CN210706183U - 一种全自动山茶油冷榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动山茶油冷榨装置，包括支撑架，所述支撑架上表面的中间处固定连接有第一推动缸，所述第一推动缸的上端活动连接有第一推动杆，所述支撑架上表面的四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑架底部的中间处固定连接有储料箱，所述储料箱的侧面固定连接有液位显示管，所述支撑架上表面的中间处固定连接有箱体，所述箱体上表面的中间处开设有放料槽，所述放料槽的内侧设置有推动板。该种全自动山茶油冷榨装置，通过第二推动缸推动压板，通过压板和推动板对原料进行压榨，通过导料管进行导油，通过液位显示管便于观察储料箱内的原料装置，通过第一推动缸推动推动板，便于进行卸料。

Description

一种全自动山茶油冷榨装置

技术领域

本实用新型涉及山茶油领域，具体为一种全自动山茶油冷榨装置。

背景技术

山茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一，中国是世界上山茶科植物分布最广的国家。

目前在进行山茶油冷榨是，一般采用压榨形式，目前现有的山茶油冷榨装置在进行压榨时不便于进行卸料，需要人工进行处理，十分麻烦，为此，我们提出一种全自动山茶油冷榨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动山茶油冷榨装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动山茶油冷榨装置，包括支撑架，所述支撑架上表面的中间处固定连接有第一推动缸，所述第一推动缸的上端活动连接有第一推动杆，所述支撑架上表面的四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑架底部的中间处固定连接有储料箱；

所述储料箱的侧面固定连接有液位显示管，所述支撑架上表面的中间处固定连接有箱体，所述箱体上表面的中间处开设有放料槽，所述放料槽的内侧设置有推动板，所述推动板的底部与所述第一推动杆的上端相连接，所述放料槽底部的中间处固定连接有导料管，且所述导料管的另一端与所述储料箱相连接，所述导料管上方端口处固定连接有过滤网，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板；

所述支撑板上表面的左右两侧固定连接有第二推动缸，所述第二推动缸的底部活动连接有第二推动杆，所述第二推动杆的底部固定连接有压板，且所述压板与所述放料槽相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架正面的右端固定连接有控制面板，且所述第一推动缸和所述第二推动缸均通过导线与所述控制面板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱的底部转动连接有移动轮，所述移动轮的侧面活动连接有卡扣。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料箱底部的中间处固定连接有出料管，所述液位显示管与所述储料箱的连接处固定连接有密封圈，且所述密封圈采用的是橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动板的截面小于放料槽，所述压板的大小与所述放料槽相吻合，且所述压板与所述放料槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种全自动山茶油冷榨装置，将原料放入放料槽内，通过控制面板启动第二推动缸，第二推动缸推动第二推动杆，第二推动杆推动压板，通过压板和推动板对原料进行挤压，从而进行榨油，便于用户进行操作；

2.本实用新型的一种全自动山茶油冷榨装置，压榨出的油通过导料管进入储料箱内，通过导料管端口处设有的过滤网，提高过滤效果，避免原料残渣进入储料箱内，通过储料箱侧面设有的液位显示管，便于观察储料箱内的原料装置，通过液位显示管与储料箱连接处设有的密封圈，提高连接时的密封性，避免发生泄露；

3.本实用新型的一种全自动山茶油冷榨装置，通过控制面板启动第一推动缸，第一推动缸推动第一推动杆，第一推动杆推动推动板，通过推动板便于将原料残渣排出，便于进行卸料，从而便于用户进行操作，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动山茶油冷榨装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种全自动山茶油冷榨装置的局部放大图。

图中：支撑架1，控制面板11，第一推动缸12，第一推动杆13，支撑杆14，支柱2，移动轮21，卡扣22，储料箱3，排料管31，液位显示管32，密封圈33，箱体4，放料槽41，推动板42，导料管43，过滤网44，支撑板5，第二推动缸51，第二推动杆52，压板53。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动山茶油冷榨装置，包括支撑架1，所述支撑架1上表面的中间处固定连接有第一推动缸12，所述第一推动缸12的上端活动连接有第一推动杆13，所述支撑架1上表面的四个拐角处固定连接有支撑杆14，所述支撑架1底部的中间处固定连接有储料箱3；

所述储料箱3的侧面固定连接有液位显示管32，所述支撑架1上表面的中间处固定连接有箱体4，所述箱体4上表面的中间处开设有放料槽41，所述放料槽41的内侧设置有推动板42，所述推动板42的底部与所述第一推动杆13的上端相连接，所述放料槽41底部的中间处固定连接有导料管43，且所述导料管43的另一端与所述储料箱3相连接，所述导料管43上方端口处固定连接有过滤网44，所述支撑杆14的上端固定连接有支撑板5；

