CN210705044U

CN210705044U - 一种可精准切割的管道切割设备

Info

Publication number: CN210705044U
Application number: CN201920589009.9U
Authority: CN
Inventors: 蔡雪儿; 刘少敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-27
Filing date: 2019-04-27
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-04-27

Abstract

本实用新型公开了一种可精准切割的管道切割设备，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有切割设备本体，所述工作平台的背面设置有转盘，所述转盘的正面固定连接有转杆，所述转杆的正面贯穿工作平台并延伸至工作平台的内部固定连接有第一斜齿轮。本实用新型通过设置切割设备本体、转盘、转杆、第一斜齿轮、第一轴承、旋转轴、第二斜齿轮、传动套、传动槽、传动板、移动杆、滑套、光杆、限位板、第一夹块和第二夹块，使滑套带动限位板向右移动，限位板带动第一夹块向右移动，通过第一夹块和第二夹块对工件进行夹紧，防止工件出现晃动的现象，从而达到了可精准切割的效果，解决了现有的管道切割设备不能精准切割的问题。

Description

一种可精准切割的管道切割设备

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种可精准切割的管道切割设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在生产管道时需要用到管道切割设备，但是现有的管道切割设备不能精准切割，导致使用者在使用时非常繁琐，影响管道质量，从而降低了管道切割设备的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可精准切割的管道切割设备，具备可精准切割的优点，解决了现有的管道切割设备不能精准切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精准切割的管道切割设备，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有切割设备本体，所述工作平台的背面设置有转盘，所述转盘的正面固定连接有转杆，所述转杆的正面贯穿工作平台并延伸至工作平台的内部固定连接有第一斜齿轮，所述工作平台内壁两侧的底部均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴表面的右侧固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述旋转轴表面的左侧固定连接有传动套，所述传动套的表面开设有传动槽，所述传动槽的内部滑动连接有传动板，所述传动板的正面固定连接有移动杆，所述移动杆的底部与工作平台的内壁滑动连接，所述移动杆的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有光杆，所述光杆的两侧分别与工作平台内壁的两侧固定连接，所述滑套的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部贯穿工作平台并延伸至工作平台的外部固定连接有第一夹块，所述工作平台顶部的右侧固定连接有第二夹块。

优选的，所述工作平台底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的内侧固定连接有连接杆。

优选的，所述转盘背面的右侧设置有定位栓，所述定位栓的正面贯穿转盘并延伸至工作平台的内部。

优选的，所述转杆位于工作平台内部的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的背面与工作平台的内壁固定连接。

优选的，所述第一斜齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二斜齿轮的表面设置有与第一齿牙配合使用的第二齿牙。

优选的，所述传动板的底部固定连接有滑块，所述工作平台内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切割设备本体、转盘、转杆、第一斜齿轮、第一轴承、旋转轴、第二斜齿轮、传动套、传动槽、传动板、移动杆、滑套、光杆、限位板、第一夹块和第二夹块，使滑套带动限位板向右移动，限位板带动第一夹块向右移动，通过第一夹块和第二夹块对工件进行夹紧，防止工件出现晃动的现象，从而达到了可精准切割的效果，解决了现有的管道切割设备不能精准切割的问题，该可精准切割的管道切割设备，具备可精准切割的优点，使用者在使用时非常便捷，保证管道质量，从而提高了管道切割设备的实用性。

2、本实用新型通过设置支腿和连接杆，可以对工作平台进行支撑，防止工作平台与地面上的腐蚀物质接触，从而延长了工作平台的使用寿命，通过设置定位栓，可以对转盘进行固定，防止转盘在不需要转动时出现转动的现象，通过设置第二轴承，可以对转杆进行固定，防止转杆出现晃动的现象，通过设置第一齿牙和第二齿牙，可以在第一斜齿轮停止转动时通过齿牙的啮合对第二斜齿轮进行固定，通过设置滑块和滑槽，可以对传动板进行保护，防止传动板与工作平台出现摩擦的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型图1的局部结构仰视示意图。

