CN221061869U - 一种农产品安全检测的样品固液分离结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农产品领域，公开了一种农产品安全检测的样品固液分离结构，本实用新型解决了现有的固液分离装置主要采用在将破碎好的样品放置在过滤网上，通过转动压板对过滤网上样品进行挤压，因农产品普遍较软，非常容易出现农产品因压力的原因被过滤网切断掉落到过滤的下方影响固液分离，且在固液分离后会有大量固体需要进行处理非常的麻烦的问题，通过设置有往复机构，使得转动往复机构，带动夹板进行夹持挤压，将农产品的液体挤出来，相对于现有技术，农产品不是直接在过滤网上方进行挤压，不会农产品被挤压到过滤网的下方，从而达到了防止固体与液体再次混合的目的。

Description

一种农产品安全检测的样品固液分离结构

技术领域

本实用新型涉及农产品领域，具体为一种农产品安全检测的样品固液分离结构。

背景技术

农产品安全检测的样品固液分离结构是一种在农产品安全检测时将其样品和液体分离开的装置，其主要的目的是获取需要进行的样本，例如公告号为：CN216900483U的专利，转动的两个挤压板对滤网上粉碎后的农产品进行挤压，从而快速将粉碎后的农产品进行固液分离，并利用导向斗将农产品挤压出液体输送至测试皿内部，利用测试皿内部的检测试剂对农产品挤压出的液体进行检查，从而快速检测出农产品是否有农药残留，使用更加便捷。

公告号为CN216900483U的专利，公开了一种农产品农药残留检测装置。本实用新型中，通过在连接框的内部固连有滤网，利用进料孔、进料斗和遮挡壳便于将农产品输送至粉碎机，现有的固液分离装置主要采用在将破碎好的样品放置在过滤网上，通过转动压板对过滤网上样品进行挤压，因农产品普遍较软，非常容易出现农产品因压力的原因被过滤网切断掉落到过滤的下方影响固液分离，且在固液分离后会有大量固体需要进行处理非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农产品安全检测的样品固液分离结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有的固液分离装置主要采用在将破碎好的样品放置在过滤网上，通过转动压板对过滤网上样品进行挤压，因农产品普遍较软，非常容易出现农产品因压力的原因被过滤网切断掉落到过滤的下方影响固液分离，且在固液分离后会有大量固体需要进行处理非常的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农产品安全检测的样品固液分离结构，包括有承载箱，设置在承载箱内侧的过滤网，承载箱的左侧设置有往复机构，往复机构的右侧设置有推动机构；

往复机构包括有设置在承载箱左侧的电机，电机的输出端设置有第一传动轴，第一传动轴的后端设置有第一连接杆，第一连接杆的后侧设置有第二连接杆，第二连接杆的后侧设置有第三连接杆，承载箱的左侧内部设置有第一孔洞，第三连接杆的右端设置有第一连接板，第一连接板的内部设置有第二孔洞，第二孔洞的内部设置有第一导杆，第一导杆的下方设置有夹板，承载箱的右侧内壁设置有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有第二导杆。

优选的，第一连接杆与第二连接杆的连接方式为铰链连接，且第二连接杆与第三连接杆的连接方式为铰链连接。

优选的，第三连接杆的宽度与第一孔洞的宽度一致，且第三连接杆与第一连接板的连接方式为竖直滑动连接。

优选的，第二孔洞的宽度与第一导杆的宽度一致，且第一导杆与第一连接板的连接方式为滑动连接。

优选的，第二孔洞的外观结构为倾斜型，且第二孔洞左右两端倾斜的斜度对称。

优选的，第一凹槽的宽度与第二导杆的宽度一致，且第一凹槽的外观结构形状为“L”形。

优选的，推动机构包括有设置在承载箱上方的第一支撑板，的第一支撑板的内部设置有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有第三导杆，第一支撑板的上端设置有第二支撑板，第二支撑板的内部设置有第三凹槽。

