CN210710493U - 一种建筑幕墙安装起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起吊技术领域,尤其是一种建筑幕墙安装起吊装置,包括底座,底座的下表面左右对称设置有支撑板,两块支撑板的下表面均安装设置有滚轮机构,底座的右侧开设卡块,卡块连接设置有配重组件,底座的上表面右侧前后对称设置有固定板,两块固定板间转动设置有第一转轴,第一转轴的外侧套设有收卷轮,任意一块固定板一侧设置有驱动电机,驱动电机的主轴贯穿固定板与第一转轴连接,收卷轮的外侧绕设有牵引绳,牵引绳另一端绕过导向轮后连接设置有装载箱,装载箱靠近墙体一侧设置于缓冲机构。本实用新型具有移动安装更加方便快捷,同时避免吊装时玻璃幕墙与墙体碰撞损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊技术领域,尤其涉及一种建筑幕墙安装起吊装置。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。
建筑幕墙在安装过程中必然要使用到起吊装置,但现有的起吊装置往往因自身重量过大,造成起吊装置在安装周转时不变,同时在起吊玻璃材质的幕墙时,吊起的玻璃幕墙与墙体碰撞损坏,造成不必要的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑幕墙安装起吊装置,使其移动安装更加方便快捷,同时避免吊装时玻璃幕墙与墙体碰撞损坏。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种建筑幕墙安装起吊装置,包括底座,所述底座的下表面左右对称设置有支撑板,两块支撑板的下表面均安装设置有滚轮机构;所述底座的右侧开设卡块,卡块连接设置有配重组件;所述底座的上表面右侧前后对称设置有固定板,两块固定板间转动设置有第一转轴,第一转轴的外侧套设有收卷轮;任意一块所述固定板一侧设置有驱动电机,驱动电机的主轴贯穿固定板与第一转轴连接;所述底座的上表面左侧中部设置有立柱,立柱的上部固定设置有横梁;所述横梁的上表面左右对称设置于安装座,两个安装座均通过第二转轴转动设置有导向轮;所述收卷轮的外侧绕设有牵引绳,牵引绳另一端绕过导向轮后连接设置有装载箱;所述装载箱靠近墙体一侧设置于缓冲机构。
优选的,所述滚轮机构包括伺服电机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、调节螺杆、滑板和第一万向轮;所述底座的左侧中部设置有伺服电机,伺服电机的主轴连接设置有传动轴;两块所述支撑板的下表面均开设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑板;两块所述滑板的下表面前后对称设置有第一万向轮,两块滑板的上表面中部均设置有调节螺杆;两根所述调节螺杆的上端贯穿底座外侧套设有第二锥形齿轮,传动轴外侧套设有与第二锥形齿轮相匹配的第一锥形齿轮。
优选的,所述配重组件包括定位杆、配重块、配重车和第二万向轮;所述配重车的下表面开设有与卡块相匹配的卡槽;所述配重车的下表面四角处设置有第二万向轮,配重车的上表面叠加设置有若干配重块;所述配重块的上部对称开设有通孔,定位杆下端穿过通孔后与配重车螺纹连接。
优选的,所述缓冲机构包括导向套、缓冲弹簧和导向杆;所述装载箱靠近墙体一侧面四角处均固定设置有导向套,导向套外侧对称开设有滑槽;所述导向套内安装设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧远离导向套一侧设置有导向杆;所述导向杆靠近缓冲弹簧一端外侧对称设置有与滑槽相匹配的滑块,导向杆的外侧套设有连接套,连接套与安装套外侧螺纹连接;所述导向杆远离弹簧一端通过第三转轴转动设置有橡胶滚轮。
优选的,所述装载箱内侧壁设置有缓冲海绵,装载箱内均匀设置有隔板。
本实用新型提出的一种建筑幕墙安装起吊装置,有益效果在于:本实用新型中通过在底座的下表面左右对称设置有支撑板,两块支撑板的下表面均安装设置有滚轮机构,使得装置可以被推动,进而使得起吊装置安装周转更加方便快捷,通过在装载箱靠近墙体一侧设置于缓冲机构,避免吊装时玻璃幕墙与墙体碰撞损坏,避免造成不必要的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑幕墙安装起吊装置主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑幕墙安装起吊装置主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑幕墙安装起吊装置中A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种建筑幕墙安装起吊装置中B部分放大结构示意图。
