CN210711047U - 一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置 - Google Patents

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孙振坤
刘莉娜
于成忠
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Abstract

一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置。包括进水区、气体旋流设备、气提设备、粉末释放区、混合管、混合室、曝气区、出水区。其特征在于进水区底部安装气体旋流设备,原水通过气体旋流设备将水中较大颗粒沉淀,减轻后续工艺单元负荷;气提设备连接混合管,在管内形成负压,粉末活性炭跟水经过混合管后快速进入到混合室,混合室内部成螺旋状,盘式排列,粉末活性炭在混合室内充分混合后,进入曝气区,曝气区内设置气体搅动设备,粉末活性炭再一次充分混合后到出水区,然后自流到下一处理单元。解决了传统管道混合器混合不均匀,混合效果差;修建预处理池占地面积大、造价高等缺点。

Description

一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置
技术领域
本实用新型属于净水处理设备领域,尤其涉及一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置。
背景技术
近年来,随着现代经济快速发展和人口的急剧膨胀,环境污染问题也日益严重其中,水污染问题尤为突出,水是人们日常生活生产的必需品,因此水污染对我们造成的影响程度之大可想而知。而在水污染中,最严重的问题是水体的富营养化。水体的富营养化导致了藻类的异常增殖,有机物含量增多;尤其到了夏天水温升高,许多水源地也出现了富营养化情况,导致自来水水质不能满足饮用水标准。
当水中含有机物和藻类较多时,采用常规处理工艺出水水质往往不能达标,此时,需投加高锰酸钾和粉末活性炭,保证出水水质。高锰酸钾氧化可降解或破坏水中有机物的结构,有效降低嗅味;同时灭杀大部分的藻类以及部分的细菌。粉末活性炭具有吸附性能好、再生能力强、机械强度高、化学稳定性好等特点,是目前水处理中普遍采用的吸附剂,针对异味、突发性污染具有较好的应急处理能力。
由于粉末活性炭投加后需要一定的反应时间,常规采用管道混合器混合,反应时间过短,无法有效的起到吸附作用;修建钢筋混凝土预处理池占地面积大、造价成本高。粉末活性炭混合装置具有占地小、造价低、反应时间长的优点。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型揭示了一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置,通过进水区、气体旋流设备、气提设备、粉末释放区、混合管、混合室、曝气区、出水区单元的有机结合,将粉末活性炭混合时间保证在25min,有效的降低水中有机物、色度、浊度等含量,并能通过粉末释放区减少药剂的投加量,降低预处理的药剂成本,为自来水处理后续絮凝、沉淀、过滤工艺减少了处理负荷,在原水水质恶化时能保证出水水质符合饮用水标准。
技术方案
一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置,其特征在于,包括:进水区、气体旋流设备、气提设备、粉末释放区、混合管、混合室、曝气区、出水区。进水区底部安装气体旋流设备,原水通过气体旋流设备将水中较大颗粒沉淀,减轻后续工艺单元负荷;气提设备连接混合管,在管内形成负压,粉末活性炭跟水经过混合管后快速进入到混合室,混合室内部呈螺旋状,盘式排列,粉末活性炭在混合室内充分混合后,进入曝气区,曝气区内设置气体搅动设备,粉末活性炭再一次充分混合后到出水区,然后自流到下一处理单元。
所述进水区底部设置气体旋流装备,在气体旋流产生的离心力作用下,水中较大的无机颗粒沉淀排出。
所述气提设备与混合管、混合室相连,为其提供负压环境,水能够快速进入到混合管、混合室。
所述混合管上有粉末释放区,当混合管内为负压时,粉末活性炭能够在粉末释放区快速进入混合管与水混合。
所述所述混合管呈盘式排列,增加混合反应时间。
所述混合室内部呈螺旋状,增强混合效果。
所述曝气区内部有气体搅动设备,进一步增强混合效果。
所述出水区中上方设有出水堰板,保证出水粉末活性炭完全混合均匀。
优点及效果
本实用新型具有的优点和效果是:
(1) 本实用新型是自来水处理工艺前端粉末活性炭混合装置,占地面积小,投资少。
(2) 粉末活性炭混合时间长,混合效果好。
(3)节约粉末活性炭药剂,降低运行成本。
(4)通过前端设置粉末活性炭投加工艺,降低后续处理工艺单元的负荷,保证出水水质。
(5) 实现设备的稳定运行,设备操作维护简便,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置的流程图
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、进水区,2、气体旋流设备,3、气提设备,4、粉末释放区,5、混合管,6、混合室,7、曝气区,8、气体搅动设备,9、出水区。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示,一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置,其特征在于,包括:进水区、气体旋流设备、气提设备、粉末释放区、混合管、混合室、曝气区、出水区。进水区底部安装气体旋流设备,原水通过气体旋流设备将水中较大颗粒沉淀,减轻后续工艺单元负荷;气提设备连接混合管,在管内形成负压,粉末活性炭跟水经过混合管后快速进入到混合室,混合室内部呈螺旋状,盘式排列,粉末活性炭在混合室内充分混合后,进入曝气区,曝气区内设置气体搅动设备,粉末活性炭再一次充分混合后到出水区,然后自流到下一处理单元。
所述方案中进水区底部设置气体旋流装备,进水口均匀布水,在气体旋流产生的离心力作用下,水中较大的无机颗粒沉淀排出。
气提设备与混合管、混合室相连,为其提供负压环境,水能够快速进入到混合管、混合室;混合管上有粉末释放区,粉末活性炭在粉末释放区进入,与高速进水混合后快速进入混合室。
混合管呈盘式排列,增加混合反应时间。
混合室内部呈螺旋状,增强混合效果。
曝气区内部有气体搅动设备,进一步增强混合效果。
出水区中上方设有出水堰板,保证出水粉末活性炭完全混合均匀。
在本说明书的描述中,参考术语“实施实例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置,其特征在于,包括进水区(1)、气体旋流设备(2)、气提设备(3)、粉末释放区(4)、混合管(5)、混合室(6)、曝气区(7)、气体搅动设备(8)和出水区(9),所述进水区(1)底部安装气体旋流设备(2),所述气提设备(3)通过混合管(5)与混合室(6)连接,所述粉末释放区(4)安装在混合室(6)下方,混合室(6)内部呈螺旋状,盘式排列,所述曝气区(7)底部安装气体搅动设备(8),所述出水区(9)与曝气区(7)用钢管连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置,其特征在于,所述进水区(1)底部设置气体旋流设备(2),在气体旋流产生的离心力作用下,水中较大的无机颗粒沉淀排出。
3.根据权利要求1所述的一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置,其特征在于,所述气提设备(3)与混合管(5)、混合室(6)相连,为其提供负压环境,水能够快速进入到混合管(5)、混合室(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置,其特征在于,所述混合管(5)上有粉末释放区(4),当混合管(5)内为负压时,粉末活性炭能够在粉末释放区(4)快速进入混合管(5)与水混合。
5.根据权利要求3所述的一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置,其特征在于,所述混合管(5)呈盘式排列。
6.根据权利要求3所述的一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置,其特征在于,所述混合室(6)内部呈螺旋状。
7.根据权利要求1所述的一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置,其特征在于,所述曝气区(7)内部有气体搅动设备(8)。
8.根据权利要求1所述的一种用于净水处理的粉末活性炭混合装置,其特征在于,所述出水区(9)上方设有出水堰板。
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