CN210705243U - 一种用于制备混凝土预制构件的振动器 - Google Patents

Abstract

一种用于制备混凝土预制构件的振动器，涉及建筑施工领域，包括机体，机体内设有升降机构，升降机构与升降杆连接，升降杆穿过机体底壁与振实板固定连接，振实板与导向件固定连接，升降杆与导向套连接且两者为滑动连接，导向套固定在机体内壁上。该装置在工作时，可以通过振实板上下运动将混凝土进行振实，避免了振动器因高频偏心转动振动易损坏的问题，振实板与混凝土接触面积大，振动效果好。此外，该装置通过在振实板底部设置固定架，通过固定架固定多个振动器，通过振实板与多个振动器同时进行振实，振实效率高，振实效果好，同时振动器上下震动，震动面积大，在提高振实效率的前提下降低了企业人工成本。

Description

一种用于制备混凝土预制构件的振动器

技术领域：

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种用于制备混凝土预制构件的振动器。

背景技术：

振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，振动频率可达12000～15000次/min，振捣效果好，构造简单，使用寿命长。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。但是现有的建筑施工单位在制备混凝土预制构件时，通常使用一个振动器进行振实，振实幅度及振实作用面积较小，振实效率慢，也有一些施工单位采用多个振实器同时进行工作，多个振实器需要多个施工人员同时操作，浪费人力物力，为解决上述现有技术中存在的问题，研发了一种新型的用于制备混凝土预制构件的振动器。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于制备混凝土预制构件的振动器。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于制备混凝土预制构件的振动器，包括机体，机体内设有升降机构，升降机构与升降杆的一端连接，升降杆的另一端穿过机体底壁与振实板的一端固定连接，振实板的另一端与导向件固定连接，导向件设在机体内，所述的升降杆与导向套连接且两者为滑动连接，导向套固定在机体内壁上，所述的升降机构包括电动机、转盘、固定柱、滑槽、摆动杆、铰点A及拉杆，所述的电动机通过电机固定架固定在机体内，电动机的输出轴与转盘的输入端连接，转盘上偏心设有固定柱，所述的摆动杆与机体铰接与铰点A，摆动杆一端设有滑槽，摆动杆的另一端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与升降杆铰接，所述的固定柱位于滑槽内且固定柱与滑槽为滑动连接。

所述的导向件包括弹簧、导向杆及限位板，所述的导向杆一端与振实板固定连接，导向杆的另一端伸入机体内与限位板连接，导向杆上套有弹簧，弹簧一端与限位板固定连接，弹簧的另一端与机体底壁固定连接。

所述的振实板底部设有固定架，固定架上固定有振动器，振动器的数量不少于两个。

所述的固定架包括固定板A、固定板B、滑动杆、转动丝杆、手柄及固定夹具，所述的固定板A与滑动杆的一端固定连接,滑动杆的另一端与固定板B的一端固定连接,固定板B的另一端与手柄通过轴承连接,手柄与转动丝杆的一端固定连接,转动丝杆的另一端与固定板A通过轴承连接,转动丝杆与固定夹具通过螺纹连接,固定夹具与滑动杆连接。

所述的固定夹具包括转动孔、移动螺母、夹块B、滑动孔及夹块A，移动螺母通过螺纹与转动丝杆连接，移动螺母与夹块B固定连接，夹块B上设有滑动孔，滑动孔内插有滑动杆，滑动杆上固定设有夹块A，夹块A上设有转动孔，转动孔内插有转动丝杆，转动孔与转动丝杆不接触。

所述的固定夹具的数量不少与两个，所有的固定夹具均相互平行设置。

所述的夹块A与夹块B之间放置有振动器，夹块A与夹块B均为弧形块，夹块A与夹块B的位置相对应且两者相对称。

本实用新型的有益效果是：该装置在工作时，可以通过振实板上下运动将混凝土进行振实，避免了振动器因高频偏心转动振动易损坏的问题，振实板与混凝土接触面积大，振动效果好。此外，该装置通过在振实板底部设置固定架，通过固定架固定多个振动器，通过振实板与多个振动器同时进行振实，振实效率高，振实效果好，同时振动器上下震动，震动面积大，在提高振实效率的前提下降低了企业人工成本。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一结构示意图。

