CN211038357U - 一种中空玻璃的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中空玻璃的密封结构，包括玻璃片、金属型材、密封胶和干燥剂，两所述玻璃片相对平行设置，两所述玻璃片之间的边沿通过密封胶固定安装有金属型材，所述金属型材与两玻璃片围合成一空腔，其特征在于：所述金属型材为具凹形槽的长条形结构，所述干燥剂设于凹形槽内，所述干燥剂的顶部设有杜邦纸，所述凹形槽顶部有网状的金属盖板。本实用新型将表面附有杜邦纸的干燥剂放置在长条形金属型材的凹槽中，并在金属型材凹槽顶部附有盖板，可以在保证干燥剂不泄漏到中空玻璃空腔的同时，增加了干燥剂与中空玻璃中气体接触面积，提高了干燥效果。

Description

一种中空玻璃的密封结构

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃领域,尤其是一种中空玻璃的密封结构。

背景技术

中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。

现有技术中，中空玻璃干燥剂均使用传统的颗粒状的干燥剂，在加工过程中，或使用过程中，容易造成分子筛干燥剂颗粒落入中空玻璃玻璃层间，造成加工不便和影响客户使用的问题；为了解决上述问题，多将干燥剂放入金属型材的腔内，并在金属型材腔壁上开透气孔。上述方法，气体仅能通过气孔进入腔体与干燥剂接触，造成气体交换速度慢，气体与干燥剂接触不充分的问题，影响干燥剂干燥效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种中空玻璃的密封结构，包括玻璃片、金属型材、密封胶和干燥剂，两所述玻璃片相对平行设置，两所述玻璃片之间的边沿通过密封胶固定安装有金属型材，所述金属型材与两玻璃片围合成具有一空腔的中空玻璃，所述金属型材为具凹形槽的长条形结构，所述干燥剂设于凹形槽内，所述干燥剂的上部附有杜邦纸，所述凹形槽顶部设有网状的金属盖板。

优选的，所述金属盖板包括至少两层，两层金属盖板上下设置，且两层所述金属盖板的网格取向角度不同。

优选的，所述干燥剂采用分子筛干燥剂粉末与树脂、胶粘剂混合并模压形成的具有固定形状的分子筛干燥剂。

优选的，所述分子筛干燥剂粉末为3A型分子筛。

优选的，所述金属型材的凹形槽剖面为矩形结构，干燥剂形状为长方体结构。

优选的，所述金属型材的凹形槽剖面为圆弧型结构，干燥剂附着在腔体内壁、且所述干燥剂的横截面为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型，干燥剂上表面附有杜邦纸，杜邦纸具有防水、透气、质轻的特点，在保证透气同时可以有效防止干燥剂落入中空玻璃中以及防止干燥剂受潮；放置干燥剂的凹形槽顶部有网状的金属盖板，在起到固定干燥剂的同时，保证干燥剂与中空层间具有充足空气交换空间，增加干燥剂的干燥效果；进一步的，网状的金属盖板至少包括两层结构，两层金属盖板的金属网格的取向角度不同，双层叠加在一起，在不影响透气性同时，增加了网格密度，进一步防止干燥剂落入中空玻璃内；同时，本实用新型优选的方案中，使用的是由分子筛干燥剂粉末与树脂、胶粘剂混合并模压形成的具有固定形状的体状干燥剂，完全克服了传统颗粒状分子筛干燥剂在加工和使用过程中容易落入中空玻璃玻璃层间的问题，方便厂商进行玻璃加工，优化客户体验；本实用新型提供的另一种优选方案中，所述金属型材腔体为圆弧型，干燥剂附着在金属腔体内壁、且所述干燥剂的横截面为弧形结构，可以使干燥剂与气体具有更大的接触面积，增加干燥剂干燥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的中空玻璃的剖面图。

图2是本实用新型提供的中空玻璃干燥区域的立体结构图。

图3是本实用新型另外一种中空玻璃的剖面图。

图中：1、玻璃片；2、密封胶；3、干燥剂；4、杜邦纸；5、金属型材；6、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，所述中空玻璃的密封结构，包括玻璃片1、金属型材5、密封胶2和干燥剂3，两所述玻璃片1相对平行设置，两所述玻璃片1之间的边沿通过密封胶2固定安装有金属型材5，所述金属型材5与两玻璃片1围合成具有一空腔(中空层)的中空玻璃，所述金属型材5为具凹形槽的长条形结构，所述干燥剂3设于凹形槽内，所述干燥剂3的上部表面附有杜邦纸4，所述凹形槽顶设部有网状的金属盖板6，本实施例中的金属盖板6通过密封胶或螺钉固定安装于金属型材5。

