CN208949005U - 一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，包括原水箱、增压泵、砂滤器、活性炭过滤器、软水器、盐箱、精密过滤器、高压泵、反渗透膜组件、纯化水箱和输送泵。本实用新型的一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统通过多级过滤滤除自来水中的大量杂质，在生物发酵合成法制备麦角硫因时提供不含杂质的纯化水，为后续的发酵、后提取及纯化过程提供保障；该一级反渗水系统具有结构简单、能耗低以及处理效率高的优点。

Description

一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统

技术领域

本实用新型属于生物发酵合成技术领域，具体涉及一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统。

背景技术

麦角硫因是一种天然抗氧化剂，是一种来源于植物并且可以在动物中积累的天然氨基酸，具很有强的抗氧化活性，能够清除活性氧族、螯合二价金属离子、激活抗氧化物酶、抑制超氧化物歧化酶以及抑制各种血红素蛋白发生氧化反应等。由于麦角硫因的这些特性，决定了它在医药、食品饮料、功能食品、动物饲料、化妆品及生物技术等领域具有广泛的用途和市场前景。

以蕈菌菌丝体深层发酵技术生物合成制备麦角硫因的生物发酵合成法是目前现有技术中常用的麦角硫因的制备方法，该方法可以通过代谢及调控等发酵过程控制手段有效地提高麦角硫因的产率，降低生产成本及保证产品的安全性。

生物发酵合成法制备麦角硫因时需要添加水，而自来水中含有大量的钙、镁离子及消毒剂等杂质，在后续的发酵、后提取及纯化过程中会额外引入以上杂质，不利于麦角硫因的生产制备，因此亟需一种生物发酵合成制备麦角硫因用的前端水处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，用于在生物发酵合成法制备麦角硫因时提供不含杂质的纯化水，为后续的发酵、后提取及纯化过程提供保障；该一级反渗水系统具有结构简单、能耗低以及处理效率高的特点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，包括原水箱、增压泵、砂滤器、活性炭过滤器、软水器、盐箱、精密过滤器、高压泵、反渗透膜组件、纯化水箱和输送泵，所述原水箱用于盛装自来水，所述的原水箱通过管路与所述的增压泵连通，所述增压泵的另一端通过管路与所述的砂滤器连通，所述砂滤器的另一端通过管路与所述活性炭过滤器连通，所述砂滤器上还连接有第一控制器，所述活性炭过滤器的另一端通过管路与所述软水器连通，所述活性炭过滤器上还连接有第二控制器，所述软水器的另一端通过管路并联有所述盐箱和所述精密过滤器，所述软水器上还连接有第三控制器，所述精密过滤器通过管路与所述高压泵连通，所述高压泵的另一端通过管路与所述反渗透膜组件连通，所述反渗透膜组件的另一端通过管路与所述纯化水箱连通，所述纯化水箱的另一端通过管路与所述输送泵连通，所述的输送泵用于将纯化水输送至下游的生物发酵合成制备麦角硫因的工艺中。

在上述技术方案中，所述原水箱上还设置有用于通入自来水的进水管。

在上述技术方案中，所述进水管上设置有进水阀。

在上述技术方案中，所述砂滤器上还连通有第一排污管。

在上述技术方案中，所述活性炭过滤器上还连通有第二排污管。

在上述技术方案中，所述软水器上还连通有第三排污管。

在上述技术方案中，所述软水器与所述盐箱连通的管路上还设置有吸盐增压泵。

在上述技术方案中，所述纯化水箱上设置有用于检测所述纯化水箱内液位的液位计以及用于检测所述纯化水箱内液体温度的测温计。

在上述技术方案中，所述纯化水箱的箱体的材质为导热性能良好的金属材料或者陶瓷材料。

在上述技术方案中，所述连接均为电气连接。

本实用新型的一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统在使用时：

将所述原水箱中的自来水通过所述增压泵输送至所述砂滤器进行初级过滤，滤除水中各种悬浮物、微生物以及其他颗粒；输送至所述活性炭过滤器进行二级过滤，滤除水中的色素、异味以及生化有机物等；输送至所述软水器进行三级过滤，去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度；输送至所述精密过滤器进一步滤除水中的微细颗粒；然后经由所述高压泵输送至反渗透膜组件中去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物后进入所述纯化水箱，最后经由所述输送泵将纯化水输送至下游的生物发酵合成制备麦角硫因的工艺中。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型的一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统通过多级过滤滤除自来水中的大量杂质，在生物发酵合成法制备麦角硫因时提供不含杂质的纯化水，为后续的发酵、后提取及纯化过程提供保障；该一级反渗水系统具有结构简单、能耗低以及处理效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统的结构示意图。

