CN210705205U - 一种木工冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工冷压机，涉及木工机械设备领域，包括底座以及设置于底座上的龙门架，龙门架上设有冷压机构，底座上设有用于夹持木板两端的夹紧机构，夹紧机构包括设置于底座上的双向丝杆，双向丝杆沿底座的长度方向设置，底座的上端面设有导向槽，双向丝杆位于导向槽内，双向丝杆上设有一对导向块，导向块滑动连接于导向槽的内壁，导向块的两侧外壁分别抵触导向槽的两侧内壁，底座的侧壁设有用于驱动双向丝杆转动的电机，导向块的上端面竖直设有连接杆，连接杆上可拆卸连接有用于夹紧木板两端的夹紧板。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置夹紧机构，实现木板两端的夹持固定，避免木板出现滑移现象，达到了提高产品质量的效果。

Description

一种木工冷压机

技术领域

本实用新型涉及木工机械设备领域，特别涉及一种木工冷压机。

背景技术

木工冷压机是用来压合各种板材，可以使板材间粘合更加牢固，具有压力强劲、不回力的特点。

传统的钢琴音板通常由两块木板粘合固定而成，因此当使用传统的木工冷压机冷压钢琴音板时，由于两层待冷压的木板之间涂有粘合胶水，导致两层木板之间的摩擦力减小，因此在对木板进行冷压时，上层木板容易出现滑移现象，从而影响产品质量，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木工冷压机，具有提高产品质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木工冷压机，包括底座以及设置于所述底座上的龙门架，所述龙门架上设置有冷压机构，所述底座上设置有用于夹持木板两端的夹紧机构，所述夹紧机构包括设置于所述底座上的双向丝杆，所述双向丝杆沿所述底座的长度方向设置，所述底座的上端面设置有导向槽，所述双向丝杆位于所述导向槽内，所述双向丝杆上设置有一对导向块，所述导向块滑动连接于所述导向槽的内壁，所述导向块的两侧外壁分别抵触导向槽的两侧内壁，所述导向块与所述双向丝杆构成丝杆副，所述底座的侧壁设置有用于驱动所述双向丝杆转动的电机，所述导向块的上端面竖直设置有连接杆，所述连接杆上可拆卸连接有用于夹紧木板两端的夹紧板。

通过采用上述技术方案，当使用木工冷压机时，先将木板放置在底座上，接着启动电机驱动双向丝杆转动，同时双向丝杆驱动一对导向块沿导向槽的内壁滑移并相互靠近，导向块带动一对连接杆和一对夹紧板同步运动。直至一对夹紧板抵触木板的两端后，同时夹紧板的上端面低于上层木板的上端面，实现木板的夹持固定，避免木板出现滑移现象，达到了提高产品质量的效果。同时通过设置可拆卸的夹紧板，实现不同高度规格夹紧板的更换，从而使得上述夹紧机构可以适配于不同高度规格的木板，达到了高适配性的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述夹紧板的上端侧壁竖直设置有燕尾块，所述连接杆的侧壁竖直设置有供所述燕尾块滑移的燕尾槽，所述燕尾槽贯穿所述连接杆的上端面，所述连接杆的外壁水平设置有连通所述燕尾槽的固定孔，所述固定孔内水平滑动连接有固定杆，所述燕尾块的外壁水平设置有供所述固定杆插接的定位孔，所述固定杆位于所述连接杆外部的一端设置有档板，所述固定杆的外壁套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于所述档板与所述连接杆的外壁之间。

