CN210710991U - 一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，涉及口服液生产设备技术领域，其包括初滤箱，所述初滤箱的上表面设置有进料管，所述初滤箱的内壁设置有第一滤板，所述初滤箱的内壁设置有导流板，所述初滤箱的内壁设置有第二滤板。该用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，通过第一滤板、第二滤板、导流板、第二自吸泵、压力泵、脱盐罐和反渗透膜之间的相互配合，此时压力泵对浓水腔进行加压，此时水可以通过反渗透膜转移至纯水腔，实现对水的脱盐过程，可以防止大分子不溶物直接大量粘接在反渗透膜处，降低反渗透膜出现堵塞影响工作的几率，同时可以在一定程度上保证反渗透膜的使用寿命。

Description

一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置

技术领域

本实用新型涉及口服液生产设备技术领域，具体为一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置。

背景技术

现有口服液生产用水需要进行脱盐过程以保证口服液的生产质量，但是现有脱盐设备多是直接使用反渗透膜实现脱盐，但是水中含有的悬浮物、有机物、色素和胶体等杂质会直接粘接在反渗透膜表面，从而容易导致反渗透膜堵塞降低其过滤效率，甚至导致其不能正常使用，因此需要一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，解决了现有的脱盐装置没有对水进行预处理，直接使用反渗透膜进行脱盐过程，水中含有的杂质会直接粘接在反渗透膜处，进而影响反渗透膜的正常工作和工作效率的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，包括初滤箱，所述初滤箱的上表面设置有进料管，所述初滤箱的内壁设置有第一滤板，所述初滤箱的内壁设置有导流板，所述初滤箱的内壁设置有第二滤板，所述初滤箱左侧面设置有第一连接管。

所述第一连接管与第一自吸泵相连通，所述第一自吸泵的左侧面设置有回流管，所述回流管的右端位于初滤箱内部，所述回流管的表面设置有管套，所述管套设置在初滤箱的左侧面。

所述初滤箱的下表面设置有第二连接管，所述第二连接管与第二自吸泵相连通，所述第二自吸泵通过第三连接管与脱盐罐相连通，所述脱盐罐的内壁设置有隔板，所述隔板的下表面通过反渗透膜与脱盐罐内壁的下表面固定连接。

优选的，所述初滤箱内壁的右侧面与横杆的右端固定连接，所述横杆的左端与检测组件的右侧面固定连接。

优选的，所述第一滤板设置为倒V字形，所述第二滤板与第一滤板为对称设置。

优选的，所述导流板设置为倒V字形，所述导流板位于第一滤板和第二滤板之间。

优选的，所述脱盐罐内部的左侧为浓水腔，所述脱盐罐内部的右侧为纯水腔。

优选的，所述脱盐罐的上表面对应浓水腔的位置设置有压力泵，所述脱盐罐的右侧面对应纯水腔的位置设置有出气管。

优选的，所述脱盐罐的左侧面设置有盐水管，所述盐水管的表面设置有外螺纹，所述盐水管的表面设置有螺帽，所述脱盐罐的右侧面设置有纯水管。

优选的，所述第一自吸泵的上表面通过第一固定块与初滤箱的下表面固定连接，所述第二自吸泵的上表面通过第二固定块与初滤箱的下表面固定连接，所述纯水管的表面设置有第一阀门，所述盐水管的表面设置有第二阀门。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，通过第一滤板、第二滤板、导流板、第二自吸泵、压力泵、脱盐罐和反渗透膜之间的相互配合，第一滤板采用石英砂，第二滤板为活性炭，当需要对水进行脱盐处理时，可以直接将水通过进料管通入初滤箱中，此时第一滤板和第二滤板可以对水中的悬浮物、有机物和色素等进行吸附，同时第二自吸泵将过滤后的水转移至浓水腔，此时压力泵对浓水腔进行加压，此时水可以通过反渗透膜转移至纯水腔，实现对水的脱盐过程，可以防止大分子不溶物直接大量粘接在反渗透膜处，降低反渗透膜出现堵塞影响工作的几率，同时可以在一定程度上保证反渗透膜的使用寿命。