其中，1：原水箱，2：进水阀，3：增压泵，4：砂滤器，5：第一控制器，6：活性炭过滤器，7：第二控制器，8：软水器，9：第三控制器，10：盐箱，11：精密过滤器，12：高压泵，13：反渗透膜组件，14：纯化水箱，15：输送泵。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

下面结合附图与具体的实施例对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是：下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

实施例一

本实用新型的一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，包括原水箱、增压泵、砂滤器、活性炭过滤器、软水器、盐箱、精密过滤器、高压泵、反渗透膜组件、纯化水箱和输送泵，所述原水箱用于盛装自来水，所述的原水箱通过管路与所述的增压泵连通，所述增压泵的另一端通过管路与所述的砂滤器连通，所述砂滤器的另一端通过管路与所述活性炭过滤器连通，所述砂滤器上还连接有第一控制器，所述活性炭过滤器的另一端通过管路与所述软水器连通，所述活性炭过滤器上还连接有第二控制器，所述软水器的另一端通过管路并联有所述盐箱和所述精密过滤器，所述软水器上还连接有第三控制器，所述精密过滤器通过管路与所述高压泵连通，所述高压泵的另一端通过管路与所述反渗透膜组件连通，所述反渗透膜组件的另一端通过管路与所述纯化水箱连通，所述纯化水箱的另一端通过管路与所述输送泵连通，所述的输送泵用于将纯化水输送至下游的生物发酵合成制备麦角硫因的工艺中。所述连接均为电气连接。

本实用新型的一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统在使用时：

将所述原水箱中的自来水通过所述增压泵输送至所述砂滤器进行初级过滤，滤除水中各种悬浮物、微生物以及其他颗粒；输送至所述活性炭过滤器进行二级过滤，滤除水中的色素、异味以及生化有机物等；输送至所述软水器进行三级过滤，去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度；输送至所述精密过滤器进一步滤除水中的微细颗粒；然后经由所述高压泵输送至反渗透膜组件中去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物后进入所述纯化水箱，最后经由所述输送泵将纯化水输送至下游的生物发酵合成制备麦角硫因的工艺中。

实施例二

本实用新型的一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，包括原水箱、增压泵、砂滤器、活性炭过滤器、软水器、盐箱、精密过滤器、高压泵、反渗透膜组件、纯化水箱和输送泵，所述原水箱用于盛装自来水，其顶端设置有用于通入自来水的进水管，所述的原水箱通过管路与所述的增压泵连通，所述增压泵的另一端通过管路与所述的砂滤器连通，所述砂滤器的另一端通过管路与所述活性炭过滤器连通，所述砂滤器上还连接有第一控制器，所述砂滤器上还连通有第一排污管，所述活性炭过滤器的另一端通过管路与所述软水器连通，所述活性炭过滤器上还连接有第二控制器，所述活性炭过滤器上还连通有第二排污管，所述软水器的另一端通过管路并联有所述盐箱和所述精密过滤器，所述软水器与所述盐箱连通的管路上还设置有吸盐增压泵，所述软水器上还连接有第三控制器，所述软水器上还连通有第三排污管，所述精密过滤器通过管路与所述高压泵连通，所述高压泵的另一端通过管路与所述反渗透膜组件连通，所述反渗透膜组件的另一端通过管路与所述纯化水箱连通，所述纯化水箱的另一端通过管路与所述输送泵连通，所述纯化水箱的箱体的材质为导热性能良好的金属材料，所述的输送泵用于将纯化水输送至下游的生物发酵合成制备麦角硫因的工艺中。所述连接均为电气连接

本实用新型的一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统在使用时：

通过所述进水管向所述原水箱内注入自来水，将所述原水箱中的自来水通过所述增压泵输送至所述砂滤器进行初级过滤，滤除水中各种悬浮物、微生物以及其他颗粒，所述砂滤器内的污水通过所述第一排污管排出；输送至所述活性炭过滤器进行二级过滤，滤除水中的色素、异味以及生化有机物等，所述活性炭过滤器内的污水通过所述第二排污管排出；输送至所述软水器进行三级过滤，去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度，所述软水器内的污水通过所述第三排污管排出；输送至所述精密过滤器进一步滤除水中的微细颗粒；然后经由所述高压泵输送至反渗透膜组件中去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物后进入所述纯化水箱，最后经由所述输送泵将纯化水输送至下游的生物发酵合成制备麦角硫因的工艺中。在所述软水器吸收盐水熟读变慢时通过所述太吸盐增压泵来调节压力以保证所述软水器能吸入足够的盐水。