优选的，第二凹槽的宽度与第三导杆的宽度一致，且第二凹槽的左右两端为水平的，并且第二凹槽的中间为倾斜的。

优选的，第三凹槽的外观结构形状为“L”形，且第三凹槽的宽度与第一导杆的宽度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种农产品安全检测的样品固液分离结构，通过设置有往复机构，使得转动往复机构，带动夹板进行夹持挤压，将农产品的液体挤出来，相对于现有技术，农产品不是直接在过滤网上方进行挤压，不会农产品被挤压到过滤网的下方，从而达到了防止固体与液体再次混合的目的。

2、本实用新型提出的一种农产品安全检测的样品固液分离结构，通过设置有推动机构，使得往复机构在往复运动时，带动推动机构进行往复运动，使得夹板可以将被挤压过的固体残渣带出承载箱体，相对于现有技术，固体残渣会直接被清理掉，从而达到了使分离过程变得简单的目的。

附图说明

图1为本实用新型的俯视整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的往复机构与推动机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的仰视整体立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构示意图。

图中：1、承载箱；2、过滤网；3、往复机构；4、推动机构；301、电机；302、第一传动轴；303、第一连接杆；304、第二连接杆；305、第三连接杆；306、第一孔洞；307、第一连接板；308、第二孔洞；309、第一导杆；310、夹板；311、第一凹槽；312、第三导杆；401、第一支撑板；402、第二凹槽；403、第二导杆；405、第二支撑板；406、第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种农产品安全检测的样品固液分离结构，包括有承载箱1，设置在承载箱1内侧的过滤网2，承载箱1的左侧设置有往复机构3，往复机构3的右侧设置有推动机构4；

往复机构3包括有设置在承载箱1左侧的电机301，电机301的输出端设置有第一传动轴302，第一传动轴302的后端设置有第一连接杆303，第一连接杆303的后侧设置有第二连接杆304，第二连接杆304的后侧设置有第三连接杆305，承载箱1的左侧内部设置有第一孔洞306，第三连接杆305的右端设置有第一连接板307，第一连接板307的内部设置有第二孔洞308，第二孔洞308的内部设置有第一导杆309，第一导杆309的下方设置有夹板310，承载箱1的右侧内壁设置有第一凹槽311，第一凹槽311的内部设置有第二导杆312。

第一连接杆303与第二连接杆304的连接方式为铰链连接，且第二连接杆304与第三连接杆305的连接方式为铰链连接。

第三连接杆305的宽度与第一孔洞306的宽度一致，且第三连接杆305与第一连接板307的连接方式为竖直滑动连接。

第二孔洞308的宽度与第一导杆309的宽度一致，且第一导杆309与第一连接板307的连接方式为滑动连接。

第二孔洞308的外观结构为倾斜型，且第二孔洞308左右两端倾斜的斜度对称。

第一凹槽311的宽度与第一导杆309的宽度一致，且第一凹槽311的外观结构形状为“L”形。

推动机构4包括有设置在承载箱1上方的第一支撑板401，的第一支撑板401的内部设置有第二凹槽402，第二凹槽402的内部设置有第三导杆403，第一支撑板401的上端设置有第二支撑板405，第二支撑板405的内部设置有第三凹槽406。

第二凹槽402的宽度与第三导杆403的宽度一致，且第二凹槽402的左右两端为水平的，并且第二凹槽402的中间为倾斜的。

第三凹槽406的外观结构形状为“L”形，且第三凹槽406的宽度与第一导杆309的宽度一致。

通过启动电机301带动第一传动轴302进行转动，因第一连接杆303与第二连接杆304的连接方式为铰链连接，且第二连接杆304与第三连接杆305的连接方式为铰链连接，第三连接杆305的宽度与第一孔洞306的宽度一致，使得第三连接杆305进行往复运动，因第三连接杆305与第一连接板307的连接方式为竖直滑动连接，带动左右往复运动，因第二孔洞308的宽度与第一导杆309的宽度一致，且第一导杆309与第一连接板307的连接方式为滑动连接，第二孔洞308的外观结构为倾斜型，且第二孔洞308左右两端倾斜的斜度对称，第一凹槽311的宽度与第二导杆312的宽度一致，且第一凹槽311的外观结构形状为“L”形，使得夹板310和第二导杆312沿着第一凹槽311的轨迹向中间进行运动，将破碎后农产品夹紧挤压出液体，相对于现有技术，农产品不是直接在过滤网上方进行挤压，不会农产品被挤压到过滤网的下方，从而达到了防止固体与液体再次混合的目的。