通过采用上述技术方案，当拆卸夹紧板时，先拉动挡板带动固定杆沿固定孔的内壁向外滑移，此时固定杆逐渐脱离定位孔，同时挡板拉动弹簧伸长。直至固定杆脱离定位孔后，再拉动夹紧板带动燕尾块沿燕尾槽的内壁向上滑动，直至燕尾块脱离燕尾槽后，实现夹紧板的拆卸。接着取出高度适配的夹紧板，将燕尾块嵌入燕尾槽内，移动夹紧板带动燕尾块沿燕尾槽的内壁向下滑移。直至燕尾块的下端面抵触燕尾槽的底壁后，再松开挡板，弹簧自动缩回并且推动固定杆插接定位孔，实现夹紧板的安装固定，完成夹紧板的更换。通过设置方便拆卸的夹紧板，实现快速更换不同高度的夹紧板，达到了适配于不同规格高度木板的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上设置有用于压紧木板两侧的压紧机构，所述压紧机构包括竖直设置于所述底座上端面的抵触板，所述抵触板位于所述底座的一侧，且下端插接于所述底座，所述底座背离所述抵触板的一侧竖直设置有支杆，所述支杆包括竖直设置于所述底座侧壁上的管体、滑动连接于所述管体内的杆体，所述管体的上端外壁贯穿有螺孔，所述螺孔内螺纹连接用于压紧所述支杆外壁的螺栓，所述杆体的上端外壁水平设置有固定管，所述固定管内水平滑动连接有滑动杆，所述滑动杆背离所述支杆的一端竖直设置有压紧板，所述压紧板用于压紧木板的侧壁，所述固定管与所述滑动杆之间设置有固定机构，所述固定机构用于将所述固定管与所述滑动杆相固定。

通过采用上述技术方案，当需要对木板的两侧进行压紧时，先将木板放置底座上并且使木板的一侧抵接抵触板，再将固定机构进行解除。接着移动滑动杆沿固定管的内壁滑移并向木板靠近，同时滑动杆带动压紧板同步运动。直至压紧板抵触木板的侧壁后，压紧板和抵触板的上端面均位于上层木板的上端面与下层木板的上端面之间。再将固定机构锁紧，实现木板两侧的固定，同时实现木板的压紧固定，避免木板沿两侧方向滑移，提高木板在冷压时的稳定性，从而提高产品的质量。此外当需要冷压的木板高度发生改变时，先将高度适配的抵触板插接于底座上，并且保证抵触板的上端面位于上层木板的上端面与下层木板的上端面之间。接着旋松螺栓，移动杆体带动压紧板到合适位置，保证压紧板的上端面位于上层木板的上端面与下层木板的上端面之间。接着旋紧螺栓，实现杆体与管体的锁定，同时实现压紧板高度的调节，达到适配于不同规格高度木板的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括呈圆弧状设置的环体，所述环体呈开口状，所述环体套设于所述固定管与所述滑动杆连接处的外壁，所述环体靠近所述滑动杆的一端内壁均匀设置有多个弹性凸块，所述弹性凸块用于压紧所述滑动杆的外壁，所述环体的一端固定连接于所述固定管的外壁，且另一端外壁设置有卡块，所述固定管的外壁设置有用于钩紧所述卡块的弹性卡钩。

通过采用上述技术方案，当需要锁定固定机构时，先拉动弹性卡钩靠近卡块，此时环体紧压固定管的外壁。直至弹性卡钩钩紧卡块时，环体上的弹性凸块紧压滑动杆的外壁，实现滑动杆的固定，同时实现固定机构的锁定。当需要解锁固定机构时，先拉动弹性卡钩远离卡块，环体上的弹性凸块逐渐脱离滑动杆的外壁。直至弹性卡钩完全脱离卡块后，松开弹性卡钩，弹性卡钩自动缩回，实现滑动杆锁定的解除，同时实现固定机构的解锁。固定机构的结构简洁，并且锁紧与解锁过程轻松方便，因此使得滑动杆与固定管的固定过程更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述杆体转动连接于所述管体，所述管体的上端面设置有指针，所述杆体的外壁竖直设置有一条供所述指针指示的校准线。

通过采用上述技术方案，通过设置转动连接的杆体带动固定管、滑动杆和压紧板同步运动，增大供木板放置的空间，避免固定管、滑动杆和压紧板对木板的放置过程造成干扰，达到了方便放置木板的效果。通过设置指针与校准线的配合，实现杆体转动角度的限位，确保压紧板可以稳定的压紧木板的侧壁。