所述金属盖板6包括至少两层，两层金属盖板6上下设置，且两层盖板网格取向角度不同，至少两层叠加在一起，在不影响透气性同时，增加了网格密度，进一步防止干燥剂落入中空玻璃内。

优选的，所述干燥剂3可以为分子筛干燥剂粉末与少量树脂和少量胶粘剂混合然后模压形成的具有固定形状的分子筛干燥剂。这种干燥剂完全解决传统颗粒状分子筛干燥剂在中空玻璃加工和使用过程中易掉落到中空玻璃空腔中的问题，所述分子筛干燥剂粉末优选3A型分子筛，与其他类型干燥剂相比，3A型干燥剂孔径合适，不吸收O₂、N₂等孔径大于3A分子筛孔径的气体，不会产生中空玻璃空腔内压力降低的问题。

本实施例中的所述金属型材5凹形槽剖面为矩形结构，相应的所述干燥剂3形状为长方体型固定形状的干燥剂。

在本实用新型提供的另外一种优选实施例方案，参阅图3，所述金属型材5凹形槽剖面为圆弧型结构，干燥剂3附着在腔体内壁、且所述干燥剂3的横截面为弧形结构。这种结构干燥剂与气体具有更大的接触面积，有效的增加干燥剂的干燥效果。

与现有技术相比，本实用新型，干燥剂上表面附有杜邦纸，杜邦纸具有防水、透气、质轻的特点，在保证透气同时可以有效防止干燥剂落入中空玻璃中以及防止干燥剂受潮；放置干燥剂的凹形槽顶部有网状的金属盖板，在起到固定干燥剂的同时，保证干燥剂与中空层间具有充足空气交换空间，增加干燥剂的干燥效果；进一步的，网状的金属盖板至少包括两层结构，两层金属盖板的金属网格的取向角度不同，双层叠加在一起，在不影响透气性同时，增加了网格密度，进一步防止干燥剂落入中空玻璃内；同时，本实用新型优选的方案中，使用的是由分子筛干燥剂粉末与树脂、胶粘剂混合并模压形成的具有固定形状的体状干燥剂，完全克服了传统颗粒状分子筛干燥剂在加工和使用过程中容易落入中空玻璃玻璃层间的问题，方便厂商进行玻璃加工，优化客户体验；本实用新型提供的另一种优选方案中，所述金属型材腔体为圆弧型，干燥剂附着在金属腔体内壁、且所述干燥剂的横截面为弧形结构，可以使干燥剂与气体具有更大的接触面积，增加干燥剂干燥效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中空玻璃的密封结构，包括玻璃片、金属型材、密封胶和干燥剂，两所述玻璃片相对平行设置，两所述玻璃片之间的边沿通过密封胶固定安装有金属型材，所述金属型材与两玻璃片围合成具有一空腔的中空玻璃，其特征在于：所述金属型材为具凹形槽的长条形结构，所述干燥剂设于凹形槽内，所述干燥剂的上部附有杜邦纸，所述凹形槽顶部设有网状的金属盖板。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃的密封结构，其特征在于：所述金属盖板包括至少两层，两层金属盖板上下设置，且两层所述金属盖板的网格取向角度不同。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃的密封结构，其特征在于：所述干燥剂采用分子筛干燥剂粉末与树脂、胶粘剂混合并模压形成的具有固定形状的分子筛干燥剂。

4.根据权利要求3所述的中空玻璃的密封结构，其特征在于：所述分子筛干燥剂粉末采用3A型分子筛。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃的密封结构，其特征在于，所述金属型材的凹形槽剖面为矩形结构，干燥剂形状为长方体结构。

6.根据权利要求1所述的中空玻璃的密封结构，其特征在于，所述金属型材的凹形槽剖面为圆弧型结构，干燥剂附着在腔体内壁、且所述干燥剂的横截面为弧形结构。

Images