2、该用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，通过设置第一滤板和第二滤板为对称设置，且第二滤板为V字形设置，水由于重力作用会沿着滤板向下滑动，可以保证水在第一滤板和第二滤板表面移动足够的路径，保证过滤过程的充分进行。

3、该用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，通过设置检测组件、第一自吸泵、第一连接管和回流管，过滤结束的水会位于初滤箱底部，此时检测组件可以对水中微生物、有机物、重金属和消毒剂等多种参数进行检测，当水的过滤不合格时，检测组件会发出提示，此时第一自吸泵会将过滤之后的水转移至第一滤板上方再次进行过滤过程，当第二次过滤后的水再次不合格时，则需要对初滤箱进行检修或更换，可以保证转移至脱盐罐中的水为合格水，降低对反渗透膜造成堵塞的几率。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；图2为本实用新型横杆正视的结构示意图；图3为本实用新型盐水管正视的剖面结构示意图。

图中：1初滤箱、2进料管、3第一滤板、4导流板、5第二滤板、6横杆、7检测组件、8第一连接管、9第一自吸泵、10回流管、11管套、12第一固定块、13第二连接管、14第二自吸泵、15第三连接管、16脱盐罐、17第二固定块、18隔板、19浓水腔、20纯水腔、21反渗透膜、22压力泵、23出气管、24纯水管、25第一阀门、26盐水管、27外螺纹、28螺帽、29第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，包括初滤箱1，初滤箱1内壁的右侧面与横杆6的右端固定连接，横杆6的左端与检测组件7的右侧面固定连接，通过设置检测组件7、第一自吸泵9、第一连接管8和回流管10，过滤结束的水会位于初滤箱1底部，此时检测组件7可以对水中微生物、有机物、重金属和消毒剂等多种参数进行检测，当水的过滤不合格时，检测组件7会发出提示，此时第一自吸泵9会将过滤之后的水转移至第一滤板3上方再次进行过滤过程，当第二次过滤后的水再次不合格时，则需要对初滤箱1进行检修或更换，可以保证转移至脱盐罐16中的水为合格水，降低对反渗透膜21造成堵塞的几率，初滤箱1的上表面设置有进料管2，初滤箱1的内壁设置有第一滤板3，且第一滤板3采用石英砂作为过滤介质，可以对水中的悬浮物进行过滤，第二滤板5采用活性炭为过滤介质，对水中的有机物和色素进行过滤，可以对水进行初滤，进而可以降低大量杂质直接与反渗透膜21接触造成其堵塞的几率，第一滤板3设置为倒V字形，第二滤板5与第一滤板3为对称设置，通过设置第一滤板3和第二滤板5为对称设置，且第二滤板5为V字形设置，水由于重力作用会沿着滤板向下滑动，可以保证水在第一滤板3和第二滤板5表面移动足够的路径，保证过滤过程的充分进行，初滤箱1的内壁设置有导流板4，导流板4设置为倒V字形，导流板4位于第一滤板3和第二滤板5之间，通过设置导流板4，可以对第一滤板3过滤后的水进行倒流，保证水下落会沿着第二滤板5的左右两侧进行，初滤箱1的内壁设置有第二滤板5，初滤箱1左侧面设置有第一连接管8。

第一连接管8与第一自吸泵9相连通，第一自吸泵9的上表面通过第一固定块12与初滤箱1的下表面固定连接，第二自吸泵14的上表面通过第二固定块17与初滤箱1的下表面固定连接，纯水管24的表面设置有第一阀门25，盐水管26的表面设置有第二阀门29，通过设置第一阀门25和纯水管24，便于工作人员对纯水腔20的脱盐水进行取出，通过设置第二阀门29、盐水管26、外螺纹27和螺帽28，压力泵22会对浓水腔19进行加压给反渗透过程提供条件，此时浓水腔19会承受一定的压力，第二阀门29和螺帽28可以保证对盐水管26的封闭性和承压性更好，第一自吸泵9的左侧面设置有回流管10，回流管10的右端位于初滤箱1内部，回流管10的表面设置有管套11，管套11设置在初滤箱1的左侧面。