图中:底座1、支撑板2、滚轮机构3、卡块4、配重组件5、固定板6、第一转轴7、收卷轮8、驱动电机9、立柱10、横梁11、安装座12、第二转轴13、导向轮14、牵引绳15、装载箱16、缓冲机构17、缓冲海绵18、卡槽19、配重车20、第二万向轮21、配重块22、固定杆23、伺服电机24、传动轴25、第一锥形齿轮26、第二锥形齿轮27、调节螺杆28、滑板29、第一万向轮30、导向套31、缓冲弹簧32、导向杆33、滑块34、连接套35、第三转轴36、橡胶滚轮37、滑槽38、隔板39。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种建筑幕墙安装起吊装置,包括底座1,底座1的下表面左右对称设置有支撑板2,两块支撑板2的下表面均安装设置有滚轮机构3,滚轮机构3包括伺服电机24、传动轴25、第一锥形齿轮26、第二锥形齿轮27、调节螺杆28、滑板29和第一万向轮30,底座1的左侧中部设置有伺服电机24,伺服电机24的主轴连接设置有传动轴25,两块支撑板2的下表面均开设有滑槽38,滑槽38内滑动设置有滑板29,两块滑板29的下表面前后对称设置有第一万向轮30,两块滑板29的上表面中部均设置有调节螺杆28,两根调节螺杆28的上端贯穿底座1外侧套设有第二锥形齿轮27,传动轴25外侧套设有与第二锥形齿轮27相匹配的第一锥形齿轮26,通过第一锥形齿轮26和第二锥形齿轮27间齿轮啮合传动,使得第二锥形齿轮27带动调节螺杆28选装,从而使得的滑板29在滑槽38上下好动。
底座1的右侧开设卡块4,卡块4连接设置有配重组件5,配重组件5包括固定杆23、配重块22、配重车20和第二万向轮21,配重车20的下表面开设有与卡块4相匹配的卡槽19,配重车20的下表面四角处设置有第二万向轮21,配重车20的上表面叠加设置有若干配重块22,配重块22的上部对称开设有通孔,定位杆下端穿过通孔后与配重车20螺纹连接,通过配重块22使得装置在起吊过程中更加稳定。
底座1的上表面右侧前后对称设置有固定板6,两块固定板6间转动设置有第一转轴7,第一转轴7的外侧套设有收卷轮8,任意一块固定板6一侧设置有驱动电机9,驱动电机9的主轴贯穿固定板6与第一转轴7连接,底座1的上表面左侧中部设置有立柱10,立柱10的上部固定设置有横梁11,横梁11的上表面左右对称设置于安装座12,两个安装座12均通过第二转轴13转动设置有导向轮14,收卷轮8的外侧绕设有牵引绳15,牵引绳15另一端绕过导向轮14后连接设置有装载箱16,通过驱动电机9驱动电机9驱动第二转轴13带动收卷轮8旋转,使得收卷轮8对牵引绳15进行收放,从而使得牵引绳15对装载箱16内的玻璃幕墙进行起吊。
装载箱16远离墙体一侧设置于缓冲机构17,缓冲机构17包括导向套31、缓冲弹簧32和导向杆33,装载箱16靠近墙体一侧面四角处均固定设置有导向套31,导向套31外侧对称开设有滑槽38,导向套31内安装设置有缓冲弹簧32,缓冲弹簧32远离导向套31一侧设置有导向杆33,导向杆33靠近缓冲弹簧32一端外侧对称设置有与滑槽38相匹配的滑块34,导向杆33的外侧套设有连接套35,连接套35与安装套外侧螺纹连接,导向杆33远离弹簧一端通过第三转轴36转动设置有橡胶滚轮37,通过缓冲弹簧32避免装载箱16起吊过程中与墙体碰撞对玻璃幕墙造成破坏。
装载箱16内侧壁设置有缓冲海绵18,装载箱16内均匀设置有隔板39,通过缓冲海绵18和隔板39使得装载箱16内的玻璃幕墙不易损坏。
工作原理:工作时,利用伺服电机24通过驱动传动轴25带动第一锥形齿轮26选装,通过第一锥形齿轮26和第二锥形齿轮27间齿轮啮合传动,使得第二锥形齿轮27带动调节螺杆28选装,从而使得的滑板29在滑槽38上下好动,从而使得装置整体移动安装更加方便快捷,同时利用卡块4与卡槽19间的配合,使得底座1与配重车20连接固定,从而使得装置在起吊时更加的稳定,同时利用配重车20下表面设置的第三万向轮,吃的配重车20便于搬运移动,通过利用驱动电机9驱动第二转轴13带动收卷轮8旋转,利用收卷轮8对牵引绳15进行收放,从而使得牵引绳15对装载箱16内的玻璃幕墙进行起吊,利用导向套31与导向杆33间设置的缓冲弹簧32,避免装载箱16起吊过程中与墙体碰撞对玻璃幕墙造成破坏。