块转动至与第一齿轮卡接,这时,手柄可以带动第一齿轮、连接轴和第二齿轮一起单向转动,在第二齿轮和齿条的配合作用下,实现驱动平衡块相对于曲柄移动,对平衡度进行调节;当手柄沿上述单向的反向转动时,手柄则会相对于第一齿轮发生转动,而不会带动第一齿轮、连接轴和第二齿轮一起反向转动。这样,操作人员通过手柄驱动平衡块沿一个方向移动一段距离后,可以反向退回,然后再继续驱动平衡块沿该方向移动,从而减小了操作过程中手柄的转动角度的范围,便于操作,有助于提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种抽油机中的平衡块与曲柄的连接示意图;
图2为本实用新型提供的调整抽油机上的平衡块的位置的装置第一种实施方式的正视图;
图3为本实用新型提供的调整抽油机上的平衡块的位置的装置第二种实施方式的正视图;
图4为图2中A-A向的剖视图;
图5为图2所示的调整抽油机上的平衡块的位置的装置中连接轴B-B向的剖视图;
图6为本实用新型提供的调整抽油机上的平衡块的位置的装置在第一种状态下的左视图;
图7为本实用新型提供的调整抽油机上的平衡块的位置的装置在第二种状态下的左视图;
图8为本实用新型提供的调整抽油机上的平衡块的位置的装置在第三种状态下的左视图。
附图标号说明:
10、连接轴;11、第一圆柱部;111、第一挡片;112、第一螺栓;12、方头;121、第二挡片;122、第二螺栓;131、第一端;132、第二端;20、第一齿轮;21、第二圆柱部;22、弹性挡圈;30、第二齿轮;31、键槽;32、键;40、手柄;50、锁定块;511、第一端部;512、第二端部;52、凹槽;60、定位轴;70、平衡块;71、圆孔;80、曲柄;81、齿条;82、固定螺丝导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,图1为一种抽油机中的平衡块与曲柄的连接示意图,(以图1中的垂直于纸面的方面为前后方向,以图1中的曲柄80的右侧为曲柄80的内侧,以图1中的曲柄80的左侧为曲柄80的外侧。)当调整平衡度时,需使平衡块70相对于曲柄80沿前后方向移动。在抽油机中,曲柄80的内侧通常布设有减速器机构。通常情况下,在曲柄80的外侧设有齿条81,平衡块70上设有圆孔71。曲柄80上还设有固定螺丝导向槽82,通过安放于固定螺丝导向槽82的固定螺丝,实现平衡块70与曲柄80之间的固定。
为了使抽油机上的平衡块的调节更加方便,本实用新型提供了一种调整抽油机上的平衡块的位置的装置,如图2所示,该装置包括:连接轴10,其第一端131安装有第一齿轮20,其第二端132安装有第二齿轮30;手柄40,其设于连接轴10的第一端131,且可相对于连接轴10绕连接轴10的轴线转动;锁定块50,其转动连接于手柄40,在锁定块50转动至与第一齿轮20卡接的状态下,锁定块50限定第一齿轮20相对于手柄40绕连接轴10的轴线的转动方向。
在使用该装置对图1所示的平衡块70进行调整时,将连接轴10的第二端132伸入到平衡块70上的圆孔71中,第二齿轮30与齿条81啮合;如图7和图8所示,锁定块50可伸入到第一齿轮20中的两个齿之间,锁定块50与第一齿轮20卡接配合,形成棘轮结构,这时,手柄40可以带动第一齿轮20、连接轴10和第二齿轮30一起单向转动,在第二齿轮30和齿条81的配合作用下,实现驱动平衡块70相对于曲柄80移动,对平衡度进行调节;当手柄40沿上述单向的反向转动时,手柄40则会相对于第一齿轮20发生转动,而不会带动第一齿轮20、连接轴10和第二齿轮30一起反向转动。这样,操作人员通过手柄40驱动平衡块70沿一个方向移动一段距离后,可以反向退回,然后再继续驱动平衡块70沿该方向移动,从而减小了操作过程中手柄40的转动角度的范围,便于操作,有助于提高工作效率。