本实用新型的进一步设置为：所述冷压机构包括水平设置于所述龙门架下方的冷压板，所述龙门架的上端面设置有用于驱动冷压板竖直运动的气缸，所述冷压板的上端面竖直设置有一对导向杆，所述龙门架上贯穿有供所述导向杆滑移的导向孔。

通过采用上述技术方案，当冷压木板时，先通过气缸驱动冷压板向下运动，对木板进行冷压，再通过气缸驱动冷压板向上运动，使冷压板脱离木板，完成木板的冷压粘合。通过设置结构简洁的冷压装置，使得木板的冷压过程更加轻松方便。

本实用新型的进一步设置为：所述冷压板的上端面设置有压力表，所述压力表用于检测所述冷压板与所述木板间的压力。

通过采用上述技术方案，通过设置压力表，直观的判断出冷压机构对木板的压力大小，避免压力过大导致木板出现损坏，实现对木板的保护，从而提高产品质量。

本实用新型的进一步设置为：一对所述夹紧板相互正对的一侧均设置有橡胶材质的缓冲垫。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲垫，避免夹紧机构因过度夹持造成木板的损坏，提高产品合格率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置夹紧机构，实现木板两端的夹持，同时实现木板的自动对中，避免木板出现滑移现象，达到了提高产品质量的效果；

2.通过设置可拆卸且方便拆卸的夹紧板，满足不同高度规格木板的冷压需求，达到了适配于不同规格高度木板的效果；

3.通过设置高度可调节的压紧机构，实现对不同高度规格木板两侧的夹持，完全避免木板出现滑移现象，进一步提高产品质量；

4.通过设置压力表，直观判断出木板上端面的压力大小，避免压力过大对造成木板损坏，实现对木板的保护，从而提高产品质量。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的夹紧机构和压紧机构的结构示意图；

图3是图2中的A处的局部放大图；

图4是图2中的B处的局部放大图；

图5是实施例的固定机构的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、导向槽；12、电机；2、龙门架；3、冷压机构；31、冷压板；32、气缸；33、导向杆；34、导向孔；35、压力表；4、夹紧机构；41、双向丝杆；42、导向块；43、连接杆；431、燕尾槽；432、固定孔；44、夹紧板；441、燕尾块；442、定位孔；443、缓冲垫；45、固定杆；46、挡板；47、拉伸弹簧；5、压紧机构；51、抵触板；52、支杆；521、管体；522、杆体；523、螺孔；524、螺栓；525、指针；526、校准线；53、固定管；54、滑动杆；55、压紧板；6、固定机构；61、环体；62、弹性凸块；63、卡块；64、弹性卡钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种木工冷压机，包括底座1以及设置于底座1上的龙门架2，龙门架2上设置有用于冷压木板的冷压机构3。

当使用木工冷压机时，先将两层涂有粘合胶水的木板放置在底座1上，接着通过冷压机构3对木板进行冷压，最后取出木板，完成木板的冷压粘合。

如图1所示，冷压机构3包括水平设置于龙门架2下方的冷压板31，龙门架2的上端设置有气缸32，并且气缸32用于驱动冷压板31竖直运动。冷压板31的上端设置有一对导向杆33，所述龙门架2上贯穿有导向孔34，并且导向孔34供导向杆33滑移。冷压板31的上端面设置有压力表35，压力表35用于检测冷压板31与木板之间的压力，并且压力表35的检测端位于冷压板31的下端面。

当使用木工冷压机时，先将两层之间涂有胶水的木板放在底座1上端面，接着开启气缸32，气缸32驱动冷压板31向下运动，冷压板31带动导向杆33沿导向孔34的内壁向下滑移。直至冷压板31的下端面抵触木板的上端面后，再观察压力表35读数，判断压力是否正常。接着保持冷压板31压紧木板一段时间后，再利用气缸32驱动冷压板31向上运动，冷压板31带动导向杆33沿导向孔34的内壁向上滑移，实现对木板的冷压粘合。