初滤箱1的下表面设置有第二连接管13，第二连接管13与第二自吸泵14相连通，通过设置第二自吸泵14，可以将经过初滤箱1得到的水转移至脱盐罐16中进行处理，第二自吸泵14通过第三连接管15与脱盐罐16相连通，脱盐罐16内部的左侧为浓水腔19，脱盐罐16内部的右侧为纯水腔20，脱盐罐16的内壁设置有隔板18，脱盐罐16的上表面对应浓水腔19的位置设置有压力泵22，脱盐罐16的右侧面对应纯水腔20的位置设置有出气管23，通过设置压力泵22，可以给浓水腔19提供压力，便于反渗透过程的顺利进行，隔板18的下表面通过反渗透膜21与脱盐罐16内壁的下表面固定连接，通过设置反渗透膜21，可以实现对水的反渗透，实现对其脱盐的过程，脱盐罐16的左侧面设置有盐水管26，盐水管26的表面设置有外螺纹27，盐水管26的表面设置有螺帽28，脱盐罐16的右侧面设置有纯水管24，通过设置外螺纹27、螺帽28和第二阀门29，可以保证对盐水管26的密封性更好。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要对水进行脱盐时，可以直接将水通过进料管2通入初滤箱1中，此时第一滤板3可以对水中的悬浮物和有机物进行吸附，通过第一滤板3的水会被导流板4引导由导流板4的两侧流下；

S2、此时水会被第二滤板5再次进行过滤，然后检测组件7可以对过滤后的水进行检测，当检测合格后，此时控制第二自吸泵14工作将水通入脱盐罐16中，此时控制压力泵22工作对浓水腔19水加压；

S3、此时水会通过反渗透膜21转移至纯水腔20，当对水的脱盐过程结束后，控制压力泵22停止工作，同时通过纯水管24和盐水管26对脱盐罐16中产物分别取出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，包括初滤箱（1），其特征在于：所述初滤箱（1）的上表面设置有进料管（2），所述初滤箱（1）的内壁设置有第一滤板（3），所述初滤箱（1）的内壁设置有导流板（4），所述初滤箱（1）的内壁设置有第二滤板（5），所述初滤箱（1）左侧面设置有第一连接管（8）；

所述第一连接管（8）与第一自吸泵（9）相连通，所述第一自吸泵（9）的左侧面设置有回流管（10），所述回流管（10）的右端位于初滤箱（1）内部，所述回流管（10）的表面设置有管套（11），所述管套（11）设置在初滤箱（1）的左侧面；

所述初滤箱（1）的下表面设置有第二连接管（13），所述第二连接管（13）与第二自吸泵（14）相连通，所述第二自吸泵（14）通过第三连接管（15）与脱盐罐（16）相连通，所述脱盐罐（16）的内壁设置有隔板（18），所述隔板（18）的下表面通过反渗透膜（21）与脱盐罐（16）内壁的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，其特征在于：所述初滤箱（1）内壁的右侧面与横杆（6）的右端固定连接，所述横杆（6）的左端与检测组件（7）的右侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，其特征在于：所述第一滤板（3）设置为倒V字形，所述第二滤板（5）与第一滤板（3）为对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，其特征在于：所述导流板（4）设置为倒V字形，所述导流板（4）位于第一滤板（3）和第二滤板（5）之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，其特征在于：所述脱盐罐（16）内部的左侧为浓水腔（19），所述脱盐罐（16）内部的右侧为纯水腔（20）。

6.根据权利要求5所述的一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，其特征在于：所述脱盐罐（16）的上表面对应浓水腔（19）的位置设置有压力泵（22），所述脱盐罐（16）的右侧面对应纯水腔（20）的位置设置有出气管（23）。

7.根据权利要求1所述的一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，其特征在于：所述脱盐罐（16）的左侧面设置有盐水管（26），所述盐水管（26）的表面设置有外螺纹（27），所述盐水管（26）的表面设置有螺帽（28），所述脱盐罐（16）的右侧面设置有纯水管（24）。

8.根据权利要求7所述的一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的脱盐装置，其特征在于：所述第一自吸泵（9）的上表面通过第一固定块（12）与初滤箱（1）的下表面固定连接，所述第二自吸泵（14）的上表面通过第二固定块（17）与初滤箱（1）的下表面固定连接，所述纯水管（24）的表面设置有第一阀门（25），所述盐水管（26）的表面设置有第二阀门（29）。

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