请参照图2和图6-图7,装置包括定位轴60,锁定块50的第一端部511通过定位轴60转动连接于所述手柄40,锁定块50可相对于手柄绕定位轴60的轴线顺畅地转动,以方便操作人员将锁定块50卡入到第一齿轮20中,通过手柄40驱动第一齿轮20转动,并且,在手柄40反向回退时,锁定块50可自由地从第一齿轮20的齿槽中脱出,使手柄40与第一齿轮20进行相对转动。
优选地,定位轴60的轴线平行于连接轴10的轴线,锁定块50绕定位轴60转动,锁定块50的第二端部512可分别从两侧卡入到第一齿轮20中,操作人员通过选择卡入的方向,可以对第一齿轮20的转向进行控制。
在一些实施例中,定位轴60采用螺栓,该螺栓通过与其配合的螺母,来连接于手柄40。
如图6所示,当锁定块50未与第一齿轮20卡接配合时,第一齿轮20可相对于手柄40绕连接轴10的轴线,沿顺时针方向或者逆时针方向转动。
如图7所示,当锁定块50以图7中的顺时针方向,转动至与第一齿轮20卡接配合时,锁定块50会阻止第一齿轮20相对于手柄40沿逆时针转动,从而当手柄40绕连接轴10的轴线顺时针转动时,会带动第一齿轮20一起转动,而当手柄40绕连接轴10的轴线逆时针转动时,则不会带动第一齿轮20一起转动。
如图8所示,当锁定块50以图8中的逆时针方向,转动至与第一齿轮20卡接配合时,锁定块50会阻止第一齿轮20相对于手柄40沿顺时针转动,从而当手柄40绕连接轴10的轴线逆时针转动时,会带动第一齿轮20一起转动,而当手柄40绕连接轴10的轴线顺时针转动时,则不会带动第一齿轮20一起转动。
通过改变锁定块50的卡入方向,使得手柄40可驱动第一齿轮20沿不同方向转动,方便操作人员驱动平衡块70相对于曲柄80沿前后方向移动,使平衡度回到合理区间之内。
在本实用新型的一实施方式中,锁定块50的第二端部512的至少一侧设有凹槽52,以方便第二端部512伸入到第一齿轮20的两个齿之间,形成卡接配合,使锁定块对第一齿轮20的锁定更加稳定。优选地,凹槽52为弧形槽,使得手柄40在反向退回时,第二端部512可以顺畅地从第一齿轮20中脱出。
在本实用新型的一实施方式中,第一齿轮20中的齿形为梯形齿,以方便与锁定块50卡接配合。
一些抽油机,曲柄80的外侧为悬空的,且齿条81仅设置于曲柄80的外侧。当遇到这种情况时,由于曲柄80的外侧没有供操作人员站立的平台,导致操作人员难以在外侧对平衡块70进行调整;而在曲柄80的内侧未设齿条,在内侧调整平衡块的操作也难以实施。
为了缓解上述问题,发明人对本实用新型提供的调整抽油机上的平衡块的位置的装置作了进一步改进:第二齿轮30与连接轴10之间可拆卸连接。在使用时,操作人员可将第二齿轮30从连接轴10上拆卸下来,然后将连接轴10的第一端131从曲柄80的内侧伸入到平衡块70上圆孔71中,将第二齿轮30从曲柄80的外侧安装到连接轴10上,并使第二齿轮30与齿条81配合,这时,连接轴10的第二端132位于曲柄80的外侧,连接轴10的第一端131位于曲柄80的内侧,操作人员可站立在曲柄80的内侧来操作手柄40,对平衡块70的位置进行调整。并且,由于本实用新型提供的装置在使用过程中,手柄40的转动角度范围较小,便于适应曲柄80的内侧比较狭窄的空间。
不同的抽油机中的曲柄80上设置的齿条81的模数存在差异,该装置中的第二齿轮30与连接轴10之间可拆卸连接,可以方便操作人员根据齿条81,选择相适配的第二齿轮30。
进一步地,第二齿轮30可在连接轴10上沿连接轴10的轴线移动,以调整第二齿轮30在连接轴10上的位置,适应不同厚度的平衡块70和不同厚度的曲柄80。