如图2所示，底座1上设置有用于夹持木板两端的夹紧机构4，夹紧机构4包括设置于底座1上的双向丝杆41，双向丝杆41沿底座1的长度方向设置。底座1的上端面设置有导向槽11，双向丝杆41位于导向槽11内。

如图2、图3所示，导向槽11的内壁水平滑动连接有一对导向块42，导向块42的两侧外壁分别抵触导向槽11的两侧内壁。并且一对导向块42与双向丝杆41构成丝杆副，底座1的侧壁设置有用于驱动双向丝杆41转动的电机12。

如图2、图3所示，导向块42的上端面竖直设置有连接杆43，连接杆43上设置有用于夹紧木板两端的夹紧板44，一对夹紧板44相互正对的一侧设置有橡胶材质的缓冲垫443。

当需要夹紧木板两端时，先启动电机12驱动一对导向块42相互靠近，同时导向块42带动连接杆43同步运动，连接杆43带动夹紧板44相互靠近。直至一对夹紧板44上的缓冲垫443均压紧木板的两端后，同时压紧板55的上端面位于上层木板的上端面与下层木板的上端面之间，实现木板的夹持，同时实现木板的夹持固定。

当需要松开木板时，先启动电机12驱动一对导向块42相互远离，同时导向块42带动连接杆43同步运动，连接杆43带动夹紧板44相互远离。直至一对夹紧板44上的缓冲垫443均脱离木板的两端时，解除对木板的夹持固定。

如图3所示，连接杆43与夹紧板44可拆卸连接，夹紧板44的上端侧壁竖直设置有燕尾块441，连接杆43的外壁设置有供燕尾块441滑移的燕尾槽431，并且燕尾槽431贯穿连接杆43的上端面。

如图3所示，连接杆43的外壁设置有固定孔432，固定孔432连通燕尾槽431，固定孔432内水平滑动连接有固定杆45。燕尾块441的外壁设置有定位孔442，定位孔442用于供固定杆45插接。

如图3所示，固定杆45位于连接杆43外部的一端设置有挡板46，固定杆45位于连接杆43外部的一端外壁套设有拉伸弹簧47，拉伸弹簧47的一端固定连接于挡板46的侧壁，另一端固定连接于挡板46的外壁。

当对不同规格高度的木板进行夹持时，先拉动挡板46带动固定杆45沿固定孔432的内壁向外滑移，此时固定杆45逐渐脱离定位孔442，同时挡板46拉动弹簧伸长。直至固定杆45脱离定位孔442后，再拉动夹紧板44带动燕尾块441沿燕尾槽431的内壁向上滑动，直至燕尾块441脱离燕尾槽431后，实现夹紧板44的拆卸。

接着取出高度适配的夹紧板44，将燕尾块441嵌入燕尾槽431内，移动夹紧板44带动燕尾块441沿燕尾槽431的内壁向下滑移。直至燕尾块441的下端面抵触燕尾槽431的底壁后，此时定位孔442对准固定杆45，再松开挡板46，弹簧自动缩回并且推动固定杆45插接定位孔442，实现夹紧板44的安装固定，同时实现夹紧板44的更换。

如图2、图4所示，底座1上设置有用于压紧木板两侧的压紧机构5，压紧机构5包括竖直设置于底座1上端面的抵触板51，抵触板51位于底座1的一侧，并且抵触板51的下端插接于底座1。底座1的侧壁竖直设置有支杆52，支杆52位于背离抵触板51的一侧。

如图2、图4所示，支杆52包括竖直设置的管体521以及滑动连接于管体521内的杆体522，管体521的上端外壁贯穿有螺孔523，螺孔523内螺纹连接有螺栓524，螺栓524用于压紧杆体522的外壁。