图中：1工作平台、2切割设备本体、3转盘、4转杆、5第一斜齿轮、6第一轴承、7旋转轴、8第二斜齿轮、9滑槽、10传动套、11传动槽、12传动板、13移动杆、14滑套、15光杆、16限位板、17第一夹块、18第二夹块、19支腿、20连接杆、21定位栓、22第二轴承、23滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可精准切割的管道切割设备，包括工作平台1，工作平台1底部的两侧均固定连接有支腿19，支腿19的内侧固定连接有连接杆20，通过设置支腿19和连接杆20，可以对工作平台1进行支撑，防止工作平台1与地面上的腐蚀物质接触，从而延长了工作平台1的使用寿命，工作平台1的顶部固定连接有切割设备本体2，工作平台1的背面设置有转盘3，转盘3背面的右侧设置有定位栓21，定位栓21的正面贯穿转盘3并延伸至工作平台1的内部，通过设置定位栓21，可以对转盘3进行固定，防止转盘3在不需要转动时出现转动的现象，转盘3的正面固定连接有转杆4，转杆4位于工作平台1内部的表面固定连接有第二轴承22，第二轴承22的背面与工作平台1的内壁固定连接，通过设置第二轴承22，可以对转杆4进行固定，防止转杆4出现晃动的现象，转杆4的正面贯穿工作平台1并延伸至工作平台1的内部固定连接有第一斜齿轮5，工作平台1内壁两侧的底部均固定连接有第一轴承6，第一轴承6的内侧固定连接有旋转轴7，旋转轴7表面的右侧固定连接有第二斜齿轮8，第一斜齿轮5的表面设置有第一齿牙，第二斜齿轮8的表面设置有与第一齿牙配合使用的第二齿牙，通过设置第一齿牙和第二齿牙，可以在第一斜齿轮5停止转动时通过齿牙的啮合对第二斜齿轮8进行固定，第二斜齿轮8与第一斜齿轮5啮合，旋转轴7表面的左侧固定连接有传动套10，传动套10的表面开设有传动槽11，传动槽11的内部滑动连接有传动板12，传动板12的底部固定连接有滑块23，工作平台1内壁的底部开设有滑槽9，滑块23与滑槽9滑动连接，通过设置滑块23和滑槽9，可以对传动板12进行保护，防止传动板12与工作平台1出现摩擦的现象，传动板12的正面固定连接有移动杆13，移动杆13的底部与工作平台1的内壁滑动连接，移动杆13的顶部固定连接有滑套14，滑套14的内部滑动连接有光杆15，光杆15的两侧分别与工作平台1内壁的两侧固定连接，滑套14的顶部固定连接有限位板16，限位板16的顶部贯穿工作平台1并延伸至工作平台1的外部固定连接有第一夹块17，工作平台1顶部的右侧固定连接有第二夹块18，通过设置切割设备本体2、转盘3、转杆4、第一斜齿轮5、第一轴承6、旋转轴7、第二斜齿轮8、传动套10、传动槽11、传动板12、移动杆13、滑套14、光杆15、限位板16、第一夹块17和第二夹块18，使滑套14带动限位板16向右移动，限位板16带动第一夹块17向右移动，通过第一夹块17和第二夹块18对工件进行夹紧，防止工件出现晃动的现象，从而达到了可精准切割的效果，解决了现有的管道切割设备不能精准切割的问题，该可精准切割的管道切割设备，具备可精准切割的优点，使用者在使用时非常便捷，保证管道质量，从而提高了管道切割设备的实用性。

使用时，使用者先转动转盘3，转盘3带动转杆4转动，转杆4带动第一斜齿轮5转动，第一斜齿轮5带动第二斜齿轮8转动，第二斜齿轮8带动旋转轴7转动，旋转轴7带动传动套10转动，传动套10通过传动槽11带动传动板12向右移动，传动板12带动移动杆13向右移动，移动杆13带动滑套14在光杆15上向右移动，光杆15带动限位板16向右移动，限位板16带动第一夹块17向右移动，通过第一夹块17和第二夹块18对工件进行夹紧，防止工件出现晃动的现象，从而提高工件的精准度，达到了可精准切割的效果。

综上所述：该可精准切割的管道切割设备，通过切割设备本体2、转盘3、转杆4、第一斜齿轮5、第一轴承6、旋转轴7、第二斜齿轮8、传动套10、传动槽11、传动板12、移动杆13、滑套14、光杆15、限位板16、第一夹块17和第二夹块18，解决了现有的管道切割设备不能精准切割的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可精准切割的管道切割设备，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的顶部固定连接有切割设备本体（2），所述工作平台（1）的背面设置有转盘（3），所述转盘（3）的正面固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的正面贯穿工作平台（1）并延伸至工作平台（1）的内部固定连接有第一斜齿轮（5），所述工作平台（1）内壁两侧的底部均固定连接有第一轴承（6），所述第一轴承（6）的内侧固定连接有旋转轴（7），所述旋转轴（7）表面的右侧固定连接有第二斜齿轮（8），所述第二斜齿轮（8）与第一斜齿轮（5）啮合，所述旋转轴（7）表面的左侧固定连接有传动套（10），所述传动套（10）的表面开设有传动槽（11），所述传动槽（11）的内部滑动连接有传动板（12），所述传动板（12）的正面固定连接有移动杆（13），所述移动杆（13）的底部与工作平台（1）的内壁滑动连接，所述移动杆（13）的顶部固定连接有滑套（14），所述滑套（14）的内部滑动连接有光杆（15），所述光杆（15）的两侧分别与工作平台（1）内壁的两侧固定连接，所述滑套（14）的顶部固定连接有限位板（16），所述限位板（16）的顶部贯穿工作平台（1）并延伸至工作平台（1）的外部固定连接有第一夹块（17），所述工作平台（1）顶部的右侧固定连接有第二夹块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种可精准切割的管道切割设备，其特征在于：所述工作平台（1）底部的两侧均固定连接有支腿（19），所述支腿（19）的内侧固定连接有连接杆（20）。

3.根据权利要求1所述的一种可精准切割的管道切割设备，其特征在于：所述转盘（3）背面的右侧设置有定位栓（21），所述定位栓（21）的正面贯穿转盘（3）并延伸至工作平台（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可精准切割的管道切割设备，其特征在于：所述转杆（4）位于工作平台（1）内部的表面固定连接有第二轴承（22），所述第二轴承（22）的背面与工作平台（1）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可精准切割的管道切割设备，其特征在于：所述第一斜齿轮（5）的表面设置有第一齿牙，所述第二斜齿轮（8）的表面设置有与第一齿牙配合使用的第二齿牙。

6.根据权利要求1所述的一种可精准切割的管道切割设备，其特征在于：所述传动板（12）的底部固定连接有滑块（23），所述工作平台（1）内壁的底部开设有滑槽（9），所述滑块（23）与滑槽（9）滑动连接。