图2是本实用新型实施例二结构示意图。

图3是本实用新型实施例二中固定架的结构示意图。

具体实施方式：

以下显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

实施例一：

参照图1，一种用于制备混凝土预制构件的振动器，包括机体13，机体13内具有空腔，机体13内设有升降机构，升降机构与升降杆7的一端连接，升降杆7的另一端穿过机体13底壁与振实板9的一端固定连接，振实板9位于机体13正下方，振实板9的另一端与导向件固定连接，导向件设在机体13内，所述的升降杆7与导向套8连接且两者为滑动连接，导向套8固定在机体13内壁上，导向套8套在升降杆7的外部且导向套8为升降杆7的升降移动进行导向，所述的升降机构包括电动机、转盘2、固定柱1、滑槽3、摆动杆4、铰点A5及拉杆6，所述的电动机通过电机固定架固定在机体13内，电动机的输出轴与转盘2的输入端固定连接，转盘2上偏心设有固定柱1，固定柱1可以位于转盘2的边缘，固定柱1的位置根据摆动杆4的摆动幅度确定，若摆动杆4的幅度需要较大时，固定柱1靠近转盘2的边缘，若摆动杆4的摆动幅度较小时，固定柱1靠近转盘2的圆心方向移动，所述的摆动杆4与机体13铰接于铰点A5，摆动杆4一端设有滑槽3，摆动杆4的另一端与拉杆6的一端铰接，拉杆6的另一端与升降杆7铰接，所述的固定柱1位于滑槽3内且固定柱1与滑槽3为滑动连接。

所述的导向件包括弹簧11、导向杆12及限位板14，所述的导向杆12一端与振实板9固定连接，导向杆12的另一端伸入机体13内与限位板14固定连接，导向杆12上套有弹簧11，弹簧11一端与限位板14固定连接，弹簧11的另一端与机体13底壁固定连接。

具体工作原理：该装置在使用时，首先将该装置放入待振实的混凝土中，启动电动机，电动机带动转盘2转动，转盘2转动时带动固定柱1随转盘2移动，固定柱1移动时在滑槽3内滑动并带动摆动杆4绕铰点A5摆动，摆动杆4摆动时，摆动杆4通过拉杆6带动升降杆7上下移动，升降杆7上下移动时沿导向套8进行导向并带动振实板9升降从而对振实板9下方的混凝土进行压实，振实板9上下运动时会带动导向杆12上下移动，导向杆12上下移动时拉伸或挤压弹簧11，通过弹簧11进行缓冲。

实施例二：

本实施例中装置的结构与实施例一中的装置的结构的相比，增加了固定架与振动器15，在振实板9的下方设置了固定架，固定架上固定了多个振动器15，具体结构差异如下：所述的振实板9底部设有固定架，固定架上固定有振动器15，振动器15的数量不少于两个。

所述的固定架包括固定板A23、固定板B20、滑动杆10、转动丝杆24、手柄19及固定夹具，所述的固定板A23与滑动杆10的一端固定连接,滑动杆10的另一端与固定板B20的一端固定连接,固定板B20的另一端与手柄19通过轴承连接,手柄19与转动丝杆24的一端固定连接,转动丝杆24的另一端与固定板A23通过轴承连接,转动丝杆24与固定夹具通过螺纹连接,固定夹具与滑动杆10连接。

所述的固定夹具包括转动孔16、移动螺母17、夹块B18、滑动孔21及夹块A22，移动螺母17通过螺纹与转动丝杆24连接，移动螺母17与夹块B18固定连接，夹块B18上设有滑动孔21，滑动孔21内插有滑动杆10，滑动杆10上固定设有夹块A22，夹块A22上设有转动孔16，转动孔16内插有转动丝杆24，转动孔16与转动丝杆24不接触。

