CN210708968U - 一种吊斗底部安拆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊斗底部安拆装置，包括一号齿轮、二号齿轮、带齿钢板和带孔扣件，一号齿轮的外表面一侧通过焊接固定连接有手摇转把，一号齿轮的上端设置有限位插销，限位插销的中心位置处外部四周设置有一号固定卡鞘，一号齿轮的一侧设置有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮之间设置有带齿钢板，带齿钢板上下两端外部四周均设置有二号固定卡鞘，带齿钢板的底端设置有带孔扣件，通过一号齿轮、二号齿轮和带齿钢板带动带孔扣件上下移动，从而对吊斗底端的吊板进行安拆固定，本装置安全性能高，能完全固定吊斗底部，也方便作业人员操作，本装置具有可调节性，可根据施工现场使用吊斗大小进行加工调节，方便灵活。

Description

一种吊斗底部安拆装置

技术领域

本实用新型涉及吊斗卸土安全技术领域，尤其涉及一种吊斗底部安拆装置。

背景技术

目前，地铁盾构检修井施工中在开挖出土过程中吊斗卸土底部拆卸时现所使用的装置多为一种插销式挂钩，

目前，竖井施工过程中，工人将竖井内渣土放至吊斗，当吊斗内渣土装满时，汽车吊通过悬臂上连接吊斗将竖井内渣土运送至地面渣土仓，工人通过解开吊斗底部的插销挂钩，挂钩松开后，吊斗底板打开后，渣土水平掉落在渣土仓中，

在使用过程中当吊斗内装满土时吊斗底部承受的压力变大，挂钩所承受的压力就会变大，而目现使用的带有插销式的挂钩在开口处未固定牢固时挂钩会因为吊斗提升或降落过程中滑脱造成吊斗内的渣土倾落会使井底的作业人员造成致命伤害，而且所用插销太粗可能导致插拔比较困难，太细又经不住吊斗压力，使细插销变形损坏未起到固定作用导致挂钩滑脱，并且在现场使用时间较长容易丢失，到使用时现场作业人员可能会随手拿起类似于插销之类物品进行代替使用，这样更加会使现场造成重大的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种吊斗底部安拆装置，装置主要包括一号齿轮、二号齿轮、带齿钢板和带孔扣件，通过一号齿轮、二号齿轮和带齿钢板带动带孔扣件上下移动，从而对吊斗底端的底板进行安拆开合，具有安全性能高和可调节性强的优点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种吊斗底部安拆装置，包括一号齿轮、二号齿轮、带齿钢板和带孔扣件，一号齿轮的外表面一侧通过焊接固定连接有手摇转把，一号齿轮的上端设置有限位插销，限位插销的中心位置处外部四周设置有一号固定卡鞘，一号齿轮的一侧设置有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮之间设置有带齿钢板，带齿钢板上下两端外部四周均设置有二号固定卡鞘，带齿钢板的底端设置有带孔扣件。

优选的，一号齿轮与二号齿轮外部四周均一体成型有若干个啮齿，相邻的啮齿之间形成齿槽，带齿钢板的两侧均一体成型有若干个啮齿，相邻的啮齿之间形成齿槽，带齿钢板与一号齿轮和二号齿轮均相咬合。为了便于带齿钢板和带孔扣件的上下移动。

优选的，一号固定卡鞘与二号固定卡鞘均为方形结构，一号固定卡鞘与限位插销套合相连接，二号固定卡鞘与带齿钢板套合相连接。为了便于限位插销与带齿钢板的穿合插入。

优选的，限位插销的底端为锥型结构，限位插销的底端与一号齿轮的上端相互啮合，带齿钢板的上下两端均为方形结构，带齿钢板底端与带孔扣件的上端通过转轴转动相连接。为了便于一号齿轮的转动限位和带孔扣件的活性转动。