实施例三

本实用新型的一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，包括原水箱、增压泵、砂滤器、活性炭过滤器、软水器、盐箱、精密过滤器、高压泵、反渗透膜组件、纯化水箱和输送泵，所述原水箱用于盛装自来水，其顶端设置有用于通入自来水的进水管，所述进水管上设置有控制进水的进水阀，所述的原水箱通过管路与所述的增压泵连通，所述增压泵的另一端通过管路与所述的砂滤器连通，所述砂滤器的另一端通过管路与所述活性炭过滤器连通，所述砂滤器上还连接有第一控制器，所述砂滤器上还连通有第一排污管，所述活性炭过滤器的另一端通过管路与所述软水器连通，所述活性炭过滤器上还连接有第二控制器，所述活性炭过滤器上还连通有第二排污管，所述软水器的另一端通过管路并联有所述盐箱和所述精密过滤器，所述软水器与所述盐箱连通的管路上还设置有吸盐增压泵，所述软水器上还连接有第三控制器，所述软水器上还连通有第三排污管，所述精密过滤器通过管路与所述高压泵连通，所述高压泵的另一端通过管路与所述反渗透膜组件连通，所述反渗透膜组件的另一端通过管路与所述纯化水箱连通，所述纯化水箱的另一端通过管路与所述输送泵连通，所述纯化水箱的箱体的材质为导热性能良好的陶瓷材料，其上还设置有用于检测所述纯化水箱内液位的液位计以及用于检测所述纯化水箱内液体温度的测温计；所述的输送泵用于将纯化水输送至下游的生物发酵合成制备麦角硫因的工艺中。所述连接均为电气连接

本实用新型的一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统在使用时：

通过所述进水管向所述原水箱内注入自来水，通过所述进水阀控制所述进水管的进水量，将所述原水箱中的自来水通过所述增压泵输送至所述砂滤器进行初级过滤，滤除水中各种悬浮物、微生物以及其他颗粒，所述砂滤器内的污水通过所述第一排污管排出；输送至所述活性炭过滤器进行二级过滤，滤除水中的色素、异味以及生化有机物等，所述活性炭过滤器内的污水通过所述第二排污管排出；输送至所述软水器进行三级过滤，去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度，所述软水器内的污水通过所述第三排污管排出；输送至所述精密过滤器进一步滤除水中的微细颗粒；然后经由所述高压泵输送至反渗透膜组件中去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物后进入所述纯化水箱，最后经由所述输送泵将纯化水输送至下游的生物发酵合成制备麦角硫因的工艺中。在所述软水器吸收盐水熟读变慢时通过所述太吸盐增压泵来调节压力以保证所述软水器能吸入足够的盐水。

本实用新型的一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统通过多级过滤滤除自来水中的大量杂质，在生物发酵合成法制备麦角硫因时提供不含杂质的纯化水，为后续的发酵、后提取及纯化过程提供保障；该一级反渗水系统具有结构简单、能耗低以及处理效率高的优点。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，其特征在于，包括原水箱、增压泵、砂滤器、活性炭过滤器、软水器、盐箱、精密过滤器、高压泵、反渗透膜组件、纯化水箱和输送泵，所述原水箱用于盛装自来水，所述的原水箱通过管路与所述的增压泵连通，所述增压泵的另一端通过管路与所述的砂滤器连通，所述砂滤器的另一端通过管路与所述活性炭过滤器连通，所述砂滤器上还连接有第一控制器，所述活性炭过滤器的另一端通过管路与所述软水器连通，所述活性炭过滤器上还连接有第二控制器，所述软水器的另一端通过管路并联有所述盐箱和所述精密过滤器，所述软水器上还连接有第三控制器，所述精密过滤器通过管路与所述高压泵连通，所述高压泵的另一端通过管路与所述反渗透膜组件连通，所述反渗透膜组件的另一端通过管路与所述纯化水箱连通，所述纯化水箱的另一端通过管路与所述输送泵连通，所述的输送泵用于将纯化水输送至下游的生物发酵合成制备麦角硫因的工艺中。

2.根据权利要求1所述的生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，其特征在于，所述原水箱上还设置有用于通入自来水的进水管。

3.根据权利要求2所述的生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，其特征在于，所述进水管上设置有进水阀。

4.根据权利要求1所述的生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，其特征在于，所述砂滤器上还连通有第一排污管。

5.根据权利要求1所述的生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，其特征在于，所述活性炭过滤器上还连通有第二排污管。

6.根据权利要求1所述的生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，其特征在于，所述软水器上还连通有第三排污管。

7.根据权利要求1所述的生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，其特征在于，所述软水器与所述盐箱连通的管路上还设置有吸盐增压泵。

8.根据权利要求1所述的生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，其特征在于，所述纯化水箱上设置有用于检测所述纯化水箱内液位的液位计以及用于检测所述纯化水箱内液体温度的测温计。

9.根据权利要求1所述的生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，其特征在于，所述纯化水箱的箱体的材质为导热性能良好的金属材料或者陶瓷材料。

10.根据权利要求1所述的生物发酵合成制备麦角硫因用一级反渗水系统，其特征在于，所述连接均为电气连接。