所述的固定夹具的数量不少与两个，所有的固定夹具均相互平行设置。

所述的夹块A22与夹块B18之间放置有振动器15，夹块A22与夹块B18均为弧形块，夹块A22与夹块B18的位置相对应且两者相对称。

该固定架工作时，首先将振动器15放置在夹块A22与夹块B18之间，转动手柄19，手柄19带动转动丝杆24转动，转动丝杆24转动时带动移动螺母17沿转动丝杆24滑动并带动夹块B18向夹块A22的方向靠近，夹块B18移动时夹块B18上的滑动孔21沿滑动杆10滑动，夹块A22中的转动孔16由于不与转动丝杆24接触，故转动丝杆24转动时不影响夹块A22，夹块A22与夹块B18相互靠近并夹紧振动器15，实现对振动器15的固定，由于固定夹具的数量不少于两个，每个固定夹具均固定一个振动器15，该装置在工作时通过振实板9与多个振动器15同时配合使用，震动效果更佳。

该装置在工作时，可以通过振实板9上下运动将混凝土进行振实，避免了振动器15因高频偏心转动振动易损坏的问题，振实板9与混凝土接触面积大，振动效果好。此外，该装置通过在振实板9底部设置固定架，通过固定架固定多个振动器15，通过振实板9与多个振动器15同时进行振实，振实效率高，振实效果好，同时振动器15上下震动，震动面积大，在提高振实效率的前提下降低了企业人工成本。

Claims (7)

1.一种用于制备混凝土预制构件的振动器，包括机体，其特征在于：机体内设有升降机构，升降机构与升降杆的一端连接，升降杆的另一端穿过机体底壁与振实板的一端固定连接，振实板的另一端与导向件固定连接，导向件设在机体内，所述的升降杆与导向套连接且两者为滑动连接，导向套固定在机体内壁上，所述的升降机构包括电动机、转盘、固定柱、滑槽、摆动杆、铰点A及拉杆，所述的电动机通过电机固定架固定在机体内，电动机的输出轴与转盘的输入端连接，转盘上偏心设有固定柱，所述的摆动杆与机体铰接与铰点A，摆动杆一端设有滑槽，摆动杆的另一端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与升降杆铰接，所述的固定柱位于滑槽内且固定柱与滑槽为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的用于制备混凝土预制构件的振动器，其特征在于：所述的导向件包括弹簧、导向杆及限位板，所述的导向杆一端与振实板固定连接，导向杆的另一端伸入机体内与限位板连接，导向杆上套有弹簧，弹簧一端与限位板固定连接，弹簧的另一端与机体底壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于制备混凝土预制构件的振动器，其特征在于：所述的振实板底部设有固定架，固定架上固定有振动器，振动器的数量不少于两个。

4.根据权利要求3所述的用于制备混凝土预制构件的振动器，其特征在于：所述的固定架包括固定板A、固定板B、滑动杆、转动丝杆、手柄及固定夹具，所述的固定板A与滑动杆的一端固定连接,滑动杆的另一端与固定板B的一端固定连接,固定板B的另一端与手柄通过轴承连接,手柄与转动丝杆的一端固定连接,转动丝杆的另一端与固定板A通过轴承连接,转动丝杆与固定夹具通过螺纹连接,固定夹具与滑动杆连接。

5.根据权利要求4所述的用于制备混凝土预制构件的振动器，其特征在于：所述的固定夹具包括转动孔、移动螺母、夹块B、滑动孔及夹块A，移动螺母通过螺纹与转动丝杆连接，移动螺母与夹块B固定连接，夹块B上设有滑动孔，滑动孔内插有滑动杆，滑动杆上固定设有夹块A，夹块A上设有转动孔，转动孔内插有转动丝杆，转动孔与转动丝杆不接触。

6.根据权利要求4所述的用于制备混凝土预制构件的振动器，其特征在于：所述的固定夹具的数量不少与两个，所有的固定夹具均相互平行设置。

7.根据权利要求5所述的用于制备混凝土预制构件的振动器，其特征在于：所述的夹块A与夹块B之间放置有振动器，夹块A与夹块B均为弧形块，夹块A与夹块B的位置相对应且两者相对称。

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