优选的，带孔扣件为方形结构，带孔扣件的底端开设有方孔。为了便于带孔构件的挂合。

优选的，带孔扣件与带齿钢板两端宽度相同。为了便于带孔扣件的上下活动。

本实用新型的有益效果是：装置主要包括一号齿轮、二号齿轮、带齿钢板和带孔扣件，通过一号齿轮、二号齿轮和带齿钢板带动带孔扣件上下移动，从而对吊斗底端的吊板进行安拆固定，本装置安全性能高，能完全固定吊斗底部，也方便作业人员操作，本装置具有可调节性，可根据施工现场使用吊斗大小进行加工调节，方便灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的一号齿轮与二号齿轮外部连接结构示意图；

图3为本实用新型的限位插销外部连接结构示意图；

图4为本实用新型的带孔扣件外部连接结构示意图；

附图标记说明：

1、一号齿轮；2、二号齿轮；3、手摇转把；4、一号固定卡鞘；5、限位插销；6、二号固定卡鞘；7、带齿钢板；8、带孔扣件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种吊斗底部安拆装置，包括一号齿轮1、二号齿轮2、带齿钢板7和带孔扣件8，一号齿轮1的外表面一侧通过焊接固定连接有手摇转把3，一号齿轮1的上端设置有限位插销5，限位插销5的中心位置处外部四周设置有一号固定卡鞘4，一号齿轮1的一侧设置有二号齿轮2，一号齿轮1与二号齿轮2之间设置有带齿钢板7，带齿钢板7上下两端外部四周均设置有二号固定卡鞘6，带齿钢板7的底端设置有带孔扣件8，如图1所示，图中A为吊斗A，B为底板B，C为转轴C,D为挂钩D,吊斗A为金属斗形结构，用于盛放渣土，底板B为金属方形结构，用于吊斗A底部开合，转轴C为金属材质，设于吊斗A一侧底端(即背离安拆装置的一侧底端)，通过转轴C，吊斗A底端的底板B能够相对吊斗A进行转动，挂钩D为金属弧形结构，与带孔扣件8相互挂合，用于底板B的拉紧固定，通过一号齿轮1、二号齿轮2和带齿钢板7带动带孔扣件8上下移动，从而对吊斗A底端的底板B进行安拆开合，本装置安全性能高，能完全固定吊斗A底部，也方便作业人员操作，本装置具有可调节性，可根据施工现场使用吊斗A大小进行加工调节，方便灵活。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。

参阅附图1至附图4所示。

进一步的，如图1和图2所示，一号齿轮1与二号齿轮2外部四周均一体成型有若干个啮齿，相邻的啮齿之间形成齿槽，带齿钢板7的两侧均一体成型有若干个啮齿，相邻的啮齿之间形成齿槽，带齿钢板7与一号齿轮1和二号齿轮2均相咬合，一号齿轮1与二号齿轮2均为钢材质，设于吊斗A一侧表面左右两端，与吊斗A通过转轴转动相连，与带齿钢板7相互咬合，一号齿轮1与二号齿轮2的设置便于带齿钢板7的上下移动，从而带动的带齿钢板7底端的带孔扣件8上下移动，进而对底板B一侧的挂钩D进行挂取，手摇转把3与一号齿轮1外表面一侧通过焊接固定相连接，手摇转把3为金属柱形结构，手摇转把3的设置便于一号齿轮1的顺时针或逆时针转动，带齿钢板7为钢材质，方形结构，带齿钢板7的两侧分别与一号齿轮1和二号齿轮2相互咬合，带齿钢板7与带孔扣件8通过转轴转动相连接，带齿钢板7的设置便于带孔扣件8的上下移动。

进一步的，如图1和图2所示，一号固定卡鞘4与二号固定卡鞘6均为方形结构，一号固定卡鞘4与限位插销5套合相连接，二号固定卡鞘6与带齿钢板7套合相连接，一号固定卡鞘4与二号固定卡鞘6均为金属方形结构且内部中空，与吊斗A一侧表面固定相连，分别与限位插销5和带齿钢板7相互套合，一号固定卡鞘4设于限位插销5中心位置处，二号固定卡鞘6设于带齿钢板7上下两端，一号固定卡鞘4的设置便于限位插销5的穿合插入，二号固定卡鞘6的设置便于带齿钢板7的穿合插入。