如图2所示，杆体522的上端外壁水平设置有固定管53，固定管53内水平滑动连接有滑动杆54。滑动杆54背离支杆52的一端竖直设置有压紧板55，压紧板55用于压紧木板的侧壁。固定管53与滑动杆54之间设置有固定机构6，固定机构6用于将固定管53与滑动杆54相固定。

当需要对不同高度木板的两侧进行压紧时，先将高度适配的抵触板51插接底座1，保证抵触板51的上端面位于上层木板的上端面与下层木板的上端面之间。再将木板放置于底座1上，推动木板使木板的一侧抵接抵触板51。

接着旋松螺栓524，拉动杆体522沿管体521的外壁滑移，同时杆体522带动固定管53、滑动杆54和压紧板55同步运动，当杆体522移动到适当位置后，确保压紧板55的上端面位于上层木板的上端面与下层木板的上端面之间。再旋紧螺栓524，直至螺栓524紧抵杆体522的外壁后，实现杆体522高度的调节固定，同时实现压紧板55高度的调节固定。

接着将固定机构6解除，再拉动滑动杆54沿管体521的外壁向外滑移，滑动杆54带动压紧板55同步运动。直至压紧板55抵触木板的外壁时，实现对木板两侧的压紧。最后将固定机构6锁紧，实现木板两侧的压紧固定

如图5所述，固定机构6包括呈开口状的环体61，环体61呈圆弧状设置，环体61套设于固定管53与滑动杆54连接处的外壁。环体61靠近滑动杆54的一端内壁设置有多个弹性凸块62，弹性凸块62用于压紧滑动杆54的外壁。环体61的一端固定连接于固定管53的外壁，且另一端外壁设置有卡块63。固定管53的外壁设置有弹性卡钩64，弹性卡钩64用于钩紧卡块63。

当需要锁定固定机构6时，先拉动弹性卡钩64向卡块63方向靠近，直至弹性卡钩64抵触卡块63时，环体61逐渐紧压固定管53的外壁，同时环体61上的弹性凸块62逐渐紧压滑动杆54的外壁。当弹性卡钩64钩紧卡块63后，实现滑动杆54的固定，同时实现固定机构6的锁定。

当需要解锁固定机构6时，先拉动弹性卡钩64远离卡块63，并且环体61上的弹性凸块62逐渐脱离滑动杆54的外壁。直至弹性卡钩64完全脱离卡块63后，松开弹性卡钩64，实现滑动杆54锁定的解除，同时实现固定机构6的解锁。

如图4所述，杆体522转动连接于管体521，管体521的上端面设置有指针525，杆体522的外壁竖直设置有校准线526，校准线526供指针525指示。

在木板放置前，先转动杆体522带动固定管53、滑动杆54和压紧板55逐渐远离底座1，为木板放置提供更大空间。当木板放置完毕后，转动杆体522带动固定管53、滑动杆54和压紧板55同步运动。接着观察指针525的位置，当指针525对准校准线526后，停止转动杆体522，确保压紧板55可以完全抵触木板的侧壁，实现压紧板55稳定的压紧木板。

