CN210709488U - 一种鞋底传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制鞋设备领域,尤其涉及一种鞋底传送装置,它主要解决了现有技术中鞋底传送装置的传送效率低问题,包括机架、至少两条输入输送带、转送装置以及一条输出输送带,转送装置包括转轴以及驱动转轴转动的驱动电机,转轴上从上到下依次设置有承接盘、安装座,安装座下侧设置有推送盘,承接盘上设置有将分别接收各个输入输送带上的鞋底并将其转移到推送盘上的转移机构,安装座上设置有定位气缸,推送盘上设置有与定位气缸配合的定位孔,相邻两定位孔与推送盘轴心轴的夹角与相邻两输入输送带之间的夹角相同,推送盘与机架之间设置有回位弹簧,机架上设置有将推送盘上的鞋底推送到输出输送带上的推送气缸,推送气缸的自由端设置有推板。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备领域,尤其涉及一种鞋底传送装置。
背景技术
现有的制备运动鞋工艺流程中,经过发泡成型的鞋底,需要转移到施胶工艺上上胶再与鞋帮粘合,通常情况下鞋底发泡成型后均是通过人工开模、脱模并将鞋底储存到一定的数量后人工搬运一条传送装置上输送到下一工位中,其效率较低;或者在不同的发泡成型机上均设置传送装置直接输送到下一工位中,其效率有一定提高,但是,投入成本较高,并且多个不同的发泡成型机的开模时间不确定,各个传送装置的运行相对独立,在传送中产生多条传送装置一起输送,或者同时停止,传送杂论,传送效率低,影响下一工艺加工。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提供一种鞋底传送装置,它主要解决了现有技术中鞋底传送装置的传送效率低问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种鞋底传送装置,包括机架、设于机架上的至少两条输入输送带、转送装置以及一条输出输送带,所述转送装置输入端与各所述输入输送带的输出端连接,所述转送装置的输出端与输出输送带输入端连接,所述转送装置包括通过轴承可转动地竖直设置在机架上的转轴以及驱动转轴转动的驱动电机,所述转轴上从上到下依次设置有承接盘、安装座,所述安装座下侧设置有推送盘,所述承接盘上设置有将分别接收各个输入输送带上的鞋底并将其转移到推送盘上的转移机构,所述安装座上设置有定位气缸,所述推送盘上设置有若干个与定位气缸配合的定位孔,相邻两所述定位孔与推送盘轴心轴的夹角与相邻两输入输送带之间的夹角相同,所述推送盘与机架之间设置有回位弹簧,所述机架上设置有将推送盘上的鞋底推送到输出输送带上的推送气缸,所述推送气缸的自由端设置有推板。
进一步的,所述转移机构包括平行设置在承接盘上的用于导向作用的导向板,两所述导向板之间设置有通槽,所述通槽的后端设置有挡板,所述承接盘上位于两导向板下侧均设置有转动轴,环绕所述转动轴的圆周外表面均匀设置有四个承接片,各所述转动轴上设置有转动电机。
进一步的,所述推送盘的上表面上沿其直径方向设置有防止鞋底滑动的防滑凸条。
进一步的,各所述输入输送带的输入端均设置有计数装置。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本鞋底传送装置,鞋底通过各个不同的发泡成型机发泡成型后,脱模放置在不同的输入输送带上,驱动电机驱动转轴转动,从而带动转轴上的承接盘和安装座转动,安装座上的定位气缸的活塞杆插入到推送盘上的定位孔上,带动推送盘转动,推送盘在转动过程中克服回位弹簧的回弹力,承接盘转动使得承接盘上的导向板与需要承接的输入输送带平行,输入输送带将鞋底输送到承接盘上的两个承接片之间,再通过两个转动电机同时转动使得承接盘上的鞋底铜鼓通槽掉落在推送盘上,定位气缸的活塞杆脱离定位孔,推送盘在回位弹簧作用下回位,使得鞋底与输出输送带对齐,再经过推送气缸将鞋底推送到输出输送带上,其将多条的输入输送带上的鞋底输送规整,再通过一条输出输送带输出,形成较为条理输送,从而提高传送效率,使得后续的加工效率提高;进一步的,推送盘上设置的防滑凸条,防止在回位弹簧作用下,放置于推送盘上的鞋底回位过程中发生侧滑,影响推送气缸的推送;进一步的,设置的计数装置可以是红外线技术或者高清摄像机,起到计数作用并且将数据传输到控制装置处控制驱动电机的转动,从而快速地对鞋底进行承接。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视结构示意图;
图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中输入输送带、推送盘和输出输送带的俯视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为:
参考图1、图2与图3,一种鞋底传送装置,包括机架、设于机架上的三条输入输送带1、转送装置2以及一条输出输送带3,所述转送装置2输入端与各所述输入输送带1的输出端连接,所述转送装置2的输出端与输出输送带3输入端连接,所述转送装置2包括通过轴承可转动地竖直设置在机架上的转轴21以及驱动转轴21转动的驱动电机22,所述转轴21上从上到下依次设置有承接盘23、安装座24,所述安装座24下侧设置有推送盘25,所述承接盘23上设置有将分别接收各个输入输送带1上的鞋底并将其转移到推送盘25上的转移机构,所述转移机构包括平行设置在承接盘23上的用于导向作用的导向板4,两所述导向板4之间设置有通槽5,所述通槽5的后端设置有挡板6,所述承接盘23上位于两导向板4下侧均设置有转动轴7,环绕所述转动轴7的圆周外表面均匀设置有四个承接片8,各所述转动轴7上设置有转动电机9,所述安装座24上设置有定位气缸10,所述推送盘25上设置有六个与定位气缸10配合的定位孔11,相邻两所述定位孔11与推送盘25轴心轴的夹角与相邻两输入输送带1之间的夹角相同,所述推送盘25的上表面上沿其直径方向设置有防止鞋底滑动的防滑凸条12,所述推送盘25与机架之间设置有回位弹簧13,所述机架上设置有将推送盘25上的鞋底推送到输出输送带上的推送气缸14,所述推送气缸14的自由端设置有推板15,各所述输入输送带1的输入端均设置有计数装置16。
本实用新型的工作方式是:本鞋底传送装置,鞋底通过各个不同的发泡成型机发泡成型后,脱模放置在不同的输入输送带1上,驱动电机22驱动转轴21转动,从而带动转轴21上的承接盘23和安装座24转动,安装座24上的定位气缸10的活塞杆插入到推送盘25上的定位孔11上,带动推送盘25转动,推送盘25在转动过程中克服回位弹簧13的回弹力,承接盘23转动使得承接盘23上的导向板4与需要承接的输入输送带1平行,输入输送带1将鞋底输送到承接盘23上的两个承接片8之间,再通过两个转动电机9同时转动使得承接盘23上的鞋底铜鼓通槽5掉落在推送盘25上,定位气缸10的活塞杆脱离定位孔11,推送盘25在回位弹簧13作用下回位,使得鞋底与输出输送带对齐,再经过推送气缸14将鞋底推送到输出输送带3上,其将多条的输入输送带1上的鞋底输送规整,再通过一条输出输送带3输出,形成较为条理输送,从而提高传送效率,使得后续的加工效率提高;推送盘25上设置的防滑凸条12,防止在回位弹簧13作用下,放置于推送盘25上的鞋底回位过程中发生侧滑,影响推送气缸14的推送;设置的计数装置16可以是红外线技术或者高清摄像机,起到计数作用并且将数据传输到控制装置处控制驱动电机22的转动,从而快速地对鞋底进行承接。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种鞋底传送装置,其特征在于:包括机架、设于机架上的至少两条输入输送带、转送装置以及一条输出输送带,所述转送装置输入端与各所述输入输送带的输出端连接,所述转送装置的输出端与输出输送带输入端连接,所述转送装置包括通过轴承可转动地竖直设置在机架上的转轴以及驱动转轴转动的驱动电机,所述转轴上从上到下依次设置有承接盘、安装座,所述安装座下侧设置有推送盘,所述承接盘上设置有将分别接收各个输入输送带上的鞋底并将其转移到推送盘上的转移机构,所述安装座上设置有定位气缸,所述推送盘上设置有若干个与定位气缸配合的定位孔,相邻两所述定位孔与推送盘轴心轴的夹角与相邻两输入输送带之间的夹角相同,所述推送盘与机架之间设置有回位弹簧,所述机架上设置有将推送盘上的鞋底推送到输出输送带上的推送气缸,所述推送气缸的自由端设置有推板。
2.根据权利要求1所述的鞋底传送装置,其特征在于:所述转移机构包括平行设置在承接盘上的用于导向作用的导向板,两所述导向板之间设置有通槽,所述通槽的后端设置有挡板,所述承接盘上位于两导向板下侧均设置有转动轴,环绕所述转动轴的圆周外表面均匀设置有四个承接片,各所述转动轴上设置有转动电机。
3.根据权利要求1所述的鞋底传送装置,其特征在于:所述推送盘的上表面上沿其直径方向设置有防止鞋底滑动的防滑凸条。
4.根据权利要求1或2所述的鞋底传送装置,其特征在于:各所述输入输送带的输入端均设置有计数装置。
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2019
- 2019-07-23 CN CN201921159379.5U patent/CN210709488U/zh active Active
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