所述支撑板5上表面的左右两侧固定连接有第二推动缸51，所述第二推动缸51的底部活动连接有第二推动杆52，所述第二推动杆52的底部固定连接有压板53，且所述压板53与所述放料槽41相对应，本实施例中(如图1和图2所示)，将原料放入放料槽41内，通过控制面板11启动第二推动缸5，第二推动缸5推动第二推动杆51，第二推动杆51推动压板52，通过压板52和推动板42对原料进行挤压，从而进行榨油，便于用户进行操作，压榨出的油通过导料管43进入储料箱3内，通过导料管43端口处设有的过滤网44，提高过滤效果，避免原料残渣进入储料箱3内，通过储料箱3侧面设有的液位显示管32，便于观察储料箱3内的原料装置，通过液位显示管32与储料箱3连接处设有的密封圈33，提高连接时的密封性，避免发生泄露，通过控制面板11启动第一推动缸12，第一推动缸12推动第一推动杆13，第一推动杆13推动推动板42，通过推动板42便于将原料残渣排出，便于进行卸料，从而便于用户进行操作。

请参阅图1，所述支撑架1正面的右端固定连接有控制面板11，且所述第一推动缸12和所述第二推动缸51均通过导线与所述控制面板11相连接，通过控制面板11起到控制作用。

请参阅图1，所述支撑架1底部的四个拐角处固定连接有支柱2，所述支柱2的底部转动连接有移动轮21，所述移动轮21的侧面活动连接有卡扣22，通过移动轮21便于移动装置，通过卡扣22固定移动轮21。

请参阅图1，所述储料箱3底部的中间处固定连接有出料管31，所述液位显示管22与所述储料箱3的连接处固定连接有密封圈33，且所述密封圈33采用的是橡胶材质，通过密封圈33起到密封作用。

请参阅图1-2，所述推动板42的截面小于放料槽41，所述压板53的大小与所述放料槽41相吻合，且所述压板53与所述放料槽41活动连接，通过压板53进行压榨。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种全自动山茶油冷榨装置，包括支撑架1，控制面板11，第一推动缸12，第一推动杆13，支撑杆14，支柱2，移动轮21，卡扣22，储料箱3，排料管31，液位显示管32，密封圈33，箱体4，放料槽41，推动板42，导料管43，过滤网44，支撑板5，第二推动缸51，第二推动杆52，压板53，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户将原料放入放料槽41内，通过控制面板11启动第二推动缸5，第二推动缸5推动第二推动杆51，第二推动杆51推动压板52，通过压板52和推动板42对原料进行挤压，从而进行榨油，便于用户进行操作，压榨出的油通过导料管43进入储料箱3内，通过导料管43端口处设有的过滤网44，提高过滤效果，避免原料残渣进入储料箱3内，通过储料箱3侧面设有的液位显示管32，便于观察储料箱3内的原料装置，通过液位显示管32与储料箱3连接处设有的密封圈33，提高连接时的密封性，避免发生泄露，通过控制面板11启动第一推动缸12，第一推动缸12推动第一推动杆13，第一推动杆13推动推动板42，通过推动板42便于将原料残渣排出，便于进行卸料，从而便于用户进行操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动山茶油冷榨装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上表面的中间处固定连接有第一推动缸(12)，所述第一推动缸(12)的上端活动连接有第一推动杆(13)，所述支撑架(1)上表面的四个拐角处固定连接有支撑杆(14)，所述支撑架(1)底部的中间处固定连接有储料箱(3)；

所述储料箱(3)的侧面固定连接有液位显示管(32)，所述支撑架(1)上表面的中间处固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)上表面的中间处开设有放料槽(41)，所述放料槽(41)的内侧设置有推动板(42)，所述推动板(42)的底部与所述第一推动杆(13)的上端相连接，所述放料槽(41)底部的中间处固定连接有导料管(43)，且所述导料管(43)的另一端与所述储料箱(3)相连接，所述导料管(43)上方端口处固定连接有过滤网(44)，所述支撑杆(14)的上端固定连接有支撑板(5)；

所述支撑板(5)上表面的左右两侧固定连接有第二推动缸(51)，所述第二推动缸(51)的底部活动连接有第二推动杆(52)，所述第二推动杆(52)的底部固定连接有压板(53)，且所述压板(53)与所述放料槽(41)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：所述支撑架(1)正面的右端固定连接有控制面板(11)，且所述第一推动缸(12)和所述第二推动缸(51)均通过导线与所述控制面板(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：所述支撑架(1)底部的四个拐角处固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的底部转动连接有移动轮(21)，所述移动轮(21)的侧面活动连接有卡扣(22)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：所述储料箱(3)底部的中间处固定连接有出料管(31)，所述液位显示管(32)与所述储料箱(3)的连接处固定连接有密封圈(33)，且所述密封圈(33)采用的是橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：所述推动板(42)的截面小于放料槽(41)，所述压板(53)的大小与所述放料槽(41)相吻合，且所述压板(53)与所述放料槽(41)活动连接。

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