工作原理：当使用上述木工冷压机时，先将两层涂有粘合胶水的木板放置在底座1上，接着通过夹紧机构4将木板的两端进行夹持固定，再通过压紧机构5对于木板的两侧进行压紧，最后通过冷压机构3对木板压冷，冷压结束后取出木板，实现两层木板的冷压粘合。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种木工冷压机，包括底座(1)以及设置于所述底座(1)上的龙门架(2)，所述龙门架(2)上设置有冷压机构(3)，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于夹持木板两端的夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)包括设置于所述底座(1)上的双向丝杆(41)，所述双向丝杆(41)沿所述底座(1)的长度方向设置，所述底座(1)的上端面设置有导向槽(11)，所述双向丝杆(41)位于所述导向槽(11)内，所述双向丝杆(41)上设置有一对导向块(42)，所述导向块(42)滑动连接于所述导向槽(11)的内壁，所述导向块(42)的两侧外壁分别抵触导向槽(11)的两侧内壁，所述导向块(42)与所述双向丝杆(41)构成丝杆副，所述底座(1)的侧壁设置有用于驱动所述双向丝杆(41)转动的电机(12)，所述导向块(42)的上端面竖直设置有连接杆(43)，所述连接杆(43)上可拆卸连接有用于夹紧木板两端的夹紧板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种木工冷压机，其特征在于：所述夹紧板(44)的上端侧壁竖直设置有燕尾块(441)，所述连接杆(43)的侧壁竖直设置有供所述燕尾块(441)滑移的燕尾槽(431)，所述燕尾槽(431)贯穿所述连接杆(43)的上端面，所述连接杆(43)的外壁水平设置有连通所述燕尾槽(431)的固定孔(432)，所述固定孔(432)内水平滑动连接有固定杆(45)，所述燕尾块(441)的外壁水平设置有供所述固定杆(45)插接的定位孔(442)，所述固定杆(45)位于所述连接杆(43)外部的一端设置有档板，所述固定杆(45)的外壁套设有拉伸弹簧(47)，所述拉伸弹簧(47)位于所述档板与所述连接杆(43)的外壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种木工冷压机，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于压紧木板两侧的压紧机构(5)，所述压紧机构(5)包括竖直设置于所述底座(1)上端面的抵触板(51)，所述抵触板(51)位于所述底座(1)的一侧，且下端插接于所述底座(1)，所述底座(1)背离所述抵触板(51)的一侧竖直设置有支杆(52)，所述支杆(52)包括竖直设置于所述底座(1)侧壁上的管体(521)、滑动连接于所述管体(521)内的杆体(522)，所述管体(521)的上端外壁贯穿有螺孔(523)，所述螺孔(523)内螺纹连接用于压紧所述支杆(52)外壁的螺栓(524)，所述杆体(522)的上端外壁水平设置有固定管(53)，所述固定管(53)内水平滑动连接有滑动杆(54)，所述滑动杆(54)背离所述支杆(52)的一端竖直设置有压紧板(55)，所述压紧板(55)用于压紧木板的侧壁，所述固定管(53)与所述滑动杆(54)之间设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)用于将所述固定管(53)与所述滑动杆(54)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种木工冷压机，其特征在于：所述固定机构(6)包括呈圆弧状设置的环体(61)，所述环体(61)呈开口状，所述环体(61)套设于所述固定管(53)与所述滑动杆(54)连接处的外壁，所述环体(61)靠近所述滑动杆(54)的一端内壁均匀设置有多个弹性凸块(62)，所述弹性凸块(62)用于压紧所述滑动杆(54)的外壁，所述环体(61)的一端固定连接于所述固定管(53)的外壁，且另一端外壁设置有卡块(63)，所述固定管(53)的外壁设置有用于钩紧所述卡块(63)的弹性卡钩(64)。

5.根据权利要求3所述的一种木工冷压机，其特征在于：所述杆体(522)转动连接于所述管体(521)，所述管体(521)的上端面设置有指针(525)，所述杆体(522)的外壁竖直设置有一条供所述指针(525)指示的校准线(526)。

6.根据权利要求1所述的一种木工冷压机，其特征在于：所述冷压机构(3)包括水平设置于所述龙门架(2)下方的冷压板(31)，所述龙门架(2)的上端面设置有用于驱动冷压板(31)竖直运动的气缸(32)，所述冷压板(31)的上端面竖直设置有一对导向杆(33)，所述龙门架(2)上贯穿有供所述导向杆(33)滑移的导向孔(34)。

7.根据权利要求6所述的一种木工冷压机，其特征在于：所述冷压板(31)的上端面设置有压力表(35)，所述压力表(35)用于检测所述冷压板(31)与木板间的压力。

8.根据权利要求1所述的一种木工冷压机，其特征在于：一对所述夹紧板(44)相互正对的一侧均设置有橡胶材质的缓冲垫(443)。

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