CN210714344U - 一种中空玻璃用复合暖边间隔条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中空玻璃用复合暖边间隔条，解决了现有技术中的暖边间隔条存在加工工艺复杂、成本高的问题，复合胶条又存在制作中空玻璃不美观、节能密封性能不理想、使用寿命短的问题。本实用新型的间隔条包括第一支撑层，第一密封胶层，干燥剂层，水汽阻隔框体，第二支撑层，第二密封胶层。本实用新型的复合暖边间隔条制作中空玻璃工序简便，可以制作任意形状的中空玻璃，提高生产效率，提高中空玻璃的节能、密封、隔热、隔音性能，具有良好的防潮效果，可根据需要进行个性化加工，提高中空玻璃产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑密封材料领域，特别涉及一种中空玻璃用复合暖边间隔条。
背景技术
随着材料科学的发展，构成中空玻璃的各个材料在各自领域内都有了很大的发展，使得中空玻璃的各项性能产生很大的变化，以此满足各种不同场合的需要。中空玻璃间隔条领域中，各个国家都能根据具体的使用要求设计开发出各种类型暖边间隔物的新品种。我国建设部也已把中空玻璃列为推广应用的建材节能产品之一，这使我国中空玻璃的研制和生产面临着良好的发展机遇。
传统的隔条存在加工工艺复杂、成本高的问题，复合胶条又存在制作中空玻璃不美观、节能密封性能不理想、使用寿命短的弊端。市场需求既能满足外形美观、制作时工艺简单、成本低的要求，又能提高中空玻璃隔热密封性能新的中空玻璃隔条产品。
现有技术中如申请号为201120556905.9的中国实用新型专利公开了一种复合中空玻璃密封胶条，由间隔条、干燥层、隔热条、支撑带和丁基密封胶组成，所述的隔热条与支撑带之间复合一层丁基密封胶构成骨架，骨架上面设有干燥层，干燥层上面设有间隔条，骨架至间隔条的两侧复合丁基密封胶。该密封胶胶条直接在骨架至间隔条的两侧复合丁基密封胶，丁基密封胶直接与干燥层、支撑带接触，因为丁基密封胶本身具有一定的透气特性，所以该结构不能保证良好的水汽密封性能；另外，该结构的干燥层上面直接设置间隔条，这样的结构设计会导致干燥层在吸附中空玻璃腔体内水汽时，还需要吸附外界渗透入胶条体内的水汽，缩短中空玻璃的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非金属中空玻璃密封胶条，解决了现有技术存在的上述问题。
一种中空玻璃用复合暖边间隔条，所述间隔条包括第一支撑层，第一密封胶层，干燥剂层，水汽阻隔框体，第二支撑层，第二密封胶层；第一支撑层位于水汽阻隔框体上表面上，干燥剂层和第二支撑层分别被包覆在水汽阻隔框体中，在第一支撑层和水汽阻隔框体的左、右两侧面分别涂覆有密封胶层，密封胶层包括第一密封胶层和第二密封胶层，且所述第一密封胶层位于第二密封胶层上方；第一支撑层与水汽阻隔框体上表面分别设有位置相对应的多个第一通气孔和多个第二通气孔。
进一步地，所述第一支撑层为非金属材质或低热传导金属，且所述第一支撑层热复合在水汽阻隔框体上表面上。
进一步地，所述干燥剂层为颗粒状分子筛或具有吸潮功能的复合结构体；所述第一密封胶层为类UV结构性密封胶或丁基密封胶；所述第二密封胶层为丁基密封胶。
进一步地，所述水汽阻隔框体的结构为内部中空的矩形结构，并且在矩形结构的内部设有与矩形结构一体成型的间隔层，所述间隔层将矩形结构的内部分隔为上层的第一容纳腔和下层的第二容纳腔，干燥剂层被包覆在第一容纳腔中，第二支撑层被包覆在第二容纳腔中。
进一步地，所述所述水汽阻隔框体的结构为内部中空的倒U型结构，并且在倒U型结构的内部设有与倒U型结构一体成型的间隔层，所述间隔层将到U型结构的内部分隔为上层的第三容纳腔和下层的第四容纳腔，干燥剂层被包覆在第三容纳腔中，第二支撑层被包覆在第四容纳腔中。
进一步地，所述水汽阻隔框体为非金属材质。
进一步地，所述第二支撑层为波浪形支撑片或弹性结构支撑体。