当夹板310将破碎后农产品夹紧挤压出液体后，第一连接板307继续向左侧进行运动，因第二凹槽402的宽度与第三导杆403的宽度一致，且第二凹槽402的左右两端为水平的，并且第二凹槽402的中间为倾斜的，使得第三导杆403沿着第二凹槽402的轨迹向上运动，因第一导杆309与第一连接板307的连接方式为滑动连接，带动第一导杆309和夹板310向上进行运动，因第三凹槽406的外观结构形状为“L”形，且第三凹槽406的宽度与第一导杆309的宽度一致，使得第一导杆309沿着第三凹槽406的轨迹向两侧进行运动，进而使得夹板310打开将已经挤压出水分的固体排出落下，相对于现有技术，固体残渣会直接被清理掉，从而达到了使分离过程变得简单的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种农产品安全检测的样品固液分离结构，包括有承载箱(1)，设置在承载箱(1)内侧的过滤网(2)，其特征在于：所述承载箱(1)的左侧设置有往复机构(3)，所述往复机构(3)的右侧设置有推动机构(4)；

所述往复机构(3)包括有设置在承载箱(1)左侧的电机(301)，所述电机(301)的输出端设置有第一传动轴(302)，所述第一传动轴(302)的后端设置有第一连接杆(303)，所述第一连接杆(303)的后侧设置有第二连接杆(304)，所述第二连接杆(304)的后侧设置有第三连接杆(305)，所述承载箱(1)的左侧内部设置有第一孔洞(306)，所述第三连接杆(305)的右端设置有第一连接板(307)，所述第一连接板(307)的内部设置有第二孔洞(308)，所述第二孔洞(308)的内部设置有第一导杆(309)，所述第一导杆(309)的下方设置有夹板(310)，所述承载箱(1)的右侧内壁设置有第一凹槽(311)，所述第一凹槽(311)的内部设置有第二导杆(312)。

2.根据权利要求1所述的一种农产品安全检测的样品固液分离结构，其特征在于：所述第一连接杆(303)与第二连接杆(304)的连接方式为铰链连接，且第二连接杆(304)与第三连接杆(305)的连接方式为铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种农产品安全检测的样品固液分离结构，其特征在于：所述第三连接杆(305)的宽度与第一孔洞(306)的宽度一致，且第三连接杆(305)与第一连接板(307)的连接方式为竖直滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种农产品安全检测的样品固液分离结构，其特征在于：所述第二孔洞(308)的宽度与第一导杆(309)的宽度一致，且第一导杆(309)与第一连接板(307)的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种农产品安全检测的样品固液分离结构，其特征在于：所述第二孔洞(308)的外观结构为倾斜型，且第二孔洞(308)左右两端倾斜的斜度对称。

6.根据权利要求1所述的一种农产品安全检测的样品固液分离结构，其特征在于：所述第一凹槽(311)的宽度与第二导杆(312)的宽度一致，且第一凹槽(311)的外观结构形状为“L”形。

7.根据权利要求1所述的一种农产品安全检测的样品固液分离结构，其特征在于：所述推动机构(4)包括有设置在承载箱(1)上方的第一支撑板(401)，所述的第一支撑板(401)的内部设置有第二凹槽(402)，所述第二凹槽(402)的内部设置有第三导杆(403)，所述第一支撑板(401)的上端设置有第二支撑板(405)，所述第二支撑板(405)的内部设置有第三凹槽(406)。

8.根据权利要求7所述的一种农产品安全检测的样品固液分离结构，其特征在于：所述第二凹槽(402)的宽度与第三导杆(403)的宽度一致，且第二凹槽(402)的左右两端为水平的，并且第二凹槽(402)的中间为倾斜的。

9.根据权利要求7所述的一种农产品安全检测的样品固液分离结构，其特征在于：所述第三凹槽(406)的外观结构形状为“L”形，且第三凹槽(406)的宽度与第一导杆(309)的宽度一致。