具体地,请参照图2-图4,连接轴10的第二端132设有与第二齿轮30的内孔配合的第一圆柱部11,第二齿轮30与第一圆柱部11滑动配合,并且第一圆柱部11的靠近手柄40的一端设有轴肩,该轴肩可以限定第二齿轮30在连接轴10上的移动范围。第一圆柱部11上固设有键32,第二齿轮30的内孔上设有与键32配合的贯穿的键槽31。
优选地,请参照图3,连接轴10的第二端132连接有第一挡片111,第一挡片111位于第二齿轮30的外侧。连接轴10的第二端132的端面设有螺纹孔,第一挡片111通过与该螺纹孔配合的第一螺栓112固装于连接轴10,以阻止第二齿轮30从连接轴10上滑脱。
在本实用新型的一实施方式中,第一齿轮20与连接轴10之间可拆卸连接,以方便于在空间比较狭小时,可先将连接轴10与第一齿轮20拆分开,在把连接轴10安装到位后,再将第一齿轮20与连接轴10安装到一起。具体地,请参照图2和图5,连接轴10的第一端131设有方头12,第一齿轮20套装于该方头12上;在方头12的端面通过第二螺栓122可拆卸地安装有第二挡片121,以阻止第一齿轮20从方头12上滑脱。
进一步地,第一齿轮20设有第二圆柱部21,手柄40套设于第二圆柱部21,并可在第二圆柱部21上绕连接轴10的轴线转动。在第二圆柱部21上,手柄40的一侧设有轴肩,另一侧设有环形槽,该环形槽中嵌设有弹性挡圈22,通过轴肩和弹性挡圈22,可使手柄40在第一齿轮20上连接得更加牢靠。在空间比较狭小时,可将手柄40与第一齿轮20一起,从连接轴10上拆分下来,节省该装置在操作过程中所占用的空间。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例,本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种调整抽油机上的平衡块的位置的装置,其特征在于,包括:
连接轴,其第一端安装有第一齿轮,其第二端安装有第二齿轮;
手柄,其设于所述连接轴的第一端,且可相对于所述连接轴绕所述连接轴的轴线转动;
锁定块,其转动连接于所述手柄,在所述锁定块转动至与所述第一齿轮卡接的状态下,所述锁定块限定所述第一齿轮相对于所述手柄绕所述连接轴的轴线的转动方向。
2.根据权利要求1所述的调整抽油机上的平衡块的位置的装置,其特征在于,所述装置包括定位轴,所述锁定块的第一端部通过所述定位轴转动连接于所述手柄。
3.根据权利要求2所述的调整抽油机上的平衡块的位置的装置,其特征在于,所述定位轴的轴线平行于所述连接轴的轴线。
4.根据权利要求1所述的调整抽油机上的平衡块的位置的装置,其特征在于,所述锁定块的第二端部的至少一侧设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的调整抽油机上的平衡块的位置的装置,其特征在于,所述第一齿轮中的齿形为梯形齿。
6.根据权利要求1所述的调整抽油机上的平衡块的位置的装置,其特征在于,所述第二齿轮与所述连接轴之间可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的调整抽油机上的平衡块的位置的装置,其特征在于,所述第二齿轮可沿所述连接轴的轴线方向移动地安装在所述连接轴上。
8.根据权利要求7所述的调整抽油机上的平衡块的位置的装置,其特征在于,所述连接轴的第二端连接有挡片,所述挡片位于所述第二齿轮的外侧。
9.根据权利要求1所述的调整抽油机上的平衡块的位置的装置,其特征在于,所述第一齿轮与所述连接轴之间可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的调整抽油机上的平衡块的位置的装置,其特征在于,所述第一齿轮设有圆柱部,所述手柄可转动地套设于所述圆柱部。
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