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑幕墙安装起吊装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下表面左右对称设置有支撑板(2),两块支撑板(2)的下表面均安装设置有滚轮机构(3);所述底座(1)的右侧中部设置有卡块(4),卡块(4)连接设置有配重组件(5);所述底座(1)的上表面右侧前后对称设置有固定板(6),两块固定板(6)间转动设置有第一转轴(7),第一转轴(7)的外侧套设有收卷轮(8);任意一块所述固定板(6)一侧设置有驱动电机(9),驱动电机(9)的主轴贯穿固定板(6)与第一转轴(7)连接;所述底座(1)的上表面左侧中部设置有立柱(10),立柱(10)的上部固定设置有横梁(11);所述横梁(11)的上表面左右对称设置于安装座(12),两个安装座(12)均通过第二转轴(13)转动设置有导向轮(14);所述收卷轮(8)的外侧绕设有牵引绳(15),牵引绳(15)另一端绕过导向轮(14)后连接设置有装载箱(16);所述装载箱(16)靠近墙体一侧设置于缓冲机构(17)。
2.根据权利要求1所述的建筑幕墙安装起吊装置,其特征在于,所述滚轮机构(3)包括伺服电机(24)、传动轴(25)、第一锥形齿轮(26)、第二锥形齿轮(27)、调节螺杆(28)、滑板(29)和第一万向轮(30);所述底座(1)的左侧中部设置有伺服电机(24),伺服电机(24)的主轴连接设置有传动轴(25);两块所述支撑板(2)的下表面均开设有滑槽(38),滑槽(38)内滑动设置有滑板(29);两块所述滑板(29)的下表面前后对称设置有第一万向轮(30),两块滑板(29)的上表面中部均设置有调节螺杆(28);两根所述调节螺杆(28)的上端贯穿底座(1)外侧套设有第二锥形齿轮(27),传动轴(25)外侧套设有与第二锥形齿轮(27)相匹配的第一锥形齿轮(26)。
3.根据权利要求1所述的建筑幕墙安装起吊装置,其特征在于,所述配重组件(5)包括固定杆(23)、配重块(22)、配重车(20)和第二万向轮(21);所述配重车(20)的下表面开设有与卡块(4)相匹配的卡槽(19);所述配重车(20)的下表面四角处设置有第二万向轮(21),配重车(20)的上表面叠加设置有若干配重块(22);所述配重块(22)的上部对称开设有通孔,定位杆下端穿过通孔后与配重车(20)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的建筑幕墙安装起吊装置, 其特征在于,所述缓冲机构(17)包括导向套(31)、缓冲弹簧(32)和导向杆(33);所述装载箱(16)靠近墙体一侧面四角处均固定设置有导向套(31),导向套(31)外侧对称开设有滑槽(38);所述导向套(31)内安装设置有缓冲弹簧(32),缓冲弹簧(32)远离导向套(31)一侧设置有导向杆(33);所述导向杆(33)靠近缓冲弹簧(32)一端外侧对称设置有与滑槽(38)相匹配的滑块(34),导向杆(33)的外侧套设有连接套(35),连接套(35)与安装套外侧螺纹连接;所述导向杆(33)远离弹簧一端通过第三转轴(36)转动设置有橡胶滚轮(37)。
5.根据权利要求1所述的建筑幕墙安装起吊装置, 其特征在于,所述装载箱(16)内侧壁设置有缓冲海绵(18),装载箱(16)内均匀设置有隔板(39)。
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CN201921371361.1U CN210710493U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种建筑幕墙安装起吊装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115788072A (zh) * | 2022-11-26 | 2023-03-14 | 中国水利水电第三工程局有限公司 | 一种钢结构厂房内嵌式墙架结构模块化吊装设备 |
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2019
- 2019-08-22 CN CN201921371361.1U patent/CN210710493U/zh active Active
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