进一步地，所述波浪形支撑片为非金属材质或低热传导金属制成。
进一步地，所述弹性结构支撑体包括与第二容纳腔或第四容纳腔相匹配的长方体形状的弹性结构体本体，所述弹性结构体本体为硅胶发泡弹性结构体制成。
进一步地，在所述弹性结构体本体内设置有多个支撑柱，多个支撑柱均匀分布在弹性结构体本体内部并且两两之间采用尼龙线连接，支撑柱与弹性结构体本体上、下两表面平行设置，所述弹性结构支撑体充满第二容纳腔或第四容纳腔中，所述支撑柱为非金属材质的弹性柱状体。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型将水汽阻隔框体设计为一个完整的立体封闭结构，在水汽阻隔框体中分别包覆有干燥剂层和第二支撑层，水汽阻隔框体的上层容纳腔(第一容纳腔或第三容纳腔)对干燥剂层形成四面包裹，限制干燥层只能吸附中空玻璃腔体内水汽，延长中空玻璃的使用寿命；而水汽阻隔框体的下层容纳腔(第二容纳腔或第四容纳腔)将第二支撑层全包覆或者半包覆，可增强玻璃间的弹性支撑力。
(2)第一支撑层与水汽阻隔框体上表面复合，防止第一支撑层与整体起翘或分离，并且在第一支撑层与水汽阻隔框体上表面分别设有位置相对应的第一通气孔和第二通气孔，使干燥剂层通过第一通气孔和第二通气孔可快速吸收中空玻璃内部的潮气。
(3)本实用新型在第一支撑层与水汽阻隔框体复合体两侧面涂第一密封胶层和第二密封胶层，这样，第一密封胶层以及第二密封胶层不直接与干燥剂层接触，由于通常所用的密封胶为丁基密封胶，而丁基密封胶具有水汽渗透性，国家标准JC T 914-2014中规定标准为水汽渗透率≤0.8g/m2·d，因此丁基密封胶若直接与干燥剂层接触，就为干燥剂层提供了另一条水汽通道，使得干燥剂层过早失效，降低中空玻璃寿命。在本实用新型中仅两侧边使用密封胶，并且第一密封胶层固化形成水汽阻隔带，再经过第二层丁基密封胶层粘结，进一步控制了水汽内向渗透性。
(4)所述第一密封胶层为类UV结构性密封胶或丁基密封胶，使得第一支撑层与玻璃粘接后固化，增大与玻璃间结构性，起到结构性粘接作用；第二密封胶层为永久自粘性丁基密封胶，并且本身高度远大于国家3毫米标准，保证超级复合暖边间隔条的边侧水汽密封性。
(5)第一支撑层采用非金属材质或低热传导金属制成，可按要求加工成各种颜色或图案，为中空玻璃边部个性化加工成为可能，使产品具有美观性。
所以，本实用新型的复合暖边间隔条制作中空玻璃工序简便，可以制作任意形状的中空玻璃，提高生产效率，提高中空玻璃的节能、密封、隔热、隔音性能，具有良好的防潮效果，可根据需要进行个性化加工，提高中空玻璃产品的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的结构示意图，也是本实用新型的实施例1；
图2为本实用新型的实施例2中波浪形支撑片被半包覆结构示意图；
图3为本实用新型的实施例3中弹性结构支撑体被全包覆结构示意图；
图4为本实用新型的实施例4中弹性结构支撑体被半包覆结构示意图；
图5为本实用新型的实施例5中弹性结构支撑体被全包覆结构示意图；
图6为本实用新型的实施例6中弹性结构支撑体被半包覆结构示意图；
图7为本实用新型的水汽阻隔框体的结构示意图；
图8为本实用新型的水汽阻隔框体的另一结构示意图。
图中：1-第一支撑层，1-1-第一通气孔，2-第一密封胶层，3-干燥剂层，4-水汽阻隔框体，4-1-第二通气孔，4-2-第一容纳腔；4-3-第二容纳腔；4-4-第三容纳腔；4-5-第四容纳腔，5-第二支撑层，6-第二密封胶层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。
实施例1