进一步的，如图1、图2、图3和图4所示，限位插销5的底端为锥型结构，限位插销5的底端与一号齿轮1的上端相互啮合，带齿钢板7的上下两端均为方形结构，带齿钢板7底端与带孔扣件8的上端通过转轴转动相连接，限位插销5为金属材质，底端为锥型结构，且底端锥型结构与一号齿轮1上端齿槽相互啮合，限位插销5贯穿一号固定卡鞘4，限位插销5的设置便于一号齿轮1的限位转动，从而固定带齿钢板7和带孔扣件8的当前位置固定，进而对底板B进行拉紧固定，带孔扣件8为钢材质，方形结构，上端与带齿钢板7的底端通过转轴转动连接，转轴的设置，便于带孔扣件8的活动调节，带孔扣件8的设置便于底板B的拉紧固定。

进一步的，如图4所示，带孔扣件8为方形结构，带孔扣件8的底端开设有方孔，通过方孔与底板B一侧挂钩D相互挂合对底板B进行拉紧固定，结构简单，安拆便捷。

进一步的，如图4所示，带孔扣件8与带齿钢板7两端宽度相同，便于带孔扣件8穿过二号固定卡鞘6。

本实用新型的工作原理是：先将安拆装置固定安装与吊斗A一侧表面，将一号齿轮1与二号齿轮2与吊斗A一侧表面通过转轴转动相连，将一号固定卡鞘4与二号固定卡鞘6与吊斗A一侧表面固定相连，将限位插销5插入一号固定卡鞘4，将带齿钢板7插入二号固定卡鞘6并与带齿钢板7两侧设置的一号齿轮1与二号齿轮2相互咬合，将带孔扣件8与带齿钢板7通过转轴转动相连，将手摇转把3与一号齿轮1一侧表面焊接固定相连，安拆装置在使用时，将限位插销5取下，通过手摇转把3逆时针转动一号齿轮1，通过一号齿轮1的转动带动带齿钢板7和带孔扣件8下降并带动一号齿轮1一侧的二号齿轮2跟随转动，吊斗A底端底板B通过转轴C向上转动收回，将带孔扣件8与底板B一侧挂钩D相互挂合，通过手摇转把3顺时针转动一号齿轮1，带动带齿钢板7和带孔扣件8上升，通过带孔扣件8与挂钩D相互挂合向上拉紧底板B，插入限位插销5，限制一号齿轮1的转动，吊斗A吊至井外，取下限位插销5，吊斗A中渣土卸落。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种吊斗底部安拆装置，其特征在于，包括一号齿轮、二号齿轮、带齿钢板和带孔扣件，一号齿轮的外表面一侧通过焊接固定连接有手摇转把，一号齿轮的上端设置有限位插销，限位插销的中心位置处外部四周设置有一号固定卡鞘，一号齿轮的一侧设置有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮之间设置有带齿钢板，带齿钢板上下两端外部四周均设置有二号固定卡鞘，带齿钢板的底端设置有带孔扣件。

2.根据权利要求1所述一种吊斗底部安拆装置，其特征在于，一号齿轮与二号齿轮外部四周均一体成型有若干个啮齿，相邻的啮齿之间形成齿槽，带齿钢板的两侧均一体成型有若干个啮齿，相邻的啮齿之间形成齿槽，带齿钢板与一号齿轮和二号齿轮均相咬合。

3.根据权利要求1所述一种吊斗底部安拆装置，其特征在于，一号固定卡鞘与二号固定卡鞘均为方形结构，一号固定卡鞘与限位插销套合相连接，二号固定卡鞘与带齿钢板套合相连接。

4.根据权利要求1所述一种吊斗底部安拆装置，其特征在于，限位插销的底端为锥型结构，限位插销的底端与一号齿轮的上端相互啮合，带齿钢板的上下两端均为方形结构，带齿钢板底端与带孔扣件的上端通过转轴转动相连接。

5.根据权利要求4所述一种吊斗底部安拆装置，其特征在于，带孔扣件为方形结构，带孔扣件的底端开设有方孔。

6.根据权利要求4所述一种吊斗底部安拆装置，其特征在于带孔扣件与带齿钢板两端宽度相同。

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