参照图1，一种中空玻璃用复合暖边间隔条，包括第一支撑层1，第一密封胶层2，干燥剂层3，水汽阻隔框体4，第二支撑层5，第二密封胶层6，第一支撑层1位于水汽阻隔框体上表面上，在水汽阻隔框体4内设有干燥剂层3和第二支撑层5，在第一支撑层1和水汽阻隔框体4的左、右两侧面分别涂覆有密封胶层，密封胶层包括第一密封胶层2和第二密封胶层6，且所述第一密封胶层2位于第二密封胶层6上方；第一支撑层1与水汽阻隔框体4上表面分别设有位置相对应的多个第一通气孔1-1和多个第二通气孔4-1。本实施例共设置20个第一通气孔1-1和20个第二通气孔4-1。
所述第一支撑层1为非金属材质或低热传导金属，且所述第一支撑层1热复合在水汽阻隔框体上表面上。第一支撑层1可按要求加工成各种颜色或图案，为中空玻璃边部个性化加工成为可能，使产品具有美观性。
所述干燥剂层3为颗粒状分子筛或具有吸潮功能的复合结构体；所述第一密封胶层2为类UV结构性密封胶或丁基密封胶；所述第二密封胶层6为丁基密封胶。
如图7所示，所述水汽阻隔框体4的结构为内部中空的矩形结构，并且在矩形结构的内部设有与矩形结构一体成型的间隔层，所述间隔层将矩形结构的内部分隔为上层的第一容纳腔4-2和下层的第二容纳腔4-3，干燥剂层3被包覆在第一容纳腔4-2中，第二支撑层5被包覆在第二容纳腔4-3中。
所述水汽阻隔框体4为非金属材质。
所述第二支撑层5为波浪形支撑片。
所述波浪形支撑片为非金属材质或低热传导金属制成。
本实施例中波浪形支撑片被全包覆在第二容纳腔4-3中。
本实施例中的第一密封胶层高度为3mm，第二密封胶层高度为5mm，水汽阻隔框体4的高度为7.1mm，第一支撑层高度为0.9mm，干燥剂层高度为2mm，第二支撑层高度为3.5mm。第二密封胶层为永久自粘性丁基密封胶，并且本身高度远大于国家3毫米标准，保证超级复合暖边间隔条的边侧水汽密封性。
实施例2
与实施例1不同之处在于，
图8所示，所述水汽阻隔框体4的结构为内部中空的倒U型结构，并且在倒U型结构的内部设有与倒U型结构一体成型的间隔层，所述间隔层将倒U型结构的内部分隔为上层的第三容纳腔4-4和下层的第四容纳腔4-5。
如图2所示，本实施例中波浪形支撑片被半包覆在第四容纳腔4-5中。
实施例3
与实施例1不同之处在于，
如图3所示，所述第二支撑层5为弹性结构支撑体。
所述弹性结构支撑体包括与第二容纳腔4-3相匹配的长方体形状的弹性结构体本体，所述弹性结构体本体为硅胶发泡弹性结构体制成。
本实施例中弹性结构支撑体被全包覆在第二容纳腔4-3中。
实施例4
与实施例3不同之处在于，
如图4所示，所述水汽阻隔框体4的结构为内部中空的倒U型结构，并且在倒U型结构的内部设有与倒U型结构一体成型的间隔层，所述间隔层将倒U型结构的内部分隔为上层的第三容纳腔4-4和下层的第四容纳腔4-5。
本实施例中弹性结构支撑体被半包覆在第四容纳腔4-5中。
实施例5
与实施例1不同之处在于，
如图5所示，所述第二支撑层5为弹性结构支撑体。
所述弹性结构支撑体包括与第二容纳腔相匹配的长方体形状的弹性结构体本体5-1，所述弹性结构体本体5-1为硅胶发泡弹性结构体制成。在弹性结构体本体5-1内设置有多个支撑柱5-2，多个支撑柱5-2均匀分布在弹性结构体本体5-1内部并且两两之间采用尼龙线5-3连接，支撑柱5-2与弹性结构体本体5-1上、下两表面平行设置，所述弹性结构支撑体5充满第二容纳腔4-3，所述支撑柱5-2为非金属材质的弹性柱状体。
本实施例中具有多个支撑柱的弹性结构支撑体被全包覆在第二容纳腔4-3中。
实施例6
与实施例5不同之处在于，
如图6所示，所述水汽阻隔框体4的结构为内部中空的倒U型结构，并且在倒U型结构的内部设有与倒U型结构一体成型的间隔层，所述间隔层将倒U型结构的内部分隔为上层的第三容纳腔4-4和下层的第四容纳腔4-5。
本实施例中具有多个支撑柱的弹性结构支撑体被半包覆在第四容纳腔4-5中。
本实用新型将水汽阻隔框体设计为一个完整的立体封闭结构，在水汽阻隔框体中分别包覆有干燥剂层和第二支撑层，水汽阻隔框体的上层容纳腔(第一容纳腔或第三容纳腔)对干燥剂层形成四面包裹，限制干燥层只能吸附中空玻璃腔体内水汽，延长中空玻璃的使用寿命；而水汽阻隔框体的下层容纳腔(第二容纳腔或第四容纳腔)将第二支撑层全包覆或者半包覆，可增强玻璃间的弹性支撑力。
第一支撑层与水汽阻隔框体上表面复合，防止第一支撑层与整体起翘或分离，并且在第一支撑层与水汽阻隔框体上表面分别设有位置相对应的第一通气孔和第二通气孔，使干燥剂层通过第一通气孔和第二通气孔可快速吸收中空玻璃内部的潮气。
本实用新型在第一支撑层与水汽阻隔框体复合体两侧面涂第一密封胶层和第二密封胶层，这样，第一密封胶层以及第二密封胶层不直接与干燥剂层接触，由于通常所用的密封胶为丁基密封胶，而丁基密封胶具有水汽渗透性，国家标准JC T 914-2014中规定标准为水汽渗透率≤0.8g/m2·d，因此丁基密封胶若直接与干燥剂层接触，就为干燥剂层提供了另一条水汽通道，使得干燥剂层过早失效，降低中空玻璃寿命。在本实用新型中仅两侧边使用密封胶，并且第一密封胶层固化形成水汽阻隔带，再经过第二层丁基密封胶层粘结，进一步控制了水汽内向渗透性。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中空玻璃用复合暖边间隔条，其特征在于：所述间隔条包括第一支撑层，第一密封胶层，干燥剂层，水汽阻隔框体，第二支撑层，第二密封胶层，第一支撑层位于水汽阻隔框体上表面上，干燥剂层和第二支撑层分别被包覆在水汽阻隔框体中，在第一支撑层和水汽阻隔框体的左、右两侧面分别涂覆有密封胶层，密封胶层包括第一密封胶层和第二密封胶层，且所述第一密封胶层位于第二密封胶层上方；第一支撑层与水汽阻隔框体上表面分别设有位置相对应的多个第一通气孔和多个第二通气孔。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃用复合暖边间隔条，其特征在于：所述第一支撑层为非金属材质或低热传导金属制成，且所述第一支撑层热复合在水汽阻隔框体上表面上。
3.根据权利要求1所述的中空玻璃用复合暖边间隔条，其特征在于：所述干燥剂层为颗粒状分子筛或具有吸潮功能的复合结构体；所述第一密封胶层为类UV结构性密封胶或丁基密封胶；所述第二密封胶层为丁基密封胶。
4.根据权利要求1所述的中空玻璃用复合暖边间隔条，其特征在于：所述水汽阻隔框体的结构为内部中空的矩形结构，并且在矩形结构的内部设有与矩形结构一体成型的间隔层，所述间隔层将矩形结构的内部分隔为上层的第一容纳腔和下层的第二容纳腔，干燥剂层被包覆在第一容纳腔中，第二支撑层被包覆在第二容纳腔中。
5.根据权利要求1所述的中空玻璃用复合暖边间隔条，其特征在于：所述水汽阻隔框体的结构为内部中空的倒U型结构，并且在倒U型结构的内部设有与倒U型结构一体成型的间隔层，所述间隔层将倒U型结构的内部分隔为上层的第三容纳腔和下层的第四容纳腔，干燥剂层被包覆在第三容纳腔中，第二支撑层被包覆在第四容纳腔中。
6.根据权利要求4或5所述的中空玻璃用复合暖边间隔条，其特征在于：所述水汽阻隔框体为非金属材质。
7.根据权利要求1所述的中空玻璃用复合暖边间隔条，其特征在于：所述第二支撑层为波浪形支撑片或弹性结构支撑体。
8.根据权利要求7所述的中空玻璃用复合暖边间隔条，其特征在于：所述波浪形支撑片为非金属材质或低热传导金属制成。
9.根据权利要求7所述的中空玻璃用复合暖边间隔条，其特征在于：所述弹性结构支撑体包括与第二容纳腔或第四容纳腔相匹配的长方体形状的弹性结构体本体，所述弹性结构体本体为硅胶发泡弹性结构体制成。
10.根据权利要求9所述的中空玻璃用复合暖边间隔条，其特征在于：在所述弹性结构体本体内设置有多个支撑柱，多个支撑柱均匀分布在弹性结构体本体内部并且两两之间采用尼龙线连接，支撑柱与弹性结构体本体上、下两表面平行设置，所述弹性结构支撑体充满第二容纳腔或第四容纳腔中，所述支撑柱为非金属材质的弹性柱状体。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200609 |